输水隧洞（含压力洞）、调压井、堵头及渠道的施工方案、方法说明及附图

10、输水隧洞（含压力洞）、调压井、堵头及渠道的

施工方案、方法说明及附图

10输水隧洞（含压力洞）、调压井、堵头及渠道的施工方案、方法说明及附图

10.1输水隧洞、渠道工程概况

10.1.1隧洞、渠道工程布置

隧洞工程由白岩坡1#洞进口至二级水电站出口主线隧洞15条，支线隧洞5条

及厂房尾水隧洞共计21条。其支洞分布在5#主洞4条，7#主洞1条。由白岩坡隧

洞1#进口至8#隧洞出口为无压洞，由9#隧洞至二级水电站出口为压力隧洞或洞内安

装压力钢管，隧洞总长17.22km,洞衬4264m。渠道工程有长滩坪至黄桶坳抽水渠

道仝长1380m,设计断面为矩形BXH=2X1.8m,设计流量5m3/s0硬竹坪引水渠

道长180m,设计断面为矩形BXH=1.6X1.8m,设计流量3.5m3/s。渠道工程总长

（含隧洞进出口明渠）共计1979.26m。隧洞编号及主要工程量情况详见表10-1。

10.1.2地质概况

⑴隧洞工程，详见表10-2。

⑵引水渠道工程

长滩坪和硬竹坪渠道均沿山坡布置，地形自然坡度约30。~40°,所露地层为

印支期中粗粒花岗岩、浅变质含砾砂岩，第四系坡残积层，无断裂构造通过，

10.1.3隧洞工程施工组织概况

⑴隧洞开挖

由2002年3月1日开始至2004年7月30日结束。全部采用钻爆法施工。

根据各条隧洞的开挖断面、长度、位置采用不同的钻孔和出硬设备。主洞和支

洞可分以下四种组合。

a、8#隧洞出口、10#、11#、13#、14#洞采月芬兰TAMROCK双臂凿岩台车钻

孔,0.75m3侧卸式装岩机装1.5t工程翻斗车出楂,单工作面进尺4.2m/d,共配二

台凿岩台车，二台装岩机，8台工程翻斗车。

b、草洞进口前期、5#洞的4条支洞及部分主洞、9#洞出口、15#洞采用手风钻

钻孔，0.15m3耙斗装岩机装硝，轨距60cm的人力矿斗车出硝，其中15#隧洞因坡

度大，采用工程翻斗车出硝。每工作面配3台手风钻，共配备耙斗装岩机3台、人

力矿斗车21辆。单工作面进尺3m/do

c、8#洞进口、4#洞、5#洞大部分、3#洞进口后期、3#洞出口采用手风钻造孔，

0.3m3耙斗装岩机装硝，轨距90cm的蓄电机车牵引，梭车出硝。每工作面配3台

手风钻，共配耙斗装岩机2台，梭车2套。单，作面进尺3.2m/d。

d、1#、2#、6#、7〃12#洞、9#洞进口，采用手风钻造孔，人力胶轮车H楂。每

工作面配手风钻2台，人工装人力胶轮车8辆拉运。单工作面进尺3.6m/d。

隧洞开挖工期安排及机械设备调用见图10-1。

⑵隧涧磴衬砌

为了保证开挖工作不受影响，原则上是开挖贯通后立即衬砌，当不衬可能塌方

的洞段，采用随挖随衬、再开挖的方案。衬砌工作由2002年7月1日开始至2004

年9月1日结束。其主要衬砌方法可分以下三种：

a、城门洞形断面：1#、2#、3#、6#、7*（含支洞），4#、5#（含支洞）、8#、

9#、10#、11#洞按1075m分段，先墙后拱法分二期浇筑，采用钢组合模板、钢拱

架、钢立柱。其中1#、2#、3#、6#、7#（含支洞）洞，采用人力胶轮车运输碎，人

力分层入仓，插入式振捣器振捣。

8#、10#、11#、1小洞距洞口150m以内采用泵送碎入仓，大于150m夹用1.5t

工程翻斗车运输，人工入仓。泵送顶部留入仓振捣工作窗口，插入式振捣器振捣。

人工入仓顶部留1/3,边上模板边入仓振捣，由洞内向外每次控制1.5m倒退封顶止

段终。

b、圆形断面：9#、15#洞各采用针梁模板一套，全断面按10m分段一次成型。

碎由罐车运输，泵送入仓，插入式振动棒人工振捣。

13#、14#洞各采用一套平移式钢模台车，按10m分段全断面分二期完成。第一

期浇筑底拱（120。）,第二期浇筑侧墙及顶拱。顺序为底拱先行，底拱、侧顶拱并

进，按二段底拱一段侧顶的进度安排轮换衬砌。留入仓及工作窗口，较由罐车运

