职业健康与安全措施

职业健康与安全措施

第一节、建立安全生产管理规定

1、提高认识

牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针，要牢固树立“安全第一、

预防为主”的思想，需要不断解决在安全生产工作中存在的认识不足、重视不够

和推行不力的问题，即需要项目经理和施工管理人员、技术人员、安全人员和工

人一起高度重视并认真做好的工作。提高认识、深刻领会和认真贯彻“安全第一、

预防为主”的方针是搞好安全生产工作的前提和基础。

2、健全体制

建立完善的建筑施工安全保证体系，确保建筑安全生产的工作目标，这就需

要加强建筑施工安全管理工作。

3、落实措施

确保施工安全的组织措施和技术措施落实，即落实实现组织保证体系和技术

保证体系的措施要求，并做到在编制、实施、监督和处置等四个环节上的落实。

4、严格管理

做到“二严、三及时、四不放过”。

4.1二严：严肃认真、一丝不苟；严格按程序、规定、措施和制度办事；

4.2三及时：及时检查、及时汇报、及时研究和处理；

4.3四不放过：不放过任何情况下的违章，不放过任何理由下的改变措施，

不放过任何形式的不安全状态和行为，不放过任何程度的异常情况。

第二节、强化安全管理

1、本工程实行三级安全管理，公司安全部门、项目安全部门，各分包安全

领导小组分别按其职能对本工程实行全面安全管理，从而形成安全保证体系,坚

决贯彻新标准，加大安全监督检查力度，公司组织月检。项目经理部开展日检,

及时消除施工中的不安全隐患。

2、公司安全部门全面监督指导，并进行经常性的监督检查，项目经理为首

抓好项目的安全生产文明施工，设专职安全员进行巡回检查，突出重点部位的防

范，各专业工程师负责本专业安全生产文明施工，班组安全员指导检查本班组安

全文明施工，全体职工自觉遵守有关规定，将安全生产文明施工措施条条落实到

人，并同经济利益挂钩。

3、健全和完善各类安全管理台账，强化安全管理软件资料工作，包括：安全

责任制、安全教育、安全施工组织设计、分部（项）工程安全技术交底、特殊作

业持证上岗、安全检查、班前安全活动、遵章守纪、工伤事故处理、施工现场与

安全标志、外包制与外包工管理、有关合同和协议。

4、安全施工

施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周一上午组织不少于1小

时的安全教育活动。（组织安全活动图如下）

安全总监主持召

开（全体人员参

加）

组

织

安

全

活

动书面提交现场经

理、项目执行经

理

第三节、抓好安全教育与组织管理

1、对进入施工现场的所有人员，都要进行安全教育并须经安全培训合

格后方可持证上卤，安全教育率达到100%。

2、认真学习、宣传国家各种法律法规、贯彻、落实公司根据国家环保法所

制定的各种规章。坚持“以人为本”强化全员的质量、环境、职业、健康安全意

识。

3、对进场参加施工人员进行安全纪律教育和各种安全规章制度及职业道德

方面的宣传、学习，要对危险源及风险程度进行说明，对重要危险源做到有效地

预防和控制。

4、强化对施工现场的综合管理。加强对安全、消防、文明施工、现场环保、

治安综合治理等工作，创造良好安全，舒适的施工环境和条件。

5、认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的职工（包括外包工、代训

工及实习生）均应进行入场生产安全和消防安全教育，未经教育不得上卤，同时

应结合工程进度及不同施工工艺，进行针对性的安全知识与遵章守纪教育。

第四节、做好安全制度建设

1、安全生产管理制度

1.1建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落

实，抓责任落实，定期检查安全责任落实情况。

1.2项目经理是施工项目安全管理第一责任人，在安全生产上对公司经理负

责。

1.3建立以项目经理为首的工地项目部安全生产领导小组，有组织、有领导

地开展安全管理活动。

1.4各级职能部门人员，在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。

1.5项目负责人和各部门管理人员要认真履行上级安全生产责任制的规定，

认真执行国家有关劳动保护标准和安全技术规程，作业人员必须遵守木工种的安

全操作规程。

2、安全生产教育和培训制度

2.1安全生产教育的目的和作用是使企业各级领导和广大职工真正认识到安

全生产的重要性、必要性，懂得安全生产的科学知识，牢固树立安全第一、预防

为主的思想方针，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。

2.2公司、项目经理部对新进场工人和调换工种的职工必须按规定进行安全

教育和技术培训，经考核合格方准上岗。

2.3电工、焊工、架子工、爆破工、机械操作工及起重工和各种机动车辆司

机等特殊工种人员除进行一般安全教育外，还要经过本工种的安全技术教育，经

考核合格发证后，方准独立操作，且每年还要进行一次复审。对从事有尘、毒危

害作业的工人，要进行尘毒危害的防治知识教育。

2.4要定期培训项目经理、项目安全员、施工员、班组长是安全教育和培训

的重点。

2.5采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，要对操作人员进

行新技术操作和新岗位的安全教育，未经教育不得上岗操作。

3、安全技术管理制度

3.1所有建筑工程的施工组织设计（施工方案）都必须有安全技术措施，外

排脚手架、模板工程、施工临时用电等，都要编制单项安全技术方案，否则不得

开工。

3.2采用新的技术、新的工艺、新的设备时，必须制定相应的安全技术措施。

3.3安全技术方案必须要有针对性和具体化。要针对不同工程的结构特点和

不同的施工方法，针对施工场地及场地周边环境等，从防治上、技术上和管理上

提出相应的安全措施，所有安全技术措施都必须明确具体，能指导施工。

3.4编制的安全技术措施,必须经过上一级技术负责人审查批准后方能执行。

3.5经过批准的安全技术措施，不得随意修改或拒不执行，否则，发生人员

伤亡事故，要追究责任，如果由于安全技术措施内容有问题，发生伤亡事故，要

追究编制人与审批人的责任。

3.6根据需要必须修改已批准的安全技术措施时，应按原编制与审批的分工

与程序办理。

3.7工程开工前，工程技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施

等情况向全体职工进行安全技术措施交底。

