质量控制要点

质量控制要点

一、工程质量目标及保证体系

1.质量目标

（1）质量目标

根据招标文件要求，工程质量验收按法律规定和合同约定的验收标准执行。

确保一次性验收合格。

（2）质量目标分解

分部工程验收目标竣工目标

名称质量目标

地基与基础1005合格一次性交验通过（1）工程所含分部验收合格；

（2）质量控制工程资料完整；

主体结构100$合格一次性交验通过

（3）工程所含分部有关安全和功

建筑装饰装修100%合格一次性交验通过能检测资料完整：

（4）主要功能项目的抽检结果符

建筑屋面100$合格一次性交验通过

合相关专业质量验收规范规定；

室外工程100%合格一次性交验通过（5）观感质量验收符合要求,

分部分项工程质量达到国家合格标准

2.质量控制要点

施技质材

分项工

质量控制质量问题保证措施工术检料

程名称

员员员员

保证有足够刚度、强度和稳定

模板支架支撑不牢△J

性

模板

模板接缝缝隙过大防止变形，胀模、操作要认真V△V

中心线标高出现偏差按图施工，控制内心线和标高V△/

材料不合

验收合格证，加强保管和复验

钢筋材料珞钢筋型△△△V

工作，按图下料和制作

号易错

钢筋缺扣漏焊态度认真，端头对齐、先排后

绑扎和焊接V△/

钢筋错位绑，控制搭接和弯钩长度

识图错误，

预埋件严格按图施工，控制偏差V△/

偏差过大

水泥标号

检查合格证，用前复检，冲洗

混凝土拌合料低，骨料含△△△V

骨料

泥多

配合比

搅拌严格配合比，搅拌要均匀V△/

不合要求

养护条件

养护差，养护保证养护条件，充分养护△/

时间不够

漏筋，不平

表面观感控制保护层，模板刷隔离剂V△/

整

不干燥、严格控制基层含水率，用空压

基层JJ△/

不干净机清理基层

预留洞渗漏施工时旁站VV△/

防水

材料不合格材料检验△△△J

构造节点渗漏施工时旁站V△/

验收合格证，加强保管和复验

材料不合格△△△V

工作

外墙

洞口尺寸出现偏差按图施工，控制轴线和标高△/

墙中心线出现偏差按图施工，控制轴线和中心线V△/

熟练掌握连接工艺，严格控制

管道渗漏PP-R管的热熔电压、时间、温V△/

度

安装

加强专业间沟通，规范处理防

工程卫生间地漏找坡不合理V△/

水

看图仔细，理解土建标注及轴

预留洞口位置不准确△/

线尺寸

轴线，洞按图施工，控制轴线及洞口尺

铝合金门窗V△/

口尺寸不符寸

验收合格证，加强保管和复验

石材选材△△△J

工作，色泽匀称，无明显色差

其他

金属龙骨与主体结构预埋件，

工程

裙楼外装饰后置埋板的连接，后置埋件的

石材安装V△/

拉拔试验及钢龙骨的防腐必须

满足主控要求

石材胶缝横平竖直，宽度均匀V///

安装定位偏

设备定位实测定位、放线复核V△V/

差

设备各专业图纸每周主持各专业分包召开生产

各专业接口//

安装存在冲突例会，协调各专业冲突问题

设备安装的弹出建筑1m线，进行设备安

安装标高V/V/

标高不准确装控制

注；“表示土控职责，表示辅助职责。

二、工程质量保证体系

质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到

要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程有章可循，达到控制工程质

量的目的。

(1)质量管理组织机构

总承包组织本项目设计部门、采购部门及施工部门建立完善的工程质量管理

体系，将项目设计部门、采购部门及施工部门的质量管理组织机构有机融合到总

承包的质量管理体系及其组织机构中。项目部成立质量管理领导小组，负责整个

项目工程质量的总体控制、协调的领导工作，项目的质量管理工作在其领导下运

行。

总承包项目质量管理领导小组组织机构详下图:

