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文档简介
1.冶炼强度
答案:冶炼强度是指每昼夜每立方米高炉有效容积燃烧日勺焦炭量,即高炉一昼夜
日勺焦炭消耗量与有效容积的比值。
2.高炉一代寿命
答案:高炉一代寿命是指从点火开炉到停炉大修之间的冶炼时间,或是指高炉相
邻两次大修之间日勺冶炼时间。
3.休风率
答案:休风率是指高炉休风时间占高炉规定作业时间H勺百分数。
4.焦炭反应性
答案:指焦炭在一定温度下和CO?作用生成CO日勺速度。
5.铁的直接还原度
答案:FeO中以直接还原日勺方式还原出来欧|铁量与铁氧化物中还原出来日勺总铁量
值比成为直接还原度。
6.炉渣日勺稳定性
答案:指炉渣的化学成分或外界温度波动时对炉渣物理性能影响的程度。
7.硫负荷
答案:冶炼每吨生铁时,由炉料带入日勺总硫量。
9.水当量
答案:所谓水当量就是指单位时间内通过高炉某一截面日勺炉料或煤气其温度升高
或减少所吸取或放出的热量,即单位时间内使煤气或炉料变化所产生的
热量变化。
10.液泛
答案:高炉冶炼过程中液体渣铁穿过焦窗向下滴落时与向上运动日勺煤气相句运
动,在一定条件下,液体被气体吹起不能下降,这一现象叫液泛。
12.什么是铁的间接还原?
答案:用CO还原铁的氧化物叫做间接还原。
13.熔化温度
答案:炉渣完全熔化成液相H勺温度叫熔化温度。
14.什么是风口燃烧带?
答案:炉缸内燃料燃烧日勺区域称为风口燃烧带,它包括氧气区和还原区。
15.什么是鼓风动能?
答案:鼓风动能就是向高炉内鼓入热风所具有的机械能。
16.什么叫精料?
答案:精料是指原燃料进入高炉前,采用措施使它们日勺质量优化,成为满足高炉
强化冶炼规定的炉料•,在高炉冶炼使用精料后可获得优良的技术经济指标和较高
的经济效益。
17.什么叫高炉炉料构造?
答案:高炉炉料构造是指高炉炼铁生产使用口勺含铁炉料构成中烧结矿、球团矿和
天然矿日勺配比组合。
18.什么叫矿石的冶金性能?
答案:生产和研究中把含铁炉料(铁矿石、烧结矿、球团矿)在热态及还原条件
下n勺某些物理化学性能:还原性;低温还原粉化;还原膨胀;荷重还原软化和熔
滴性称为矿石的冶金性能。
19.什么叫液泛现象?
答案:在气、液、固三相做逆流运动中,上升气体碰到阻力过大,将下降的液滴
支托住,进而将它搅带走的现象称做液泛现象。
20.什么是热制度?
答案:热制度是指在工艺操作制度上控制高炉内热状态欧I措施的总称。
21.风口前理论燃烧温度
答案:风口前焦炭燃烧所能到达的最高平均温度,即假定风口前燃料燃烧放出的
热量(化学热)以及热风和燃料带入的物理热所有传给燃烧产物时到达口勺最高温
度,也就是炉缸煤气尚未与炉料参与热互换前的原始温度。
24.上部调剂
答案:根据高炉装料设备特点,按原燃料日勺物理性质及在高炉内分布特性,对欧I
选择装料制度,保证高炉顺行,获得合理日勺煤气流分布,最大程度滴运用煤气的
热能和化学能。
25.综合焦比
答案:每冶炼It生铁所消耗日勺干焦量和其他燃料所能替代日勺干焦量之和。
26.综合冶强
答案:高炉每昼夜每立方米高炉有效容积燃烧的燃料量。
27.高炉有效热量运用率
答案:高炉冶炼过程的所有热消耗中,除了炉顶煤气带走和热损失热量外,其他
各项热消耗是不可缺乏日勺,这些热消耗称作有效热量,其占全热消耗的比例叫做
有效热量运用率。
28.送风制度
答案:在一定的I冶炼条件下选择合适的鼓风参数和风口进风状态,以形成一定深
度H勺回旋区,到达原始煤气分布合理,炉缸圆周工作均匀活跃热量充足。
29.铁H勺直接还原度
答案:假定高级氧化铁还原成低级氧化铁所有是间接还原,而从FeO中用固体碳
直接还原的铁量与铁氧化物被还原出来的总铁量之比为铁的直接还原度,用rd
表达.
