钢结构技术交底

技术交底记录GJ1.4

盐城风捷电子设备有限企业

工程名称施工单位江苏悦翔建设工程有限企业

4#厂房建设工程

交底内容:

钢梁制作

1范围

本工艺原则合用丁一般轻钢钢梁制作工程。

2施工准备

2.1材料及重要机具

2.1.1钢材：按设计图纸使用钢材材质，钢材应有质量证明书，并应符合设计规定及现行国

标的规定。

2.1.2连接材料：焊条、螺栓等连接材料均有质量证明书并符合设计规定。药皮脱落或焊芯

生锈的焊条，锈蚀、碰伤或混批H勺高强螺栓不得使用v

2.1.3涂料：防腐油漆应符合设计规定和有关原则日勺规定，并应有产品质量证明书及使用阐

明。

2.1.4重要机具：剪切机、型钢矫正机、钢板轧平机、钻床、电钻、扩孔钻；电焊、气焊、

电弧气刨设备；钢板平台；喷砂、喷漆设备等。

工具：钢尺、角尺、卡尺、戈IJ针、划线规、大锤、凿子、样冲、撬杠、扳手、谎直器、夹

紧器、钻子、千斤顶等。

2.2作业条件

2.2.1制作前根据设计单位提供的设计文献绘制钢构造施工详图，图纸修改时应与设计单位

办理洽商手续。

2.2.2按照设计文献和施工详图日勺规定进行编制制造工艺文献（工艺流程）

223制作、安装、检查、验收所用钢尺，其精度应一致，并经法定计量检测部门检定获得

证明。

3操作工艺

3.1工艺流程：

技术负责人交底人接受交底人

注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

技术交底记录GJ1.4

十工口.为盐城风捷电子设备有限企业rzzzTi_、丁生N妊iz小工口后阳人”

工程名称一L由7*、几施工单位江苏悦翔建设工程有限企业

4#厂房建设工程

交底内容：

3.2加工准备及下料：

3.2.1放样：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接受缩量和加工余量，经检查人员复

验后办理预检手续。

3.2.2根据放样作样板

3.2.3钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定日勺容许

偏差值。以保证下料的质量。

3.2.4钢构件下料时不号孔，其他零件都应号孔；热加工日勺型钢先热加工，待冷却后再号

孔。

3.3零件加J2:

3.3.1切割：氧气切割前钢材切割区域内H勺铁锈，污物应清理洁净。切割后断口边缘熔瘤、飞

溅物应清除。机械剪切面不得有裂纹及不小于1mm的缺楞，并应清除毛刺。

3.3.2焊接：翼板、腹板型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢

与杆件型钢紧贴，应按设计规定铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质

和波口型式与焊件相似，焊后气割切除并磨平。

333钻孔：屋架端部板的螺栓孔应用钢模钻孔，以保证螺栓孔位置、尺寸精确。腹杆及连

接板上的螺栓孔采用一般划线法钻孔。

3.4小装配（小拼）：屋架端部支承板预先拼焊构成部件、经矫正后在拼装到屋架上。部件

焊接时为防止变形，宜采用成对背靠背，用夹具夹紧再进行焊接。

3.5总装配（总拼）：

3.5.1将实样放在装配台上，按照施工图及工艺规定起拱并预留焊接受缩量。装配平台应具

有一定的刚度，不得发生变形，影响装配精度。

3.5.2按照实样将翼板、腹板等定位角钢搭焊在装配平台上。

3.5.3点焊好的半片屋架翻转1800,以这半片屋架作模胎复制装配屋架。

3.5.4在半片屋架模胎上放垫板、连接板及基座板。

3.5.5将翼板、腹板放在连接板及垫板上，用夹具夹紧，进行定位点焊。

3.5.5将翼板、腹板放在连接板及垫板上，用夹具夹紧，进行定位点焊。

技术负责人交底人接受交底人

注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

技术交底记录GJ1.4

TWP,|~盐城风捷电子设备有限企业~~|“匕/~

工程名称…L口*,几十工口施工单位江Z苏Z悦T翔Z建Z设T工Z程有Z限Z企Z业^-

4#厂房建设工程

交底内容：

3.5.6将模胎上已点焊好日勺半片屋架翻转1800,即可将另一面点焊、翼板、腹板放在连接板

和垫板点焊，使型钢背对齐用夹具夹紧，进行定位点焊，点焊完毕整桶屋架总装配即完毕,

其他屋架的装配均按上述次序反复进行。

3.6屋架焊接：

3.6.1焊工必须有岗位合格证，安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应。

3.6.2焊接前应复查组装质量和焊缝区日勺处理状况，修整后方能施焊。

3.6.3焊接次序：先焊翼板、腹板连接板外侧焊缝，后焊翼板、腹板连接板内侧焊缝，在焊接

连接板与腹杆焊缝：最终焊连接板.屋架一面所有焊完后翻转，进行另一而焊接，其焊接次

序相似。

3.7支撑连接板、棵条支座角钢的装配，焊接：用样划出支撑连接板的位置，将支撑连接板

对准位置装配并定位点焊°用样杆同样划H1角钢位置，并将装配处时焊缝铲平，将橡条支座

角座放在装配位置上并定位点焊。所有装配完毕，即开始焊接楝条支座、支撑；连接板。焊

完后，应清除熔渣及飞溅物。在工艺规定的焊缝及部位上，打上焊工钢印代号。

3.8成晶检查：

3.8.1焊接所有完毕，焊缝冷却24h之后，所有做外观检查并做出记录。I、II级焊缝应作超

声波探伤。

3.8.2用高强螺栓连接时，须将构件摩擦面进行喷砂处理，并做六组试件，其中三组出厂时

发至安装地点，供复验摩擦系数使用。

3.8.3按照施工图规定和施工规范规定，对成品外形凡何尺寸进行检查验收，逐根屋架做

好记录。

3.9除锈、油漆、编号：

3.9.1成品经质量检查合格后进行除锈，除锈合格后进行油漆。

3.9.2涂料及漆膜厚度应符合设计规定或施工规范的规定，一肢型钢内侧的油漆不得漏涂。

3.9.3在构件指定H勺位置上标志构件的编号。

技术负责人交底人接受交底人

注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

技术交底记录GJ1.4

盐城风捷电子设备有限企业

工程名称施工单位江苏悦翔建设工程有限企业

4#厂房建设工程

交底内容：

4质量原则

4.1保证项目：

4.1.1钢梁制作进行评估前，先进行焊接及螺栓连接质量评估，符合原则规定后方可进行。

4.1.2钢材的品种、规格、型号利质量，必须符合设计规定及有关日勺原则规定。

4.1.3钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和不小于1mm的缺楞。

4.2基本项目：

4.2.1构件外观表面无明显的凹面和损伤，深度不不小于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清

理洁净。

422螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不不小于板厚的2%,孔圆度偏差不不小于1%。

4.3

容许

偏差

项

项目容许偏差(mm)检查措施

目，

见下

表

项次

屋架最外端两个孔或两LW24m+3-7

1

端支承面最外侧距离L>24m十5-10用钢尺

2屋美跨中高度±10

3设计未规定起拱+10-5用拉线、钢尺检查

4设计规定起拱±L/5()()()