现

技

专

图

设

场

业

术

纸

计

招

设

负

管

审

专

采

计

责

理

家

查

部

代

人

组

部

部

表

(2)质量管理人员职责

管理人员

职责内容

及机构

(1)工程质量的第一责任人，负责保证国家、行业、地方标准规范，以

及企业工程质量管理规定在项目实施中得到贯彻落实。

(2)负责制定总承包商项R经理部质量方针和目标.并应确保在总承包

商项kl经理部内相关职能和层次上建立质量bl标。即在总质量目标确定

项目经理后应能在部门的层次上展开，各分质量目标应与总质量目标相一致，并

可测量和考核。

(3)及时了解项目的工程质量状况，参加项目的工程质量专题会议，支

持项目质量管理方面工作，确保项目实施过程中各项质量活动获得必需

的资源。

（1）由公司总部直接委派，负责总承包项目质量策划和项目质量计划的

编制和维护工作，以保证按项目质量计划和批准的程序实施并完成项目

工作内容。

（2）指导和监督项目质量工作的实施，有权对•项目的分包单位和操作人

项目质量经理员提出处罚和奖励意见，并有质量一票否决权。

（3）监督执行总承包开展进场原材料、半成品、建筑构配件、机械设备

的检验、抽样和取样工作；井核查其出厂合格证和现场见证取样检测报

告。

（4）负责对施工中各分部分项工程的质量进行全过程的控制。

（1）负货组织协调项目的设计工作，全面负责设计的进度、费用和质量

等的管理工作。

（2）按合同完成规定的设计内容，并达到规定的设计深度，对设计水

设计负责人

平、设计质量和执行法规、标准全面负责二

（3）确保整个设计过程始终处于受控状态，对设计变更应严格控制并要

记录存档。

（1）对工程施工设备、材料质量负责，对设备、材料供应商的评价和选

择。

采购负责人（2）有权拒绝不合格或质量证明文件不全的材料、设备与零配件，对甲

方供材，严格按照合同规定进行查收、检验、运输、入库、保存、维

护。

（1）参与工程质量策划，组织项目质量计划的编制，并指导工程质量管

理部工作。制定阶段质量实施目标，并对阶段目标的实施情况定期监

施工负责人督、检查和总结。

（2）负责组织质量讲评总结，与业主进行有关施工质量工作的沟通司汇

报。

（1）根据工程质量策划和质量计划，编制专项施工方案、工艺标准、操

作规程，提出质量保证措施。

（2）负责组织图纸会审及处理各专业诃题，组织落实项目质量技术交底

技术负责人工作。

（3）负责工程施工规范、规程和标准管理。负责推广应用“四新”科技

成果，并负责资料的收集、整理、保管、撰写施工技术总结。

（4）组织创建各项QC质量活动小组。

（1）对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，指导工程的施工

生产。

（2）负责结构预控验算、结构变形监测、工程施工测量和各项试验检测

工作。

技术管理部

（3）对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步c

（4）开展以提高工程质量为目的的科学、技术研究，组织工程项目开展

技术攻关工作，积极采用先进的施工技术、工艺和材料，推广工程质量

科研成果。

（1）严格执行项目质量计划，负责工程图纸、标准图及与本项目施工有

关规范、标准、规程、施工组织设计和项目其它技术文件的贯彻执行，

工程管理部对施工进行具体的安排部署，保证各专业工程质量目标的实现。

（2）负责按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制。

（3）负责质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整和可追溯性c

（1）编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施

等。

质量管理部（Z）组织检查各_L序施_L质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。

（3）组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品发

出“不合格品报告”或“质量问题整改通知“，并监督落实。

（1）严格按物资采购程序进行采购，对购入的各类生产材料、设备等产

品质量负责，严把进场物资的质量关，其性能必须符合国家有关标准、

规范和工程设计的质量要求。采购资料及时收集、整理。

招采部（2）组织对工程物资的验证，办理书面手续，开展进场物资的报验工

作，对检验不合格的物资及时进行封存或退场处理，以防误用。

（3）负责进场物资库存管理，制定库存物资管理办法，做好各类物资的

标识工作。

（1）负贲组织检验设备、材料，保证设备、材料的质量。

（2）在设备制造开始前，组织召开协调会议，与供应商明确对材料的检

验要求，检验的内容、方式、时间以及各自的责任等事项。

（3）在设备制造过程中，根据需要和总承包合同要求，组织检验人员进

驻制造现场进行监造。

（4）对于采购合同规定有业主参加检脸的设备，负责与供应商联系，安

检测部排业主检验有关事宜。

（5）设备制造完毕后，根据采购合同文件中规定的技术规格和要求，组

织检验人员对所采购的设备、材料进行出厂检验或测试，并写出检验报

告。

（6）在施工、安装、试运、投产期间，以及质量保修期内，发现设备缺

陷，负责协调解决缺陷修补有关问题。

（3）质量管理制度

建立各项健全的质量管理制度，规范管理，保证施工过程中各工序质量管理

制度明确，便于施工质量管理控制，从而确保施工目标。

序号管理制度内容

质量奖罚与分包单位签订奖罚协议书，根据其工作的质量情况进行奖

1

制度励和处罚。

工程质量总承总包项目部对工程的分部分项工程质量向建设单位负责，每

2

包负责制度月向业主（或监理）呈交一份本月技术质量总结。业主分包单位

序号管理制度内容

应对其分包工程施工质量向总包单位负责，各业主分包单位每旬