30.操作炉型
答案:高炉投产后,工作一段时间,炉衬被侵蚀,高炉内型发生变化后的炉型。
31.高炉运用系数
答案:
合格出产量
高炉禾佣系数二--------------------
有燔^只义嵋工作日
32.一氧化碳运用率
答案:一氧化碳利用率;漂七
CO、C0?为高炉炉顶煤气分析值。
35.理论焦比
答案:冶炼吨铁日勺热能消耗到达最合理和最低的焦炭用量。
36.还原剂
答案:就高炉冶炼过程来说,还原剂就是从铁氧化物中夺取氧,使铁氧化物中欧I
铁变为金属铁或铁的低价氧化物日勺物质。
40.碳运用率
答案:在高炉冶炼条件下实际氧化成C0,和C0的碳所放出日勺热量与假定这些碳
所有氧化成C0时应当放出的)热量之比叫做碳运用率。
41.渣铁间日勺耦合反应
答案:耦合反应是指没有碳及其氧化产物CO参与日勺,铁液中非铁元素与熔渣中
氧化物之间H勺氧化还原反应。
42.SFCA烧结矿
答案:SFCA烧结矿是指以针状复合铁酸钙为黏结相的高还原性的高碱度烧结矿
时简称,复合铁酸钙中有Si(kFeO.CaO和A1。四种矿物构成,用它们符号的
第一种字母组合成SFCAo
43.风口燃烧带和风口回旋区
答案:炉缸内燃料燃烧的区域称为燃烧带;在鼓风和炉内料柱的共同作用下每个
风口前形成口勺一种疏松而近似于梨形的空间称它为风口回旋区。
44.带风装料
答案:在用焦炭填充炉缸、冷矿开炉时,在鼓风状态下进行H勺装料叫带风装料
45.高炉冶炼过程的JPDCA循环
答案:它是指由PDCA四部分构成日勺对高炉冶炼过程进行优化控制日勺一种循环系
统。即先由操作设计系统提出目日勺参数,这一环节称为“P”;将这一指令提供应
(输入)系统,在靠近所设计日勺最优化的指标下开始操作,这一环节称为“D”;将
操作的成果,多种监测信息反馈给“AGOS”系统,以便进行核查,此环节为“C”;
与设计日勺原则参数进行对比,假如实际偏离了指令,则要采用行动,即采用校正
措施,此环节为“A施
47.直接还原度
答案:高炉冶炼过程中直接还原夺取的氧量(包括还原Fe、Mn、Si、P、及脱S
等)与还原过程夺取的总氧量的比值。
49.反应后强度
答案:是衡量焦炭经受C02和碱金属侵蚀状态下,保持高温强度H勺能力。
50.管道气流
答案:高炉断面上局部煤气流剧烈发展导致局部过吹而形成管道。
52.吨铁工序能耗
答案:吨铁工序能耗是指冶炼每吨生铁所消耗的,以原则煤计量的多种能量消耗
的总和,包括多种形式的燃料和动力消耗,要扣除回收的二次能源。
60.热滞后现象
答案:喷吹量增长后,炉缸出现先凉后热现象,即燃料在炉缸分解吸热,使炉缸
温度减少,宜到增长的燃料量带来的煤气量和还原性气体(尤其是H2量)在上部
改善热互换和间接还原日勺炉料下到炉缸,使炉缸温度上升,这种现象叫热滞后现
象,这一过程所经历的时间叫热滞后时间。
61.置换比
答案:喷吹1kg(或1口3)补充燃料所替代焦炭的量。
62.高炉热状态
答案:指炉子各部位具有足够对应温度日勺热量以满足冶炼过程中加热炉料和多种
物理化学反应需要H勺热量,以及过热液态产品到达规定的温度。
63.矿石欧I还原性
答案:矿石在炉内被煤气还原欧I难易程度。
66.软熔带
答案:炉料从软化到熔融过程的区域。是高炉内煤气阻力最大的区域。
67.热流强度
答案:单位冷却面积在单位时间传给冷却介质的热量。是反应炉型的重要参数。
69.炉缸热制度
答案:炉缸所处的温度水平,反应炉缸热量收入和支出的平衡状态。可以用化学
热生铁含[Si]量表达,也可以用物理热铁水温度来表达。
70.悬料
答案:悬料是炉料H勺透气性与煤气流运动极不相适应,炉料停止下行的失常现象。
72.低温还原粉化率(RDI)
答案:高炉原料,尤其是烧结矿,在高炉上部日勺低温区域严重裂化,粉化,使料
柱空隙度减少。一般以粉化后不大于3moi所占的比率作为低温还原粉化率。
73.还原性能(RD
答案:通过间接还原途径从铁矿石氧化铁中夺取氧的轻易程度。
74.球团矿的抗压强度
答案;取规定直径9(一般为12.5mm)的球团矿在压力试睑机上测定每个球欧I抗压
强度,即破碎前的最大压力,用N/个球表达。
76.炉外脱硫
答案:铁水从高炉内放出到进入炼钢炉前,用脱硫剂清除铁水中的硫0.02%如下,
以提高铁水质量的技术。
77.高炉有效容积
答案:指高炉铁口中心线到炉喉钢砖上沿有效高度范围内日勺容积。
79.硫负荷(S料),用公式表达生铁[S]
答案:冶炼每吨生铁炉料带入硫日勺公斤数。
铁水中日勺含硫量计算公式:0.(5料一5.)
