电厂锅炉辅助设备操作规程

贵州大方发电有限企业

灰库运行规程

目录

1.辅机通则...................错误!未定义书签。

1.1辅机启动必须具有日勺条件：..错误!未定义书签。

L2辅机试转................错误!未定义书签。

L3辅机运行................错误!未定义书签。

1.4辅机H勺紧急停止条件：....错误!未定义书签。

L5紧急停运设备的规定：…..…错误!未定义书签。

1.6辅机在启停过程中H勺注意事项错误！未定义书

签。

2.灰库系统...................错误!未定义书签。

6.1系统概述................错误!未定义书签。

6.2设备规范................错误!未定义书签。

6.3灰摩系统设备启停操作…..…错误!未定义书签。

6.4进灰前的准备工作........错误!未定义书签。

6.5灰库卸灰操作............错误!未定义书签。

3.交接班制度……,错误!未定义书签。

7.1岗位职责….错误!未定义书签。

7.2交接班制度错误!未定义书签。

灰库运行规程

L辅机通则

1.1辅机启动必须具有的条件：

1.1.1工作票已办理终止手续,检查设备外观完整,

周围无人工作、工机具及杂物已清理洁净。

1.1.2检查地脚螺丝牢固，辅机与电机连接完好，

转动部分的防护罩完整牢固。

1.1.3盘动靠背轮2〜3转，确认转动灵活，无卡涩

现象。

1.1.4设备润滑部分的润滑油脂已加好，油质符合

规定，油位正常，油箱放油门关闭，放气孔畅通。

LL5各辅机冷却水畅通，冷却水压正常，水温正

常。

LL6电机接线及接地线完好，旦按电气规定，电

机绕组测量绝缘合格。

LL7进行对应日勺启动前检查。

1.1.8辅机电机日勺送电应在所有检查工作完毕后进

行。

1.1.9按规定联络电气测量绝缘或送电、送电完毕

后，接单元长令后方可启动。

1.2辅机试转

121检修后试转须有检修负责人在场，并按有关

规定执行。

122辅机启动时，应有专人监视电机启动电流返

回正常电流时的时间，如此时间明显比以往超过或出

现其他异常状况，应立即停止。

123辅机试转经检查各部位无异常后，方可进入

运行记时阶段。

124辅机试转中，现场应有人监视和检查，发现

故障应立即将辅机停运，待故障排除后方可重新试转。

125辅机试转无异常应持续运行，直至各部温度

稳定，串轴、振动符合规定后才能结束。

126辅机试转中有关系统日勺所有调整工作进行完

毕才能将该辅机投入正常运行。

1.3辅机运行

131正常运行中应严格巡回检查制度，认真监视

及时发现异常状况，把事故消除在萌芽状态。

1.3.2执行规定日勺试验切换等工作制度。

133运行检查：

134辅机运转稳定，声响正常，温度、振动不超

限。

1.3.5电机电流在运行限额内。

136各轴承润滑良好，内部无杂物，冷却水畅通,

温度正常。

137设备各紧固连接件无松动，脱落现象。

1.3.8泵类轴封法兰处泄水正常，法兰压盖不过热o

1.4辅机的紧急停止条件：

1.4.1电动机或机械部分发生剧烈振动或异常声

响。

142轴承温度异常升高（超限）或轴承冒烟。

1.4.3电动机有焦味或冒烟。

1.4.4轴封法兰冒烟。

1.4.5发生也许危机人身和设备安全的其他故障。

1.5紧急停运设备的规定：

紧急停运设备，可不做请示，但在处理中应监视

联锁等状况，尽最大也许减小对系统的影响，并将处

理成果及时汇报；系统稳定后，对故障设备做对应时

安全防备措施，交检修处理。

1.6辅机在启停过程中的注意事项

1.6.1在辅机启动之前，手动或电动进水门必须全

开，出水门要处在关闭位置，待运转稳定后再逐渐打