3.8两个以上施工队或工种配合施工时，工长、施工班组长要按工程进度定

期或不定期向有关班组长进行交叉作业的安全交底。

3.9班组长每天要对工人进行施工要求，作业环境交底。

4、安全生产检查和隐患整改制度

4.1公司每月组织一次安全生产检查。

4.2工地项目经理部每半月组织一次对该施工项目安全检查。

4.3班组班前、班后岗位要进行经常性的安全检查。

4.4各级安全员及安全值班人员须进行日常巡回安全检查。

4.5各级安全员在检查生产的同时，须检查安全生产。

4.6脚手架、上料平台、斜道的搭设，塔吊、施工电梯等大型施工机械的安

装，现场施工用电路线架设等需经班组自检，有关部门专业验收检查合格后，与

使用单位办理交接安全检查手续，方可使用。

4.7检查中查出的隐患应发出“隐患整改通知竹”，以督促整改单位消除隐

患。对有即发性事故危险的隐患，检查组、检查人员应责令停工，立即整改。

4.8被检查单位收到“隐患整改通知书”或“停工指令书”后，应立即进行

整改，整改完成后及时通知有关部门进行复查。

5、安全防护管理制度

5.1在工程施工中，认真执行建委《关于建筑工地规范使用“三宝”的通知》

和国家“施工安全检查评分标准”、“施工现场临时安全用电规范”、以及颁布

的有关防雨、防滑、防雷、防暑降温和防毒等安全措施。

5.2对进入现场的工作人员，实行入场教育及上岗教育，对特殊工种的操作

人员均进行考核、持证上岗。

5.3土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝、滑坡现象，一旦发

现，应立即停止，待处理和加固后才能进行施工。

5.4各种脚手架在投入使用前，必须由施工负责人组织有安装和使用脚手架

的负责人及安全人员共同进行检查，履行交接验收手续。特殊脚手架，在安装、

拆装前，要由技术部门编制安全施工方案，并报上一级技术领导审批后，方可施

工。

5.5建筑物的出入口应搭设长3-6田，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚

顶应铺满不小于5cm厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封严。临近施工区域,

对人或物构成威胁的地方，必须支搭防护棚，确保人物的安全。

5.6严格按照安全要求搞好“四边、五临边”防护。

6、特种作业管理制度

6.1从事特种作业的人员，必须进行安全教育和安全技术培训。

6.2持有《特种作业人员操作证》者方可从事特殊作业。

6.3离开特种作业闵位一年以上的特种作业人员，须重新进行安全技术考核,

合格者方可从事原作业。

6.4对在安全生产和预防事故方面做出显著成绩者，给予适当奖励，对违章

作业和造成事故者，根据违章或事故情节以予处罚。

7、班组安全活动制度

7.1必须坚持进行每周一次的班组安全活动。

7.2严格组织班组的班前安全交底。针对当班内容、作业环境、作业特点、

作业人员素质组织班前交底。

7.3班前交底活动情况的检查，每工班不小于二次。

7.4班前交底活动考核与经济挂钩，未参加交底活动的个人，扣减当日工资

的20乐未进行班前交底活动的班组，扣减全班组工资总额的10机

8、施工机具安全管理制度

8.1施工机具应按其技术性能的要求正确使月，缺少安全装置或己失效的机

械设备不得使用。

8.2严禁拆除机械设备上的自动控制机构，力矩限位器等安全装置及监测、

指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员

负责进行。

8.3处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修保养或调整等作业。

8.4施工机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载及带病运转

等情况时，应停止其使用。

8.5施工机械操作人员必须身体健康，并经专业培训考试合格，取得特殊工

种操作证后，方可独立操作。

8.6在有碍机械安全和人身健康场所时，机械设备应采取相应的安全措施操

作人员必须配合适用的安全防护用品。

8.7当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。

9、伤亡事故报告、调查、处理统计制度

9.1发生工伤事故，必须严格执行“四不放过”的原则，即事故原因分析不

清不放过，事故责任者没有得到处理和领导、群众没有受到教育不放过，没有整

改防范措施和隐患没有消除不放过。

9.2发生轻伤事故，工地要组织人员按四不放过处理整改，并于当天上报公

司。

9.3发生重伤事故工地，应立即组织抢救，并立即上报公司，保护好现场，

施工队组人员调查，上报公司，公司在12小时内上报公司。

9.4发生重大作伤亡事故和重大设备事故，工地应立即组织抢救，并立即上

报公司，并保护好现场。公司立即上报主管机关，劳动局、检察院、总工会等上

级组织等候处理，必要时召开事故现场会。

9.5各种事故均必须填写伤亡事故记录表，重大事故必须在20天内写出详

细的调查报告并上报。

9.6对事故责任者根据责任轻重损失大小，认识态度提出处理意见。

9.7对因工负伤的职工和死者的家属要亲切关怀，给予慰问，按国家有关规

定做好善后处理工作。

9.8工伤事故发生后应做好工伤事故档案资料保管工作。

9.9对事故要分明责任，严肃处理。

10、安全生产资料（档案）管理制度

10.1建立安全生产资料档案室，指定专人负责管理。

10.2项目经理部安排一或两人（资料员、安全员）负责记录、整理、收集

安全生产资料，建立档案。

10.3项目经理要经常检查了解指导资料整理建档工作。

11、劳动保护管理制度

11.1根据承建项目的施工情况，安排适量的款额购置劳动保护用品。保证

安全生产、文明施工之需要。

11.2实行施工现场劳动保护管理每日自检制度。每天由项目经理、施工员、

安全员进行全面自检，凡违反施工现场劳动规定的要求及时指出并整改。由施工

员在当天的施工日志上做出自检记录。

11.3公司定期自险。每月由公司主管安全工作的负责人带队，到施工现场

检查，对于不符合劳保要求的采取“三定”原则（定人、定期、定措施）予以整

改，落实后及时做好复检复查工作。

12、消防管理制度

12.1成立以单位工程施工负责人为组长，以安全负责人为副组长的消防管

理小组，其它成员若干人。

12.2现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期

组织防火检查，建立防火工作档案。

12.3电工、焊工从事电气设备安装和电、公焊切作业，要有操作证和用火