向总包方交一份技术质量总结,

技术管理部组织项目相关人员进行图纸审核、作好图纸会审

记录，协助业主、设计作好设计交底工作，解决图纸中存在的问

图纸会审

3题，并作好记录。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技

技术交底制度

术交底，包括专业工程师对工长的技术交底，工长对班组的及班

组长对作业人员的技术交底。各级交底以书面进行。

施工过程中，对于重要的技术质量工作，在分部分项工程施

4技术复核制度工前及施工过程中进行复核，以免发生重大偏差，影响工程质量

和使用。

隐蔽工程验收

5凡隐蔽工程必须组织验收，填写隐蔽工程验收文件。

制度

各道工序或各分部分项工程施工前，必须制作样板，样板各

工序及各节点构造通过业主、设计、监理和施工单位验收合格

工程质量样板

6后，方可大面积展开施工。施工过程中，各分部分项工程的施工

引路制度

工艺、质量控制重点和质量标准，严格按照样板展示的标准落

实，强化工序质量。

材料设备检试物资部将材料设备纳入管理范围，其使用前必须检验，合格

7

验制度后方可使用。不合格的材料、设备立即封存，并退场处理。

一旦发生质量事故立即停止施工，相关部门查清原因并提出

工程质量事故

8处理意见，并经监理、业主和设计认可后，施工单位应立即采取

处理制度

措施。待隐患消除后方可复工,

上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的

9成品保护制度施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人

员及管理人员的同意。

由项目副经理组织每周质量例会和每月质量讲评。对•质量好

质量例会

10的要予以表扬，对需整改的应限期整改，并在下次质量例会逐项

讲评制度

检查是否彻底整改。

不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工

程流入下道工序要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道

11质量否决制度

工序要追究专业工程师和质量工程师的责任，不合格工程出现要

追究质量工程师和项目经理的责任。

实行自检、专检、交接检制度，并做好文字记录。隐蔽工程

12过程三检制度由工长负责组织，项目技术员、质量员、班组长参与检查，并做

出较详细的文字记录。

主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰及水电安装

等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工

13施工挂牌制度

日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。若现场

不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。

合理化建议结合自身施工经验，对发包人、监理和设计提出就设计方面

14

制度的任何可能的合理化建议。参与设计阶段有关工作，从施工管理

序号管理制度内容

和施工工艺的角度对设计提出优化建议，做好设计及施工衔接、

协调；根据总进度要求，负责协调设计单位按时提交施工图如。

及时向发包人及设计单位书面提出施工图设计的疏漏缺陷，及时

报请设计单位确认。施工期间及时发现各专业间的矛盾错误，

本工程实体均须进行实测实量，实测实量编写《同济贵安医

院（一期）建设项目采购施工总承包工程实测实量操作手册》并

按照实行。根据项目发展不同阶段，每月将选取混凝土结构工

程、砌筑工程、抹灰工程、防水工程、安装工程、涂饰工程等进

15实测实量制度

行实测实量。和分包劳务签订劳务分包协议时，将要求的实测实

量合格率写进劳务合同，并将检杳公布的合格率与劳务进度款进

行挂钩，奖罚分明。在劳务进入施工前，将劳务合同实测实量付

款条款抄送业主。

三、材料、成品、半成品的检验、计量、试验控制

1.检验与试验

①检验和试验是保证工程质量的重要手段。本项目在施工生产中除严格执

行局的质保手册和有关程序的规定外，还根据现场的实际情况采取有效措施确保

检验、试验工作的准确性。

②本工程项目的检验、试验工作由试验员主要负责，随时掌握情况，对于新

的问题要制定措施，及时解决。

对从事检验和试验的人员要进行培训指导，确保他们对检验和试验工作充分

了解，能正确开展工作。

③检验和试验工作遵循与施工生产同步的原则，但为了使检验、试验工作

更好地进行，本项目还制定了如下计划，以保证检验和试验工作有步骤、有计划

地进行。

a进货检验及试验计划

本计划根据施工材料的计划按施工材料计划的编制周期制定，进货检验及试

验计划由材料主管员负责编制，计划应传递项目试验员一份，其他材料员各一份。

本计划根据工程质量要求及合同规定编制，确保进场物资满足工程质量及业

主要求，确保物资的使用处于受控状态。按“物资采购检验工作程序”和“物资

的检验、贮存工作程序”，对进场物资进行检验和试验，严格控制未经检验的物

料进入施工现场。

进货检验的抽样工作由相对应的材料员书面通知试验员到现场抽样，抽样后

有试验员填写委托试验单并送交实验室检验。

b施工工序检验及试验计划

施工工序检验及试验计划由试验员根据施工进度计划按月编制，施工工序检

验及试验计划应发放到包括工长、专职质检员等人员的手中。检验和试验计划变

更时应及时通知上述人员。

根据工程质量要求及设计要求编制，以保证各施工工序质量符合工程质量要

求及合同条款的规定。

按合同要求和“工程质量检验、试验和标识工作程序”的有关规定进行检验、

试验和标识，禁止不合格工序进入下一步施工。各工序的抽样检验工作由质检员

负责并得到工程监理的见证。抽样检验合格后的工序方可进入下一工序施工。

C最终检验及试验

T程完T后，由项目经理向公司技术、质量部门申请自检.

