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文档简介
ZD(J)9型电动转辙机使用阐明书
中国铁路通信信号总企业
天津铁路信号工厂
目录
1.概述
1.1转辙机的特点
1.2型号构成及表达意义
L3使用环境及合用范围
1.4重要技术指标
2.构造特性和工作原理
2.1构造特性
2.2工作原理
3.技术特性
3.1交流系列电动转辙机重要技术参数
3.2直流系列电动转辙机重要技术参数
4.外形及安装尺寸
5.安装与调试
5.1安装
5.2调试
6.转辙机的维护
6.1定期检查项目
6.2转辙机的润滑
7.附件与易损件
7.1转辙机随机附件
7.2辙机易损易耗件
8.包装、运送与贮存
9.售后服务
L概述
1.1转辙机的特点
ZD(J)9型系列电动转辙机是一种能适应交、直流电源的新型转
辙机。它有着安全可靠的机内锁闭功能,因此既可合用于联动内锁道
岔,又可合用于分动外锁道岔,既合用于单点牵引,又合用于多点牵
引,安装时,既能角钢安装,又能托板安装。
1.2型号构成及表达意义
1.3使用环境及合用范围
使用环境
ZD(J)9系列电动转辙机能在下列条件下可靠地工作:
大气压力不低于70kPa(海拔高度不超过3000m)
周围空气温度-40〜+70C
空气相对湿度不不小于90%(25C)
振动W21g
周围无引起爆炸危险,足以腐蚀金属以及破坏绝缘的有害气体或
导电尘埃。
.合用范围
ZD(J)9系列电动转辙机有交流和直流两种类型,可合用不一样
的供电种类。此外,还能满足转换不一样类型的道岔的规定,例如单
机牵引、双机牵引、多点牵引等,既可合用与一般道岔转换,又可合
用于提速道岔以及正在建设的客运专线道岔转换时使用规定。
ZD(J)9系列电动转辙机根据所安装的牵引点不一样分为可挤型、
不可挤型。
.转辙机专门设计有安全开关,维护时,安全开关打开,不经人工
恢复转辙机不能动作
2.构造特性和工作原理
2.1构造特性
ZD(J)9电转机重要由电动机、减速器、摩擦联结器、滚珠丝杠、
推板套、动作板、锁块、锁闭铁、接点座构成、动作杆、锁闭(表达)
杆等零部件构成,构造采用模块化设计,便于维护和维修。下图为转
辙机整体及部件图。
辙机的外形图见下图及各部分构成
转辙机重要零部件外形图
电机减速器机盖
摩擦连接器
接点组
接线端子
挤脱器
安全开关组
安全开关组9左右锁闭杆(表达杆)7
在以上日勺重要零部件中,电机减速器构成中H勺电机可根据需要
直接更换成交流或者直流电机,更换以便;重要传动部件滚珠丝杠
寿命长、传动效率高;摩擦联结器采用片式粉末冶金摩擦方式,在
正常的维护下可以保证转换力的稳定;接点座和锁闭铁根据转辙机
安装的牵引点位置不一样分可挤型和不可挤型,静接点片采用镀青
铜片,动接点环为铜铝合金,耐磨损、使用寿命长。接线端子采用
德国WAGO专用端子,电气性能稳定可靠。机盖采用热镀锌,防锈
能力强。
2.2工作原理
整机工作原理
下图为转辙机口勺传动原理图,详细工作原理为:
1.电动机接通电源后,电机上H勺小齿轮通过齿轮箱中的传动齿轮
[魄2.髓鸵然走揶曦勉於监犍
6fm腌郴9醐in嬲质册
进行两级减速把动力传递到摩擦联结器的齿轮上。
2.通过摩擦联结器中H勺内外摩擦片的摩擦作用,齿轮日勺旋转运
动传递到滚珠丝杠上。滚珠丝杠把传动齿轮的旋转运动转与丝杠联
结IKJ推板套H勺水平运动。
3.推板套水平运动,推进安装在动作杆上的锁块,在锁闭铁的辅
助下使动作杆水平运动,完毕道岔日勺锁闭功能。下图为推板套、动
作杆、锁块、锁闭铁W、J运动关系简图。
拉入位中间位
,<-')
