新疆紫金锌业有限公司乌拉根锌矿新增15000td低品位资源及废石综合利用技改选矿工程环境影响报告书

PAGEPAGE50目录TOC\o"1-2"\h\z\u概述 11总则 51.1编制依据 51.2评价目的及原则 81.3环境影响因素识别与评价因子筛选 91.4评价工作等级 111.5评价范围 141.6评价标准 151.7污染控制及环境保护目标 181.8评价内容、重点及评价方法 202工程概况 212.1企业简介 212.2原有工程建设内容及规模 212.3原有工程总平面布置 222.4原有工程公用工程 222.5原有工程环保手续执行情况 222.6原有工程主要污染源及污染物排放情况 232.7原有工程存在的环境问题 262.8工程基本情况 262.9建设内容 272.10生产规模和产品方案 282.11工程投资 282.12劳动定员与工作制度 282.13总平面布置 282.14厂内外运输 292.15主要生产设备 302.16主要原辅材料 392.17公用及辅助工程 393工程分析 413.1工艺流程 413.2物料平衡及水平衡 433.3污染源分析 453.4污染物产生量汇总 493.5污染物排放“三本帐” 503.6合理性分析 513.7清洁生产 533.8总量控制 564环境现状调查与评价 584.1自然环境概况 584.2环境质量现状评价与评价 615施工期环境影响分析 675.1大气环境影响分析 675.2水环境影响分析与评价 675.3声环境影响分析与评价 685.4固体废物影响分析与评价 685.5施工期生态环境影响分析 696运营期环境影响预测与评价 706.1大气环境影响预测与评价 706.2水环境影响分析及评价 736.3声环境影响分析 756.4固体废弃物环境影响评价 776.5生态环境影响分析 786.6环境风险影响分析 787环境保护措施及其可行性论证 847.1施工期环保措施 847.2运营期环境保护措施 858环境影响经济损益分析 918.1经济效益和社会效益 918.2环境保护投资效益分析 918.3经济损益分析小结 929环境管理与监控计划 939.1环境管理机构设置与职责 939.2环境监测计划 979.3环境保护行动计划 989.4工程竣工验收 10010环境影响评价结论 10210.1项目概况 10210.2环境质量现状 10210.3污染物排放情况 10310.4主要环境影响 10310.5公众意见采纳情况 10410.6环境保护措施 10410.7环境经济损益分析 10510.8环境管理与监测计划 10610.9环境影响评价结论 106概述（1）建设项目背景铅锌矿是富含金属元素铅和锌的矿产，铅锌用途广泛，主要用于电气工业、机械工业、军事工业、冶金工业、化学工业、轻工业和医药业等领域。此外，铅金属在核工业、石油工业等部门也有较多的用途。随着国家西部大开发战略的进一步实施，我国对铅锌矿资源的需求程度增大，地方对矿产资源开发利用力度加大，目前的铅锌资源已无法满足经济建设的需要，社会对铅锌资源的需求呈逐年递增之趋势，为铅锌矿资源的开发利用创造了机会。新疆紫金锌业有限公司(以下简称“紫金锌业”)是紫金矿业集团股份有限公司的全资子公司，2015年公司名称由“乌恰县金旺矿业发展有限责任公司”变更为“新疆紫金锌业有限公司”。乌恰县金旺矿业发展有限责任公司乌拉根铅锌矿技改工程于2014年9月4日取得了自治区环保厅的批复（《关于乌拉根铅锌矿10000吨/日技改工程环境影响报告书的批复》新环函【2014】1089号），并于2015年通过了自治区环保厅竣工环境保护验收，取得了自治区环保厅竣工环境保护验收合格的函（《关于乌拉根铅锌矿10000吨/日技改工程竣工环境保护验收合格的函》新环函【2015】1414号），目前正常运行。乌拉根锌矿特点为资源量大，品位低，尚有较多资源未开采利用，随着矿山生产成本的下降，金属价格的回暖，使得扩大开采规模，回收低品位资源和露采境界内的含矿废石成为可能。鉴于此，新疆紫金锌业有限公司拟新增生产能力1.5×104t/d，增加低品位资源回收利用能力，提高矿山经济效益和资源效益。本项目建设性质为改扩建，现有矿山开采规模为10000t/d，配套的选矿厂规模为10000t/d。本次扩建以后，矿山开采规模为25000t/d，配套的选矿厂规模为25000t/d。本次环评针对矿山配套的选矿厂生产规模从现有的10000t/d，增加到25000t/d以后，可能产生的环境影响进行分析，并提出经济可行的环境保护措施，从环境保护角度给出最终的评价结论。（2）环境影响评价工作过程根据国务院第682号令《建设项目环境保护管理条例》及《中华人民共和国环境影响评价法》规定，新疆紫金锌业有限公司委托四川锦绣中华环保科技有限公司承担“新疆紫金锌业有限公司乌拉根锌矿新增15000t/d低品位资源及废石综合利用技改选矿工程”的环境影响评价工作。在接受委托后，评价单位随即按照环境影响评价的有关工作程序，依据环境影响评价技术导则的有关技术要求，组织专业人员，认真研究建设单位提供的相关文件和技术资料，对拟建项目厂址及周边区域现场进行实地踏勘和调研、收集当地资料和其它相关支撑性文件、开展环境现状监测，对建设项目进行了认真细致的工程分析，根据各环境要素的评价等级筛选及其相应评价等级要求，对各环境要素进行了环境影响预测和评价，提出了相应的环境保护措施并进行了技术经济论证，在此基础上，编制完成《新疆紫金锌业有限公司乌拉根锌矿新增15000t/d低品位资源及废石综合利用技改选矿工程环境影响报告书》，提交环境主管部门和专家审查。审批后的环境影响报告书将作为该项目环境保护及环境管理的依据，评价工作过程详见工作程序流程图。（3）分析判断相关情况1）本项目为锌矿选矿改扩建工程，项目不在《产业结构调整指导目录》（2011年）（2013年修正）中淘汰类及限制类目录之列，属于允许类建设项目；2）项目的建设符合《铅锌行业规范条件（2015）》相关要求，3）本工程位于乌恰县境内，项目建设符合生态保护红线、环境质量底线，资源利用上线和国家地方环境准入负面清单要求，不涉及冰川、森林、湿地、水源涵养区、基本农田、基本草原等环境敏感区；4）本工程建设的规模和产品方案合理，项目为矿山配套项目，选矿能力与矿山生产能力相符，项目采用了国内先进的技术、生产工艺及设备。项目建成后可以产生显著的社会效益、经济效益和环境效益。（4）关注的主要环境问题及环境影响关注的主要环境问题：1）本项目选矿过程中选矿废水综合利用；2）本工程施工和运营过程所采取的污染治理与生态保护和恢复措施有可靠性、可行性分析；3）选矿厂采用的粉尘防治措施及其可行性分析；4）本工程生产过程中存在的环境风险是否可以接受。主要环境影响：1）本项目选矿过程中的粉尘污染；2）本项目选矿废水对环境的影响。（5）环境影响报告书的主要结论本项目符合国家、自治区以及地方当前产业政策及产业发展规划，在正常生产、各项环保措施到位的情况下，污染物对区域环境造成影响属于可接受范围以内。项目在建设施工和运行中，要严格执行本报告书中的环境保护措施和要求，尽可能减少对生态环境的影响。从环境保护及可持续发展角度评价，项目在落实各项污染防治措施、做好生态保护、生态恢复工作的基础上，项目建设可行。本报告书编制过程中得到克州环境保护局、乌恰县环境保护局、新疆紫金锌业有限公司等单位的指导和协助，在此一并表示感谢！