4）对于特殊的检验和试验工作的控制说明

本项目无特殊的检验和试验工作。

5）本项目使用的检验、测量和试验设备应由项目计量员建立计量台帐。

6）本项目所有的险验、测量和试验设备由项目计量员统一管理，负责仪器

的送检、登记、标识等工作。

2.材料质量检验与试验

（1）试验项目

本工程施工用材料都将严格执行国家有关规范要求，符合《民用建筑工程室

内环境污染控制规范》的要求。

进入现场的物资按规定要求进行送样检验和试验并作好记录。

项目经理部保证进入现场的物资在未经检验和实验未符合要求的情况下不

得投入项目生产。

若经检验不符合要求，项目材料员将按专门程序进行处理。

验收单准确，物质有材质证明是经检验合格，保管员方可在验收单上签收。

建筑材料进场后，必须进行原材料抽样检测。

建筑材料检测的取样必须有代表性，即所采栏品的质量应能代表该批材料的

质量。在取样时，必须按规定的部位、数量及采选的操作要求进行。对重要的构

件和非匀质材料可酌情增加采样数量。尚无取样标准的材料，可按以上要求酌办

法。

土建类材料实验项目一览

检测项目

材料名称

必试试验项目选做试验项FI

硅酸盐水泥安定性、凝结时间、强度/t

砌筑水泥安定性、凝结时间、强度细度、流动度

砂筛分析、含泥量、泥块含量、堆积密度、空隙率坚固性、含水率

筛分析、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压

碎石密度、坚固性

碎指标

蒸压加气干燥收缩、抗冻

抗压强度、干体积密度

混凝土砌块性、导热性

热扎带肋钢筋

拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）、弯曲试反向弯曲、化学成

热扎光圆钢筋

验分

热扎圆盘条

钢筋闪光对焊接/

抗拉强度、弯曲试验/

头

钢筋气压焊接头抗拉强度、弯曲试验（梁、板的水平筋连接）/t

静力受反弹性摸

普通混凝土稠度、抗压强度

量、劈裂抗拉强度

抗渗混凝土稠度、抗压强度、抗渗等级坍落度

分层度、拌合物密

砂浆级配、稠度、抗压强度

度、抗冻性

回弹法检测碎抗压强度

工程现场检测植筋拉、拔试验

抗拉强度

饰面砖粘结强度

外门窗抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能/

/

木门窗吸水率、木材顺纹抗剪强度/

截面形状、拉伸断裂强度、断裂伸长率、100%定伸加热收缩率、

门窗用密封条

强度热空气老化性能

耐水性、耐碱性、

乳胶漆涂料施工性、干燥时间、涂膜外观、对比率耐洗刷、耐沾污

性、涂层耐变温性

固体含量、拉伸强度、断裂伸长率、不透水性、低

防水涂料粘结性、抗裂性

温柔度

防水卷材拉力、耐热度、柔度、不透水性/

防水接缝材料拉伸粘结性、低温柔度密度、恢复率

密度、热-水循环

挤出性、适用期、表干时间、下垂度、拉伸粘结性后粘结性能、拉伸

窗用密封胶

能-压缩循环性能、

恢复率

安装类材料试验项H一览

材料名称一般试验项目其他试验项目

拉伸强度、屈服强度、伸长

铝合金建筑型材硬度

型材率

轻钢龙骨抗冲击性、静我/

管材强度、严密性/

管道阀门严密性直管段挠度

管道设备性能/

电气配管耐热、耐燃、耐冲击防火

电气电缆机械强度、绝缘性/

桥架强度、/