■伸出位
通过上图可以看出,ZD(J)9型转撤机有着安全可靠日勺内锁功
能,在两个终点位置时锁块在推板套和锁闭铁日勺共同作用下实现了
转辙机对道岔的锁闭。
表达原理
ZD(J)9型系列电动转辙机W、J表达功能日勺完毕是由动作板、接点
座构成、表达杆共同完毕的。
1.推板套动作的同步,安装在推板套上H勺动作板伴随推板套一起
232
5、'4123-6
运动
1.动作板2.速动片3.起动片4,压簧5.滚轮6.动接点轴
2.动作板开始运动后,动作板滑动面一端的斜面推进与起动片联
结的滚轮,切断表达,同步接通下一转换方向的动作接点;当动作
到位时候,滚轮从动作板滑动面落下,动作接点断开,同步表达接
点接通,给出道岔表达。在这一过程中,滚轮通过左右支架的作用,
使锁闭柱(检查柱)抬起或落入锁闭(表达杆)槽内,到达检测道
岔状态的作用。
一般来讲,ZD(J)9系列转辙机日勺A、C型为锁闭杆,而BD
型为表达杆,170型也为表达杆,下图为A、C和B、D型转辙日勺外
形图。
及挤岔表达原理
ZD(J)9系列转辙机不可挤机型的锁闭杆与尖轨相连,当一根
锁闭杆通过锁闭柱竖顶杆推进接点组日勺左将尖轨锁在机内时,在斥
右支架,从而完毕接点断
离尖轨上固定的另一根
水平顶杆推锁闭杆则成为挤岔表
当挤岔时,锁闭铁达杆。当挤岔时,通过
斥离尖轨动作作为挤
岔表达杆的锁闭杆上有斜面H勺缺口,推进检查柱断开表达接点,给
出挤岔表达。而在锁闭位置的锁闭柱不动作,同步由于两根尖轨用
拉杆连接在一起而同步转换,动作杆在超过挤脱力后就解锁,而处
在锁闭位置日勺锁闭杆,由于安装装置的连接杆,当挤岔时就因变形
而损坏。一根锁闭杆上的锁闭用口勺直缺=1和挤岔表达用的斜缺口的I
距离与尖轨动程有关,只能合用于对应的尖轨动程,当超过此动程
范围需另配该动程范围的锁闭杆。对于可挤机型来讲,表达杆装有
检查块,挤岔原理与不可挤机型相似。
挤岔时,当挤脱器中的锁闭铁在动作杆上日勺锁块作用下,脱开
挤脱柱,在锁闭铁上的凹槽推进水平顶杆,水平顶杆推进竖顶杆,
竖顶杆推进动接点支架,从而
切断表达,非经人工恢复锁闭
铁,不也许再接通表达。
ZD(J)-A和C型为两点牵引道岔第一牵引点用日勺不可挤型转辙
机,故没有挤脱器,道岔日勺挤岔表达由ZD(J)-B、D型转辙机给出。
ZD(J)-B、D型为两点牵引道岔第二牵引点用时转辙机,,表
达杆有检查尖轨密贴和挤岔断表达的功能。ZD(J)9T70/4K重要用
于单机牵引道岔,为可挤型,多用于地铁。
手动原理
ZDJ(9)电转机具有手动功能,见下图
手动时,由于安全开关通过连接杆与电机轴端的连板相连,因此
必须打开安全开关手摇把才能插入。
转辙机接点组和即内
接线端子采用免维护的万可(WAGO)企业的280-901型端子,由于
该接线端子的零件没有螺纹连接件,能抗振动和冲击,同步又不损及
导线,耐振动X,Y,Z方向可达2023HZ,100go
交流系列电动转辙机的机内配线采用0.75min2氟46绝缘安装线,
为19股线径0.23mm的多股软线,接线片与导线为压接方式。接线片
共用FOT型线环l-3(3mni端子用)和1-5(5mm端子用)两种,用CQFOT
型0.5〜2.5双痕周压手动压线钳压接。
上图为交流5线制配线,此外根据客户规定,尚有交流6线制配线,
见下图。
2.交流6线制配线(北京地铁10号线已经采用)
“毓蚓牖丰麴帔B
3.直流转辙机配线图
ZDHiMH8HH
上图为ZD9直流电转机配线图
3.技术特性
3.1交流系列电动转辙机重要技术参数
ZDJ9-A220/2.5ZDJ9-B150/4.5K
型号ZDJ9-170/4K