式中:口⑻一铁中含硫,%;
S科一硫负荷,kg/t;
S气一随炉气逸出硫,kg/t;
人一硫在渣铁间分派系数,&=噌;
。渣一吨铁渣量,kg/t,
85.高炉料柱的透气性
答案:高炉料柱的透气性指煤气通过料柱时口勺阻力大小。煤气通过料柱时的阻力
重要决定于炉料的空隙度£(散料体总体积中空隙所占的比例叫空隙度),空隙度
大,则阻力小,炉料透气性好;空隙度小,则阻力大,炉料透气性坏。空隙度是
反应炉料透气性的重要参数。气体力学分析表明,空隙度£、风量Q与压差即之
间有如下关系:
-d
△p
式中Q—风量;Ap—料柱全压差;K—比例系数;£一炉料空隙度。
由此可见,炉内。2/敛反应了尸力―£)的变化,因。2/%与一成正比,•勺任
何一点变化都将敏感地反应在Q2/△〃上,因此,生产中用。2/△〃作为高炉透气
性指标,称为透气性指数。
88.炉料有效重力
答案:料柱重力克服散料层内部颗粒间H勺互相摩擦和由侧压力引起H勺摩擦力之后
的有效质量力。
91.耐火材料
答案:在高温下(1580C以上),可以抵御高温聚变和物理化学作用,并可以承受
高温荷重作用和热应力侵蚀日勺材料。
92.高炉内的热互换现象
答案:炉缸煤气在上升过程中把热量传给炉料.温度逐渐减少。而炉料在下降过
程中吸取煤气热量,温度逐渐上升,使还原.熔化和造渣等过程顺利进行。这就
是热互换现象。
96.外扩散
答案:任何固体在气流中,其表面都存在有一种相对静止的气膜一边界层,在高
炉内矿石表面就有煤气边界层,CO和扩散必须通过它到达矿石表面,而还原
生成的氧化性气体CO?和H20扩散也要通边界层而进入主气流。这种扩散叫外扩
散.
97.高炉有效高度
答案:高炉大钟下降位置的下缘到铁口中心线间向距离称为高炉有效高度;,对于
无钟炉顶为旋转溜槽最低位置的下缘到铁口中心线之间之间日勺距离。
102.挥发分
答案:在限定条件下隔绝空气加热后,挥发性有机物H勺产率称为挥发分。
103.矿石的软熔特性
答案:软熔特性指开始软化的温度和软熔温度区间(即软化开始到软化终了口勺温
度区间)。
111.燃烧强度
答案:综合焦比是生产It生铁所消耗日勺综合焦炭数量。综合焦炭数量,是指焦
炭与喷吹物综合折算成干焦后的数量。
113.煤比
答案:煤比是指生产It合格生铁的粉煤消耗量。
煤比一粉煤消耗量/合格生铁产量(kg/t)
115.生铁
答案:生铁与熟铁、钢,都是铁碳合金,它们的区别是含碳量口勺多少不一样。一
般把含碳1.75以上的叫生铁。
117.生铁合格率
答案:生产日勺合格铁量占高炉总产铁量日勺百分数。
123.高炉炉渣的熔化性?