环境影响评价工作程序图1总则1.1编制依据1.1.1国家环境保护法律（1）《中华人民共和国环境保护法》(2015年1月1日)。（2）《中华人民共和国环境影响评价法》（2016年修订，2016年9月1日起施行）。（3）《中华人民共和国大气污染防治法》（2016年10月26日）。（4）《中华人民共和国水污染防治法》（2018年1月1日）。（5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1997年3月1日）。（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2015年修订）。1.1.2国家相关法律法规（1）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2012年7月1日）。（2）《中华人民共和国水土保持法（修订版）》(2011年3月1日)。（3）《中华人民共和国循环经济促进法》(2009年1月1日)。（4）《中华人民共和国节约能源法》（2008年4月1日）。（5）《中华人民共和国矿产资源法》（1997年1月1日）。（6）《中华人民共和国土地管理法》（2004年8月28日）。（7）《中华人民共和国防沙治沙法》（2002年1月1日）。1.1.3国家环境保护行政法规（1）《建设项目环境保护管理条例》(国务院令第682号，2017年10月1日)。（2）《中华人民共和国大气污染防治法实施细则》（1991年7月1日）。（3）《中华人民共和国水污染防治法实施细则》（国务院令第284号，2000年3月20日）。（4）《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2017年9月1日）。（5）建设项目环境影响评价文件分级审批规定（环境保护部部令第5号，2009年3月1日起施行）。（6）《全国生态环境保护纲要》（国发[2000]38号，2000年11月26日）。（7）《全国环境保护“十三五”规划》。（8）《国务院关于“十二五”期间全国主要污染物排放总量控制计划的批复》（国函[2006]70号）。（9）《产业结构调整指导目录（2011年）》（2013年修正，国发改令第21号）。（10）《环境影响评价公众参与暂行办法》(环发[2006]28号，2006年3月18日)。（11）《关于建设项目管理问题的若干意见》(国家环保局（88）环建字第117号）。（12）《关于进一步做好建设项目环境保护管理工作的几点意见》（国家环保总局，环发【2004】24号）。（13）《关于促进新疆工业通信业和信息化发展的若干政策意见》及其附件《新疆部分重点产业发展目录》（工信部产业【2010】617号）。（14）《国务院关于发布实施<促进产业结构调整暂行规定>的决定》(国发[2005]40号，2005年12月2日)。（15）《关于西部大开发中加强建设项目环境保护管理的若干意见》(环发[2001]4号，2001年1月)。（16）《大气污染防治行动计划》（国发〔2013〕37号）。（17）《土壤污染防治行动计划》（国发〔2016〕31号）。（18）《水污染防治行动计划》（国发〔2015〕17号）。1.1.4政府部门规章及政策（1）《关于加强工业节水工作的意见》，国家经济贸易委员会等国经贸资源（2000）1015号。（2）《排污费征收使用管理条例》，中华人民共和国国务院令（第369号）。（3）《关于印发<主要水污染物总量分配指导意见>的通知》（环发〔2006〕189号）。（4）《国务院关于加强节能工作的决定》（国发[2006]28号）。（5）工业和信息化部《轻工业“十三五”发展规划》（2012.01.19）。（6）《关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（国家环保部环发[2012]77号文2012年7月3日）。1.1.5地方性法规和规章（1）《新疆维吾尔自治区环境保护条例》（修订）。（2）《中国新疆水环境功能区划》。（3）关于发布《新疆维吾尔自治区建设项目环境影响评价公众参与管理规定（试行）》的通知（新环评价发〔2013〕488号）及其附件。（4）《关于全疆水土流失重点预防保护区、重点监督区、重点治理区划分的公告》（新疆维吾尔自治区人民政府，2000年10月31日）。1.1.6环境影响评价技术规范（1）《环境影响评价技术导则总纲》（HJ2.1-2016）。（2）《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）。（3）《环境影响评价技术导则地面水环境》（HJ/T2.3-1993）。（4）《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）。（5）《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）。（6）《环境影响评价技术导则生态影响》（HJ19-2011）。（7）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）。（8）《环境影响评价技术导则公众参与》（征求意见稿）。（9）《开发建设项目水土保持技术规范》（GB50433-2008）。（10）《生态环境状况评价技术规范》（HJ192-2015）。1.1.7项目有关规划、设计文件及资料（1）《国家环境保护“十三五”规划》。（2）《新疆维吾尔自治区环境保护“十三五”规划》。（3）《全国生态保护“十三五”规划》。（4）《新疆维吾尔自治区矿产资源总体规划》。（5）《新疆维吾尔自治区人民政府文件新政发〔2014〕8号--关于印发化解产能严重过剩矛盾实施方案的通知》。（6）《新疆维吾尔自治区主体功能区规划》。（7）《新疆生态功能区划》。（8）《新疆紫金锌业有限公司乌拉根锌矿新增15000t/d低品位资源及废石综合利用技改选矿工程可行性研究报告》。（9）新疆紫金锌业有限公司乌拉根锌矿新增15000t/d低品位资源及废石综合利用技改选矿工程环评委托书。1.2评价目的及原则1.2.1评价目的（1）通过现状调查，掌握项目所在区域内的自然环境、社会环境及经济状况，了解环境质量现状和现有的污染现状，分析项目区存在的主要环境问题。（2）通过工程分析，掌握项目生态影响、“三废”及噪声排放特征，确定对环境的影响因素，评价论述选矿工艺的先进性，明确所采取的各项生态保护及污染治理措施的可行性和可靠性，为各专题评价提供基础数据。（3）通过各环境要素现状监测，掌握项目区现状生态环境、大气环境、水环境、声环境质量。（4）以“清洁生产、总量控制”为基本原则，分析开发利用方案拟采取环保措施的可行性和合理性，提出进一步控制、减缓和避免污染影响的对策和措施。（5）依据环保法规、产业政策等，从环保角度对工程建设的可行性做出明确结论，为环境管理部门决策、建设单位环境管理提供科学依据。1.2.2评价原则突出环境影响评价的源头预防作用，坚持保护和改善环境质量。a）依法评价贯彻执行我国环境保护相关法律法规、标准、政策和规划等，优化项目建设，服务环境管理。b）科学评价规范环境影响评价方法，科学分析项目建设对环境质量的影响。c）突出重点根据建设项目的工程内容及其特点，明确与环境要素间的作用效应关系，根据规划环境影响评价结论和审查意见，充分利用符合时效的数据资料及成果，对建设项目主要环境影响予以重点分析和评价。1.3环境影响因素识别与评价因子筛选1.3.1环境影响因素识别本次环境影响因素识别采用矩阵法，根据本工程的工程特点和污染源的排放特征，从社会环境和自然生态环境两方面要素以及施工期和运营期两个不同时段进行环境影响因素识别，并且列出环境影响因素识别矩阵表见表1.3-1。根据环境影响因素识别矩阵表，分析本工程在施工期及运营期两个不同时段分别对社会环境和自然生态环境的影响，在进行影响分析基础上评价拟识别各类环境影响因子、环境影响属性，并判断影响程度、影响范围和影响时间等。