证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。

动火地点变换，要重新办理用火证手续。

12.4使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责

人，配备灭火器材，确保施工安全。

12.5因施工需要搭设临时建筑，应符合防盗、防火要求，不得使用易燃材

料。

12.6施工材料的存放、保管、应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支

搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风、用火符合防火规定。

不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。

12.7工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进

入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并采取可靠的防火措施。工程内

不准住人，特殊情况需要住人的，要报经上级机关批准并与建设单位签订协议,

明确管理责任。

12.8施工现场严禁吸烟。必要时，设有防火措施的吸烟室。

12.9施工现场和生活区，未经保安部门批准不得使用电热器具。

12.10氧气瓶、乙块瓶（罐）工作间距不小于5m,两瓶同明火作业距离不小

于lOnio禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”，乙焕发生器作业。

12.11在施工过程中要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆粉

刷等危险作业时，要有具体防火要求。

第五节、安全生产的组织措施

1、开工前的准备工作

编制的施工组织设计或施工方案中必须有安全措施措施方案，对重点部分应

编制专项安全技术措施；根据需要，安全部应针对任务特点、施工条件、工作环

境编制各个施工阶段的安全教育、安全技术交底、重点防护、开展安全生产活动

的工作计划；制定专项施工用电方案，并建立用电管理制度，各方均应认真执行；

2、施工队伍的安全教育

施工队伍进场后各单位要组织全体施工人员进行三级安全教育，劳动纪律,

项目管理制度教育，未经教育者严禁上岗。项目施工负责人和施工员在工程施工

前（分部分项工程）应对施工人员进行安全技术交底；项目应同劳务签订安全生

产责任合同书明确责任，规定奖罚条款。施工人员在接受安全教育后，应在教育

记录上签字；特殊工种应持证上岗。安全教育程序图如下：

3、安全设施与劳保用品的管理

3.1现场施工用的安全设施（包括脚手架、安全网、高空及〃四口〃、〃五临

边〃防护、安全通道的设置和防护、堆料场地等）由项目工程部安排，并负责管

理维护，以满足生产安全的需要；

3.2现场施工用的供电、避雷、供水、消防、机械设备及其应有的安全防护

措施由项目安全员和技术员按规定进行定期检查、维修保养，并按施工组织设计,

结合工程的需要进行管理维护，确保机械设备正常运转，不得超负荷作业；现场

人员个人使用的安全用品（如安全帽、安全带及必要的劳保品）由项目安全员监

督现场人员按规定佩戴使用；塔吊、施工电梯、搅拦机等机械设备安装调试完毕，

应在机械专业人员和安全员检验合格并办理验收手续移交后，才能投入使用，使

用的维护保养按有关规定执行。

4、施工现场的安全管理

安全员负责做好施工现场的安全检查和标识工作。安全人员应每天巡视，对

安全设施、安全防护措施、安全保护用品，现场文明卫生、现场人员遵守安全规

定的情况进行检查和实施有效的监督，发现不合格状态，应及时发出整改通知书,

责令限期整改。整改不积极或在限期内没有整改完毕要采取停工、罚款等强制手

段进行处理；各班组长应在每项工作开始前，向二人作安全技术交底，接受人应

在交底记录上签字；根据工地实际情况制定抗风、防暑降温措施并落实执行；积

极开展安全月（周）活动，对职工进行安全意识、遵章守纪、安全技术教育，对

安全生产工作进行检查、整改。

5、安全检查制度

每个月组织一次安全生产大检查，每周组织一次安全周检；安全检查按建设

部发《建筑施工安全检查评分标准》进行评分；建立安全巡视制度规定，每天早

±7：30由项目安全员带领专职安全员进行巡视，对巡视中发现的安全隐患，发

出限期整改通知单，并督促检查整改；各整改责任人须按整改通知单，在规定的

期限内完成整改，并将整改措施和整改情况在规定的期限内书面反馈给下发整改

通知单的安全员，由安全员对其复查。

第六节、有针对性的安全技术措施

1、高处作业安全防护

认真贯彻执行《建筑施工高处作业安全技术规范》的各项规定，重点注意如

下几点：

1.1临边防护

1.1.1临边无外脚手架的楼面施工和在无防护脚手的楼梯口施工都属临边作

业，应遵照临边作'业的安全规定进行施工。

1.1.2临边必须搭设防护栏杆、临时护栏或张挂安全网，需通行人货处应设

备安全门或活动防护栏杆。

1.1.3主体施工阶段临边防护：主体施工期间，每层模板拆除的同时应立即

补充该层的临边防护栏杆，栏杆应牢固可靠，上横杆任何处都要能承受来自任何

方向的1KN的推力。防护栏杆立杆间距除应计算外，不宜超过2.0m防护栏杆

由上下二道扶手及栏杆组成，上扶手离地IT.2m,下扶手离地0.4-0.6m,一般

扶手超过2m设一立杆。扶手及栏杆可用钢筋（K小于①14）,要与结构有可靠

的连接。

1.1.4临时护栏要在防护栏杆从上到下用安全网封闭，要求其孔眼不大于

2.5mm,以防杂物附落。

1.1.5安全网有平网、立网和斜撑网，使用时应符合建筑施工安全网的搭设

规定。

1.1.6卸料平台两侧应设防护栏杆，张挂密目式安全网防护。平台外口设开

启式高度为1.8m门栏。

L2洞口防护

1.2.1预留洞口的防护：对于楼板、屋面和平台等面上短边尺寸大于25mm

但小于500mm的孔洞口，可采用竹木盖板覆盖，并固定牢固，保持盖板四周搁置

均衡；边长大于500mm小于1500mm的洞口，必须设钢管扣件而成的网格，并且在

其上铺脚手板；也可采用预埋在混凝土楼板内的钢筋网构成的防护网，钢筋网格

间距不大于200mm；边长在1500mm以上的洞口，四周设防护栏杆，用密目网封

闭，洞口下张挂安全平网；墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装工具式门

栅，门栅网格间距不大于150m%或采用防护栏杆并加挂密目网。

1.2.2洞口要有专人管理.，经常检查防护措施的可靠性和完备性，安全网内

