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文档简介
危险与可操作性分析(HAZOP)
第2页
课程安排
一、什么是HAZOP?
二、HAZOP节点划分
三、HAZOP引导词及偏差
四、后果及控制措施
五、HAZOP报告及建议措施
六、HAZOP会议准备
第3页
课程安排
一、什么是HAZOP?
二、HAZOP节点划分
三、HAZOP引导词及偏差
四、后果及控制措施
五、HAZOP报告及建议措施
六、HAZOP会议准备
第4页
一、什么是HAZOP?
Hazard——
危害
Operability
——
可操作性
Analysis——分析
Study——研究
HAZOP
——危害与可操作性分析/研究
HAZOP
——Hazardand
Operability
Analysis/Study
第5页
HAZOP方法的起源
HAZOP
方法于1964年起源于英国帝国化学工业公司(ICI),岂今为止已有50年的发展历史
当时ICI
需要一个更为完善的设计审查程序
要求方案研究小组推荐一个方法
他们确定正常操作状态的设计是好的
建议需要一个小组以关注正常状态以外的偏差
引入了一组引导词以识别可能发生的偏差
第6页
以系统工程为基础,最早针对化工装置进行的一种定性的危害性分析/评价方法,历经数十年的磨练,已经发展成在各行各业中均适用。事实证明,HAZOP技术特别适用于石油化工行业的生产装置和设施。
HAZOP分析没有申请专利
HAZOP方法的起源
第7页
HAZOP分析方法是通过一组引导词(比如高流量、低流量、高压、低压、高液位、低液位等)的使用,来全面和系统地辨识工艺装置设计和运行中可能存在导致安全或操作问题的缺陷,这些问题可导致对人员、设备或妨碍有效操作的风险,并评估所采用的安全措施是否足够和适当,确定应采用的安全措施。
HAZOP方法的定义
因而,HAZOP也被定义为:对生产工艺系统危害性与可操作性的严格检查。
第8页
传统工程规范的做法存在缺陷:
根据经验的累积(不能预测)
一致性的文件(最低可接受标准)
判断的基础可能是武断的(没有后果分析)
未考虑具体现场环境(地形、程序、土地规划、布置)
未考虑风险累积
企业和公众有更高的安全需求,为防范所有的风险,需要
进行有效的风险管理
为什么要执行HAZOP?
第9页
设计按照标准执行,设计基本不会有问题
建造按照设计和技术要求执行,质量有保证,不会有问题
作业按照作业规程操作,没有问题
人们认为:
为什么采用HAZOP分析?
第10页
一起典型的事故案例
1990年7月,美国德克萨斯州的一个污水罐发生爆炸
造成17人死亡,包括11名承包商。
事故直接原因:
污水罐仅有的氧分析仪存在故障,实际情况是当时储罐内存在空气和易燃蒸气的混合物,开动压缩机后产生了可以引燃这些混合物的着火源。
第11页
事故前的工作——公司非常重视工艺安全管理、对主体生产装置进行了工艺安全分析,包括HAZOP。
?
还会发生事故
问题——
公用工程,没有被纳入工艺安全管理的范围,HAZOP时,公司没有对污水罐进行危害分析!!
第12页
如果进行了HAZOP分析,会提供什么结果?