开出口门，但电流不得超限。

1.6.2辅机启动不成功,应检查联锁条件与否具有,

否则应立即联络有关检修人员，检查电气和控制部分。

163辅机启动中，如发现电流时返回时间明显超

过以往日勺返回时间，应立即停止，检查设备与否卡涩

或电机缺相等。

164辅机停运，如在远方停不下来，可在就地按

事故按钮停止设备运行，若仍不能停止，立即联络有

关电气人员处理，待故障消除后下次方可启动。

1.6.5冬季停泵应做好防冻措施，

166如打开泵体、管道、表计放水门放尽内部存

水，

167无放水装置的泵及管道系统应定期启动进行

通水，以防冻结。

2.灰库系统

6.1系统概述

大方发电有限企业4X300MW机组除灰系统设计5

座灰库，每台炉一座粗灰库，四台炉共用一座细灰库,

每座灰库容积为1730立方米。灰库可储存四台炉一至

两天的排灰量。每座灰库顶部设有流通面积5平方米的!

布袋电除尘器一台，压力真空释放阀等设备。为防止

灰在库内板结，灰库底部设有气化斜槽，灰库内部设

有电容式料位计，底部设有双轴螺旋加湿搅拌机，搅

拌机所用搅拌水由3台专用搅拌水泵供应。气化斜槽所

用气化风由7台罗茨风机供应。在细灰库设有汽车散装

机一台。库顶切换门和灰库放灰闸板由两台螺杆空压

机控制。

6.2设备规范

GA250W-7.5空压机设计基本参数:

名称单位1规范备注

型号/GA110W-7.5

排气量m3/min43.7

排气压力MPa

W40℃（进水温

排气温度℃

度《33℃时）

压缩级数/1

传动方式/整体式弹性直联

排气含油量PPmW3

排气含尘粒度um<1

冷却方式水冷工业水水冷

冷却水量m3/h12-20

冷却水压力MPa0.2

空压机工作效率%电机效率93

空压机可以承受的

℃40

最高环境温度

75±3（离机一米

噪音：离设备外壳dB(A)

1m和地面L5nl处测试）

电动机型号（高原

/YXLA315XL-4

型）

功率kW250

电压V6000

转速r/min1485

电动机防护等级/IP23

F（实际温升为B

电动机绝缘等级/

级）

冷却风扇电机功率kW无冷却风扇

风扇电机防护等级//

3386X2120X

空压机外形尺寸mm

2400mm

空压机总重t5.5

油牌号、耗量（每符合IS0VG32或

10000小时）VG46的一般矿物

油分离器寿命：

油分离器、过滤器8000小时

滤芯寿命、材料过滤器寿

命：4000小时

整体式直联传动

电机与转子传动方

（电机+弹

式

性联轴器+齿轮

GA75W-7.5性能参数:

名称单位规范备注

型号/GA75W-7.5

排气量m3/min14.72

排气压力MPa

排气温度W40c（进

℃水温度W

压缩级数/1

传动方式整体式弹性

/

百联传动

排气含油量ppmW2.5

排气含尘粒度um<1

冷却方式水冷工业水水冷

冷却水量m3/h3-6

冷却水压力MPa0.2

空压机工作效率%电机效率98

空压机可以承受日勺40

℃

曷高环墙潟唐

噪音：离设备外壳68±3（离机

dB(A)

1m和地面1.5m处一米测试）

电动机型号（高原/AT250M-2

功率kW75

电压V380

转速r/min1480

电动机防护等级/1P54

电动机绝缘等级

/F（实际温升

头1

冷却风扇电机功率kW无冷却风扇

风扇电机防护等级//

空压机外形尺寸mm2055X1030

空压机总重t1.62

油牌号、耗量（每符合

10000小时）IS0VG32或

油分离器、过滤器油分离器寿

滤芯寿余、材料余，8000/1、

电机与转子传动方整体式直联

6.2.1罗茨风机

项目单位规范备注

型号TSNV811(811)