风管严密性强度

通风风阀强度、性能/

风机■管强度、严密性/

(2)取样方法

①碎、砂浆配合比设计单：代表部位清楚、数字准确无误，审定意见明确

肯定，表格的填写应用黑色碳素钢笔写。

②碎、砂浆试件强度；数理统计报告；碎抗渗试验报告。

a砌筑砂浆按每一层楼(或每250立方砌体)的每一个配合比至少制作一组

试块作抗压强度检验。取样在搅拌机出料口，或砂浆运输槽内的三个不同部位集

取。每组6个70.7X70.7X70.7mm试块。

b普通碎

同一配合比、同一台班，每100立方米取一组试件。

同一台班的混凝土不足100立方米取一组试件。

当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取

一组试件。

以上在浇筑地点随机抽取，但每组试件应在同一盘和同一车运送的校中抽取,

每组3个150X150X150mm试块。

c防水碎：连续浇筑碎量为500立方以下时，应留两组抗渗试块，每增加

250-500立方应增留两组抗渗试块；在浇筑地点从同盘搅拌或同一车运送的论中

取一组，每组六个试块。当设计有强度等级时，还应按普通碎要求留置碎的立方

体抗压强度试块。

③碎、砂浆用砂，碎用碎石（卵石）：试验结果数据必须填齐、正确无误，

审定意见明确、肯定。

a砂的取样分机械化集中生产的产品，以600t为一批，人工分散生产的产

品,以300t为一批。从砂堆的上、下及不同方位的8个部位铲去表层后抽取50-

100公斤c

b碎石的取样分机械化集中生产的产品，以600t为一批。人工分散生产的

产品，以不超过300t为一批或300t为一批。从料堆的顶部、中部、底部各选均

分布的5点，铲去表层后抽取，共8份为一组，数量为100-200公斤。

④钢材、送样试验报告：按材料规格、代表批量抽样送检，使用部位填写

清楚，按试验结果判定钢材等级。钢筋按同一规格、同一品种、同一炉号的钢筋

每60t以内为一批取样，在料堆中随机抽取2根纲筋，各切取拉伸件、冷弯件各

1根，拉伸件长度不短于10d+100mm,冷弯件长度不短于lOd+lOOmm,数量为拉

伸2件，冷弯2件。

⑤钢筋焊接：焊接试验报告除按表格规定填写外，还应在备注栏填写焊工

姓名及焊工上岗证编号。

a闪光对焊

在同一班内，按同-焊接参数完成的300个同类型接头作为一批。

一周内连续焊时，可以累计计算。一周内不足300个接头时，亦按一批计算。

以上从每批成品中切取6个试件，3个抗拉，3个抗弯。

b气压焊

一般构筑物中以300个接头作为一验收批；

在现浇钢筋混凝土房屋结构中，同牌号钢筋接头应以300个接头作为一验收

批，不足300个接头也按一批计；

在房屋结构中，应以不超过两个楼层中300个同牌号钢筋接头作为一个脸收

批；

试件应从成品中随机切取3个接头进行拉伸试验；在梁、板的水平钢筋连接

中，应另切取3个试件做弯曲试验；

当初试结果不符合要求时应再取6个试件进行复试。

⑥按材料代表批量，品种抽样送检，使用部位、出厂日期等填写清楚，试

验结果不符合标准，不能用于主体结构。

a.水泥取样分袋装水泥，以不超过200t,同一次进场的同编号为一批。

b.散装水泥以不超过500t,同一次进场的同标号、同编号为一批。用取样筒

取样，袋装水泥在堆场的20个部位等量取样，散装水泥随机从不少于三个车罐

中等量抽取，数量均为12kg.