能识别若氧分析仪存在故障,可能导致氮封失效;
HAZOP分析会提出补充安全措施,如:
增加氧分析仪的数量;或
使用冗余的控制,以避免操作人员误判,从而避免这起重大伤亡事故。
第13页
Feasibility可行性研究
Design设计
Fabrication制造
Installation建造
Commissioning试运行
Production生产
Modification,
Expansionor
Rejuvenation改建,扩建或重修安全预评价
Safety
Pre-assessment安全验收评价
Project
Evaluation
andAcceptance
Safety
Assessment安全现状综合评价
Current
StateOverall
Safety
Assessment专项安全评价
Specific
Safety
Assessment要求
?Requirement? 评价技术
?Technique
?强制的安全管理要求
安全预评价
Safety
Pre-assessment
第14页
全面的
SHE风险评价机制
可行性研究
初步设计
详细设计
施工建设
试运行
运行
改扩建
事件/事故
法规
要求
法规
要求
法规
要求
行业
最佳
做法
行业
最佳
做法
行业
最佳
做法
What-if
分析
场地布置
HAZOPSIL/LOPA JSA PSSR JSA SIL/LOPA SCAT 安全预评价
安全专篇
安全验收评价
安全预评价
安全检查表/
工艺危害分析
PHAFMEA
风险矩阵 FMEA
故障树分析
HAZOP HAZOP HAZOP
QRA
后果仿真模拟
SHE案例
职业卫生评价
年度监测
HRA
人机工程分析
风险矩阵 HRA SCAT
SHE案例
环境影响评价
环境专篇
年度监测
监测
ERA SHE
案例
风险矩阵 ERA
概念安全评价
CSEQRA
安全
健康
环境
SHE案例
SCAT后果仿真模拟
PSSR
第15页
全面的SHE
风险评价机制
可行性研究
初步设计
详细设计
施工建设
试运行
运行
改扩建
事件/事故
法规
要求
法规
要求
法规
要求
行业
最佳
做法
行业
最佳
做法
行业
最佳
做法
What-if
分析
场地布置
HAZOPSIL/LOPA JSA PSSR JSA SIL/LOPA SCAT 安全预评价
安全专篇
安全验收评价
安全预评价
安全检查表/
工艺危害分析
PHAFMEA
风险矩阵 FMEA
故障树分析
HAZOP
HAZOP
HAZOP
QRA
后果仿真模拟
SHE案例
职业卫生评价
年度监测
HRA
人机工程分析
风险矩阵 HRA SCAT
SHE案例
环境影响评价
环境专篇
年度监测
监测
ERA SHE
案例
风险矩阵 ERA
概念安全评价
CSE QRA
(风险可接受标准)
安全
健康
环境
SHE案例
SCAT后果仿真模拟
PSSR
第16页
辨识
模拟
评价
建议
安全评价
经验
检查表,
What-if,
参考数据
有结构性
FTA,ETA,FMEA,指数评价法,风险矩阵
HAZOP是系统和全面的安全隐患识别和评价方法
判断
安全审核,
专家评议法
全面
HAZOP,
QRA
安全隐患与安全评价
第17页
ISRS国际安全评级系统
QRA量化风险评价
油气勘探、开发、生产、炼制、储运、营销等设施
软件
安全管理体系与人员
硬件
装置与设备
更完善的安全评价
HAZOP危害与可操作
性分析
作业
工艺
JSA/TRA作业安全分析
第18页
开展应用HAZOP分析是国家相关规定的要求
《国务院安委会办公室关于进一步加强危害化学品安全生产工作的指导意见》安委办〔2008〕26号:
16.积极推动安全生产科技进步工作。指导有关中央企业开展风险评估,提高事故风险控制管理水平;组织有条件的中央企业应用危害与可操作性分析技术(HAZOP),提高化工生产装置潜在风险辨识能力。
第19页
2009年6月25日安监总局组织的“HAZOP中央企业推广应用研讨会”。
中石油、中石化、中海油、中化工、中化五家企业介绍HAZOP推广应用情况。
国家安监总局办公厅〔2011〕16号