风量m3/h1050

风压kPa117.6

转速r/min1480

生产厂家

6.2・.2罗茨风机电机

项目单位规范备注

型号Y250M-4

电压V380

电流A1025

功率kW55

转速r/min1480

冷干机

项目单位规范备注

型号

额定功率HP

额定电压V380

额定电流A

处理量Nm3/min

入口气温℃45

压力露点℃-20

储气罐

项目单位规范备注

容积m320

n2套

压力MPa0.8

灰库气化风机电加热器性能参数

项目单位规范备注

设备名称/空气电加热器

型号/DYK60(II)

额定流量Nm3/min19

空气进口温度℃与风机出口同

空气出口温度℃150

功率kW60

输入电压V380

壳体承压MPa0.8

设备重量k?220

双轴搅拌机

项目单位规范备注

型号SZ200D

出力t/h200

转速r/min42

电机功率kW30

数量台9

生产厂家镇江市电站辅机厂

搅拌机电机

项目单位规范备注

型号Y225M-6

减速机型号BWY4S-23-30

电压V380

电流A59.3

功率kW30

转速r/min980

数量台8

生产厂家江苏泰隆减速机集

灰库布袋除尘器

项目单位规范备注

型号DMC120—F140108L11

额定处理气量m3/h6720

过滤面积m2140

滤袋数量个168

除尘效率%99.9

生产厂家

汽车散装机

项目单位规范备注

型目7ST-1CI0C

数量台1

额定输送量t/h100

电机功率kW1.5

最大升降速度m/min6

最大行程m3.6

通风机型号9-19No4.5

风量m3/h1174

转速r/min2890

风压kPa4690

电机功率kW4

运行方式持续

生产厂家镇江市电站

辅机厂

灰库排污泵

项目单位规范备注

型号6.5GV-SP

扬程m6.5

流量m3/h35

转速r/min800

效率%

配套功率kW

电机型号

额定功率kW

额定电压V

额定电流A

额定转速r/min

生产厂家

6.3灰库系统设备启停操作

气化风机启停操作

气化风机启动前检查

检修工作结束，工作票已终止，所有设备完整，

表计齐全，现场清洁。

电机接地线完好，防护罩完整牢固。

油箱油位在油标中心线以上。

冷却水门启动，水压正常。

进出口阀门打开。

将转换开关打到“就地”或“远操二

气化风机的启动

按下就地“启动”按钮或远操启动，观测风机运

转正常。

气化风机的停止

按下就地“停止”按钮或远操停运，使机器停止

运转。

电加热器的投运、停止操作

投运前的检查

气化风机启动运转正常。

控制柜电源已合上。

将转换开关置于“就地”或“远操”。

电加热器的I投运

按下“启动”按钮或远操启动。

电加热器时停止

按下就地“停止”按钮或远操停运。

灰库空压机的启停操作

启动前检查

检查油位正常（在绿色与橙色之间）。

冷却水门打开，水压正常。

将转换开关置于“就地”或“远操二

空压机日勺启动

按下“启动”按钮或远操启动。

空压机的I停止

按下就地“停止”按钮或远操停运。

搅拌水泵的启停操作

检查搅拌水泵满足启动条件。

送上搅拌水泵的电源。

打开进口门，关闭出口门。

按下搅拌水泵就地“启动”按钮或远操启动。

打开搅拌水泵出口门

汽车散装机操作及注意事项

汽车开到散装头下方后，手动操作，使散装头下

降靠近罐口，然后停下来，汽车罐口对准散装头后,

将转换开关置于自动操作位置，按下启动按钮，使散

装头的I锥形斗插入罐口。

当料已装满，料位计发出信号（料位指示灯亮），

给料机自动停止给料，延时一段时间后来（一般4-6

秒），关闭抽尘风机，提高散装头。延时长短，如下料

管内物料落净为准。

注意事项

在装料操作时，务必把散装机对准罐口，否则散

