设备安全操作规程(全部)

.设备.养,使机械经常处于完好状态.业〞.作机械,非机械操作人员不得操作机械,操作人员只能操作指定的机,待故障排除后方可继续使用.戴工作帽,长发应束紧不得外露..属丝代替.5.每周对所有配电箱内的漏电开关进行检查二次.电保安器.止合闸〞的警示牌.合闸时,必须与检修人员联系妥当后,再行合闸.剪断的线端应用绝缘胶布包好,固定在不易接触的.板,卸土时汽车驾驶室内不准有人.支住大臂,以防大臂落下伤人..缸缩回,将操纵杆放在中间位置,进行清洁,润滑后关好门20、冬季气温过低时应放尽冷却水.在放水放净.下坡道不得超过本机允许最大坡度,下坡用慢速行驶,严禁在坡道上变速机.严禁从机器下部挖,并应于沟边保持一定的安全距离,防止机器滑入沟掘机卸土时汽车驾驶室内不准有人.不得不在斜坡上停放时,应面向或背向斜坡,并在履带下放置三应将铲斗刀片轻切土里..后再进行作业,严禁在未起振的情况下,调节压路机振动.须事先打好木桩；也不得停放在土路边缘上和妨碍交通的地22、压路机转移工地距离较远时,应采用汽车或拖车人员后方可送气.在出气口前方,不得有人.和电气设备应作好防潮保护区工作..地开关,最后停止内燃机运转.2、检查燃油、润滑油、冷却水、液压油等添加均应充足.4、发动机起动后应检查各仪表指示值是否符合规定.接合主离合器,进行空载运转,确认正常后,方可作3、起重机必须有音响清晰的喇叭或铃等信号..调整支腿必须在无载荷时进行,并将起重臂转至正前或正后方可再行调整.雨雪过后或雨雪中作业时,应先经过试吊,确认安全可靠后方可进行作业.报时,应立即停止伸臂,起重臂缩回时,仰角不宜太小..坡和排水设施,并与基坑保持一定安全距离..应有技术和安全人员地场监护.部件连接情况,顶升时严禁回转臂和其他作部分,应按关于电动机和液压装置的有关规定执电源,检查金属结构部分无漏电方可上机.如果由于指挥失误而造成事故,应由指挥人员.16、塔吊作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过.重物吊运时,严禁从人上全地方,并关闭电机或切断电源后进行检修.在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源开关,并采取措施将重物安全降到地凝土构件或模板必须全部松动后方可起吊.后或雨雪中作业时,应先经过试吊,确认制动器灵敏可靠方可进行固性.确认无误后方可继续起吊.对于有可能晃动的重物,必须拴拉绳.停稳前不得作反向动作.非重力下降式塔吊,严禁带载自由操作人员所使用的基本信号和有关安全技术作了统一规定..本标准不适用于矿井提升设备、载人电梯设适用手势信号——指各种类型的起重机在起重吊运中普遍适用的指挥手势.前、后、左、右——在指挥语言中,均以司机所在位.拇指对着前手手心,余指握拢,做上下移动.拇指对立着前手手心,余指握拢,做上下移动.平重复摆动..直..停.动〞、"微微升臂〞、"微微降臂〞手势或旗⑷在发出紧急停止音响时,可与"紧急停止〞手势或旗语相配合.⑸在发出音响信号时,均可与上述未规定的手势或旗语本配合.信号；当指挥人员听到回答信号后,方可进行指挥.可发出"预备〞音响信号,司机接到信号后,⑴指挥人员使用手势信号均以本人的手心、手指或手.⑵指挥人员使用旗语信号均以指挥旗头表示吊钩、臂杆和机械位移的运行方向.挥时,一般左手持红旗指挥臂杆,右手持绿旗指挥⑹指挥人员用"起重吊运指挥语言〞指挥时,应讲普通话.⑴指挥人员应根据本标准的信号要求与起重机司机进行联系.⑵指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确.指挥负载避开人员和障碍物.现错传信号时,应立即发出停止信号.⑸负载降落时,指挥人员必须确认降落区域安全时,方可发出降落信号.指挥.⑻在开始起吊负载时,应先用"微动〞号指挥,待负载离正常速度指挥.必要时、在负载降落前,也应使用"微动〞信⑽指挥人员所戴手套的手心和手背易于辨别..切配合.⑶当指挥人员所发信号违犯本标准的规定时,司机有权拒绝执行.⑸在吊运过程中,司机对任何人发出的"紧急停止〞信号都应服从.根据具体情况,适当增补,但增补的信号不得与本标准有抵2、所使用的钢丝绳其结构型式、规格、强度必须符合该机型的要求.300mm,其编结部分应捆扎细钢丝.34567.6D（3）挂绳处断面磨损超过高度10%;调整后应使机身保持水平和稳定,泵送时车轮必须离地.2、有基坑的泵车应与基坑边缘保持一定的安全距离..5、检查电源、水源和安全装置是否按出厂说明书的要求正确连接.6、检查各润滑点油脂供给是否正常.