指导企业采用科学的管理方法,提升安全管理水平。继续推动有关中央企业积极开展化工生产装置危险与可操作性分析(以下简称HAZOP),积极推进新建化工项目在设计阶段应用HAZOP,逐渐将HAZOP应用范围扩大至涉及有毒有害、易燃易爆和液化气体以及采用危险化工工艺的化工装置,全面排查化工装置安全风险,提升企业排查消除事故隐患的能力。
国家安监总局提出了在中央企业推广应用HAZOP分析的要求
第20页
国家安监总局提出的要求
总局对中央企业推广使用HAZOP提出了要求,要进一步加大推广力度。在原来石化、化工业务比较成熟的中石油、中石化、中海油、中化工、中化五家企业,要先行一步。
在项目建设期开展HAZOP分析很重要,但不能代替运行期的分析。
安监总局将根据各家开展的情况召开现场会。
安监总局将在适当的时机将HAZOP分析要求作为石化、化工企业的强制要求。
第21页
第二条HAZOP分析方法可应用于油气集输、油气处理、炼化生产、油气储运等具有流程性工艺特征的新、改、扩建项目和在役装置的工艺危害分析。
第十二条
纳入工作计划的新、改、扩建项目的HAZOP分析应在初步设计完成之后、初步设计审查之前进行。详细设计发生较大变化时,应进行补充HAZOP分析。对于初步设计阶段未进行HAZOP分析工作的项目,不得进行初步设计审查。
第十三条
在役装置的HAZOP分析原则上每5年进行一次。
第十九条
HAZOP分析师应具有5年及以上工艺、设备、仪表、HSE等技术、管理、现场操作或设计经验,并具有中级及以上技术职称。
第二十一条
HAZOP分析小组主持人应具有HAZOP分析师资格、2年及以上HAZOP分析工作经历。
中石油HAZOP分析管理规定
第22页
结构化、系统化和完整性的检查设计是否具有安全性、可操作性以及与标准、法规的符合性
识别所有可能导致本装置安全隐患和操作性问题的原因,减少设计和开车后费用高昂的设计修改
提高工艺装置按照设计意图进行运行的可能性
一次绝佳的培训
为编写操作程序提供完整可靠的信息
……
进行HAZOP分析获得的益处
第23页
HAZOP分析既适用于设计阶段(检查偏差,即危险是否得到控制?),又适用于现有的生产装置(装置运行一段时间安全性如何?)
设计阶段:工艺设计基本完成,P&ID已经出来
运行阶段:工艺技术改造时分析有无新的危险
HAZOP分析可以应用于间歇的生产过程,也可以应用于连续的生产过程
什么时候开始做
HAZOP分析?
第24页
什么时候做HAZOP?
HAZOP应尽可能在早期设计阶段进行,以完善设计。但是HAZOP的进行需要详细的设计资料,因此折衷的做法是把HAZOP作为详细设计的最终审核。
运行阶段进行HAZOP分析,可以对在役的工艺和设施进行危害、隐患辨识,即:
重新审视设计阶段存在的问题,以便采取针对性的改造,提高操作的安全性能
审视操作规程的缺项和不足
第25页
对初步的流程图进行粗略的分析
详细设计中全面的分析
设计变更的小型分析
试车前的分析
工艺变更的分析
运行装置的定期分析
何时进行HAZOP分析
第26页
何时进行HAZOP分析
定期进行HAZOP分析,可以对在役的工艺和设施进行危害、隐患辨识,即:
重新审视设计阶段存在的问题,以便采取针对性的改造,提高操作的安全性能
审视操作规程的缺项和不足
技术改造时进行HAZOP分析,可以帮助识别潜在的风险并完善技改方案
第27页
全面的SHE
风险评价机制
可行性研究
初步设计
详细设计
施工建设
试运行
运行
改扩建
事件/事故
法规
要求
法规
要求
法规
要求
行业
最佳
做法
行业
最佳
做法
行业
最佳
做法
What-if
分析
场地布置
HAZOPSIL/LOPA JSA PSSR JSA SIL/LOPA SCAT 安全预评价
安全专篇
安全验收评价
安全预评价
安全检查表/
工艺危害分析
PHAFMEA
风险矩阵 FMEA
故障树分析
HAZOP
HAZOP
HAZOP
QRA
后果仿真模拟
SHE案例
职业卫生评价
年度监测
HRA
人机工程分析
风险矩阵 HRA SCAT
SHE案例
环境影响评价
环境专篇
年度监测
监测
ERA SHE
案例
风险矩阵 ERA
概念安全评价
CSE QRA
(风险可接受标准)
安全
健康
环境
SHE案例
SCAT后果仿真模拟
PSSR
第28页
课程安排
一、什么是HAZOP?