表1.3-1环境影响因素识别矩阵一览表影响因素社会环境要素自然生态环境要素交通运输土地利用区域景观区域经济人群健康资源能源大气环境水环境声环境生态环境施工期运营期施工期运营期施工期运营期施工期运营期施工期运营期施工期运营期施工期运营期施工期运营期施工期运营期施工期运营期施工扬尘-□-■-■-□车辆排放废气-□-△-■-▲-■-▲-□-△运输扬尘-△-△-▲-▲-△施工废水-□-■-■-□生活污水-□-△-■▲-■-▲-□-△设备空气动力性噪声-■-▲-■-▲-□-△车辆交通噪声-■-▲-■-▲-□-△施工垃圾-□-□粉尘灰-△-△-△生活垃圾-□-△-□-△-□-△占地-□-■-□-□-■水土流失-■-▲-□-△-□-△-□-△-■-▲-■-▲注：+有利影响，-不利影响，□短期影响，△长期影响，黑色为直接影响，白色为间接影响。1.3.2评价因子筛选根据环境影响因素识别结果，结合本工程工程特点和污染源排放特征及项目区周边环境现状，确定本次评价因子见表1.3-2。表1.3-2评价因子一览表评价要素评价时段评价类型评价项目评价因子大气环境施工期大气环境影响分析施工扬尘颗粒物（TSP）车辆运行时排放废气SO2、NO2、CO、CnHm运营期大气环境质量现状评价大气环境质量现状SO2、NO2、TSP、PM10、PM2.5大气环境影响评价送料粉尘颗粒物（TSP）破碎粉尘颗粒物（TSP）水环境施工期水环境影响分析施工废水SS、石油类生活污水SS、COD、BOD5、NH3-N运营期水环境质量现状评价地下水环境质量现状pH、氨氮、亚硝酸盐、氟化物、氯化物、硫酸盐、挥发酚、六价铬、总硬度、溶解性总固体、高锰酸盐指数、砷、汞、铅、铁、锰、镉等共24项。地表水环境质量现状pH值、高锰酸盐指数、氨氮、氯化物、氟化物、镉、砷、挥发酚等共17项。水环境影响分析生活污水SS、COD、BOD5、NH3-N声环境施工期声环境影响分析施工设备机械和空气动力性噪声连续等效A声级车辆交通噪声运营期声环境质量现状评价声环境质量现状声环境影响评价设备机械和空气动力性噪声车辆交通噪声固废施工期固废影响分析施工垃圾一般固废生活垃圾运营期固废影响分析尾矿一般固废（其中尾矿为一般Ⅰ类固废）生活垃圾粉尘TSP生态施工期运营期生态环境质量现状分析地形地貌、土地利用、地表植被和土壤野生动物、水土流失等生态影响分析占地、动植物、水土流失等1.4评价工作等级1.4.1环境空气按《环境影响评价技术导则》（大气环境）（HJ2.2-2018）中的模式进行估算，选择TSP主要污染物，计算污染物的最大地面浓度占标率Pi。其定义为：式中：Pi—第i个污染物的最大地面浓度占标率，%；Ci—采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；Coi—第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。Coi选用（GB3095-2012）中TSP24小时平均取样时间的二级标准的3倍浓度限值。评价级别判据依据大气评价导则（HJ2.2-2018）中规定，见表1.4-1。如污染物数i大于1，取P值中最大者(Pmax)。表1.4-1评价工作等级评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax≥10%二级1%≤Pmax＜10%三级Pmax＜1%选取《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中推荐的AERSCREEN估算模式来计算污染物的最大落地浓度和最大落地浓度占标率，结果见表1.4-2。表1.4-2主要污染源估计结果统计表序号污染源名称污染物下风向距离最大浓度mg/m3占标率%1堆场扬尘颗粒物220m0.028393.152下料口粉尘颗粒物299m0.010021.113破碎工序粉尘颗粒物879m0.015491.72据上表中的计算结果可知：项目颗粒物最大占标率为3.15%，根据《环境影响评价导则》（HJ2.2-2018）判定，本工程大气评价等级为二级。1.4.2水环境（1）地表水项目选矿生产用水为闭路循环使用，不外排；生活污水经处理后综合利用，不外排。因此根据《环境影响评价技术导则·地面水环境》（HJ/T2.3-93）中规定的地面水环境影响评价级别的判定方法，确定本项目地表水环境影响评价等级低于三级，只作简要分析。（2）地下水依据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中附录A《地下水环境影响评价行业分类表》相关规定，有色金属选矿厂地下水环境影响评价项目类别为Ⅱ类。本工程周边无集中水源地保护区、集中式饮用水水源以外的国家和地方政府设定的地下水环境相关的其它保护区，也无集中式饮用水源（包括已建成的在用、备用、应加水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中水饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散饮用水水源地；特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区，即项目区地下水敏感程度属于不敏感区。根据导则中“地下水环境敏感程度分级表”（表1.4-3）及“评价等级的判定依据”（详见表1.4-4），结合工程污染特征及周边水文地质特点，判定本工程地下水评价等级为三级。表1.4-3地下水环境敏感程度分级表敏感程度地下水环境敏感特征敏感集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其它保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。较敏感集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中水式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区a。不敏感上述地区之外的其它地区。注：a“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏感区。表1.4-4地下水评价工作等级判定项目类别环境敏感程度ⅠⅡⅢ敏感一一二较敏感一二三不敏感二三三1.4.3生态环境本次改扩建项目新增占地面积68000m2，占地范围小于2km2，本工程评价范围内无自然保护区、风景名胜区等重要和特殊生态敏感区，位于一般区域。根据《环境影响评价技术导则-生态环境》中要求，确定本工程生态环境影响评价等级为三级。见评价工作等级判别表1.4-5。表1.4-5生态环境评价工作等级判别表影响区域生态敏感性工程占地（水域范围）面积≥20km2或长度≥100km面积2～20km2或长度50～100km面积≤2km2或长度≤50km特殊生态敏感区一级一级一级重要生态敏感区一级二级三级一般区域二级三级三级1.4.4声环境评价主要以矿界噪声为评价对象，本项目地处中高山区，远离城镇，周围空旷，声环境评价执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类区标准。项目周边3km范围内无村庄、集中或分散居住区等敏感目标，受本项目噪声影响主要为项目矿部生活区。通过对该项目产噪设备情况分析，以及受影响人口分布情况，按照《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ2.4-2009）中评价等级确定原则，确定本项目声环境评价工作等级确定为三级。1.4.5风险评价环境风险评价技术导则根据评价项目的物质危险性和功能单元重大危险源判定结果，以及环境敏感程度等因素，将环境风险评价工作划分为一、二级。评价工作等级划分见表1.4-6。表1.4-6评价工作级别剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一本工程原材料、半成品、产品中不使用、不产生《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）附录中的危险物质。项目所在地不属于规定的需特殊保护地区、生态敏感与脆弱区及社会关注区，属于非环境敏感地区。本工程生产单元环境风险评价等级判定为二级评价。1.5评价范围根据评价工作等级及当地气象条件、自然环境状况，各环境要素评价范围汇总结果见表1.5-1及图1.5-1各环境要素及风险评价范围图。表1.5-1评价等级及评价范围汇总表环境要素评价等级评价范围大气环境二以选矿厂为中心，直径5km的矩形区域。