5固定楝条的连接件间距±5

6支承面到第一种安装孔距±1

注:L为屋架长度；1为弦杆在相邻节点距离。

5成品保护

5.1堆放构件时，地面必须垫平，防止支点受力不均。屋架吊点、支点应合理；宜立放，以防

止由于侧面刚度差而产生下挠或扭曲。

5.2钢构造构件应涂防锈底漆，编号不得损坏。

6应注意日勺质量问题

6.1构件运送、堆放变形；运送、堆放时，垫点不合理，上、下垫木不在一条垂直线上，或

6.1构件运送、堆放变形；运送、堆放时，垫点不合理，上、下垫木不在•条垂直线上，或

技术负贲人交底人接受交底人

注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

技术交底记录GJ1.4

一4盐城风捷电子设备有限企业廿〒//、VT•5*的J珏加丁皿士rg人II

，程名称也1-e7+,几十工口施工单位江苏悦翔建设工程有限企业

4#1房建设工程

交底内容：

由于场地沉陷等原因导致变形。如发生变形，应根据状况采用千斤顶、氧■乙焕火焰加热或用

其他工具矫正。

6.2构件扭曲：拼装时节点处型钢不吻合，连接处型钢与节点板间缝隙不小于3mm,应予矫正,

拼装时用夹具夹紧。长构件应拉通线，符合规定后再定位焊固定。长构件翻身时由于刚度局

限性有也许产生变形，这时应事先进行临时加固。

6.3焊接变形：应采用合理日勺焊接次序及焊接工艺（包括焊接电流、速度、方向等）或采用夹

具、胎具将构件固定，然后再进行焊接，以防止焊接后翘曲变形。

6.4跨度不准：制作、吊装、检查应用统一精度日勺钢尺。严格检查构件制作尺寸，不容许超过

容许偏差。

7质量记录

本工艺原则应具有如下质量记录：

7.1钢材、连接材料、和涂装材料的质量证明、试验汇报。

7.2钢构件出厂合格证。

73重要构件验收记录。

7.4设计变更及技术处理洽商记录。

7.5焊缝超声波探伤汇报。

7.6构件发运及包装清单。

技术负责人交底人接受交底人

注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

技术交底记录GJ1.4

十工口.3盐城风捷电子设备有限企业B十品人、〒甘日电行、几十工口—“口人“

工程名称一L由7土、几十加施工单位江苏悦翔建设工程有限企业

4#1房建设工程|

交底内容：

钢构造手工电弧焊焊接

1范围

本工艺原则合用于一般工业与民用建筑工程中钢构造制作与安装手工电弧焊焊接工程。

2施工准备

2.1材料及重要机具

2.1.1电焊条：其型号按设计规定选用，必须有质量证明书。按规定施焊前通过烘焙。严禁

使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定期，焊接Q345B钢时宜选用E43系列碳钢构

造焊条：焊接重要构造时宜采用低氢型焊条（碱性焊条）。按阐明书的I规定烘焙后，放入保

温桶内，随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。

2.1.2引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板那材质和坡口型式应与焊件相似。

2.1.3重要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温

桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。

2.2作业条件

2.2.1熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。

2.2.2施工前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。

2.2.3现场供电应符合焊接用电规定。

3操作工艺

3.1工艺流程

作业准备_电弧焊接（平焊、立焊、横焊、仰焊）f作业准备

3.2钢构造电弧焊接：

3.2.1平焊

3.2.1.1选择合适H勺焊接工艺，焊条直径，焊接微，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接

工艺试验验证。

3.2.1.2清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙与否符合规定，定位焊与否牢固，焊缝周围不

得有油污、锈物。

技术负责人交底人接受交底人

注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

技术交底记录GJ1.4

盐城风捷电子设备有限企业

工程名称施工单位江苏悦翔建设工程有限企业

4#厂房建设工程

交底内容：

321.3烘焙焊条应符合规定日勺温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随

用随取。

3.2.1.4焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊接型号、直径、焊工纯熟程度等原因，选

择合适的焊接电流。

321.5引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜不小于不应随便打弧，打火引弧后

应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2〜4mm间隙产生电弧。对接焊缝及对

接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后在焊到焊缝区,

中途接头则应在焊缝接头前方15〜20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝

起始处，把熔池填满到规定口勺厚度后，方可向前施焊。

321.6焊接速度：规定等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与

熔渣保持等距离（2〜3mm）为宜。

321.7焊接电弧长度：根据焊条型号不一样而确定，一般规定电弧长度稳定小变，酸性焊

条一般为3〜4mm,碱性焊条一般为2〜3mm为宜。

3.2.1.8焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接前进方

向的夹角为60〜750；二是焊条与焊接左右夹角有两种状况，当焊件厚度相等时，焊条与焊

件夹角均为450；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应不小于焊条与较薄焊件

一侧夹角。

321.9收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反日勺方向带弧，使弧坑甩

在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击

落。

3.2.1.10清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题

后，方可转移地点继续焊接。

3.2.2立焊：基本操作工艺过程与平焊相似，但应注意卜述问题：

3.2.2.1在相似条件下，焊接电源比平焊电流小1（）%〜15%。

3.2.2.1在相似条件下，焊接电源比平焊电流小10%〜15%。

技术负资人交底人接受交底人

注：本记录一式两份，一份交接受交底人.一份存档。

技术交底记录GJ1.4

工程名称I:＞：科;2施工单位江苏悦翔建设工程有限企业

4加房建设工程

交底内容：

3.222采用短弧焊接，弧长一般为2〜3m

322.3焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为45度；

两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应不小于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直

面形成60〜80度角，使电弧略向上，吹向熔池中心。

3.224收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑

甩在一边。为了防止咬肉，应呀低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。

3.2.3横焊：基本与平焊相似内，焊接电流比同条件平焊的电流小1()%〜15%,电弧长2〜

4mm。焊条日勺角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为70〜80度，防止铁水下坠。根据两

焊件日勺厚度不一样，可合适调整焊条角度，焊条与焊接前景方向为70〜90度。

3.2.4仰焊：基本与立焊、横焊相似.其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关，焊条与焊接措