二、HAZOP节点划分
三、HAZOP引导词及偏差
四、后果及控制措施
五、HAZOP报告及建议措施
六、HAZOP会议准备
第29页
二、HAZOP节点划分
分析前的准备工作
执行HAZOP分析
编制HAZOP分析最终结果报告
HAZOP分析的基本步骤
第30页
HAZOP分析的基本步骤
准备 分析资料(PID,PFD)HAZOP态度 会议组织 知识/经验 分析经验分析组进行HAZOP分析分析结果文件偏差表格分析结果处理/实施原因 后果 安全保护 建议措施
第31页
节点
偏差
原因
后果
措施
HAZOP分析的关键要素
第32页
图纸划分节点
选择某节点
完成
阐述设计及操作原意
选择某引导词
识别可能的原因
评估后果和
现有安全措施
不足够
建议整改措施
更多引导词
?
更多节点
?
更多图纸
?
是
是
是
否
否
记录工作成果
HAZOP
分析的
工作流程
否
第33页
节点的划分
化整为零
化繁为简
各个击破
第34页
一般地按照工艺流程
从P&ID图的起点或
管线的分隔点开始(阀或设备)
或至设计意图发生改变的地方
或
或至关键参数(流量,压力,温度)发生改变或
或至下一个设备
节点的划分
第35页
尊重设计意图
工艺条件变化
大而复杂的节点将增加遗漏的可能HAZOP分析节点的划分原则
第36页
Process
APGFeed
TankLGPG几个节点?什么地方发生了改变?根据设计意图划分HAZOP节点
第37页
带有彩色标注的HAZOP分析节点的P&ID图
37
第38页
8?N2FTFIC8?N2FTFIC2?2?6?6?3??milecorridor14.0bargPIPILICLAL LAH6?Consumerplantbuffertank300m3+15癈
6.5bargPALLTLALL LTLZHHLTLAZIOHIC6?SolenoidvalvesHS 10?Vapourfeedpumps50te/hrmax.perpump190psigFrompipelineSeeFigure4.14?N26?LICPropanevaporiser10m3,37癈,11.5bargLAH LTLTLAHHLI16?16?6?PT PICPALPAL14?6??miledist.14?PIC PT16?FT FIC11.5bargPAL390psigFlareheader 10?FlareFuelgassystemNo.1crackingfurnaceNo.2crackingfurnaceNo.3crackingfurnaceNo.4crackingfurnaceHotwatersupplyHotwaterreturn
11
1213ESDV11LCV11FCV11FCV12P11AP11B LCV21V-10
21
22
21
22PCV21PCV23
23
11划分节点
第39页
练习1——节点的划分
选定图纸进行HAZOP节点划分练习
5分钟后小组汇报,每组1分钟
第40页
8?N2FTFIC8?N2FTFIC2?2?6?6?3??milecorridor14.0bargPIPILICLAL LAH6?Consumerplantbuffertank300m3+15癈
6.5bargPALLTLALL LTLZHHLTLAZIOHIC6?SolenoidvalvesHS 10?Vapourfeedpumps50te/hrmax.perpump190psigFrompipelineSeeFigure4.14?N26?LICPropanevaporiser10m3,37癈,11.5bargLAH LTLTLAHHLI16?16?6?PT PICPALPAL14?6??miledist.14?PIC PT16?FT FIC11.5bargPAL390psigFlareheader 10?FlareFuelgassystemNo.1crackingfurnaceNo.2crackingfurnaceNo.3crackingfurnaceNo.4crackingfurnaceHotwatersupplyHotwaterreturn
11
1213ESDV11LCV11FCV11FCV12P11AP11B LCV21V-10
21
22
21
22PCV21PCV23
23
11划分节点
第41页
课程安排
一、什么是HAZOP?
二、HAZOP节点划分
三、HAZOP引导词及偏差
四、后果及控制措施
五、HAZOP报告及建议措施
六、HAZOP会议准备
第42页
HAZOP分析的理论依据
“工艺流程的状态参数(如温度、压力、流量等)在正常状态下,系统不会出现问题”。
“工艺流程的状态参数(如温度、压力、流量等)一旦与设计规定的基准状态发生偏离(偏差),可能就会发生问题或出现危害”。
通过一组引导词的使用,来全面和系统地辨识工艺过程中可能产生的偏差,对偏差可能造成的后果以及现有措施进行评价,并提出相应的改进措施。
第43页
偏差
最大正常
操作极限
PAHRVMechanical
DesignPressure机械设计压力
高压报警
排放阀
紧急操作情况
正常操作区域
处理问题区域
缓冲区域
不确定或己知不安全区域
Process
Safety
Buffer
第44页
HAZOP偏差的构成
ICI定义:
偏差=引导词+工艺参数
空白/低+流量=无/低流量
过量+压力=过高压力
第45页
HAZOP分析识别出过程中具有潜在危害的偏差,这些偏差通过引导词(也称关键词)引出。
HAZOP引导词的使用
使用引导词的一个目的就是为了保证对所有工艺参数的偏差都进行分析。
请注意:一次只考虑一个偏差!!