积存杂物要定期清理。

1.2.3电梯井口防护：正在施工的电梯井内不得垂直运输。电梯井各层门口

必须安装不低于L2ni的定型化、工具化的护身栏板或活动门，如果设置固定栅

门，门栅网格的间距不应大于150nlm。同时，还应在电梯井内每隔两层（不大于

10m）设置一道安全平网，平网内无杂物，网与井壁间隙不大于100mm,当防护

高度超过一个标准层时，不得采用脚手板等硬质材料做水平防护。墙面上有坠人

可能的洞口，按临边作业的规定加以防护。

1.2.4楼梯口防护：防护栏杆均采用力48X3.5mm的管材，设上、下两道横

杆及栏杆柱构成防护栏杆，上杆离地高度为1.0—1.201,下杆离地高度为0.5—

0.6mo横杆长度＞2m时，必须加设栏杆柱。预留洞口应设置牢固盖板预防物体

打击或人员坠落。分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口

应随工程结构进度，安装正式防护栏杆。

1.2.5通道口防护：结构施工自二层起，凡人员进出通道口均应搭设双层防

护棚，材料须用管钢，铺竹幅或胶合板，搭设尺寸按坠落半径。底层通道口应搭

设双层防护潮，棚宽两边出两口各1.5米。

1.2.6施工中出现的楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口及楼层临边等易发

生事故的场所，除应设置定型化工具式防护栏杆和其它防护措施，并且设有醒目

的警示标志，夜间还要有红灯示警。

1.3交叉作业防护

1.3.1进入现场人员必须配戴安全帽。

1.3.2在临边，洞口附近不准存放杂物，其临时转运必须有专人监护。

1.3.3在垂直运输落物半径内，人员行走要划出专门路线，做好防护棚和安

全通道。

1.3.4无隔离措施不得在同一垂直面内上下交叉作业。

1.4高处作业安全防护技术措施：

1.4.1凡是进行高处作业施工的，应使用脚手架、平台、梯子、防护围栏、

档脚板、安全带和安全网等。作业前应认真检查所用的安全设施是否牢固、可靠。

1.4.2凡从事高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育；特殊高处作业

人员应持证上岗，上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术交底。采用新工艺、

新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术教育。

L4.3高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。施工单位应为作业人员

提供合格的安全帽、安全带等必备的个人安全防护用具，作业人员应按规定正确

佩戴和使用。

1.4.4应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部

位，夜间应设红灯示警。

1.4.5高处作业所用工具、材料严禁投掷，上下立体交叉作业确有需要时，

中间须设隔离设施。

L4.6高处作业应设置可靠扶梯，作业人员应沿着扶梯上下，不得沿着立杆

与栏杆攀登。

1.4.7在雨当风速在10.8m/s以上和雷电、暴雨、大雾等气候条件下，不得

进行露天高处作业。

1.4.8高处作业上下应设置联系信号或通讯装置，并指定专人负责。

1.4.9悬空作业：支设高度2m以上的柱和墙模板时，四周设斜撑，并应设

操作平台，低于2m时可用马凳操作，绑扎高度2n以上钢筋时，应搭设操作台或

马凳、绑扎临边钢筋作业时应系安全带。

1.4.10交叉作业：如需要上下立体交叉作业时，应有隔离措施。

1.4.11高处作业前，工程项目部组织有关部门对安全防护设施进行验收,

经验收合格签字后方可作业。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目技术负

责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后方可实施。

2、高空作业安全措施：

2.1高处作业的安全设施必须经过验收通过方可进行下道工序的作业。重点

把好高空作业安全关，有高处作业人员必须经过体检合格，工作期间，严禁喝酒、

打闹。小型工具、焊条头子、高强螺栓尾部等放在专门工具袋内。使用工具时,

要握持牢固。手持工具应系安全绳，应避免直线垂直交叉作业。

2.2吊装方面的作业必须有跟随的水平安全网，按施工方案及时进行临边防

护安装。梁、柱焊接时，要制作专用挡风斗，对火花采取接火器接取火花严密的

处理措施，以防火灾、烫伤等，下雨天不得露天进行焊接作业。吊装作业应划定

危险区域，挂设安全标志，加强安全警戒。施工口的电焊机、气瓶、打磨机等必

须采取固定措施存放于平台上，不得摇晃滚动。紧固螺栓和焊接用的挂篮必须符

合构造和安全要求。起重指挥要果断，指令要简洁、明确，吊装作业必须按〃十

不吊〃操作规程认真执不。

2.3当风速达到15m/s（6级以上）时，吊装作业必须停止。做好大风雷雨

天气前后的防范检查工作。

2.4高空作业人员务必系挂安全带，并在操作、行走时即刻扣挂于安全缆绳

上。

2.5高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的

工具袋内，并将工具袋系好固定，不得直接放在梁面、翼缘板、走道板等物件上，

以免妨碍通行，每道工序完成后柱边、梁上、临边不准留有杂物，以免通行时将

物件踢下发生坠落打击。

2.6禁止在高空抛掷任何物件，传递物件用绳拴牢。

2.7气瓶需有防爆防晒措施，且远离电焊、气割火花及发热物体。

2.8作业人员应从规定的通道和走道上下来往，不得在柱上等非规定通道爬

攀。如需在梁面上行走时，则该梁面上必须事先挂设好钢丝缆绳，且钢丝绳用花

篮螺栓拉紧或梁下面安设网兜确保安全。

2.9走道板设置，在安装人员行走的桁架顶部均设置走道，以保障安装人

员的安全。高空施工人员在桁架上行走时必须把安全带挂在安全绳上。施工人员

使用钢梯、绳梯、吊篮等要与钢构件连接牢固。高空作业人员携带的手动工具、

螺栓等必须放在工具包内。上下传递时要使用绳子，严禁扔掷。

2.10各种用电设备要用接地装置，并安装漏电保护器。使用气割时，乙烘

瓶必须直立并装有回火装置。氧气瓶与乙燃瓶间距大于8m、远离火源并有遮盖。

2.11风力大于5级及雨天停止高空钢结构安装作业。夜间施工要有足够的

照明。

2.12统一高空、地面通迅、联络一律用对讲机，严禁在高空和地面互相直

接喊话。

3、结构施工安全防护

3.1模板的支撑体系必须进行结构强度、刚度和稳定性验算，规定模板的装