施成70〜80度角，宜用小电流、短弧焊接。

4质量原则

4.1保证项目

4.1.1焊接材料应符合设计规定和有关原则日勺规定，应检查质量证明书和烘焙记录。

4.1.2焊工必须经考试合格，检查焊工对应施焊条件的合格证及考核日期。

I、II级焊缝必须经探伤检查，并应符合设计规定和施工及验收规范H勺规定，检查焊

缝探伤汇报。

4.1.4焊缝表面I、II级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。II级焊缝不得有表面

气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且I级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。

4.2基本项目

4.2.1焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物

清除洁净。

技术负责人交底人接受交底人

注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

技术交底记录GJ1.4

盐城风捷电子设备有限企业

工程名称施工单位江苏悦翔建设工程有限企业

4#厂房建设工程

交底内容：

4.2.2表面气孔：I、II级焊缝不容许；III级焊缝每5()mm长度焊缝内容许直径W().4t；且

W3mm气孔2个；气孔间距W6倍孔径。

4.2.3咬边：

I级焊缝不容许。

11级焊缝：咬边深度W0.05L且WO.5mm,连接长度W100mm,且两侧咬边总长W10%焊缝长

度。

注：t为连接处较薄H勺板厚。

4容许偏差(mm)

3

容

许

偏

差

项检查

目I级II级III级措施

见

下

表

项

次

焊缝余高b<20().5-2().5〜2.5().5〜3.5

(mm)b2200.5-30.5〜3.50-3.5用

<0.1t,且V0.lt,且焊

1对接焊缝<0.1t,且不

不不小于不不小于

不小干2.0缝

2.03.()

量

规

焊角尺寸hfW60〜+1.5

检

(mm)hf>60〜+3

2角焊缝

焊缝余高hfW60〜+1.5查

(mm)hf>60〜+3

注:b为焊缝宽度,t为连接处较薄的板厚,hf为焊角尺寸。

5成品保护

5.1焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采用缓冷措施。

5.2不准随意在焊缝外母材上引弧。

5.3多种构件校恰好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防导致构件尺寸偏差。隐蔽

技术负负人交底人接受交底人

注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

技术交底记录GJ1.4

盐城风捷电子设备有限企业

工程名称施工单位江苏悦翔建设工程有限企业

4#厂房建设工程

交底内容：

6.2焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合日勺焊接工艺参数和施焊程序，防止用大电

流，不要忽然熄火，焊缝接头应搭10〜15mm,焊接中木容许搬动、敲击焊件。

6.3表面气孔：焊条按规定R勺温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理洁净，焊接过程中

选择合适时焊接电流，减少焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。

6.4焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除洁净，操作中应运条对的，弧长合适。注意熔

渣的流动方向，采用碱性焊条时，上须使熔渣留在熔渣背面。

7质量记录

本工艺原则应具有如下质量记录：

7.1焊接材料质量证明书。

7.2焊工合格证及编号。

7.4焊接质量检查汇报、探伤汇报。

7.5设计变更、洽商记录。

7.6隐蔽工程验收记录。

7.7其他技术文献。

技术负责人交底人接受交底人

注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

技术交底记录GJ1.4

盐城风捷电子设备有限企'也

工程名称施工单位江苏悦翔建设工程有限企业

4#厂房建设工程

交底内容：

钢构造防腐涂装

1范围

本工艺原则合用于建筑钢构造工程用的防腐蚀施工工艺。

2施工准备

2.1材料

2.1.1建筑钢构造工程防腐材料日勺选用应符合设计规定。防腐蚀材料有底漆、面漆

和稀料等。建筑钢构造工程防腐底漆向红丹油性防锈漆；建筑钢构造防腐面漆醇酸漆。

多种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定，还应有产品出厂合格证。

2.2重要机具：

喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝

刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。

2.3作业条件：

2.3.1油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。

2.3.2防腐涂装工程前钢构造工程已检查验收，并符合设计规定。

2.3.3防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾

和人员中毒事故。

2.3.4露天防腐施工作业应选择合适的天气，大风、遇雨、寒冷等均不应作业。

3操作工艺

基面清理—►底漆涂装—►面漆涂装-►检查验收

3.1

工

艺

流

程:

3.2基面清理：

3.2.1建筑钢构造工程日勺油漆涂装应在钢构造安装验收合格后进行。油漆涂刷前,

应将需涂装部位日勺铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理洁净c

3.2.2基面清理除锈质量日勺好坏，直接关系到涂层质量的好坏。因此涂装工艺的基

面除锈质量分为一级和二级，见表5-25的规定。

_________钢构造除锈质量等级表5-25

等级质量原则除锈措施

1钢材表面露出金属色泽喷砂、抛丸、酸洗

2钢材表面容许存留洁净口勺轧制表皮一般工具（钢丝刷、砂布）清除

3.2.3为了保证涂装质量，根据不一样需要可以分别选用如下除锈工艺。

技术负责人交底人接受交底人

注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

技术交底记录GJ1.4

工程名称二:一施工单位江苏悦翔建设工程有限企业

__________________4制房建设工程_____________________________________

交底内容：

3.2.3.1喷砂除锈，它是运用压缩空气的压力，持续不停地用石英砂或铁砂冲击钢构

件日勺表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理洁净，露出金属钢材本色日勺一种除锈措

施。这种措施效率高，除锈彻底，是比较先进的除锈工艺。

3.2.3.2酸洗除锈，它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内，用酸除去构件表面的

油污和铁锈。采用酸洗工艺效率也高，除锈比较彻底，不过酸洗后来必须用热水或清水

冲洗构件，假如有残酸存在，构件时锈蚀会愈加厉害。

3.2.3.3人工除锈，是由人工用某些比较简朴向工具，如刮刀、砂轮、砂布、钢丝

刷等工具，清除钢构件上的铁锈。这种措施工作效率低，劳动条件差，除锈也不彻底。

3.3底漆涂装：

3.3.1调合红丹防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充足的搅拌，使

油漆色泽、粘度均匀一致°

3.3.2刷第一层底漆时涂刷方向应当一致，接槎整洁。

3.3.3刷漆时应采用勤沾、短刷日勺原则，防止刷子带漆太多而流坠。

3.3.4待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍,

这样会使漆液流坠发皱，质量下降。

3.3.5待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直,

这样会使漆膜厚度均匀一致。

3.3.6底漆涂装后起码需4〜8h后才能到达表干、表干前不应涂装面漆。

3.4面漆涂装：

3.4.1建筑钢构造涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。钢构件涂装防锈漆后送

到工地去组装，组装结束后才统一涂装面漆。这样在涂装面漆前需对钢构造表面进行清

理，清除安装焊缝焊药，对烧去或碰去漆的构件，还应事先补漆。

3.4.2面漆的调制应选择颜色完全一致H勺面漆，兑制H勺稀料应合适，面漆使用前

应充足搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。

3.4.3面漆在使用过程中应不停搅和，涂刷欧J措施和方向与上述工艺相似。

3.4.4涂装工艺采用喷涂施工时，应调整好喷嘴口径、喷涂压力，喷枪胶管能自由

拉伸到作业区域，空气压缩机气压应在0.4-0.7N/m.-n2o

3.4.5喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距高，一般喷枪与作业面距离应在100mm左

右，喷枪与钢构造基面角度应当保持垂直，或喷嘴略为上倾为宜。

3.4.6喷涂时喷嘴应当平行移动，移动时应平稳，速度一致，保持涂层均匀。不过

采用喷涂时，一般涂层厚度较薄，故应多喷几遍，每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时

进行。

3.5涂层检查与验收：

3.5.1表面涂装施工时和施工后，应对涂装过时工件进行保护，防止飞扬尘土和

其他杂物。

技术负责人交底人接受交底人

注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

技术交底记录GJ1.4

盐城风捷电子设备有限企业

工程名称施工单位江苏悦翔建设工程有限企业

4#厂房建设工程

交底内容：

3.5.2涂装后的处理检查，应当是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，不起皱皮，不起

疙瘩。

3.5.3涂装漆膜厚度H勺测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般

测定3点厚度，取其平均值。

4质量原则

4.1保证项目应符合下列规定：

4.1.1涂料、稀释剂和固化剂等品种、型号和质量，应符合设计规定和国家现行有

关原则的规定。

检查措施：检查质量证明书或复验汇报。

4.1.2涂装前钢材表面除锈应符合设计规定和国家现行有关原则日勺规定：经化学

除锈的钢材表面应露出金属色泽。处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水

和毛刺等。

检查措施：用铲刀检查和用现行国标《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定

的图片对照观测检查。

4.1.3不得误涂、漏涂，涂层应无脱皮和返锈,

检查措施：观测检查C

4.2基本项目应符合下列规定：

4.2.1涂装工程日勺外观质量：

合格：涂刷应均匀，无明显皱皮、气泡，附着良好。

优良：涂刷应均匀，色泽一致，无皱皮、流坠和气泡，附着良好，分色线清晰、整

,吉O

5检查措施：观测检查C

4.2.2构件补刷漆的质量：

合格：补刷漆漆膜应完整。

优良：按涂装工艺分层补刷，漆膜完整，附