装头也许下降不到规定位置或被卡住，发生堵料事故,

甚至损坏料位计。当装料时，忽然发生极大的扬尘，

阐明排料不畅通，应立即停止下来，千万不要立即提

高散装头。当散装头已下降到指定位置，钢丝绳松弛

时，卷扬机必须停止动作，以防钢丝绳过于松乱发生

事故。因此在操作时要注意，假如确认散装头已下降

到规定位置（散装头锥面已于料罐口密合后数秒钟），

指示灯不亮，应立即进行检修。装料时，应注意料位

计与否失灵，如料已装满，料位计仍不发出信号，应

立即停止下料，提高散装头，阐明料位计控制失灵，

应立即进行检修。在装料过程中，如发生溢料，应立

即停止下料。千万不要在散装头内积满料日勺状况下，

提高散装头，应把吸尘管套卸下，排去一部分积存物

料后，再慢慢把下料管的积料排除，然后再提高散装

头。

一般故障原因及排除

当散装头抵达下料口而电动机所带动的减速机仍

在运行，检查下限运行开关时触点与否对日勺或上限接

触开关已经损坏。定期检查钢丝绳的磨损状况，及时

更换。当物料装满，散装机没有及时发出信号收起散

装头或物料未满时散装机就开始发出料满信号收起散

装头时，检查静电容式靠近开关与否损坏，如无损坏

只需调整开关至合适位置即可。定期检查减速机的润

滑油的I损耗状况，以保证减速机的正常润滑，定期更

换减速机的润滑油，一般运行初期一种月更换一次，

正常运行后可合适延长到三至四个月。定期检查吸尘

管路与否堵塞，以保证粉尘气体及时抽出。如吸尘管

损坏严重必需及时更换。

6.4进灰前的准备工作

启动进灰灰库的电除尘器。

启动气化风机。

启动各疏水门对气化风系统进行充足疏水。

合上电加热器控制柜电源，打开钥匙开关，转动

温度设定电位器，将温度设定在80—120℃范围内，启

动电加热器运行。

将接受灰库进灰门启动。

以上工作准备完毕，即可接受除灰系统来的飞灰。

6.5灰库卸灰操作

灰库卸灰操作前的检查

检修工作结束，工作票已终止，所有设备完整，

表计齐全。

各电动机，减速箱，防护罩，地脚螺丝，对轮连

接完好，无松动，电动机接地良好。

楼梯平台牢固无杂物，照明良好。

电加热器外壳完整，电源线，热电偶，控制柜完

好。

搅拌机所有润滑部位均有充足，合格的油脂，转

动部件无卡涩，灰闸门开关灵活。

所有表计，操作按钮，热控信号正常。

所有电源，控制电源，气源均已送上，检查运行

正常。

灰库卸灰

启动搅拌水泵运行，且运行正常。

启动所选运行搅拌机组的各手动门，检查水压在

0.4—0.6MPa范围内。

合上所选运行搅拌机组的电源。

将控制柜上“程控/手动”开关置于程控位置。

确认灰车到位。

打开所选运行搅拌机组的电动闸板门。

按下“启动”按钮，机组将按照所预先设定日勺程

序运行。

根据下灰量调整给水量，使卸灰无飞灰飞扬现象。

3.交接班制度

7.1岗位职责

除灰除渣主操

1）负责管辖各台锅炉所有电除尘器系统设备和附

属设备及各台炉除渣控制系统和附属设备。

2）负责管辖电除尘器低压部件、高压部件欧I操作

和运行监视以及输灰系统的运行调整、维护。负责管

辖除渣系统的I捞渣机和各台泵的运行操作维护、监视、

调整。

3）除灰除渣主操在运行操作上受各炉主操和单元

长、值长日勺领导，是除灰除渣系统运行时日勺直接负责

人。应监督巡操及有关人员的工作。

4）认真填写值班记录。发生事故时，首先对的判

断查明原因，并向巡操及有关人员下达精确的操作命

令，及时向值长、单元长汇报并做好记录。

5）应常常问询和掌握各设备日勺运行状况，做到心

中有数。

6）负责所辖设备在检修时工作票的办理，安全措

施的监督执行。做好各项定期工作。

7）负责值班集控室的1卫生，保持洁净整洁的工作

环境。

除灰除渣巡操

1）负责电除尘器振打装置、加热装置、高压硅整

流变压器及输灰管道阀门、仓泵本体。

2）负责输