输，泵送入仓，插入式振动棒振捣。针梁和钢模台车每标准段10m循环需4~5.5

天。

c、渐变段：在13,14#洞分别有5m的方变圆渐变段，采用木模板，全断面一

次立模浇筑。其方法为先制作木拱架，木曲面模板，采用锚杆内拉和木支撑加固，

分层留入仓及工作窗口，碎罐车运输，泵送入仓，插入式振动棒振捣。

10.2隧洞施工布置

⑴施工道路布置

各条临时道路已修至各条隧洞的进口、出口，满足各种机械施工及材模运输。

详见2.1施工道路布置及停车场位置。

⑵隧洞通风排烟方法

a、通风方案

采用通风机通风。对于长隧洞，在条件允许的情况下，在洞顶地面用地质钻机

钻4）150mm的孔进行刍然通风，作为洞内通风的辅助手段。

通风机均选用轴流式通风机，风筒为0400、e500的铁风筒（6=1.5mm,每

节长度L=2.5m）。单头掘进在200m之内，采用压入式通风，在200m以上时以抽

出式为主，当不能满足时增加压入式风机，变为混合式。长隧洞通风由于管路阻力

大,抽风机要串联使用,每350~400m接力串联一台,抽风机选用22kw、11kw、

8kw风机,

为使系统在启动瞬间达到设计风压，各风机开关应设计为总体控制。

风筒一般安装在卜遂洞起拱线偏下，每隔5m打一锚杆，用8#铁丝成束作为风管

承重索，吊挂风管要平、直、稳、紧，水平无起伏，垂直无弯曲。

b、通风排烟布置

各条隧洞通风排烟方法见表10-3。其中进、出口工作面同时开挖的风机数量及

风筒均为合计量，两工作面不同时开挖只计单工作面数量。

表10-3各条隧洞通风排烟方法表

风

隧洞长

编通风机数单机风管

隧洞名称度

号方案名量功率（kw）（直径X长）

（m）

称

1#白岩坡~玉河溪压入式178.51114)400X160m

2#玉河溪~硬竹坪抽出接力1451.5411X2,8X2400X750m

3#硬竹坪~水尾冲抽出接力2678811X2,8X6(I)400X2650m

4#水尾冲~黄桶坳混合式871.2322,11X24)400X460m

5#黄桶坳~小坳冲3968.5

黄家首支洞82.2

上同江支洞100

下同江（一）抽出接力922X3,11X64)400X2000m

114轴

支洞

流

下同江（二）

83.6

支洞式

通

6#眉山隧洞压入式170111(t)400X160m

风

7#龙角冲~小坳冲抽出接力1284.2611X2,8X44)400X660m

机

小坳冲~南山水

8#抽出接力1415.4422X2,11X2<1)500X1400m

库矿

用

一级站压力隧

9#抽出接力521.3222,1\<l>500x400m

洞KB

J6

一级站压力隧

10#69.5

洞6-

11

一级站压力隧

11*抽出接力390.2型222X24>400X380m

洞

一级站压力隧

12#38.5

洞

桥岔~熊巴塘水

13#抽出接力835.23e500x830m

库22X3

14»熊巴塘~半冲洞抽出接力2027.6622X3X2<t>500X2000m

二级站压力隧

150抽出接力652.4411X2,8X2<t>500X640m

洞

⑶隧洞压缩空气供给，见表10-4。

表10-4各条隧涧压缩空气布置表

空压机钢管钢管

编数量单机功

隧洞名称规格长度直径备注

号向率（kw）

（m3/min）（m）（小）

甘白岩坡~玉河溪10(1)5518089由牙洞进口移。

10(1)55进口，由8#出口移；

2#玉河溪~硬竹坪145089

20(1)110出口，由5#出口移，

进口与2#出口合用：

3#硬竹坪~水尾冲201110267089

出口。

进口与3#出口合用；

4#水尾冲~黄桶坳20111086089

出口。

进口与4#出口合用；

5#黄桶坳~小坳冲20111089

出口。

黄家背支洞10(1)5589由出口移.