地下水环境三级以选矿厂为中心向四周扩大至6km2范围的圆形。生态环境三级周边1km范围内声环境三级达标范围场界外1m范围，影响评价范围为厂区外200m范围。风险评价二级风险影响评价范围为以厂区为中心，半径3km的范围。1.6评价标准1.6.1环境质量标准（1）环境空气质量功能区划本建设项目所在地环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）的二级标准，具体指标见表1.6-1。表1.6-1环境空气质量标准序号污染物浓度限值（μg/m3）标准来源二级标准小时平均8小时平均24小时平均年平均1二氧化硫（SO2）500/15060GB3095-2012（二级）2二氧化氮（NO2）200/80403一氧化碳（CO）mg/m3//4/4臭氧（O3）200160//5可吸入颗粒物（PM10）//150706细颗粒物（PM2.5）//7535（2）水环境功能区划地下水质量执行《地下水质量标准》（GB/T14848—2017）中的Ⅲ类标准。评价具体标准值见表1.6-2。表1.6-2地下水质量标准单位：mg/L序号监测项目标准值(Ⅲ类)1pH6.5～8.52溶解性总固体≤10003总硬度≤4504氯化物≤2505氨氮≤0.56氰化物≤0.057氟化物≤1.08硝酸盐氮≤209硫酸盐≤25010六价铬≤0.0511铅≤0.0112镉≤0.00513铁≤0.314锰≤0.115铜≤1.016锌≤1.017汞≤0.00118砷≤0.0119硫化物≤0.0220挥发酚≤0.00221耗氧量≤3.022亚硝酸盐氮≤1.023阴离子表面活性剂≤0.324总大肠菌群（个/L）≤2.0区域地表水康苏河，位于本项目以西约200m，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅰ类标准，具体标准值见表1.6-3。表1.6-3地表水环境质量标准单位：mg/L（pH除外）序号监测项目标准值(Ⅰ类)1pH6～92高锰酸盐指数≤23铁≤0.34锰≤0.15氨氮≤0.156硝酸盐≤107氟化物≤18硫酸盐≤2509氯化物≤25010挥发酚≤0.00211氰化物≤0.00512六价铬≤0.0113砷≤0.0514锌≤0.0515铅≤0.0116镉≤0.00117汞≤0.00005（3）声环境功能区划根据选厂所处地理位置及周边环境状况，声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准，详见表1.6-4。表1.6-4声环境质量标准单位：dB（A）标准级别标准值标准来源昼间夜间3类6555《声环境质量标准》GB3096—2008（4）土壤环境质量项目区土壤环境质量执行《土壤环境质量标准—建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）中第二类用地筛选值标准。标准值见表1.6-5。表1.6-5土壤环境质量标准（节选）单位：mg/kg序号监测项目标准值（筛选值）1砷602镉653铬5.74铜180005铅8006汞381.6.2污染物排放标准（1）大气污染物排放标准根据本项目的生产特征，主要大气污染物为颗粒物（粉尘），其排放标准执行大气污染物执行《铅、锌工业污染物排放标准》（GB25466-2010）中相关要求，见表1.6-6。表1.6-6大气污染物浓度限值序号污染物项目限值1颗粒物（厂界处）1mg/m32颗粒物（排气筒）80mg/m3（2）废水排放标准根据项目所在地环境特征及污水排放去向，本项目生活污水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中二级标准值，见表1.6-8。表1.6-8污水综合排放标准单位：mg/L（pH除外）序号项目值标准1PH6-92SS1503BOD5304CODcr1505氨氮25选矿废水排放执行《铅、锌工业污染物排放标准》（GB25466-2010）中规定的水污染物排放限值要求，见表1.6-9。表1.6-9水污染物排放浓度限值及单位产品基准排水量单位：mg/L（pH除外）序号污染物项目限值污染物排放监控位置直接排放间接排放1PH6~96~9企业废水总排放口2CODcr602003SS50704氨氮8255总磷1.02.06总氮15307总锌1.51.58总铜0.50.59硫化物1.01.010氟化物8811总铅0.5车间或生产设施废水排放口12总镉0.0513总汞0.0314总砷0.315总铬1.5单位产品基准排水量选矿（原矿）（m3/t）2.5排水量计量位置与污染物排放监控位置一致（3）噪声排放标准噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类区标准；施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)，标准值详见表1.6-10。表1.6-10噪声排放标准单位：dB[A]适用范围标准值依据昼间夜间厂界噪声6555《工业企业厂界环境噪声排放标准》(G12348-2008)3类标准施工噪声7055《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)（4）固体废物排放标准固体废弃物排放执行按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及修订中的有关规定进行集中处置。1.7污染控制及环境保护目标1.7.1污染控制目标控制项目施工期、运营期的废气、废水、固废的产生和排放，运营期间产生的废气、废水及噪声必须加以治理，在污染物达标排放的基础上，通过加强污染物治理措施，使污染物排放总量满足总量控制指标。同时排放的固废也应妥善处置，防止对周围环境造成污染。确保确保生产过程中的排水，回用于生产过程，不外排，生活污水处理后，在厂区综合利用，不外排。1.7.2环境保护目标评价区内无常驻居民，无生态敏感区、旅游资源等任何环境敏感目标，结合工程特点，确定本评价区主要环境保护目标为该地区的地下水环境、生态环境、声环境、环境空气。（1）环境空气：保护评价区环境空气质量，评价区内环境空气质量受建设项目的影响符合标准要求，达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。（2）地下水：使评价区内地下水质量不受建设项目影响，达到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017)Ⅲ类标准。（3）地表水：使评价区内地表水质量不受建设项目影响，达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅰ类标准。（4）环境噪声：控制设备噪声、运输车辆噪声，使厂界及生活区噪声达标。厂界噪声达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。（5）生态环境：保护天然植被及野生动物，保持区域生态环境的生物多样性，施工期、生产期诱发的水土流失得到控制，使项目区内植被总量不会因项目的建设而减少。具体保护目标与矿山的位置关系见表1.7-1。项目评价范围及敏感点示意图见图1.7-1。表1.7-1环境保护目标位置关系类别保护目标方位及范围保护要求生态环境区域土壤、野生动物、植被厂界及外延1km范围，道路两侧200m范围保护区域自然生态环境质量大气环境办公生活区厂区北侧300m大气环境质量符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准要求水环境康苏河厂区西侧200m符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅰ类标准声环境办公生活区厂区北侧300m声环境质量符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准1.8评价内容、重点及评价方法本次评价内容包括：工程概况工程分析、污染源确定及污染物排放量核算、污染防治措施可行性及可靠性论证、环境质量现状、评价与影响分析、环境风险、环境管理与环境监测等内容。