熔化性是指炉渣熔化的难易程度,可用熔化温度和熔化性温度两个指标来衡量。
熔化温度是炉渣固液相间的I转化终了温度。
125.热量等数的概念?
答案:热量等数即每1kg原料在高炉内满足自身在冶炼过程中消耗日勺热量以外能
给出的或所需要Mj热量(kg/kg)o
126.焦炭热强度?
答案:反应焦炭热态性能日勺一项重要指标。它表征焦炭在使用环境温度和气氛下,
受到外力作用时,抵御破碎和磨损的能力。
127.焦炭着火温度?
答案:焦炭在空气或氧气中加热到持续燃烧口勺最低温度。焦炭在空气中口勺着火温
度为450〜650℃。
128.空区?
答案:从溜槽末端(或大钟下降位置)下缘起,到料面间的高炉空间叫空区。
129.高炉中心加焦?
答案:中心加焦就是借助从炉顶向高炉中心此外添加少许焦炭来减少高炉中心狭
小范围内的矿焦比,使高炉透气性改善,并通过更多气流。
133.空气过剩系数
解释题空气过剩系数是实际空气需要量与理论空气需要量的比值,是热风炉为了
保证煤气的充足燃烧,一般空气过剩系数在1.05〜1.10。
134.矿石的软化温度
解释题是指铁矿石在一定荷重下加热开始变形的温度。
135.软化水
解释题是指将水中硬度(重要指水中Ca2\Mg*离子)清除或降到一定程度的水。
136.高炉内的循环富集现象:
答案:高炉内口勺循环富集;碱金属在炉腹被还原,一般约70%入渣,30%挥发后
随煤气上升,一部分逸出炉外,一部分则被氧化成氧化物又随炉料下降到高炉下
部,再次被还原、挥发、氧化形成循环富集。
138.海绵铁:
答案;铁矿石在炉身部位部分被还原形成的固态铁。
139.透气性指数:
答案:表达通过散料层的风量与压差口勺比值,即单位压差通过的风量,反应气流
通过料柱时阻力的大小。以Q/4P表达,其中Q—风量,△「一压差。
141.原料粒度构成对高炉冶炼有何影响?
答案:从原料粒度规定:粒度小而匀;粉末筛除洁净。
缩小原料粒度上下限差距保持粒度均匀。大小相差悬殊H勺矿石,加入炉内的小块
易填塞大块之间的间隙,使料柱透气性变坏。矿石粒度控制在10〜40mni,严禁
大快入炉。
粒度过大,矿石不易还原,因还原过程使由表面想中心发展的。为改善矿石的还
原性,须缩小矿石粒度。
高炉槽下筛分清除原料中不大于5nun的粉末,减少入炉粉末。有条件状况下,通
过使用整粒筛将相似粒级矿石分级入仓,再分不一样粒度级别入炉,提高入炉矿
石粒度日勺均匀性,以改善料柱日勺透气性,保持高炉顺行。同步充足运用小粒级矿
石资源,小粒级矿石比表面积相对较大,加紧还原过程,有助于减少焦比。
142.提高高炉煤比的途径有哪些?
答案:高炉大喷吹煤粉后,风口前煤粉挥发、分解吸取大量日勺热量,减少炉缸温
度。高炉还原性气氛影响到煤粉在高炉内燃烧程度,未燃煤粉在炉内富结,影响
到高炉料柱H勺透气性和炉况顺行。处理上述问题提高高炉煤比的途径有:
富氧鼓风,提高煤粉燃烧率;
提高入炉风温,弥补因喷吹煤粉而减少风口前理论燃烧温度;
烟煤混合喷吹,增长煤粉可燃基和挥发份;
煤粉浓相输送,增长单支煤枪喷吹量;
合理调整上下部制度,保证长期稳定顺行的炉况。
143.二氧化硅和磷酸钙[Ca2(P0,]都是较稳定日勺化合物,在高炉冶炼中为何硅
难还原出来,而磷却轻易还原出来?
答案:二氧化硅是较稳定的化合物,生成热大,分解压小,在高炉内用气体还原
剂是很难还原二氧化硅口勺。磷还原要吸取大量口勺热,很难还原,但高炉内有大量
的焦炭,炉渣中有过量的二氧化硅,而还原出的磷溶于生铁,这些增进了磷的还
原。
144.论述炉缸炉底烧穿的产生原因、征兆和防止措施?