⑦碎空心砌体：同等级、同密度、同质量、同生产厂家10000块为一批，

按材料规格，代表批量送检，使用部位、产地厂名填写清楚，评定结果正确无误。

在一批产品中随机抽取32块作尺寸偏差及外观检验，抽取5块进行抗压强度试

验，抽取3块做表观密度、吸水率和相对含水率检验。

⑧单面自粘防水卷材

同一类别、同一规格每1000m2,为一个检验批，不足1000m2,的单独作为一

个检验批，每组取1.5m2,做检验。

(3)安装材料设备的质量控制

采购的材料和设备的来源必须是合格供应商。

进货检验是材料设备质量管理的重要环节之一，必须把住材料设备的进货检

验关，坚决杜绝不合格产品入库，采购员、工长和质检员是材料设备质量直接责

任人，质检员拥有一票否决权。

业主或分包单位提供的材料和设备由项目部负责检查验收和监督控制，施工

过程中严禁使用不合格或材质证明有怀疑的材料设备。

进场材料必须合格，证件齐全，生产厂家要有生产许可证和产品检验合格证

书，对于消防专用产品还需具备当地消防部门签发的产品准销证。

材料的检验方法主要有：

①钢材、管材按批次抽样进行机械性能检验；

②阀件：逐个进行压力试验，合格后才能使用；

③电线、电缆：观察检查；

④设备开箱检查。

材料的运输、搬运、入库、保管要有严格的责任制，每道工序均有交接制度。

材料入库后要实行标化和分类管理,采取防止变形、防止受潮霉变和变质的措施。

材料出库再检验和办理相关的领用手续。

材料出库后，在施工地点要妥加保管，存放地点要安全可靠，不能有积水,

不能长期受日晒和雨淋。批量大的材料露天集中堆放，其堆放地点四周要加围栏,

要采用临时防雨措施。

材料使用前要进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除，管材要进行内

壁清扫等C

业主或专业分包单位提供的材料和设备由我们按照我们的制度负责检查验

收和监督控制，不合格产品、设备不允许进场。

(4)计量管理

1)计量管理方针

加强计量管理，确保质量安全。

2)计量管理内容

国家规定强制检定的计量器具必须100%要求送检，并要按时抽检。计量过

程中，必须使用检定合格的计量器具。超过检定周期及经检定不合格的计量器具

均不得使用。

材料部门应按程序对水泥、钢材、砂、石、砖等进场及消耗进行计量检测控

制，做好原始记录，并对检测数据负责。

质检部门应按施工顺序、质量评定标准及时做好订量检测，其量值均应在规

范允许的范围内。

使用商品混凝土，要对商品混凝土供应商的计量检测能力进行评审，并做好

评审记录。

计量器具必须妥善保管，非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具,

认真作好计量器具的采购、入库、检定、降级、报废、保管封存、发放等管理工

作。

对一些比较特殊的计量检测工作，而公司又未配备相应的测量设备的，可以

委托社会上有资质的检测试验机构进行。如大宗材料利用地中衡称重，施工现场

噪音检测等。在一般情况下，此种委托检测应签订协议或合同。在必要时，应对

受委托单位的测量设备的检定情况进行核杳。

在计量检测活动中应采取有效的技术措施消除错误或减小误差。例如在工程

测量中采用闭合方式以及采用平差方式对数据进行处理。

凡是有封缄的测量设备，在使用中应注意保护封缄不使其脱落或损坏。凡是

封缄发生脱落或损坏的均视为不合格测量设备，不得继续使用。

四、工程质量控制措施

项目质量控制应援穿项目实施的整个过程中，即包括采购质量控制、施工过

程质量控制等，只有采用全过程的质量管理，才能控制总承包项目的各个环节，

取得良好的质量效果。

1.采购要素的控制

(1)材料采购

根据我司质量方针和质量目标的要求，以及材料采购的有关程序文件，选择

合格的材料供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购能满足规定的要求。

建立合格的材料供应商队伍备案表，在材料供应商选定上，优先在合格供应

商名单内，以确保工程材料能满足工程质量要求。

(2)对材料供应商的控制

①每季度对合格供应商名册中的供应商的表现进行评审，并在合格供应商

名册中填写评定意见。

②凡有一次违反按质、按时、按量供货规定而不采取纠正措施的供应商，

就在供应商名朋中除名。

③经除名的供应商在一年内不能使用。一年之后，只有重新经认定，方能

进入合格供应商名册。

材料采购同时应注意以下问题：

①施工材料、设备应根据总工期安排提前足够的时间进行调研、选择，并

同步与业主和监理沟通

②每月材料计划按业主要求时间准时提供给业主、监理

③材料设备的采购在满足规范要求的前提下，应选择性价比更优的材料设

备

2.工程质量过程控制与管理措施

