保全设备管理制度

保全设备管理制度一、总则（一）目的为加强公司保全设备的管理，确保设备正常运行，提高生产效率，降低维修成本，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有保全设备的管理，包括设备的采购、安装、调试、使用、维护、维修、报废等全过程。（三）管理职责1.设备管理部门负责制定和完善保全设备管理制度，并监督执行。负责设备的选型、采购、安装、调试等工作。建立设备档案，记录设备的基本信息、运行状况、维修记录等。组织设备的定期巡检、保养和维修工作。负责设备的报废鉴定和处理工作。2.使用部门负责设备的日常使用和维护，确保设备正常运行。配合设备管理部门进行设备的巡检、保养和维修工作。及时向设备管理部门反馈设备的运行状况和故障信息。3.维修部门负责设备的维修工作，制定维修计划，确保设备及时修复。对维修后的设备进行质量检验，保证维修质量。负责维修工具和备件的管理。4.采购部门负责设备及备件的采购工作，确保采购的设备和备件符合质量要求。与供应商进行沟通和协调，及时处理采购过程中的问题。5.财务部门负责设备采购、维修等费用的预算编制和审核。对设备的成本进行核算和分析，提供财务数据支持。二、设备采购与验收（一）采购计划1.设备管理部门根据公司生产经营需要和设备现状，每年年底制定下一年度的设备采购计划。2.采购计划应包括设备名称、规格型号、数量、采购时间、预算金额等内容，并经相关部门审核和公司领导批准。（二）选型与采购1.设备管理部门负责设备的选型工作，组织相关人员对设备的性能、质量、价格等进行综合评估，选择合适的设备供应商。2.采购部门根据批准的采购计划，与选定的供应商签订采购合同，明确设备的规格型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。3.在采购过程中，采购部门应严格按照合同要求进行催货、到货验收等工作，确保设备按时、按质、按量到货。（三）验收1.设备到货后，设备管理部门组织使用部门、维修部门等相关人员进行验收。2.验收内容包括设备的外观、数量、规格型号、随机附件、技术资料等是否齐全，设备的性能是否符合合同要求。3.验收合格后，填写设备验收报告，由验收人员签字确认。如验收不合格，应及时与供应商联系，要求其限期整改或退换货。三、设备安装与调试（一）安装准备1.设备管理部门在设备到货前，应做好安装场地的准备工作，包括清理场地、安装基础施工等。2.根据设备安装说明书和现场实际情况，制定详细的安装方案。（二）安装调试1.设备管理部门组织专业安装人员按照安装方案进行设备的安装工作，确保设备安装牢固、水平度和垂直度符合要求。2.安装完成后，进行设备的调试工作，检查设备的运行状况，调整设备的各项参数，使其达到最佳运行状态。3.设备调试合格后，填写设备安装调试报告，由安装调试人员签字确认。四、设备使用与维护（一）使用培训1.设备管理部门在设备投入使用前，应组织使用部门的操作人员进行培训，使其熟悉设备的性能、操作规程、维护保养知识等。2.培训方式可采用集中授课、现场演示、实际操作等多种形式，确保操作人员能够熟练掌握设备的操作技能。（二）操作规程1.设备管理部门根据设备的特点和使用要求，制定设备操作规程，并发放给使用部门。2.操作规程应包括设备的启动、运行、停止操作步骤，操作注意事项，安全防护措施等内容。3.使用部门应要求操作人员严格按照操作规程进行操作，不得违规操作。（三）日常维护1.使用部门负责设备的日常维护工作，操作人员应在每班开机前、停机后对设备进行检查和维护，包括设备的清洁、润滑、紧固、调整等。2.设备管理部门应定期组织对设备的日常维护工作进行检查和指导，确保维护工作落实到位。（四）定期保养1.设备管理部门根据设备的使用情况和维护要求，制定设备定期保养计划，明确保养的内容、周期、责任人等。2.定期保养工作由设备管理部门组织专业维修人员或操作人员进行，保养完成后填写设备保养记录。3.定期保养的主要内容包括设备的全面检查、调整、修复、更换易损件等，以保证设备的性能和精度。五、设备维修与故障处理（一）维修计划1.设备管理部门根据设备的运行状况和故障记录，制定设备维修计划，包括维修项目、维修时间、维修人员等。2.维修计划应提前通知使用部门和维修部门，以便做好准备工作。（二）维修实施1.维修部门按照维修计划组织维修人员进行设备维修工作，维修过程中应严格遵守维修操作规程，确保维修质量。2.维修人员在维修过程中应做好维修记录，记录维修时间、维修内容、更换的零部件等信息。3.对于复杂设备或重大故障，维修部门应组织相关技术人员进行会诊，制定详细的维修方案，确保设备尽快修复。（三）故障处理1.设备发生故障时，操作人员应立即停机，并及时通知设备管理部门和维修部门。2.维修部门接到故障通知后，应迅速组织维修人员赶赴现场进行故障处理，尽快恢复设备的正常运行。3.对于因设备故障导致的生产事故，应按照公司的相关规定进行调查和处理，分析故障原因，采取相应的改进措施，防止类似故障再次发生。六、设备备件管理（一）备件计划1.设备管理部门根据设备的维修历史和运行状况，制定设备备件计划，明确备件的名称、规格型号、数量、储备周期等。2.备件计划应经相关部门审核和公司领导批准后实施。（二）备件采购1.采购部门根据批准的备件计划，及时采购所需的备件，确保备件的供应。2.在采购备件时，应选择质量可靠、价格合理的供应商，签订采购合同，明确备件的质量标准、交货期等条款。（三）备件库存管理1.设备管理部门负责备件的库存管理，建立备件库存台账，记录备件的出入库情况。2.备件应分类存放，标识清晰，便于查找和取用。3.定期对备件库存进行盘点，确保账物相符。对于积压、损坏的备件，应及时进行处理。七、设备档案管理（一）档案建立1.设备管理部门负责建立设备档案，对设备从采购到报废的全过程进行记录。2.设备档案应包括设备的采购合同、验收报告、安装调试报告、操作规程、维护保养记录、维修记录、备件清单等资料。（二）档案更新1.设备管理部门应及时更新设备档案，将设备的运行状况、维修情况、改造升级等信息记录在档案中。2.档案更新应确保资料的完整性和准确性，为设备的管理和维护提供可靠依据。（三）档案查阅1.公司内部人员因工作需要查阅设备档案时，应填写档案查阅申请表，经设备管理部门负责人批准后，方可查阅。2.查阅档案时应爱护档案资料，不得随意涂改、损坏或丢失。如需复印档案资料，应经设备管理部门同意。八、设备报废管理（一）报废鉴定1.设备管理部门定期对设备进行检查和评估，对于符合报废条件的设备，组织相关技术人员进行报废鉴定。2.报废鉴定应根据设备的技术状况、使用年限、维修成本、安全性能等因素进行综合判断。（二）报废审批1.经报废鉴定的设备，填写设备报废申请表，报公司领导审批。2.公司领导批准后，设备管理部门负责组织设备的报废处理工作。（三）报废处理1.设备报废后，设备管理部门应及时清理设备，拆除可利用的零部件，对剩余部分进行妥善处理，如变卖、报废等。2.设备报废处理过程中，应做好记录，包括报废设备的名称、规格型号、数量、处理方式、处理时间等信息。九、监督与考核（一）监督检查1.设备管理部门定期对设备的管理情况进行监督检查，包括设备的使用、维护、维修、备件管理等方面。2.监督检查可采用现场检查、查阅资料、询问操作人员等方式进行，对发现的问题及时提出整改意见，并跟踪整改情况。