拆程序。

3.2模板等周转材料拆除后从楼层内运出，不得用起重机横向拉出，应设置

活动悬挑平台使物料集中在平台上面后垂直运出，悬挑平台斜拉钢丝绳每边至少

两道，每道都能单独安全受力作为双重保险，平台两边设不低于200mm的挡脚板,

防止零星物件坠落。

3.3钢筋、脚手管、横楞木等材料的垂直运输，必须按类别、长度成捆吊运，

一般吊索成三角式，两点起吊，特长的材料在吊钩下加铁扁担，四点吊，必须事

先设计铁扁担和吊索。

3.4零星物件如扣件、顶撑垫木、水泥垫块等必须装箱或袋装吊运，防止天

女散花式坠落。

3.5在已浇碎的楼面上堆置钢筋、模板，应规定范围和限量，施工人员必须

随时检查，在已安装的模板上堆置钢筋更应规定限量，防止局部超载引起破坏。

3.6超过2m坠落高度的绑扎钢筋，安装模板应采用活动平台或临时小脚手，

大块墙模安装要两人以上，必要时设临时支撑，防止风吹倾倒伤人。

3.7碎浇筑，不论塔吊还是泵送机，均应按施工组织设计规定路线和程序施

工，吊斗运砂不得直接放在模板平台上卸料，泵送必须均匀布料。

4、设备使用

4.1塔式起重机

4.1.1塔式起重机的地基固定、防雷接地等必须严格按产品说明书执行，在

特殊气候条件下要有应急锚固措施。

4.1.2塔式起重机上要设限位开关。

4.1.3塔式起重机的使用管理要建立专门制度，有专人指挥操作。塔式起重

机司机要按指挥人员操作，指挥要有专门信号。每天班前检查保险及限位装置是

否灵敏可靠，按规定定期检查，保养。

4.2中小型机具

4.2.1搅拌机及砂浆机

a.必须搭设防雨操作棚，机体安装坚实平稳°

b.各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。

c.操作人员应持证上岗操作。

d.必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定。

e.搅拌机操作杆必须装有保险装置，进料斗应有挂钩及链。

f.砂浆机筒体防护栅齐全，出料应配备园盘式手转盘。

4.2.2木工平（压）包IJ：

a.外露传动部位必须装有防护装置。

b.刨面必须有靠山

c.平刨刀刃处必须设护手防护装置。

d.压刨设有刀口防回弹装置。

e.必须单独接地接零保护，并安装漏电保护器。

4.2.3木工圆锯

a.传运部位必须有可靠的防护罩。

b.圆锯要设松口刀（分料器）。

c.操作必须采用单向电动开关。

d.要有良好的接地保护，并安装漏电保护器c

4.2.4手持电动机具

a.必须单独安装漏电保护器。

b.防护罩壳齐全有效。

c.外壳须有接地或接冬。

d.橡皮线不得破损。

4.2.5电焊机

a.有可靠的防雨措施。

b.有良好的接地或接零保护。

c.配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。

4.2.6水泵

a.电源线不得破损。

b.有良好的接零保护装置。

c.应单独安装漏电保护器、灵敏可靠。

4.3施工设备使用一般措施

4.3.1在施工机构布置上必须严格按本设计执行，塔式起重机及各种地面机

具应保持安全距离，不足的需用隔离设施防护。

4.3.2工程用的新机械，要认真执行新机械的管理规定及定期检查、修理、

保养的规定，按机械本身的技术规程，经常试验其性能是否正常。

4.3.3施工中的机械服务于高空和地面，因此机械操作地点与服务作业面要

视线清晰，指挥通讯设备良好，信号统一及时，并要定机、定人、定指挥，机电

作业地点要有安全环境，夜间有足够照明，停机时间要有可靠的防护措施。

4.3.4拖线箱是一个楼层上从配电箱分出的移动式配电装置，电缆线要有可

靠的保护，拖线箱本身要有可靠的接地和防雨措施。

4.3.5电动工具必须符合国家标准，必须有额定漏电电流不大于30mA,动作

时间不大于0.1s的漏电开关的保护，一切电气设备外壳都要有接地装置。

4.3.6施工中的一切伸向高空的金属架子、机械都要设置防雷和接地装置,

接地电阻V10欧姆。

4.3.7施工中必须建立本工地的机械、电气安全管理规定和各项检查制度，

施工期间日夜都应设有机电工值班，修理机电故障，非专职人员不得触动机电设

备。

5、土方工程

5.1土方开挖

5.1.1开挖基坑、基槽前，严格制定出基坑开挖专项施工方案。

5.1.2开挖基坑、基槽时根据土质情况和深度设置安全边坡。

5.1.3挖土时确保土壁的稳定性，发现有裂纹及倾坍可能时，人员立即撤离

并及时处理。

5.1.4人工挖土时，前后操作人员间距不小于2-3米，堆土要在1米以外,

并且高度不得超过1.5米。

5.1.5每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下工作,

不得将土或其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。

5.1.6机械挖土操作中，进铲不得过深，提升不得过猛。

5.1.7机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况

下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离要符合安全操作规程要求。

5.1.8基坑四周必须设置1.2米高护栏并进行围挡，要设置一定数量的临时

上下施工楼梯。

5.1.9开挖的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免地

面堆载超荷引起土体位移或支撑破坏。

5.1.10挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。

5.1.11挖土中发现管道、电缆及其他埋设物及时报告，不擅自处理。

5.1.12场内道路及时整修，确保车辆安全通畅，各种车辆有专人进行指挥

引导。

5.2回填土工程

5.2.1装载作业范围内不得有人平土。

5.2.2打夯机工作前，必须检查电源是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，

机械是否装置漏电保护器，严格执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的规定，机

械不准带病运转，手持电动工具操作人员穿着绝缘鞋、带绝缘手套，并有专人负

责电源线的移动。

6、模板工程

6.1模板施工前，先要进行模板支撑设计，编制模板工程专项施工方案，并

经甲方和监理批准。

6.2经过查体不适合高空作业的人员，不得进行高空作业。

6.3模板支撑设计要有支撑设计和细部构造大样图，对材料规格尺寸、接头