遮盖管道,并应与时浇水降温,寒冷季节应采取保温措施.8、检查清洗管、清洗用品等是否齐全.9、无关人员离开管道周围..凝土,应控制供料流量,与时清除超粒径的骨料与异物,不得随意移动网格.料斗内灰浆明显不足时,应剔除部分骨料,另加砂浆重新搅拌.经搅拌后再正向泵送.和风机运转,待降温后再继续运行..插入销孔.应在机座上铺设木枕并找平放稳.不准以轮胎代替支撑.7、检查所有开关应在切断位置..4、在提升料斗的过程中不得同时进行搅拌机回转操作.3、冬季作业结束后应将水排放干净.2、检查提升桩下和旋转桩内是否异物.桩机运转时旋转桩下严站人.象..7、检查所有开关应在切断位置.润滑脂.3、冬季作业结束后应将水排放干净.轴套.4、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度..业.6、所选配的动齿轮是否和受弯钢筋直径与转速符合.齿轮啃合间隙是否适当6、工作盘倒向时.必须在前一种转向停止后,方允许打转.7、弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人.指挥手势协调进退钢筋,不准随意推拉..转,检查轴承应无异响,齿轮啃合良好,待运转正常后,4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料.作业中严禁打开各部防护罩与调整间隙.3、机械应有接地保护.5、各润滑部位应按规定加注润滑油脂.6、加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉.接送料的工作台面应和切刀下.部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定.应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切除.针方向旋松,作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套.2、检查皮带轮和传动旋转部位的防护罩是否齐全、牢靠.套管或夹钳夹紧压住短头,以防回弹伤人.4、切较长钢筋时,应设专人帮扶钢筋,要听从操作者指挥近非操作人员不得停留..修.脂.4、开关箱至机身的导线应加保护套管.导线截面不应小于下表规定的截面积..润滑板牙..4、刨削前必须仔细检查木料有无节疤和铁钉.6、检查是否配有刨小薄料的压板或压棍.8、操作时左手压住木料,右手均匀推进,不要.木料如有破裂或硬吊等缺陷时,必须处理后再刨.挡板进行刨制.4、刨削好的半成品应堆码整齐.3、剧切木材前必须仔细检查木料有无节疤和铁钉.4、锯片上方必须安装保险挡板〔罩〕,有锯片后面,离齿10锯片安装在轴上应保持对正轴心..6、锯短料时,应使用推棍,不准直接用手推3、剧切好的半成品应堆码整齐.3、检查自动装置和挡铁的工作精度和动作的准确性..钻压力应缓增或缓减.6、钻头上绕有长铁屑时,要与时停机清除纱、布头加注冷却液；以量棒测量或拔取量棒时,用力不得过猛,注意手撞刀具.3、清除所有部件和槽内切削、污物等.焊接预热件时应设置挡屏隔离预热焊件发出的辐射热.3、焊工必须采取防止触电的安全措施.现象,电源接线端头不得外露,应用绝缘布包扎好..接触良好,连接处应采用绝缘布包好并不得外露,操作人员不得用胳膊夹持电焊钳.件应无松动或损失坏.有腐蚀和受潮现象..平衡.多台电焊机的接地装置应分别由接地极处引接,不得串接.机后,应清洁硅整流器与其他部件.9、严禁用摇表测试硅整流电焊机主要变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈..3、不进行焊接时〔移动、修理、调整、工作间隙休息〕,应切断电源,以免发生事故.4、每月检查一次电焊机是否接地良好.6、氧气瓶应配瓶咀安全帽和两个防震胶圈.移动时,应氧气瓶,禁用带油脂的手套搬运氧气瓶,厂内转运应用专用小车,固定牢靠.用.6、如焊、割储存过油类的容器时,应将容器.温冷却水降温.金属部分.以免发生火花引起爆炸.石,装入空心电石篮内,以免温升突然过高.夜间添加电石不得用明火照明..力器和安全附件前,必须先取出空心电石篮,消除3、定期清洗和修理水封安全器.毁.软管接头泄气,在容器内储存大量乙炔和氧气,一旦接触火种,将引起燃烧和爆炸.1、机座停放处要平整夯实..2、实行定人定机,必须由经过培训合格的司机操作,严禁乱开.4、严禁起吊超过规定重量的物件,不得用来运送人员.5、起重吊装用的钢丝绳应经常进行安全检查.