坚持“预防为主”的指导思想，严格实施工程质量预控，针对在建筑安装工

程中常见的质量通病，有目的地采取各项有效措施，将质量隐患消灭在萌芽状态。

坚持项目经理是工程质量的第一责任人，项a经理必须充分有效地调动项目的各

项资源，确保工程质量达到预期目标；坚持实施质量一票否决权制度，当工期、

进度与工程质量发生矛盾时，工程质量具有优先权。

（1）施工准备过程质量控制

施工准备阶段的控制是指工程正式开始前所进行的质量控制，这项工作是工

程质量控制的先导.结合本工程的施工特点，我公司将从以下方面进行控制。

①建立项目质量管理体系和质量保证体系，编制《项目质量保证计划》，制

定施工现场的各种质量管理制度，完善项目计量及质量检测技术和手段。

②对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，选择与我公司

多次合作且信誉可靠的供应商。严格控制工程所使用原材料的质量，根据本工程

所使用原材料情况编制材料检验计划，并按计划对工程项目施工所需的原材料、

半成品、构配件进行质量检杳和控制，确保用于工程施工的材料质量符合规范和

设计要求。

③进行工程的技术交底、图纸会审等工作，并根据本工程特点优化施工方

案，科学合理地安排施工程序，确定施工流程、二艺和方法。对关键工序、特殊

工序，如钢筋焊接工程、卫生间防渗漏工程、屋面防水工程等，均应制定专门的

技术措施和控制办法。

©对在本工程中将要采用的新技术、新工艺、新材料进行审核，确认其适

用范围。对于在工程中将要使用的混凝土、砂浆的配合比由试验室提前做好配合

比的试配工作。

⑤对现场的测量标注、建筑物的定位线以及高程水准点进行复核确认。

加强施工人员的培训，使现场管理人员和操作工人的专业技能符合本工程施

工的需要。

⑥科学合理地配备施工机械，搞好设备的维护和保养，使机械设备处于良

好的工作状态，保证工程质量和工程施工进度。

⑦采用质量预控法，对工程质量进行控制，达到“预防为主”的目的

(2)施工过程质量控制

施工过程质量控制是指在施工操作中进行的质量控制，这是建筑产品质量

形成的重要阶段，也是工程质量控制的关键。

加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，抓住影响工程

质量的关键问题进行处理和解决，以减少和预防质量事故和质量通病的发生。

坚持质量检查与验收制度，在施工中严格执行“三检制”，不合格的产品不

得进入下道工序施工。对于质量容易波动、容易产生质量通病或对工程质量影响

较大的工序和环节要加强预控、中间检查和技术复核工作，以保证工程质量。

对于隐蔽工程要做好隐蔽、验收工作，并有详细的记录，除了由项目质检员

检查外，还应有业主、监理共同检查验收并签字确认。

实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落

实到相应的部门和人员。除我公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安

排专职质检员跟班作业，对工程的施工质量进行全过程旁站监督检查。

做好各工序的成品保护，下道工序的操作者就是上道工序的成品的保护者,

后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

对于施工中发生的异常情况，均应有相应的措施加以解决，必要时，项目经

理应下令停工，进行整改。

1)钢筋工程质量控制措施：

①进入施工现场的钢筋都要有出厂合格证或检验证明，使用前由材料员和

试验员按照规范标准由监理公司见证分批抽样，送有资质的试验机构复检，合格

后再加工使用。

②钢筋焊接操作人员应具有焊工特殊工种人员操作证，成批钢筋焊接前应

先进行试焊，经试验合格后方可正式焊接。

③焊接设备应完好，当电压超过规范允许偏差的范围时不得进行焊接作业。

④钢筋的接头按设计要求和规范标准进行焊接或搭接，钢筋焊接的质量符

合《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2012规定。

⑤钢筋代换应严珞遵守规定，根据不同情况采用等强度代换、等截面代换

和等间距代换。

©钢筋的规格、数量、品种、型号均要符合图纸要求，钢筋绑扎时，要注

意弯钩朝向，箍筋的接头位置应错开，扎扣要紧，不能有漏孔现象，且绑扎成形

的钢筋骨架不超出规范规定的允许偏差范围。

⑦为了保证钢筋位置准确，加设支撑或设混凝土垫块，确保钢筋保护层厚

度，对绑扎好的钢筋应采取措施加以保护，避免踩踏变形。

⑧混凝土浇筑时，对钢筋进行跟踪检查，发现偏位等问题及时纠正。

⑨工程所用钢材是国家定点厂家的产品，钢筋采用批量进货，每批钢材出