方法、间距及剪刀撑设置等均详细注明。

6.4工作前要认真检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳系挂在身

上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。

6.5安装与拆除2米以上的模板，要搭设脚手架,并设防护栏杆和操作平台，

防止上下在同一垂直面操作。

6.6抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板，应用运输工具或绳子系

牢后升降，不得乱抛。钢模板及配件应随装拆随运送，高空拆模时，应有专人指

挥，并在下面标示出工作区，用红白旗加以围拦，暂停人员过往。

6.7不得在脚手架上堆放大批模板等材料

6.8支设梁模板时，操作平台同钢筋绑扎要求，不准站在梁底模板上行走,

更不允许利用拉杆，支撑攀登上下。

6.9支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模

板受外界影响容易倒塌伤人。

6.10高空临边作业时，有高处坠落和掉下材料的危险支模人员上下应走通

道，严禁利用模板、栏板、支撑上下，站在活动平台上支模要系好安全带，工具

要随手放入工具袋内，禁止抛掷物体。

6.11模板拆除应经工长同意，操作时应按先里后外分段进行，严禁硬撬，

硬砸或大而积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时送到

指定地点，清理后刷隔离剂，按规格堆放整齐下次备用。拆模后需要局部支撑的

和使用早拆体系的支撑杆必须顶牢，不得松动，防止支撑倒下伤人，高处作业严

禁投掷材料。

6.12支模过程中，中途休息要将支撑、搭头、柱头板钉牢；拆模间歇时，

应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放，防上因踏空、扶空而坠落。

6.13模板工程安装完毕，必须由技术负责人按照设计要求进行检查验收后，

方可进行混凝土浇筑。

6.14模板有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，要

在模板拆除后即将洞口盖好。

6.15高空作业要咨设脚手架或操作台，上下使用梯子，不得站立在墙上工

作，不准在大梁底模上行走，操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

6.16模板支撑在乔除前，必须确认混凝土强度达到设计要求时，向监理申

报批准后，方可进行拆除。

6.17装拆模时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂

直面工作。

6.18拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板，拆下的模板要及时清理，

堆放整齐。

7、钢筋工程

7.1所有从事钢筋工程的施工人员必须戴好安全帽和劳保手套，不得穿拖鞋

和皮鞋进入施工现场。

7.2钢筋加工厂加工成半成品送到工地，钢材应有合格证、质保证及抽检试

验合格后方可使用。

7.3钢筋制作：(1)14以下横向钢筋采用闪光对焊连接，柱筋小16以.上采用

电渣压力焊连接，焊接前要办理动火审批手续，由有岗位证的焊工专人施焊。

7.4钢筋冷拉时，卷扬机要设置防护挡板，冷拉两端必须装置防护设施，冷

拉时严禁在冷拉线两端站人或跨越、触动正在冷江的钢筋。

7.5钢筋断料、配料、弯料等工作要在地面进行，不得在高空操作。

7.6所有钢筋机械必须由专人进行操作，其他人禁止乱动，钢筋机械的接电、

维修及保养也必须由专人负责。

7.7钢筋加工场地必须有专人看管，各种加工机械在作业人员下班后一定要

拉闸断电，非作业人员不得进入钢筋加工区内。

7.8制作成型钢筋时，场地要平整，工作台要稳固。

7.9切割机使用前，必须检查机械运转是否正常，有无二级漏电保护；切割

机后方不得堆放易燃物品。

7.10钢筋头应及时清理.，成品要堆放整齐，工作台要稳定，钢筋工作棚照

明灯必须加网罩。

7.11电焊机必须采用接零和漏电保护，以保证操作人员的安全；对于接焊

导线及焊钳接线处，都要可靠地绝缘。

7.12大量焊接时，焊接变压潜不得超负荷，变压潜升温不得超过60C,为

此要特别注意遵守电焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏。焊接过程中，如焊

机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等，均应立即停机进行

检修。

7.13焊工必须穿戴防护衣具。电弧焊焊工要戴好防护面罩。焊工应站在干

燥木板或其他绝缘垫上。

7.14施工现场的钢材、半成品在运输或储存时必须保留标牌、并应按规格、

品种分别堆放整齐。

7.15多人合运钢筋，起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线

上，钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。

7.16高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、

箍筋、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

7.17搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防

止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

7.18起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下方可

靠近，就位支撑好摘钩。规格必须统一，不得长短参差不齐，细长钢筋不得一点

吊。

7.19绑扎3m以上的柱钢筋必须搭设操作平台，已绑扎的骨架应用临时支撑

拉牢，以防倾倒。绑扎边梁钢筋应搭设防护架。绑扎2m以上梁、墙体钢筋，禁

止在骨架上攀登和钢筋上行走，应搭设操作架。绑扎圈梁、挑檐钢筋，必须在有

外防护架的条件下进行，外防护架高度不低于作业面2m,无临边防护、不系安

全带不得从事临边钢筋绑扎作业。

7.20在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

8、混凝土工程

8.1夜间进行混凝土工程施工时，要有安全领导成员值班，施工照明充足，