ZDJ9-C220/2.5ZDJ9-D150/4.5K
电源电压AC三
380380380
相V
额定转换力kN42.54.5
动作杆动程nun170220150
锁闭杆动程mm15216075
工作电流AW2.02.02.0
动作时间SW5.85.85.8
单线电阻QW545454
挤脱力士2kN28—28
摩擦力kN±10%63.86.8
重量kg180182177
尖轨动程
双机牵引第一牵双机牵引第二牵
152mm如下的
合用范围引点,不可挤,引点,可挤,单杆
道岔。双杆内
双杆内锁内锁
锁
注:其中A、B序于分动道岔,C、D用于联动道岔
3.2直流系列电动转辙机重要技术参数
ZD9-A220/2.5KZD9-B150/4.5K
型号ZD9-170/4K
ZD9-C220/2.5KZD9-I)150/4.5K
额定电压DCV160160160
额定转换力kN42.54.5
动作杆动程mm170220150
锁闭杆动程mm15216075
工作电流AW222
动作时间SW888
挤脱力士2kN28——28
摩擦力kN±10%63.86.8
摩擦电流A2.2〜2.61.9〜2.32.2〜2.6
重量kg180182177
尖轨动程
双机牵引第一牵
152mm如下的双机牵引第二牵引点,
合用范围引点,不可挤,双
道岔。可挤、可挤,单杆内锁
杆内锁
双杆内锁
注:其中A、B用于分动两点牵引道岔,C、D用于联动两点牵引
道岔,170型用于单机牵引道岔
由以上表中参数可以看出,ZD(J)9系列转辙机包括交流、直流
两种类型,都能适应牵引分动和联动道岔。
4.外形及安装尺寸
下图为转辙机安装尺寸图,不一样型号及安装于联动和分动道
岔其外形尺寸不相似。
根
可
,
图
装
安
寸
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g图需.
上据5
5.1安装
ZD(J)9型电动转辙机在工厂装配是右伸构造,是在道岔左侧山、J安
装方式。见右图。
假如要在道岔右侧安
装时,需要将转辙机的动作杆和锁闭杆的保护管、锁闭杆、毛毡防
尘圈等更换方向,由于动作杆左右侧均有连接孔,因此动作杆不需
要更换方向。在改装时,在底壳外日勺连接面为了防止进水,需要涂
以密封胶。为了更好地使用,我们专门为ZD(J)9型转辙机设计了
防护罩供大家选用,见右图示。
5.2调试
1.表达缺口的调整
转辙机安装后,调整道
岔尖轨密贴后,调整锁闭杆
锁闭表达缺口与锁闭柱9检
查柱检查块)H勺间隙,一般A、
C型为每侧2mm,其调整量为0〜4mm。如右图,可从转辙机上
方直接观测到缺口。第二牵引点用的B和D型表达杆内检查块与
检查日勺间隙为每侧4nim,其调整量为。〜8nim,正常检查表达缺
口与检查柱日勺间隙为每侧2mm,为了在第二牵引点因尖轨变形而
容许在密贴时留有4mm间隙也可以调整使用。对于联动道岔表达
缺口的调整,其调整次序为,先调整拉入的表达缺口,再调整伸
出的表达缺口。
锁闭杆挤岔表达斜缺口与锁闭柱斜面间隙为每侧18mm,当
在分动外锁闭道岔上使用,其适应尖轨动程为尖轨原则动程土18
一mmo当在联动内锁闭道岔上使
-^^7—用,其左右锁闭杆或表达杆可
一*以调整左右两杆锁闭缺口的互
相位置,如ZD6型电动转撤机
的表达杆那样,调整量为±20IM,适应尖轨动程为尖轨原则动程
±20mmo
2.擦联接器的调整
转辙机摩擦联接器在
出厂时,按照转辙机技术
条件规定的不一样型号的
原则值已调整好。对符合
原则的道岔,其转换力不
超过原则值,本机摩擦联接器不需任何调整既能满足使用规定。