第46页
Guideword引导词
ProcessDeviation工艺的偏差
NO,NOTorNONE无
The
completenegationofthedesignintention
完全否定设计意图
MOREOF过多
Quantitative
increaseofanyrelevantphysical
property任何相关物理性能数量上的增加
LESSOF过少
Quantitative
decreaseofanyrelevantphysical
property任何相关物理性能数量上减少
AS
WELL
AS以及/伴随
Qualitative
increaseofany
relevantphysicalproperty任何相关物理性能性质上的增加
PARTOF一部分
Qualitative
decreaseofanyrelevant
physicalproperty任何相关物理性能性质上的减少
REVERSE逆向
The
logicaloppositeofthedesignintent和设计意图有逻辑上的背离
OTHER
THAN其它
Completesubstitution全部替代,相的变化
HAZOP
的原始引导词——七个
第47页
Guidewords
引导词
Flow
流量
NO,
NOT
or
NONE无
No
Flow
无流量
MORE
OF过多
More
Flow过多流量
LESS
OF过少
Less
Flow过少流量
AS
WELL
AS以及
Contamination染污
PART
OF一部分
Composition成份减少
REVERSE逆向
Reverse
Flow倒流
OTHER
THAN其它
Gasbreakthrough
气窜
Temperature温度
More
Temp过高温度
Less
Temp过低温度
Pressure压力
More
Press过高压力
Less
Press过低压力
Level液位
More
Level过高液位
Less
Level过低液位
Relief泄压
工艺流程
HAZOP
的基本引导词
第48页
工艺流程HAZOP的基本引导词含义
偏差
解释
引导词
参数
无
∕过低
流量
流量远小于设计/操作意图。
过高
流量
流量远高于设计/操作意图。
伴随
流量
其它额外成分加入到正常流动组分之中
部分
流量
一种或多种期望的流动组分丢失。
其它
流量
流动的组分不是期望的产品(或者错误的等级/规格)
反向
流量
流动的方向与正常/期望的方向相反。
设计
实际
设计
实际
设计
实际
设计
实际
第49页
工艺流程HAZOP的基本引导词
偏差
解释增补引导词(仅在适当的相关情况下使用)引导词
参数
其它 腐蚀/侵蚀 过度降低操作寿命期。其它 规格节点 不符合的规格或不适当的规格降级可能导致线路失效。无
∕过低 开工(专用)设施
如果准备不充分,可能导致危害、延误及营业损失。无
∕过低 停工(专用)设施
如果准备不充分,可能导致危害、延误及营业损失。伴随 特殊操作 如果准备不充分,可能导致危害、延误及营业损失。无
∕过低 操作通道 如果准备不充分,可能导致职业伤害、延误及营业损失。无
∕过低 维修通道 如果准备不充分,可能导致职业伤害、延误及营业损失。无
∕过低 检验通道 如果准备不充分,可能导致职业伤害以及装置泄漏风险的增加。无
∕过低 火焰和气体探测以及消防
其完全依赖于所采用的公司体系。
第50页
LAH
LCV21
21
22
21
22PCV21PCV23
234”
N
2
6”
LIC
Propanevaporiser
10m
3,
37°C,11.5barg
LT
LT
LAHH
LI
16”
16”
6”
PT
PIC
PAL
PAL
14”
6”
14”
PIC
PT
16”
FT
FIC
11.5barg
PAL
390
psig
Flareheader
10”
如果PSV故障打开
如果PT21故障读数高,导致PCV21关小
PCV23上游单向阀损坏
如果PT23故障读数高,导致PCV23关小
如果LT21故障读数高,无/低流量
导致LCV21关小
POSSIBLECAUSES可能原因
GUIDEWORDS引导词
如果FT故障读数高,导致FV关小
PT2122
第51页
练习2——应用偏差找原因
根据图纸选择某节点,每组选2~3个偏差(工艺参数不能一样)找原因
10分钟后小组汇报,每组2分钟
第52页
课程安排
一、什么是HAZOP?