防护措施可靠，符合施工和安全要求。

8.2震动泵的操作必须由专人负责，禁止其他人员乱动，震动泵所用的电缆

确保不破损、不漏电，所有漏电保护安全有效，灵敏可靠。

8.3所有操作人员禁止疲劳作'也，不得连班，夜班加班供应夜餐，并保证有

良好的休息场所。

8.4所有操作工人劳动安全防护用品必须佩戴齐全有效，尤其持振捣棒必须

戴好安全帽、绝缘手套，穿绝缘鞋和防护服。

8.5用塔吊、料斗浇筑混凝土，在塔吊放下料斗时，操作人员要主动避让，

应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。

8.6离地面2米以上浇筑过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如

无可靠安全设施时，必须系好安全带，并扣好保险钩。

8.7使用振捣棒前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有

接头，观察机械运转是否正常。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和

其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电事故。

9、砌筑工程

9.1在操作前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否通畅，机具是

否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

9.2填充墙砌筑施工中，作业人员要严格按照砖墙的砌筑工艺进行作业，

严防已砌好的砖墙倒塌伤人。

9.3砌筑施工中所使用的砂浆、砖、砌块等必须经过验收合格，强度标号

达到设计要求。

9.4砌筑施工时，用施工电梯进行垂直运输时，不得超载。砂浆料斗的索具、

钢丝绳等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并经常检查，发现

问题及时修理。

9.5装砂浆的料斗车不能装的过满。

9.6作业人员从砖垛上取砖时，应先取高后取低，防止砖垛倒塌砸人。

9.7砖墙砌至胸部以上时，应搭设好操作平台。

9.8在楼层施工时，堆放机械、材料不得超过使用荷载。

9.9施工脚手架堆料不得超过规定荷载，不准用钢模作立人板，堆砖高度不

得超过3皮侧砖，同一脚手板上的操作人员不得超过2人。

9.10要作好防雨措施，避免雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。

10、脚手架工程

10.1钢管有严重绣蚀、弯曲、压扁或压纹的不准使用。扣件应有出厂合格

证明，发现有脆裂、变形、滑丝的不得使用。

10.2脚手架必须有扫地杆连接保护，并在立杆上设置底座保护。

10.3剪刀撑不得使用对接扣件，应采用叠交方式,搭接长度不小于60厘米，

用三只扣件均匀分布扣紧，两端余头不小于10厘米。

10.4仔细检查吊运机械及其索具是否安全可靠，吊运机械不得搭设在脚手

架上，应另行设置。

10.5施工人员严禁从高处抛掷钢管及其扣件。

10.6脚手架拆除按搭设的反程序进行拆除。

10.7所有连墙杆、斜拉杆等必须随脚手架步层拆除，同步进行下降，不准

先行拆除。

10.8所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件运送地面，

或两杆同时拆下输送地面。

10.9输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。

10.10钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底库或垫木上。立杆间距不得大

于2m；大横杆间距不得大于1.2m,小横杆间距不得大于1.5m。钢管立杆、大横

杆接头应错开。脚手架两端，转角处以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪

刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，脚手架必须同建筑物连接牢固。

10.11脚手架板须满铺，离墙面不得大于20cm,不得有空隙和探头板。脚手

板搭接时不得小于20cm,对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20cm,在架

子拐弯处，脚手板应交叉搭接。

10.12每操作层外侧设置1.2米高防护栏和0.18米高的踢脚板且顶层防护

栏应高于建筑物1.5米。

10.13外架必须设剪力撑水平夹角45-60度，其它均严格按脚手架检查评分

标准设置。

10.M用于模板支撑系统，内装修搭设脚手架操作平台，保证其操作时的稳

定性和坚固性。

10.15严格按尺寸要求搭设，控制好立杆垂宜度和横杆偏差，严格控制使用

荷载＜300千克/平方米。

10.16上下架子的坡道搭设：车架子外侧与架子连成整体，坡道立杆间更不

大于1米，坡道必须有防滑措施，上方有杆身栏及扶手，外侧用安全网封闭。

10.17严禁违章作业内容：利用架子吊重物,作业人员攀登架子上下楼层；

在外架子上拉接吊装绳索；任意拆除脚手架部件和连接杆，起吊重物时，被吊物

体与架子碰撞，在结冰的脚手架上作业。

10.18脚手架拆除安全措施

10.18.1编制拆除施工方案，必须派专人现场监护指导，张挂醒目的警戒标

志，严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。

10.18.2所有高处作业人员应严格按照高处作业规定，遵守和执行安全纪律,

拆除工艺要求。

10.18.3如遇强风、雨、雷特殊气候，不应进行拆除作业，夜间实施拆除作

业要有足够的照明。

10.18.4当日完工后，应仔细检查岗位周围情况不允许留隐患，严格执行拆

除方案和安全操作规范、规定，做到安全生产，文明施工。

10.18.5拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，严禁人员

入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。拆除脚手架大横

杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子，严禁乱扔。

10.18.6拆下的脚手杆、脚手板、钢管，扣件、钢丝绳等材料，应向上传递

或用绳吊下，禁止往下扔。

11、抹灰工程

11.1施工作业中要尽可能避免交叉作业，抹灰人员不要在同一垂直面上工