如道岔转换力过大(或有其他非正常状况)时,转辙机就会出现
摩擦联接器打滑。确认各部件工作正常,仅道岔转换力过大导致
不能正常转换时,此时可用本机附带的专用工具进行调整,如图
示,右旋调整可增大摩擦力,左旋可减小摩擦力。调整完毕后,
可用销式或无销式转辙机测力仪测试转换力及摩擦转换力。提议
摩擦转换力不适宜过大,否则有烧电机时也许。
注意:上术调整必须在确认断开安全接点时才可进行。
3挤脱器挤脱后的恢复(挤脱后现场可以自行恢复)
把把转辙机摇到解锁位置,轻敲锁
闭铁一端,使其恢复到挤脱前的状态,装入挤脱柱,调整垫圈,并旋紧调
整螺母,最终用摇把把转辙机恢复到终点位置。按相反次序恢复。
注意:恢复时候,假如挤脱发生在转辙机日勺拉入状态时,假如
恢复时轻敲锁闭铁不能是锁闭铁移动,则有也许是挤岔时,锁闭铁
移动量过大,导致锁闭铁一端移动超过水平顶杆,恢复时,锁闭铁
不能移动,此种状况恢复时,必须把接点座卸下后来才能恢复。
6.转辙机的维护
ZD(J)9系列转辙机基本做到了少维护、无维修。大多数保养工作
是在短时间内即可完毕的。
6.1定期检查项目
1.定期清理转辙机内部,做到整洁无杂物。
2.随时检查转辙机内、外部紧固螺栓,保证处在紧固状态。
3.定期检查转辙机内部配线,保证接触良好,无断线,无破损。
4.定期检查自动开闭器接点,保证接触良好,动接点切入深度不
不不小于4mm毫米。
5.定期检查安全开关的安全性,当转辙机插入手摇把时,安全开
关常闭接点应能可靠断开,手摇把取出后,非经人工恢复不安
全接点不应接通。
6.检查起动片尖端与速动片上平面间隙,保证在0.3-—0.8mm
范围内。
7.检查表达杆缺口与锁闭柱(检查柱)间隙,保证第一牵引点锁
闭杆锁闭表达缺口与锁闭柱的间隙为每侧2mm,第二牵引点表
达杆内检查块与检查日勺间隙为每侧4mm。
8.定期进行道岔2mm和4mm的检测,提议至少每月一次
9.定期清理摩擦联结器上传动齿轮与摩擦联结器相联处的油脂,
以免渗透摩擦联结器中,影响摩擦性能。
10.定期检查电动机性能,保证电机绝缘良好,引线无破损。对于
直流电机要保证碳刷与换相器接触良好,定期更换。
交流电动机技术参数
电源电压单线堵转转矩
最大转矩额定转矩转速工作电流
AC三相电阻最小转矩
N.mN.mr/minA
VQN.m
3805422.623.02.021330W1.5
3800——2.0—W2.1
直流电动机技术参数
额定电压DC额定转矩工作电流转速
VN.mAr/min
1602.0W2.02980
6.2转辙机日勺润滑
ZD(J)9系列转辙机的润滑根据所润滑口勺零、部件的不一样分别采
用润滑脂润滑和润滑油润滑,润滑脂采用转辙机专用TR-1润滑脂,
润滑油可用N020号机械润滑油。下表为转辙机平常维护需润滑的重
要零、部件。
零、部件名称润滑种类
传动齿轮润滑脂
推板套两滑动面涂润滑脂润滑脂
锁块及锁闭铁涂润滑脂润滑脂
滚珠丝杠润滑脂
润滑脂润滑油混合
丝杠母
物
动作杆润滑脂
表达杆(锁闭杆)润滑脂
阻尼机构润滑脂
动作杆、锁闭(表达杆)外露部
润滑脂
分
动作板滚轮滑动面润滑油
滚轮润滑油
速动片润滑油
锁闭柱、检查柱润滑油
动作杆注油孔润滑油
方孔套注油孔润滑油
注:在对传动齿轮中日勺带槽齿轮进行润滑时,润滑脂不适宜过多,多
对溢出部分要进行及时清理,以免渗透到摩擦联结器中,影响摩擦转换力。
如下为辙机的最重要的零件所在的位置以及润滑位置:
动作板
锁闭铁
滚球丝杠
土辅闰
左铺闭杆
汴油
锁闭铁斜面及侧
底滑动面
7
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