厂质量证明书或试验书齐全，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志，且与出

厂检验报告及出厂单必须相符。钢筋进场检验内容包括查封标志、外观观察，并

在此基础上再按规范要求60t为一批抽样做力学性能试验，合格后方可用于施

工。

⑩在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、断料•、焊接至现场

绑扎施工，将实行责任落实到人，制定质量保证措施层层严把质量关的质量保证

措施。

Q为了保证楼板施工时，上、下层钢筋位置准确，在梁中部区域每700mm加

设支撑加设混凝土垫块，保证上层钢筋网不踩蹋和变形。

Q混凝土浇筑时，对钢筋尤其是柱的插筋、板负筋进行跟踪捡查，发现问

题及时纠正。

O钢筋加工、连接及绑扎施工中注意的事项：

钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、

无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；钢筋的两端弯钩

按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定；钢筋加工的允许偏差对

受力钢筋顺长度方向为±10mm,对箍筋边长应不大于土5nim；钢筋加工后应按规

格、品种分开堆放，并在明显部位挂识别标记，以防错拿；

钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，试验合格后方可正式施焊；受力

钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开足够距离；钢筋连接

必须按图纸设计要求进行；

雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保

证焊接质量达到设计和规范要求；对柱梁节点、墙梁、柱墙节点等部位的钢筋绑

扎，施工前编制详细的绑扎工艺卡，钢筋工长和质检员需严格把关，以防出现钢

筋规格错项和钢筋数量错漏；按规范和设计要求设置垫块；混凝土浇筑过程中，

设专职钢筋看护工，走偏移钢筋及时修正

2）模板工程质量控制措施

①模板需进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求，能可

靠的承受所浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。模板安装必须有足够的强度、

刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝控制在1.5mm以内，支撑接头不能错位

和扭边，严格控制几何尺寸，标高和轴线；跨度大于4m的梁按照图纸设计要求

起拱，一般按跨长的1-3%。进行起拱。保证混凝土结构的准确性和混凝土表面的

质量C

②为了防止浇筑混凝土时对模板的侧压力过大而爆模，对于较大的梁、墙、

柱采用4）M对拉螺杆加固。有防水要求的在螺杆上焊接50X50X3钢板止水片，

螺杆间距不大于500mmo

③模板的拆除应在混凝土达到规定强度后遂行，拆除模板时应注意保护混

凝土结构的棱角。为了提高工效，保证质量，每次使用前清理干净模板并刷好隔

离剂，使混凝土达到不掉角、不脱皮，表面光洁。

④固定在模板上的预埋件和预留孔洞均位置准确，安装牢固，其偏差均控

制在规定的允许偏差范围内。浇筑混凝土前，仔细检查，确保不遗漏。

⑤精心处理墙、柱、梁、板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆，

固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，模板

最大拼缝宽度应控制在1.5nlm以内；

⑥模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑。模板安

装就位后，由技术员、质检员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂直度进行复核验

收；

⑦浇筑混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理；

3）混凝土工程质量控制措施：

①混凝土施工配合比必须由试验室通过试验后确定，确保所施工的混凝土

可以满足设计的要求。

②混凝土所使用的各种原材料的质量必须严加控制，经检验合格后方可用

于施工。

③搅拌混凝土时，后台上料必须按规定进行计量，各种材料的称量误差应

符合规定。对于搅拌机的加水装置应定期进行校验，以保证加水量符合配合比的

要求。

④混凝土