二、HAZOP节点划分
三、HAZOP引导词及偏差
四、后果及控制措施
五、HAZOP报告及建议措施
六、HAZOP会议准备
第53页
不考虑现有安全措施
是后果不是中间过程
后果
压力升高VS超压压力降低VS设备负压液位升高VS溢流
第54页
怎样才能避免事故或降低事故后果?
?
第55页
第56页
Major
Accidents
安全事故
Causes原因Failures
失效Consequences后果HazardControlMeasures危害源控制措施
Barrier屏障
Barrier屏障
了解事故的原因、预防及其控制
第57页
流量控制阀
Flow
Control
ValveLS1LS2泵
Pump排空阀
BlowDown
Valve排放阀
Relief
Valve液位控制
LevelControl预防
Prevention探测
Detection控制
Control缓和
MitigationD探头
Detector了解事故的原因、预防及其控制
第58页
流量控制阀
Flow
Control
ValveLS1LS2泵
Pump排空阀
BlowDown
Valve排放阀
Relief
Valve液位控制
LevelControl预防
Prevention探测
Detection控制
Control缓和
MitigationD探头
Detector了解事故的原因、预防及其控制
第59页
流量控制阀
Flow
Control
ValveLS1LS2泵
Pump排空阀
BlowDown
Valve排放阀
Relief
Valve液位控制
LevelControl预防
Prevention探测
Detection控制
Control缓和
MitigationD探头
Detector了解事故的原因、预防及其控制
第60页
流量控制阀
Flow
Control
ValveLS1LS2泵
Pump排空阀
BlowDown
Valve排放阀
Relief
Valve液位控制
LevelControl预防
Prevention探测
Detection控制
Control缓和
MitigationD探头
Detector了解事故的原因、预防及其控制
第61页
流量控制阀
Flow
Control
ValveLS1LS2泵
Pump排空阀
BlowDown
Valve排放阀
Relief
Valve液位控制
LevelControl预防
Prevention探测
Detection控制
Control缓和
MitigationD探头
DetectorFire
Fighting
消防措施
了解事故的原因、预防及其控制
第62页
预防
良好的设计
安全防护措施
安全作业程序(包括工作许可证)
设备的定期检测
安全评估
个人安全防护措施的应用
探测
目视、闭路电视
气体探测(易燃和毒气)
火灾、热能和烟气探测
控制
泄漏控制(紧急关闭、排空系统等)
电源关断
点火源控制(关闭点火源)
缓和
消防
应急响应(救火、疏散、救助和复原)
事故后
事故前
安全措施
第63页
安全措施
1
排除
2
替代
3
工程控制
4
隔离
5
降低接触时间
6
程序
7个人保护设备
作业需要进行吗?使用机械设备代替手工操作
使用水基涂料代替溶剂涂料;粒状/液体物质代替粉状物质等
装置可用来降低风险吗?通风排气;防护装置;隔离(机械/电器);照明;围栏等
距离/屏障/防护装置能有效防止人员暴露于危害之中吗?