上同江支洞10(1)5589由于出口移。

由下同江（二）支洞

下同江（一）支洞10(1)5589

移。

下同江（二）支洞10(1)5589由进口移。

6#眉山隧洞10(1)5517089由黄家背支洞移。

龙角冲~小坳冲10(1)进口由6#移；

7#55X2124089

10(1)出口由12#移.

岩板桥支洞20(1)110由4#出口移。

小坳冲~南山水进口与5#出口合用；

8#10(1)55141089

库出口，由14#出口移。

10进口：

9#一级站压力隧洞255X250089

10出口。

10#一级站压力隧洞10(1)557089出口，由13#出口移。

11*一级站压力隧洞10(1)39089进口与10#出口合用。

12#一级站压力隧洞10(1)554089

13#桥岔~熊巴塘1015543089出口。

熊巴塘~半冲压进口与13#出口合用；

14#10155202089

力洞出口。

进口与14#出口合用：

15#二级站压力隧洞1015566089

出口。

合计1Cm3/min空压机共5台，20m3/min空压机共3台。

⑷隧洞供电负荷，见表10-5。

表10-5各条隧洞供电负荷表

备注

编号名称最大供电负荷（kw）

1#白岩坡~玉河溪70

80进口

2#玉河溪~硬竹坪

出口

150

进口

3#硬竹坪〜水尾冲

出口

150

进口

4#水尾冲~黄桶坳

出口

270

进口

5#黄桶坳~小坳冲

出口

270

进口

8#小坳冲~南山水库

100出口

黄家背支洞70

上同江70

下同江（一）70

下同江（二）70

6#眉山隧洞70

7*龙角冲~小坳冲70,70

岩板桥130

60进口

9#一级站压力隧洞

出口

100

进口

一级站压力隧洞

出口

180

进口

11#一级站压力隧洞

出口

12#一级站压力隧洞70

70进口

13#桥岔~熊巴塘水库

出口

300

进口

14#熊巴塘~半冲洞

出口

275

进口

15#二级站压力隧洞

100出口

⑸隧洞供水

隧洞供水均设置高位水池，抽水至高位水池后高压自流供水，各隧洞供水量及

临建工程量见表10-6。

表10-6各条隧洞供水方案表

供水土石方碎工输水

编

隧洞名称J电BL工程量程量管长直径

号

(m3/h)(m3)(m3)(m)

1#白岩坡~玉河溪680201802V

2#玉河溪~硬竹坪6802014502"

3#硬竹坪~水尾冲161503026702V

4#水尾冲~黄桶坳16150308602M

5#黄桶坳〜水坳冲161503039602M

6#眉山隧洞680201702M

7#龙角冲~小坳冲121503012402V

8#小坳冲~南山水库1815030141020

9#一级站压力隧洞8100225002。

10*一级站压力隧洞108020702M

11#一级站压力隧洞1080203902M

12#一级站压力隧洞88020402.