评价重点为：根据本工程污染物排放性质及其排放方式、排放特点，结合选矿厂周围环境特征，确定本次评价的重点是工程分析、污染源确定及污染物排放量核算、污染防治措施可行性及可靠性分析、环境风险分析等内容。采用资料收集﹑现场调查、现状监测和类比分析的方法对本工程拟建工程内容、项目区内的自然环境、空气质量﹑声环境﹑水环境等进行评价和分析，在工程分析的基础上，识别制约本工程生产的主要环境因素，以及如何采取生态保护措施及污染防治措施。2工程概况2.1企业简介新疆紫金锌业有限公司(以下简称“紫金锌业”)是紫金矿业集团股份有限公司的全资子公司，主要从事锌矿采选生产经营，2015年公司名称由“乌恰县金旺矿业发展有限责任公司”变更为“新疆紫金锌业有限公司”；公司实行董事会领导下的总经理负责制，董事会决定企业的重大问题，总经理在董事会授权的范围内负责日常经营管理工作。公司下设人力资源处、行政处、计划财务处、监察审计处、环保安全处、选矿厂、采矿厂、生产技术处、市场处、基建处、地勘处11个部门机构。2.2原有工程建设内容及规模原有选矿厂选矿规模为10000t/d，年处理铅锌矿石330万t，最终产品为浮选铅精矿、锌精矿，年产铅精矿20528t，年产锌精矿144100t。占地面积约为100000m2，主要建设内容包括原矿仓及粗碎厂房，预先筛分厂房，粉矿仓，磨矿厂房，浮选厂房，鼓风机厂房，尾矿浓缩池，锌精矿过滤厂房等。办公、宿舍、食堂等生活辅助设施依托矿山设施。原有项目组成表见表2.2-1。表2.2-1原有项目组成表类别项目名称面积（hm2）功能主体工程原矿仓/原矿仓位于整个厂区的北部，主要堆放汽车外运来的原矿选矿车间5.25主要包括粗碎厂房，预先筛分厂房，粉矿仓，磨矿厂房，浮选厂房，鼓风机厂房，尾矿浓缩池、锌精矿过滤厂房精矿区1.48精矿区位于进厂道路旁，地势较为平缓，精矿采用布袋包装，当天拉运辅助工程办公生活区3.16办公生活区依托矿山设施，位于选矿厂区北面，主要建筑物有：办公室、职工宿舍、值班室、食堂等。尾矿浓缩池0.3对尾矿浆进行浓缩公用工程给水工程/用水来源于西侧康苏河排水工程/生产废水及生活污水不外排供电工程/电力主要由当地电网变电站接入，可满足生产要求环保工程//环保设施包括：除尘器、生产废水循环系统、生活污水处理设施、生活垃圾收集设施等2.3原有工程总平面布置原有工程占地面积约为100000m2，原矿仓和粗碎厂房布置在北侧，沿自然山坡地形布置；预先筛分厂房布置在粗碎厂房南侧；磨浮厂房位于中部；过滤厂房位于南部，尾矿浓缩机位于过滤厂房南侧，药剂储存区位于东部。2.4原有工程公用工程及劳动定员2.4.1供电系统选厂区域建有35kV/10kV总降压变电所1座，总降变电所规划为2路电源进线，目前由110kV乌恰变接入1路，输电电压35kV，输电距离约20km，可满足生产要求。2.4.2给水系统项目区西侧的康苏河水量较丰盛，水量随季度呈周期性变化，水质良好，可满足项目用水需求。项目建有3#生产新水取水泵站1座，另建有2#生活水取水泵站1座，分别为矿区供应生产和生活水。2.4.3排水系统项目运营过程中产生的废水主要为生活废水和生产废水，经现场调查，生产废水循环使用不外排，生活废水经地埋式一体化处理设施处理达标后用于绿化降尘和生产用水，不外排。2.4.4供热系统项目的供热依托矿山生活区的锅炉房供给，可以满足生产生活供热需求。2.4.5劳动定员及工作制度劳动定员：本项目原有工程劳动定员273人。工作制度：本项目原有工程年生产日数为330天，生产人员每日三班，每班8小时，管理人员每日一班，每班8小时。2.5原有工程环保手续执行情况乌恰县金旺矿业发展有限责任公司乌拉根铅锌矿技改工程于2014年9月4日取得了自治区环保厅的批复（《关于乌拉根铅锌矿10000吨/日技改工程环境影响报告书的批复》新环函【2014】1089号），并于2015年通过了自治区环保厅竣工环境保护验收，取得了自治区环保厅竣工环境保护验收合格的函（《关于乌拉根铅锌矿10000吨/日技改工程竣工环境保护验收合格的函》新环函【2015】1414号），目前正常运行。2.6原有工程主要污染源及污染物排放情况根据自治区环境监测总站于2015年12月编制的《乌拉根铅锌矿10000吨/日技改工程环境保护验收调查报告》（新环验【HJY-2015-097】），说明原有工程主要污染源及污染物排放情况。2.6.1大气污染物原有大气污染源主要来自于破碎和筛分车间，在破碎、筛分车间均安装有湿式除尘器，排气筒高15m，破碎、筛分工序粉尘排放验收监测结果见表2.6-1。表2.6-1破碎、筛分工序粉尘验收监测结果一览表污染源除尘后污染物产生量（t/a）、排放浓度（mg/Nm3）及排放速率（kg/h）粗碎车间中细碎车间筛分车间浓度速率排放量浓度排速率排放量浓度速率排放量排放量20.380.453.5624.50.584.5912.320.383.01标准值80//80//80//验收监测数据显示本项目原有大气污染源粉尘排放浓度满足《铅、锌工业污染物排放标准》（GB25466-2010）中颗粒物有组织排放浓度限值要求。2.6.21、生活污水办公生活区生活污水总产生量为20m3/d，6500m3/a。生活污水经地埋式一体化处理设施处理后，进入选矿厂生产水池进行回用。生活污水监测结果见表2.6-2。表2.6-2生活污水监测结果及排放情况主要污染物排水量SSCODcrBOD5NH3-N处理后监测浓度（mg/l）20m3/d（6500m3/a）12550.516.357.61排放量（t/a）0.8130.3280.1060.049标准值1501503025验收监测数据显示本项目生活污水排放浓度满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中二级标准值要求。2、生产回用水废水主要为选矿过程中的废水。选矿过程废水主要为浓密车间废水，排水量约为11500m3/d，全部返回生产工序回用，选矿厂浓密废水水质监测结果见表2.6-3。表2.6-3废水水质监测及评价结果单位：mg/L序号监测项目标准值选厂浓密废水第一天第二天监测值评价结果监测值评价结果1pH6.0～9.07.2达标7.2达标2CODcr6041达标46达标3SS5045达标45达标4氟化物80.28达标0.18达标5总氮157.94达标8.1达标6总磷1.00.967达标0.895达标7氨氮87.39达标6.98达标8锌1.50.71达标0.06达标9铜0.50.024达标0.006达标10硫化物1.0达标达标11铅0.5达标达标12镉0.05达标达标13砷0.3达标达标14汞0.03达标达标15铬1.50.44达标0.14达标验收监测数据显示本项目生产废水排放浓度满足《铅、锌工业污染物排放标准》（GB25466-2010）中水污染物直接排放标准。2.6.3选厂厂界噪声连续监测两天，噪声监测结果见表2.6-4。表2.6-4噪声监测结果单位：dB(A)选厂东南60.049.758.947.8昼间65、夜间55验收监测数据显示选厂厂界噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。2.6.4原有工程固废主要为尾矿、粉尘灰和生活垃圾。原有工程尾矿产生量约为310万t/a，通过管道输送至配套的尾矿库进行储存。原有工程生活垃圾产生量约为90t/a，集中收集后就近拉运至生活垃圾填埋场处理。原有工程粉尘灰产生量约为1200t/a，收集后作为原料进入选矿工段生产精矿，不外排。2.6.5“三废”原有工程“三废”排放情况见表2.6-5。表2.6-5原有工程“三废”排放情况序号污染物排放量（t/a）备注1大气污染物破碎、筛分粉尘11.162废水污染物生活污水（6500m3/a）CODcr0.328不外排BOD50.106SS0.813NH3-N0.0493噪声源强75-120dB（A）4固体废弃物尾矿310万t/a粉尘灰1200人员生活垃圾902.6.6项目原有工程现状及竣工环保验收情况见表2.6-6。