作。

11.2抹灰工程使用的平台上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰

桶要放平稳。

11.3墙面抹灰的高度超过1.5m,要搭设马凳或操作平台，操作平台必须搭

设平稳牢固，大面墙抹灰时要搭设脚手架，高处作业人员要系挂安全带。

11.4搭设的平台不得有硬头板，并严禁脚手板支搁在门窗上或暖气管道上。

11.5操作前要仔细检查操作平台是否牢固，发现有不安全的地方立即作加

固处理，不准用钢模板作立人板。

11.6抹灰的各种原材料要经过检查合格，砂浆要有足够的粘结力和符合强

度要求，确保已抹完的灰不掉落。

11.7搅拌与抹灰时要注意防止灰浆溅到眼内。

11.8作业人员要分散开，每个人保证有足够的工作面，使用的工具灰铲、

刮杠等不要乱丢乱扔。严禁从窗口向下随意抛掷东西。

12、屋面工程

12.1防水卷材施工时，必须使用防护用品，穿工作服、带手套。

12.2屋面铺贴卷材，四周应设置1.2米高的围栏，六级以上大风时，应停

止操作。

12.3凡有严重心脏病、高血压、神经衰弱症及贫血等不适合高空作业者不

得进行屋面工程施工。上屋面前应检查有关安全设施，如栏杆、安全网等是否牢

固，检查合格后，才能进行高空作业。

12.4不要穿硬底易滑的鞋上屋面操作:在屋面踩踏行动时应特别注意安全，

谨防拌脚跌倒。

12.5碎瓦、杂物工具等应集中下运，不能随意乱丢乱掷。

12.6其他安全事项按有关安全技术规定执行。

13、门窗工程

13.1制作前应进行安全技术交底。

13.2安装门窗、安装玻璃作业时，操作人员不得站在凳子或阳台栏板上作

业。

13.3门窗临时固定，封填材料尚未达到其应有强度时，不准手拉门窗进行

攀登。

13.4安装外墙门窗，作业人员一定要正确佩载个人防护用品（具），系好安

全带，将保险挂钩挂在操作人员上方牢固的物体上，并设专人加以监护，以防脱

钩酿成事故。

14、油漆工程

14.1施工现场应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时，必

须安装通风设备，方能施工。

14.2在用钢丝刷、板锂、气动或电动工具是清除铁锈、铁磷时，为避免眼

睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。

14.3在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，

需戴上密闭式眼镜进行保护。

14.4在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时

应戴口罩。

14.5在喷硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂和稀释的涂料时，不准使用明

火。

14.6高空作业需系安全带。

14.7操作人员在施工时感觉头痛、心悸和恶心时，应立即离开工作地点，

到通风处换换空气。如仍不舒畅，应去保健站治疗。

14.8在配料或提取易燃品时严禁吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱和擦

手布不许随便乱丢。

14.9油漆仓库明火不准入内，须配备灭火机。

15、电焊工程

15.1电焊，气割，严格遵守：“十不烧”规程操作。

15.2操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外

壳应有安全可靠接地或接零，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊

牢。

15.3每台电焊机应有专门电源控制开关。开关的保险丝容量，应为额定电

流的1.5倍，严禁用其他金属丝代替保险丝。完工后，切断电源。

15.4电气焊的电弧及火花点与氧气瓶、乙焕瓶、木料、油类等危险物品的

距离不少于10m,与易爆物品的距离不少于20mo

15.5乙怏瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用扎头固

定。

15.6氧气瓶严防沾染油脂。有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、

氧气软管接触。

15.7清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。

15.8经常检查氧气瓶与减压阀表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，

焊割炬嘴和炬身有无阻塞现象。

15.9注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。焊割点周

围和下方应采取放火措施，并应指定专人防火监抵。

第七节、职业安全健康危险源单辨识清单

本项目职业健康危险源辨识清单、时态、状态、类型及初步评价见下附表所

示。

职业安全他康危险源辩识清单

过时态状态类皇初步评价

话动

物

程%

序号危险源备注

过正异化心生生其不可

内容理可接受

去常常急学理理物它接受

1氧气、乙块气管混用7JJ

2消防设备、匚具、器材设备不符合规定J74

3建筑物内存放易燃易爆材料无防护措施J•JJ4

4施工现场未经批准，使用电热器具■J-JJ

S施工现场禁烟区内吸烟J4

防火

6木「.操作时间和油漆I：配料间吸烟或明火作业■J4

建作业

筑7建筑内外无消防通道或通道不畅通JVJ

物消防事点部位（木工、油料场所、配电室或仓库

施8V44

等）未配备消防器材

工

9氧气瓶、乙快瓶平放卧倒■JJ

10氧气瓶、乙块瓶暴晒JJ

11气瓶无防护震圈和防护蛇V4

12人员违章-JJV■JJ

结

翻

制

的13操作不当或吊具损坏7■JJ■JJ

作

14设备无防雨措施JJ4J

15机械防护不到位.或无防护JJ■JJ

职业安全他康危险源辩识清单

过时态状态类型初步评价

话动序

程备注

危险源过现将正异紧物化心生生其不可

内容号可接受

去在来常常急理学理理物它接受

16倒灰工不戴防尘口罩4J

电动工具在含仃易燃、易爆或腐蚀性气体等特殊

17J■JV

环境中使用

18驾陂员违章行驶J•JVJ

19未采取消音、吸音措施■JJJ-J

20机械无防护装置或防护装置有缺陷JJJ

21机械设备雉修.保养时未切断电海戒开关JJJJ

22设备无人操作时未切断电源，配电条未上锁■JJ77

23设备未按时进行维修保养■JJJ

当发现设备漏保、失修或超栽带病运转时，未按