13#桥岔~熊巴塘压力洞101503043020

14#熊巴塘~半冲压力洞301503020202M

15#二级站压力隧洞16150306602M

⑹隧洞排水

排水主要为施工废水及围岩渗水。拟随掘进开挖出BXH=20X20cm的方形排

水沟，每300m挖一龙头坑(LXBXH=40X40X40cm)，用2"、4污水泵接力抽

排。

10.3隧洞开挖施工方案、方法说明及附图

根据各条隧洞的断面尺寸、长度、施工强度、通风条件及机械化作业配套，拟

对隧洞施工分四种方案进行。

10.3.18#出口、10#、11#、13#、14#隧洞开挖施工方法

10.3.1.1隧洞开挖方法

为保证二级电站发电，长达2045m的14#洞的开挖工期很紧，为了加快进度，

在此选用了钻孔效率高的双臂钻造孔，具体开挖方法是：

全断面一次开挖，洞壁光面爆破。用全站仪配合激光指向仪控制掘进方向及坡

度。采用TAMROCK206T全液压双臂凿岩台车钻孔，2#岩石硝钱炸药（有水部位

用乳化炸药）、非电导爆管网络进行毫秒微差爆破，用0.75m3侧卸装岩机装硝、

1.5t工程翻斗车运输至洞外弃渣场。在13#、14#圆形洞每100~150m设一避车道。

避车道采用垫硝1m增宽形成。砂浆锚杆采用手风钻钻孔，用注浆机注浆。

开挖工艺流程：

测量布孔——卜钻孔装药|一|网路连接|一|爆破

।।।।I

喷碎＜~~|钻注锚杆—出渣—危石处理一通风

开挖每循环作业时间安排见表10-7。

表10-7循环作业时间表

耗循环时间（h）

工序时

h4812162024

测量布孔0.5一

钻炮孔4

装药连线2

放炮通风1一

安全处理0.5一

出渣8

打注锚杆4

喷碎3

交接班1

合计24

说明：

1、每循环进尺3m,无喷锚段：每天1.4个循环，进尺4.2m；喷锚段每天1

个循环，进尺3.0m。

2、设备保证率90%,单工作面进尺：无喷锚段每月110m,喷锚段每月

81m。

10310.2爆破设计（以13#隧洞典型开挖断面为例说明）

⑴爆破参数

爆破参数在开工后依据爆破试验确定，初选爆破参数如下：

炮孔深度：考虑钻孔速度、炸药威力、岩石性质及进度要求，确定钻孔深度

3.3m,有效进尺3m,炮孔直径642。

炸药单耗：依据闱岩普氏系数f=2〜6及开挖面积S=15.2m2,初选取单位炸药

消耗量为1.3kg/m3o

每循环炸约消耗：Q=3X15.2X3.3X90%=58kg

式中：

q—单耗药量，kg/m3

s一开挖断面积，m2

L—炮孔深度，m

q一炮孔利用率

炮孔布置

掏槽孔：采取楔形掏槽方式，布置三对斜孔，孔间距100cm,孔底距20cm,

孑I斜度83°;排距40cm,孔深3.6m。

辅助孔（崩落孔）：布置两圈崩落孔，孔数22个，孔深3.3m,最小抵抗线

55~60cm,孔间距63cmo

底孔：孔数8个,孔深3.4m,最小抵抗线60cm,孔间距55cm。

周边孔（光爆孔）：孔距40cm,孔深3.3m,布孔18个，光爆层厚度60cm。

装药结构及爆破网络

装药结构：掏槽孔采用垫2卷药反向连续装药结构；崩落孔反向垫2卷药连续

装药结构；光爆孔采用空气间隔装药导爆索连接。各炮孔泥封长度不小于30cmo

爆破网络：非电毫秒塑料导爆管簇并联，8#火雷管引爆。

起爆顺序：掏槽孔一崩落孔一底孔一光爆孔

⑵爆破图表

初选爆破参数见表10-8。

表10-8爆破参数表

炮孔编号Ti~TeBl~B22DI~D6Gl~G27合计

炮孔名称掏槽孔崩落孔底孔光爆孔

炮孔个数62262761

炮孔深度(m)3.63.33.43.3203.7

炮孔间距(cm)40,100635540

最小抵抗线

556060

(cm)