进入控制;距离;时间;工程控制等
减少暴露人员/时间
在人员稀少期间实施危害工作;工作场所设计;交替工作;交替换班等
有效的程序来控制工作安全,降低风险:
作业许可证;检查表;风险评估/安全作业分析;过程图等
适当和足够的PPE,适合该工作吗:
安全帽;手套;安全带;呼吸器;化学防护服;安全眼睛;面罩等
第64页
安全措施
1
排除
2
替代
3
工程控制
4
隔离
5
降低接触时间
6
程序
7个人保护设备
控制措施
有效性
第65页
8?N2FTFIC8?N2FTFIC2?2?6?6?3??milecorridor14.0
bar
gPIPILICLAL LAH6?Consumer
plantbuffertank300m3
+
15癈
6.5
bar
gPALLTLALL LTLZHHLTLAZIOHIC6?SolenoidvalvesHS 10?Vapour
feed
pumps50te/hr
max.per
pump190psigFrom
pipeline
See
Figure
4.14?N26?LICPropane
vaporiser10
m3,37癈,11.5
bar
gLAH LTLTLAHHLI16?16?6?PT PICPALPAL14?6??miledist.14?PIC PT16?FT FIC11.5
bar
gPAL390
psigFlare
header 10?FlareFuelgas
systemNo.1
cracking
furnaceNo.2
cracking
furnaceNo.3
cracking
furnaceNo.4
cracking
furnaceHotwater
supplyHotwater
return图纸划分节点
选择某节点
完成
阐述设计及操作原意
选择某引导词
识别可能的原因
评估后果和
现有安全措施
不足够
建议整改措施
/评定风险等级
更多引导词
?
更多节点
?
更多图纸
?
是
是
是
否
否
记录工作成果
HAZOP
分析的
工作流程
否
无
∕过低流量
原因在节点内找
分析后果时先不考虑现有措施
后果、现有安全措施整改措施需要全盘考虑
第66页
LAH
LCV21
21
22
21
22PCV21PCV23
234”
N
2
6”
LIC
Propanevaporiser
10m
3,
37°C,11.5barg
LT
LT
LAHH
LI
16”
16”
6”
PT
PIC
PAL
PAL
14”
6”
14”
PIC
PT
16”
FT
FIC
11.5barg
PAL
390
psig
Flareheader
10”
如果PSV故障打开
如果PT21故障读数高,导致PCV21关小
PCV23上游单向阀损坏
如果PT23故障读数高,导致PCV23关小
如果LT21故障读数高,无/低流量
导致LCV21关小
POSSIBLECAUSES可能原因
GUIDEWORDS引导词
如果FT故障读数高,导致FV关小
PT2122
第67页
分析每个原因的后果和现有措施
GUIDEWORDS引导字
POSSIBLE
CAUSES可能原因
CONSEQUENCES后果
SAFEGUARDS安全措施
REC#
建议号
RECOMMENDATIONS改善建议
无/低流量
如果LT21故障读数高,导致LCV21关小
上游V-10液位上升,可能导致满罐超压;下游V-20液位下降,导致压力下降,最后供气中断LAH12LAHH13联锁关断ESDV11PAL22,PAL21
如果PSV故障打开
V-02压力降低,可能形成负压
PAL22,PAL21
PCV23上游单向阀损坏
同上
如果PT23故障读数高,导致PCV23关小
V-02压力上升,可能超压
PCV21自动调节控制其它用户正常使用
R1
建议在PT21/PT22上增加PAH21/PAH22
如果FT故障读数高,导致FV关小
V-02压力上升,可能超压
PCV21、PCV23自动调节控制其它用户正常使用
参考R1
如果PT21故障读数高,导致PCV21关小
V-02压力下降,最后供气中断
PAL22
高流量
如果LT21故障读数低,导致LCV21开度过大
V-02液位上升,液相丙烷进入客户管网,导致超压
LAHH22联锁关断P11A/B
R2
建议在LT22上增加LAH,并通往CCR
如果PT23故障读数低,导致PCV23开度过大
下游用户超压
没有发现
R3
在PCV23上游增加ESDV,由PCV23下游新增加的PT,产生PAHH联锁关断ESDV
如果PT21故障读数低,导致PCV21开度过大
V-02压力上升,可能超压
没有发现
参考R1
后果、现有措施和建议需要全盘考虑
第68页
练习3——识别后果及控制措施
对练习2的每个原因识别后果及控制措施
10分钟后小组汇报,每组2分钟
第69页
课程安排
一、什么是HAZOP?
二、HAZOP节点划分
三、HAZOP引导词及偏差
四、后果及控制措施
五、HAZOP报告及建议措施
六、HAZOP会议准备
第70页
按目的分:
提高可操作性
消除危害
控制危害
降低事故发生频率
减轻事故后果
HAZOP
的改进建议措施
第71页
建议措施必须
:
清晰
简明
明确的
相关的
优化的
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