表2.6-6工程建设现状及竣工验收情况一览表序号名称环评批复建设内容建设情况竣工验收情况主体工程选矿厂浮选工艺，建设破碎车间、磨矿车间、浮选车间、精矿过滤车间、尾矿浓缩车间建设规模与环评批复情况一致，选厂占地面积10hm2配套工程辅助工程运矿道路建设采场运输道路建设采场至选厂运输道路选厂辅助工程建设试验室、化验室、机修间、配电室等建设有试验室、化验室、机修间、配电室等辅助设施公用工程供电设施建设选厂供电设施建设选厂供配电设施供水设施建设生产、生活供水设施建设3个生产水池、1个回水池、1个生活水池及配套供水管线排水设施建设地埋式一体化污水处理系统及管网系统；尾矿回水循环利用建设有地埋式一体化污水处理系统、尾矿回水系统环保工程粉尘治理破碎、筛分工段安装除尘器安装3台湿式除尘器中标准限值要求事故应急池选厂、尾矿输送修建事故应急池选厂建设有事故应急池、尾矿输送管线沿线建设有3座事故池符合批复要求康苏河在选厂靠近康苏河一侧建设截留汇水的堤坝在选厂靠近康苏河一侧建设了堤坝和排水沟符合批复要求尾矿回水选矿废水经尾矿库沉淀、澄清后经回水系统全部回用于选厂尾矿回水全部回用于选厂符合批复要求生活污水处理生活污水经地埋式一体化处理设施处理建设有地埋式一体化污水处理设施尾矿处理尾矿输送至尾矿库堆存尾矿全部输送至尾矿库符合批复要求2.7原有工程存在的环境问题项目于2015年12月取得了自治区环保厅验收批复，根据评价人员现场踏勘，结合项目竣工验收报告，原有工程总体建设较规范，环保设施均运行良好，目前尚未有突出的环境问题产生。2.8工程基本情况工程名称：新疆紫金锌业有限公司乌拉根锌矿新增15000t/d低品位资源及废石综合利用技改选矿工程建设单位：新疆紫金锌业有限公司建设地点：本项目位于乌恰县265°方向，直线距离约20km处，项目为矿山配套的选矿厂，位于采矿场西南侧1.3km处，中心地理坐标为：东经75°01′41，北纬39°39′29。本项目地处康苏河东侧海拔+2090～+2150m山坡上，与康苏河距离约为200m，项目区周围均为空地。项目地理位置见图2.8-1。建设性质：改扩建2.9建设内容扩建工程占地面积约为68000m2，主要建设内容包括新建2.5×104t/d的粗碎车间替代现有粗碎车间，新增半自磨机和现有球磨机组成2.5×104t/d的SAB磨矿系统，充分挖掘现有生产潜能，将现有浮选系统处理能力提高到1.25×104t/d，新建1.25×104t/d的浮选系统，新增尾矿浓缩和输送设施，精矿脱水设施在现有设施基础上改扩建。办公、宿舍、食堂等生活辅助设施依托矿山设施。项目组成表见表2.9-1，项目平面布置见图2.9-1。表2.9-1主要建设内容组成一览表项目组成建设内容备注主体工程新增15000t/d选矿生产线新建2.5×104t/d的粗碎车间，新增半自磨机，新建1.25×104t/d的浮选系统，新增尾矿浓缩和输送设施，扩建精矿脱水设施。辅助工程办公生活区依托矿山现有设施公用工程给水工程依托现有供水设施，用水来源于西侧康苏河。排水工程生产废水回用，生活污水依托现有污水处理设施处理达标后回用。供电工程由当地电网接入环保工程湿式除尘器破碎机安装1台湿式除尘器，下料点安装2台湿式除尘器。生产废水处理设施新增回水泵，生产废水循环使用不外排。生活污水处理设施生活污水依托现有的地埋式一体化处理设施，处理达标后进行回用。尾矿输送新增尾矿输送泵，将尾矿输送至尾矿库堆存。生活垃圾依托现有的生活垃圾收集设施，集中收集后外运填埋。绿化新增绿化总面积10200m2，绿化率15%。2.10生产规模和产品方案本次选矿厂新增选矿规模15000t/d，扩建后达到25000t/d的选矿规模，与矿山扩建后的开采规模配套。扩建后本项目年处理铅锌矿石825万t，最终产品为浮选铅精矿和浮选锌精矿，年产铅精矿40400t，铅元素品位58.00%；年产锌精矿227200t，锌元素品位55.00%。2.11工程投资本工程总投资39967.23万元，资金来源均为企业自筹解决。2.12劳动定员与工作制度劳动定员：本工程新增劳动定员38人。工作制度：本工程年生产日数为330天，生产人员每日三班，每班8小时，管理人员每日一班，每班8小时。2.13总平面布置（1）总平面布置原则1）满足各场地之间交通便捷及场地内部工艺流程顺畅的要求，并为生产的管理便利创造条件；2）动力设施布置尽量接近负荷中心，使管线敷设短捷顺直，避免迂回损耗；3）因地制宜，充分利用地形，为物料重力输送及节约用地、方便排水创造良好条件；4）依据物料特性，采用有效的运输方式，合理布置运输线路，方便作业。5）尽量利用原厂内的道路、空地等，不另新增占地。（2）竖向布置选矿工业场地布置于现有选厂东侧，整体地形东北高、西南低，本次建筑物竖向设计本着尽量利用自然地形，减少土方工程量和各种工程构筑物的工程量，并力求填、挖就近平衡，运距最短，节约基建投资的原则进行设置。（3）总平面布置选矿工业场地主要由原矿仓、粗碎厂房、矿堆、工具间、磨矿厂房、浮选厂房、鼓风机房、药剂制备间、尾矿浓密池、过滤厂房（新增）、锌精矿厂房（新增）、1～6#转运站、14～24#皮带廊等组成。原矿仓、粗碎厂房布置于露天采场总出入沟口，粗碎厂房、14#皮带廊、4#转运站由东北向西南布置，4#转运站、15#皮带廊、5#转运站由北向南布置，5#转运站、16#皮带廊、6#转运站由东北向西南布置，6#转运站、17#皮带廊、矿堆由北向南布置，1#转运站、20#皮带廊、矿堆由西北向东南布置，1#转运站、22#皮带廊、3#转运站、工具间、磨矿厂房、浮选厂房、药剂制备间、尾矿浓密池由东北向西南布置。过滤厂房（新增）、锌精矿厂房（新增）则是对现有过滤厂房和锌精矿厂房加长。新增2000m3回水池布置于现有回水池东侧，新增厂前回水泵房和新增尾矿喂料泵房布置于尾矿浓密池西南侧，新增尾矿输送泵房和尾矿输送泵房配电室布置于现有浓密池东南侧，粗碎变电所布置于粗碎厂房东侧，磨矿厂房配电室紧邻磨矿厂房布置，浮选厂房配电室紧邻浮选厂房布置，柴油发电机房布置于浮选厂房西南侧，新增仓库布置于综合仓库南侧。厂区总平面布置详见图2.13-1。2.14厂内外运输（1）运输量及运输方式外部运输主要为运入的选矿生产材料（不包括生活物资）和运出的铅精矿、锌精矿等。外部运输总量约为30×104t/a，其中运入量约为1.1×104t/a，运出量约为28.9×104t/a。外部运输采用汽车运输，利用现有厂外道路，大宗货物由供货单位或委托社会运力运输，少量零星货物由矿山车辆运输。（2）厂内道路标准选厂厂内主要联络道路按厂内主干道标准修建，长约1250m，路基宽8.5m，路面宽7m，最大纵坡8%，最小圆曲线半径15m，最小竖曲线半径100m，最小竖曲线长度15m，最小停车视距15m，最小会车视距30m，交叉口最小停车视距20m，混凝土路面，道路结构为：24cm水泥混凝土面层、25cm水泥稳定碎石土基层、20cm级配碎石底基层。厂区其它联络道按厂内支路标准修建，长约150m，路基宽5.5m，路面宽4m，最大纵坡8%，最小圆曲线半径9m，最小竖曲线半径100m，最小竖曲线长度15m，最小停车视距15m，最小会车视距30m，交叉口最小停车视距20m，混凝土路面，道路结构为：21cm水泥混凝土面层、25cm水泥稳定碎石土基层、20cm级配碎石底基层。2.15主要生产设备本工程的主要生产设备见表2.15-1。