每孔

卷数9785

装药

量长度(m)1.81.61.61.0

卷数5415448135391

合计

重量(kg)8.123.17.220.358.7

段另UIHI、VvnX

说明：初选的爆破参数根据实际爆破效果及岩石情况调整。

爆破网络见图10-2。

预计爆破效果，见表10-9。

表10-9预计爆破效果表

序号指标名称单位数量

1炮孔利用率%90

2每循环平均进尺m3.0

3每循环爆破岩体m345.6

4每循环炸药消耗kg58.7

5每循环炮孔总长m203.1

6每米进尺炮孔消耗m101.6

7每立方炸药消耗量kg/m31.3

图1U213#隧洞爆破网络图

说明：T-明椅孔B-树落孔D-JEEJLG-光爆孔

10.3.1.310#、11#、13#、14#开挖进度

10*洞总长69.5rn,无喷锚段，单工作面工期1个月；

11#洞总长390.2m,无喷锚段，单工作而工期4个月；

13#洞总长835.2m,无喷锚段，单工作面工期7.5个月；

14#洞总长2027.6m,无喷锚段，双工作面工期9个月。

10.3.1.4开挖施工机械配置

14#洞进出口各布置一个工作面，13#洞由出口独头掘进，与14#洞进口共用一

套钻爆、出脩设备。13#、14#洞开挖完成后将一套设备移至10#洞出口和11#洞进口

共用，将另一套移至8#洞出口，该作业方法配置的机械设备见表10-10。

10.3.1.5施工组织

每个开挖工作面均采用专业队循环作业，即分钻爆班（4人）、出渣班（10

人）、喷锚班（6人）。根据实际工序调整人员。技术管理人员跟班作业，现场解决

生产问题。每个工作面共计安排管理人员3人、技工10人、普工10人。

10.3.23#、4#、5#、8#进口隧洞开挖施工方法说明及附图

⑴隧洞开挖方法

3#、4#、5#、8#洞长度均较大，特别是3#洞长达2678m,且不能布置支洞。5#

洞虽有支洞可以利用，单段长也达887m~1148m,但受断面限制，不能采月多臂钻

等高效率钻孔设备，故选用了效率较高的梭车出砧，以保证工期。具体方法是：

全断面一次开挖，洞壁光面爆破。用全站仪配合激光指向仪控制掘进方向及坡

度。采用气腿式风钻钻孔，2#岩石硝钱炸药（有水部位用乳化炸药）、非电导爆管网

络进行毫秒微差爆破。选用0.3m3耙斗装岩机装偷，铺单轨（木轨枕，24kg/m钢

轨，轨距900mm）,由12t蓄电机车牵引梭式矿车运输至洞外弃硝场。砂爽锚杆采

用手风钻钻孔、用注浆机注浆。

表10-10主要开挖机械配置表

序号机械名称规格型号数量（台）

1空压机10m3/min3

2手风钻YT-286

3凿岩台车TAMROCK206T2

4装载机侧卸ZC-22

5工程翻斗车1.5tF15A16

6注浆机MZ-13

7碎喷射机ZPG-1I3

8拌合机300L3

9轴流通风机22kwX5,11kwX49

10污水泵2"、474,2

开挖工艺流程同10.3.1.1,开挖每循环作业时间安排见表10-11,开挖施工布

置横断面图见图10-3。

表10-11循环作业时间表

耗循环时间（h）

工序

时h48121620

测量布孔0.5一

钻炮孔8

装药连线2

放炮通风1

安全处理0.5一

出渣2

打注锚杆3

喷碎2

交接班1

合计20

说明：1、每循环进尺2m,无喷锚段：每天1.6个循环，进尺3.2m；喷锚段每

天1.2个循环，进尺2.4m。

2、设备保证率90%,单工作面进尺：无喷锚段每月86m,喷锚段每月

65mo

激光指向仪

图10-33隧洞开挖施工布置横断面图

⑵爆破设计(以8#隧洞典型开挖断面为例说明)

初选爆破参数见表10-12o

表10-12爆破参数表

炮孔

Tl~76DI~D7Gl~Gl8合计

编号

炮孔名称掏槽孔崩落孔底孔光爆孔

炮孔个数61771848

炮孔深度(m)2.42.22.32.2107.6

炮孔间距(cm)40,80555552

最小抵抗线(cm)62.56062.5

卷数6564235

每孔

装药量

重量(kg)0.90.750.90.635.25

段别IIIIVvn

说明：初选的爆破参数根据实际爆破效果及岩石情况调整。

爆破网络图，见图10-4。

色土逊蝇姆单位:加

预计爆破效果，见表10-13。

表10-13预计爆破效果表

序号指标名称单位数量

1炮孔利用率%90

2每循环平均进尺m2.0

3每循环爆破岩体m324.9

4每循环炸药消耗kg35.25

5每循环炮孔总长m107.6

6每米进尺炮孔消耗m53.8

7每立方炸药消耗量kg/m31.4

(3)3#、4#、5#、8#隧洞进度计划。

3#洞总长2678m,其中喷锚段长度30m,无喷锚段2648m,双工作面工期

16.5个月;