答案:产生原因:设计不合理,耐材质量低劣,施工不佳;冷却强度局限性,水
压低、水量少、水质不好、水管结垢;炉况不顺,频繁洗炉(尤其CaFj;原料不
好,常常使用含Pb或减金属高的炉料;冷却器漏水入炉缸;铁口过浅长期,铁
口中心线不正,操作维护不妥。
征兆:炉底、炉缸冷却设备水温差或热流强度超标;冷却壁出水温度忽然升高或
断水;炉壳发红或炉基裂缝冒煤气;出铁常常见下渣后铁多,或干脆先来下渣后
见铁。严重时出铁量较理论出铁量明显减少。
防止措施:
首先炉缸、炉底构造设计合理,要采用优质耐火材料•,尤其炭砖质量一定要尤其
重视。另一方面砌筑质量要好,操作上注意下列各点:
尽量不使用含铅或碱金属超过规定的原料,尤其是含铅的原料应严禁使用;
生产过程中不轻易洗炉,尤其是水温差偏高口勺高炉应防止用萤石洗炉;
加强对冷却设备水温差或热流强度管理,超过正常值要及早采用钢钛矿护炉措
施;
保持铁口通道位置精确,建立严格管理制度,并定期进行检查;
维持正常的铁口深度,严防铁口持续过浅,准时出净渣铁;
保持足够的冷却强度,水压、水量和水质到达原则,定期清洗冷却设备;
温度或热流强度超标的部位,可以采用堵风口措施;必要时减少顶压和冶炼强度,
甚至休风凉炉。
145.提高风温或减少吨铁热量总耗对合适日勺直接还原与实际日勺直接还原度有何
影响?减少直接还原度有哪些措施?
答案:提高风温提高合适直接还原度,减少吨铁热量总耗也能提高合适日勺直接还
原度。
减少直接还原度的措施:
改善矿石欧I还原性;
延长煤气与矿石的接触时间;
扩大高炉中部区域;
喷吹含H2H勺燃料。
炉况顺行,不滑料,不崩料,不坐料。
提高热风炉理论燃烧温度途径?高炉使用全风温和恒风温操作各什么优缺陷?
答案:提高热风炉理论燃烧温度途径有:提高热风炉装备水平,如高温低蠕变的
耐火材料、先进燃烧器口勺选择,煤气和助燃空气的预热装置,热风炉构造形式等:
使用高热值煤气和提高空气含氧量进行烧炉。
高炉使用全风温操作。
长处:可以充足运用热风资源,操作简便。
缺陷:送风炉的前期和后期温度差值较大(40〜60C),尤其换炉前后期炉缸煤气
体积增大,使高炉炉况发生波动。
高炉使用恒风温操作。
长处:送风炉H勺前期和后期温度几乎没有变化,不会因风温使高炉炉况发生波动,
满足高炉工艺对风温的规定。充足运用目前热风炉系统的混风调整装置。
缺陷:规定混风调整阀敏捷、可靠,操作相对复杂。
149.硫的分派系数
答案:LS=(S)/[S],表达硫在渣铁间的分派系数。
150,脱湿鼓风
答案:是采用脱湿技术脱去鼓风中水分,使鼓风湿度稳定在较低水平。
151.直接还原铁法
答案;是指不用高炉从铁矿中炼制海绵铁的工业生产过程。
153.实际出铁量与理论出铁量的差。
nT-TX1QQ%
铁量差二nT—
154.分派系数Ls
(S)-
答案:Ls=[S]为渣中硫与铁水中硫之分派比。
156.焦炭石墨化度
答案:即焦炭在高温下或二次加热过程中,其非石墨碳转变为类石墨碳的程度。
157.煤H勺比表面积
答案:单位质量日勺煤粒,其表面积的总和,单位为mn^gT。煤的比表面积是煤矿
的重要性质,对研究煤口勺破碎、着火、燃烧反应等性能均具有重要意义。
163.出铁正点率
答案:准时打开出铁口及在规定期间内出净渣铁。
165.热储备区
答案:在炉身中下部区间内,煤气与炉料的温差很小,大概只有50℃左右,是
热互换及其缓慢的区域。
166.气力
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