表2.15-1主要设备一览表表序号设备名称型号规格及技术性能单位数量设备重量（t）电动机备注利旧新增总量单重总重数量(台)型号容量(kW)（一）破碎车间1振动给料机ZZF1350×2700台116.255.5（选厂一期）备用2颚式破碎机C110台1125.8160（选厂一期）备用31#胶带输送机B=1000,Lh=25.7m,V=1.25m/s台1115（选厂一期）备用4电动单梁起重机10t，Lk=7.5m，H=9m台11（选厂一期）备用5液下泵40PV-SP台220.45.5（选厂一期）备用6棒条给料机GZT1560-AT台1111.537（选厂二期）备用7颚式破碎机C140台1151.7200（选厂二期）备用8液下泵40PV-SP台110.45.5（选厂二期）备用9电动单梁起重机20t，Lk=10.5m，H=12m台1122.624.7（选厂二期）备用10圆振筛2YKRH3060台1128.555（选厂二期）备用111#胶带输送机B=1000,Lh=25.70m,V=1.25m/s台11115（选厂一期）备用12圆锥破碎机HP300台1115.84380V250＋7.5＋4＋7.5（选厂一期）备用13圆锥破碎机HP500台1132.5410kV400＋7.5＋2.2＋7.5（选厂一期）备用142#胶带输送机B=1000,Lh=84.78m,H＝15.6，v=1.6m/s，α=15.8˚台11190（选厂一期）备用15圆振筛2YKR3060,上层筛孔40mm,下层筛孔14mm台1117.2145（选厂一期）备用164#胶带输送机B=1000,L=41.0m,v=1.25m/s台145（选厂一期）备用17电动单梁起重机LD-10,Lk=10.5m台116.6315＋2×0.8（选厂一期）备用18电动单梁起重机LD-5,Lk=13.5m台117.337.5＋2×0.8（选厂一期）备用196#胶带输送机B=1200,Lh=44.10m,V=1.25m/s，α=10.43˚台11145（选厂二期）备用20圆振筛2YKRH3060,上层筛孔50×70mm,下层筛孔14×25mm台1117.0155（选厂二期）备用217#胶带输送机B=1000,L=53.65m,v=1.25m/s，α=11.79˚台11137（选厂二期）备用228#胶带输送机B1000,L=49.25m，v=1.25m/s，α=0.58˚台11115（选厂二期）备用239#胶带输送机B=1000,L=193.30m,v=1.25m/s，α=7.77˚台11275+7.5（选厂二期）备用24电动单梁起重机LD-20t,Lk=10.5m,H=12m台118.9518.5＋4×0.8（选厂二期）备用25电动单梁起重机LD-10t,Lk=13.5m,H=18m台115.1313＋2×0.8（选厂二期）备用26电动葫芦CD11-24m台110.2221.5＋0.2（选厂二期）备用27电动葫芦CD12-33m台110.3023＋0.4（选厂二期）备用28电动葫芦CD13-33m台110.4824.5＋0.4（选厂二期）备用29永磁除铁器RCY-C120台1114.0（选厂二期）备用30永磁除铁器RCYP-10台11（选厂二期）备用31空气炮KQP-B-500L单头型，工作压力0.4～0.8Mpa。台66（选厂二期）备用32空压机EAS20-20A，容量2.0m³/min，压力1Mpa台1115（选厂二期）备用32粗碎颚式破碎机C160台1171.33250新增，粗碎车间33双台板重型棒条给料机FZC60×08-11×2台1114.62×11新增，粗碎车间34吊钩桥式起重机32/10tLk=10.5m，H=18m台1145＋13＋6.3＋11×2新增，粗碎车间3514#皮带输送机B1200，Lh=176m，H=17.7m，V=2.5m/s台1190新增，粗碎至原矿堆3615#皮带输送机B1200，Lh=405m，H=-26m，V=2.5m/s台1175新增，粗碎至原矿堆，发电工况3716#皮带输送机B1200，Lh=775m，H=12m，V=3.15m/s台11200新增，粗碎至原矿堆3817#皮带输送机B1200，Lh=455m，H=-19m，V=3.15m/s台1155新增，粗碎至原矿堆39电动葫芦CD1型，Q=5t，H=12m台330.58.3新增，4#、5#、6#转运站用40液下泵40PV-SP,Q=30m³/h,H=10m台110.415新增，粗碎车间（二）磨矿车间1重型座式振动给料机ZXZG-8,Q=500t/h台24246.075.5新增，粉矿堆,8用16备，变频调速218#皮带输送机B1400，Lh=51m，H=0m，V=1.6m/s台1145新增，粉矿堆至新增22#皮带输送机319#皮带输送机B1400，Lh=57m，H=0m，V=1.6m/s台1145新增，粉矿堆至新增22#皮带输送机420#皮带输送机B1400，Lh=57m，H=0m，V=1.6m/s台1145新增，粉矿堆至新增22#皮带输送机521#皮带输送机B1400，Lh=51m，H=0m，V=1.6m/s台1145新增，粉矿堆至新增22#皮带输送机622#皮带输送机B1400，Lh=138.55m，H=25.4m，V=1.6m/s台11250新增，至半自磨723#皮带输送机B1000，Lh=56m，H=8m，V=1.25m/s台1137新增，顽石转运824#皮带输送机B1000，Lh=18.5m，H=2m，V=1.25m/s台1118.5新增，顽石转运9振动给料机XZGZ8台556.073.7（选厂一期）备用105#胶带输送机B1000，Lh=35.8m，H=2.5m，V=1.25m/s台1118.5（选厂一期）备用1110#胶带输送机B1000，Lh=77.5m，H=0m，V=1.25m/s台1130（选厂二期）备用1211#胶带输送机B=1000，Lh=18.35m，H=0m，V=1.25m/s台1130（选厂二期）备用1312#胶带输送机B=1000，Lh=18.35m，H=0m，V=1.25m/s台1130（选厂二期）备用1413#胶带输送机B=1000，Lh=33.1m，H=5.2m，V=1.25m/s台1118.5（选厂二期）备用15电动葫芦CD型，2t，H=30m台110.353.4（选厂一期）备用16电动葫芦CD1型，3t，H=30m台110.54.9（选厂二期）备用17电动液压平板闸门1000×1000mm台110.257.5（选厂一期）备用18电动液压平板闸门1000×1000mm台660.257.5（选厂二期）备用19半自磨机Ф8.5×4.3台115000新增20溢流型球磨机MQY3660台111601250利旧21溢流型球磨机MQY4060台112281500利旧22水力旋流器组Ф840×10组11新增，8用2备23水力旋流器FX660-GT×6组111424水力旋流器Ф660×6组111425渣浆泵650MCR，Q=6493m3/h，H=45m台22560新增，1用1备26渣浆泵10/8R-AH，Q=1200m3/h，H=20m台44185新增，2用2备27渣浆泵EHM-12ST，Q=1440m3/h，H=40.5m台2217.728028渣浆泵300NST-NZJA，Q=1440m3/h，H=40.5m台2217.728029液下泵65PV-SP，Q=100m3/h，H=20m台4430新增30双层直线振动筛2ZKR3073,21m2台222×37新增，1用1备31直线振动筛ZKR3073,21m2台112×37新增32直线振动筛ZKR1237,4.5m2台113.611利旧33直线振动筛ZKR1237,4.5m2台113.611利旧34桥式起重机75/20t，Lk=19.5m，H=24m台11115145新增，磨矿35电动单梁起重机16t，Lk=16.5m，H=21m台1116.126新增，磨矿36电动单梁起重机16t，Lk=16.5m，H=22m台2216.126新增，浮选37桥式起重机32/5t，Lk=22.5m，H=18m台1139.8115.5（选厂一期）备用38桥式起重机32/5t，Lk=22.5m，H=18m台1139.8115.5（选厂二期）备用39电动葫芦CD1型，Q=5t，H=30m台110.58.3新增，粉矿堆顶40电动葫芦CD1型，Q=5t，H=12m台440.58.3新增41电动葫芦CD1型，Q=5t，H=10m台440.58.3新增（三）浮选车间1搅拌槽Ф4.5×4.5，65m3台448.545新增2浮选机KYFⅡ-100