4#洞总长871.2m,无喷锚段，单工作面工期8.5个月；

5#洞总长3968.5m其中喷锚段长度30m,无喷锚段3938.5m,连同支洞共5

个工作面工期18个月；

8#洞总长1415.4m其中喷锚段长度69m,无喷锚段1346.4m,其中进口梭车

开挖800m考虑和5#洞出口同时作业，安排工期14个月。

⑷开挖机械配置

隧洞开挖机械见表10-14。

表10-14隧洞开挖主要机械配置表

序号机械名称规格型号数量（台）

1空压机10m3/min^20m3/min1,3

2气腿式风钻YT-2820

3耙斗装岩机P-30.P-152.3

4蓄电机车12t2

5梭式矿车JS-142

6注浆机MZ-17

7碎喷射机ZPG-II7

8拌合机300L7

9轴流通风机22kwX4,11kwX812

10污水泵2〃、4"6,2

⑸施工组织

每个开挖工作面均采用专业队循环作业，即分钻孔班（6人）、放炮出渣班（6

人）、喷锚班（8人）。根据实际工序调整人员。技术管理人员跟班作业，现场解决

生产问题。每个工作面共计安排管理人员3人、技工10人、普工10人。

10.3.3洞9#、15#、5#的支洞开挖施工方案、方法说明及附图

⑴隧洞开挖方法

全断面一次开挖，洞壁光面爆破。用全站仪配合激光指向仪控制掘进方向及坡

度，采用气腿式风钻钻炮孔，2#岩石硝钱炸药（有水部位用乳化炸药）、非巴导爆管

网络进行毫秒微差爆破，选用0.15m3耙斗装岩机装硝，铺单轨（木轨枕，18kg/m

钢轨，轨距600mm）,人力推矿车运输至洞外弃喳场。其中9#隧洞进口及龙抬头段

采用1t卷扬机牵引人力胶轮斗车出硝。15#洞由于坡降达5%,选用1.5t工程翻斗

车出喳。砂浆锚杆采用手风钻钻孔、注浆机注浆。施工布置横断面图见图10-5,出

硝工艺示意图见图10-6,出硝调车示意图10-7。

图10-515#隧洞开挖施工布置横断面图

开挖工艺流程同10.3.1.1o开挖每循环作业时间安排见表10-15。

表10-15循环作业时间表

耗循环时间(h)

工序时

424

h8121620

测量布孔0.5一

钻炮孔8

装药连线2

放炮通风1一

安全处理0.5一

出渣4

打注锚杆3

喷碎3

合计22

说明：1、每循环进尺2m,无喷锚段：每天1.5个循环，进尺

3.0m；喷锚段每天1.1个循环，进尺2.2m。

2、设备保证率90%,单工作面进尺：无喷锚段每月81m,喷

锚段每月59.4mo

⑵爆破设计(以9#洞典型开挖断面为例说明)

初选爆破参数见表10-16。

表10-16爆破参数表

炮孔编号「~丁6BrBl3Dl~D8Gl~Gl7合计

炮孔名称掏槽孔崩落孔底孔光爆孔

炮孔个数61381744

炮孔深度(m)2.52.22.32.299.4

炮孔间距(cm)50,10055-605252

最小抵抗线(cm)656065

单孔卷数7664236

药量重量(kg)1.050.90.90.635.4

段另I」IIIIVvn

说明：初选的爆破参数根据实际爆破效果及岩石情况调整。

爆破网络图，见佟10-8。

预计爆破效果，见表10-17。

表10-17预计爆破效果表

序号指标名称单位数量

1炮孔利用率%90

2每循环平均进尺m2.0

3每循环爆破岩体m324.1

4每循环炸药消耗kg35.4

5每循环炮孔总长m99.4

6每米进尺炮孔消耗m49.7

7每立方炸药消耗量kg/m31.47

图10-89#隧洞爆破网络图

，单位：cm

⑶9*、15#隧洞开挖进度

9#总长521.3m,其中喷锚段长度15m,无喷锚段506.3m,单工作面工期5.5

个月；

15#总长652.4m,无喷锚段，双工作面工期4个月。

⑷隧洞开挖机械配备

隧洞开挖机械配备见表10-18。

表10-18主要开挖机械配置表

序号机械名称规格型号数量

1空压机10m3/min3

2气腿式风钻YT-288

3箱式矿车MG1.7-6A24

4工程翻斗车1.5t10

5耙斗装岩机P-153

6注浆机MZ-13

7碎喷射机ZPG-II3

8拌合机400L3

9轴流通风机11kwX3,8kwX69

10卷扬机JM11t1

11污水泵2〃、4"4,2

⑸施工组织

每个开挖工作面均采用专业队循环作业，即分钻孔班（6人）、放炮出渣班（16

人）、喷锚班（8人）。根据实际工序调整人员。技术管理人员跟班作业，现场解决

生产问题。每个工作面共计安排管理人员3人、技工15人、普工15人。

10.3.41#、2#、6#、7八12#隧洞的开挖施工方法

⑴隧洞开挖方法

全断面一次开挖，洞壁光面爆破。用全站仪配合激光指向仪控制掘进方向及坡

度。采用气腿式风钻钻炮孔，2#岩石硝镂炸药（有水部位用乳化炸药）、非电导爆管

网络进行亳秒微差爆破，人工装罐用胶轮车运输至洞外弃硝场。每50m超挖BX

H=1.2X1.5m的避车道。砂浆锚杆采用手风钻钻孔，采用注浆机注浆。

开挖工艺流程同10.3.1.1o每循环开挖作业时间安排见表10-19。

表10-19循环作业时间表

耗循环时间(h)

工序时