，100m3台151522.00132新增3浮选机XCFⅡ-16，16m3台337.5545新增4浮选机KYFⅡ-16，16m3台666.9330新增5浮选机XCFⅡ-3，3m3台332.1711新增6浮选机KYFⅡ-3，3m3台332.077.5新增7鼓风机C500-1.5，500m3/min台2211.5630新增，1用1备8泡沫泵100/75C-AH，Q=154.8m3/h，H=24m台220.2637新增，1用1备9泡沫泵150/100C-AH，Q=398.3m3/h，H=20m台220.8055新增，1用1备10泡沫泵75/50C-AH，Q=64.8m3/h，H=20m台660.1930新增，3用3备11潜污泵150WQ,Q=200m3/h,H=15m台1137新增13电动单梁起重机16t，Lk=16.5m，H=21m台2216.126新增14矿浆搅拌槽BK-3500，30m3台225.630利旧，（选厂一期）15矿浆搅拌槽BK-4000，45m3台227.1537利旧，（选厂一期）16浮选机XCFⅡ-40，40m3台6618.890利旧，（选厂一期）17浮选机KYFⅡ-40，40m3台131317.175利旧，（选厂一期）18浮选机XCFⅡ-16，16m3台337.5545利旧，（选厂一期）19浮选机KYFⅡ-16，16m3台446.9330利旧，（选厂一期）20浮选机XCFⅡ-3，3m3台332.1715利旧，（选厂一期）21浮选机KYFⅡ-3，3m3台222.0711利旧，（选厂一期）22鼓风机C350-1.27/0.78台119.2400利旧，（选厂一期）23电动单梁起重机10t，Lk=10.5m，H=12m台113.9516.2利旧，（选厂一期）24电动单梁起重机5t，Lk=16.5m，H=12m台114.199.1利旧，（选厂一期）25渣浆泵150/100D-AH-DCZ，Q=1440m3/h，H=40.5m台221.6837利旧，（选厂一期），1用1备26矿浆搅拌槽XB-4000，50m3台337.1530利旧，（选厂二期）27矿浆搅拌槽XB-4500，71.5m3台118.2037利旧，（选厂二期）28浮选机XCFⅡ-40，40m3台6618.875利旧，（选厂二期）29浮选机KYFⅡ-40，40m3台131317.155利旧，（选厂二期）30浮选机XCFⅡ-16，16m3台337.545利旧，（选厂二期）31浮选机KYFⅡ-16，16m3台446.930利旧，（选厂二期）32浮选机XCFⅡ-3，3m3台332.211利旧，（选厂二期）33浮选机KYFⅡ-3，3m3台222.07.5利旧，（选厂二期）34鼓风机C350-1.301/0.801台229.2400利旧，（选厂二期）35电动单梁起重机10t，Lk=16.5m，H=18m台1116.115.5利旧，（选厂二期）36渣浆泵100/75C-AH台220.518.5利旧，（选厂二期），1用1备37直线振动筛ZKR1237，F=4.5m2台113.411锌粗精矿再磨分级38湿式溢流型球磨机MQY2445台1173325.5锌粗精矿再磨分级39水力旋流器组FX250-GT-10×8组114锌粗精矿再磨分级40渣浆泵100ND-NZJA台2255锌粗精矿再磨分级41药剂搅拌槽Ф2000,5.5m3台77141.95.5药剂制备，新增7台42化工泵IH65-50-250台1414284药剂制备，新增14台，14用14备43电动单梁起重机2t，Lk=6m，H=9m台1125药剂制备，新增1台44液下渣浆泵40PV-SP,Q=30m³/h,H=10m台1120.43药剂制备，新增1台45脉动式加药机30点台1115.5药剂制备46取样器1800m³/h33新增（三）脱水车间1浓密机NZX-12A台1116.47.5（选厂一期）停用2浓密机NJG-24DT台1137.911.5利旧，铅浓缩3高效浓密机NJG-38DT台115218利旧，锌浓缩4搅拌槽XB2000，V=5.5m3台225.5利旧5渣浆泵40/25B-AH，Q=15m3/h,H=50m,n=2900rpm台2215利旧，铅过滤给料6陶瓷过滤机TC-24台33626.1利旧，铅过滤7液下渣浆泵100RV-SP,Q=150m3/h,H=32m,n=1200rpm台11利旧，砂泵间排污8液下渣浆泵65QV-SP,Q=50m3/h,H=30m,n=1470rpm台22利旧，砂泵间排污9液下渣浆泵65QV-SP,Q=50m3/h,H=20m,n=1300rpm台22利旧，铅过滤间排污10电动单梁起重机LD-3,3t,Lk=6.0m,H=9m台113.646.1利旧，铅过滤间用11抓斗桥式起重机10t,Lk=13.5m,H=12m台1127.5117.5利旧，铅精矿间用12陶瓷过滤机TT-45台42611.522.1锌过滤，新增2台，4用2备13包装机DCS-DB台443.510.7利旧14渣浆泵3/2C-CRZ，Q=18m3/h；清水扬程H=50m；n=2400rpm台1122利旧，锌滤液返回15液下渣浆泵65QV-SPR,Q=25m3/h；H=15m台1111利旧，锌过滤排污16电动单梁起重机LD-5t,Lk=6.0m台112.146.1利旧，锌过滤间用17抓斗桥式起重机10t,Lk=16.5m,H=18m台11227.5117.5利旧1台，新增1台，锌精矿间用18空压机EAS20型电动螺杆空压机，0.8Mpa，2.3m3/min台2130.4315利旧，锌过滤机压气用19絮凝剂制备添加装置SNJY-3000台119.42利旧，尾矿浓缩机用20渣浆泵100ZGB，1480r/min，Q105m3/h，H74.4m台221.8955新增，锌过滤给料21浓缩机GNZ-65，Ф65m，3317m2台1110530利旧，处理尾矿22浓缩机Ф53，2205m2台1172.9015新增，处理尾矿2.16主要原辅材料本项目主要原料是铅锌矿石，消耗量为825万t/a，矿石中各元素的成分见表2.16-1。表2.16-1硫化铅锌矿石多元素定量分析结果表项目PbZnAuAgCuTS含量(%)0.321.660.06<0.01<0.011.80项目TFeAsSiO2Al2O3CaOMgO含量(%)0.54<0.0179.364.552.110.26其他材料消耗情况见表2.16-2。表2.16-2主要材料消耗量表序号名称单位年耗量备注1破碎机衬板kg1350002磨机衬板kg5400003钢球kg18000004已黄药kg1200005丁黄药kg3900006ZnSO4kg4200007CuSO4kg7800008水玻璃kg120000092#油kg12000010陶瓷滤板m2802.17公用及辅助工程(1)给排水1)给水①水源依托现有供水设施，用水来源于西侧康苏河。②用水量根据设计资料，本项目技改工程生产总用水量为39050m3/d（1288.65万m3/a），其中生产新鲜水用量为5230m3/d，原矿带入水470m3/d，厂前循环回水量为22300m3/d，尾矿回水量为11050m3/d。项目新增劳动定员38人，生活用水量按100L/人•日计，则项目工作人员生活用水量为3.8m3/d（1254m3/a）。本项目绿化面积10200m2，绿化用水量约为20m3/d，4200m3/a。综上所述，本项目总用水量约为39073.8m3/d，1289.19万m3/a。2）排水①选矿废水选矿厂的选矿废水一部分返回厂前回用，一部分随尾矿进入尾矿库，尾矿库内低处汇集，尾矿库内设回水装置，除自然蒸发与必要的库面水封外，其余返回选厂循环使用，选矿废水不外排。②生活污水生活污水量按用水量的80%计为3.04m3/d，1003.2m3/a。生活污水经地埋式生活污水处理设备处理后回用，不外排。(2)供电工程项目区用电依托现有工程供电系统，可直接接入现有的供电系统，能够满足项目所需。(3)采暖项目的供热依托矿山生活区的锅炉房供给，可以满足生产生活供热需求。3工程分析3.1工艺流程3.1.1碎