凡发现有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限度时,必须与时更新.6、钢丝绳在卷筒上应缠绕整齐,卷筒边缘距7、制动带不得受潮和沾上油污,如制动失灵应立即停止工作进行修理.8、工作时严禁用手触摸钢丝绳和滑轮,严禁任何人跨越正在工作的钢丝绳.是否与箭头方向一致,注意避免摩擦板发热.启上风管阀门,直到喷射机余气口处没有较多的物料泄出为止.8、如输料软管发生堵塞时,可用木棍轻轻敲磨..（1）打开油箱盖接盘,取出滤网,认真清洗油箱内部,不得存留任何污物.（2）将油箱滤网与接盘重新上好.（2）将调压手柄逆时针旋至极限位置〔零压状态〕.（3）滴油杯、注油杯等部位加足润滑油.（5）点动电机,检查皮带轮转向,看是否与齿轮泵指使的运转方向相同,否则应更正.（6）将吸浆龙头放入清水筒内,并打开混合器上的放浆阀门,关闭注浆阀门.力调整到预定的注浆最大压力,然后停泵安装好防护罩.（1）注浆机操作人员与注浆操作人员应密切配合.（4）打开注浆阀门并与注浆孔位接通,关闭放浆阀门,开始注浆.止.距..缘时,即应减速行驶,不得剧烈冲撞挡块.3、电动葫芦的钢丝绳使用按钢丝绳的安全操作执行.6、经常检查导绳器和限位开关的灵敏度.8、不允许同时按两个使用电动葫芦朝正反两方向运转的控制按钮..好砂轮后,先进行平衡测试,合格后方能使用.8、严禁两人同时使用一个砂轮进行打磨工作.砂轮下面或侧面打磨工件.15、安装砂轮片时,不准用铁锤进行敲击,如孔大有两个以上的螺母紧固.根据旋转方向来用正、反旋转螺纹..保护器装设在狭窄场所外面,工作时并应有人监4、手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候止使用塑料花线.（1）外壳、手柄不出现裂缝、破损.（3）各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠.10、机具启动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻.11、严禁超载使用,作业中应注意音响与温升,发现异常应避免晃动,转速若急剧下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用木杠加压.（2）钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋..有加强绝缘性能,并不得任意更换.（1）被铆接物体上的铆钉应与铆钉滑配合,并不得过盈时太大.（2）铆接时,当铆钉轴未拉断时,可重复扣动扳机,直到拉断为止,不得强行扭断或撬断.（3）作业中,接铆头子或钉帽若有松动,应立即拧紧.停机,慢慢退出刀片,应在重新对正后方可再（1）除接零或接地外,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好.（3）传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固.（4）转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可进行作业.手把的入口处,应套绝缘管,当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进.（7）各部分连接件良好,无松动.19、电动冲击夯接通电源启动后,应检查电动20、作业时就正确掌握夯机,不得倾斜,手把不应握行过紧,能控制夯机前进速度即可.坡时,可将手把销向下压,并应能增加夯机前进的速度..22、在需要增加密实度的地方,可通过手把控制夯机在原地反复夯实.24、内燃冲击夯不宜在高速下连续作业,在内燃机冲击夯高速作业时不得突然停车.再压下手把,使重心后倾,方可推动手把转移制动系统完好.在确认各部完好无误时,再鸣号前铃示警.穿行模板前,必须停车检查各部有无障碍物,确认无误时再启动通过..年进行一次体检.凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以与不适合于禁止打闹和开玩笑.休息时应下架子,在地面8、拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志.扔.器.模板与支撑材质是否合格.用、维修、保养的安全操作知识.电路故障必须由专业电工排除.9、使用木工机械时,操作前应进行锯片的.罩、防护挡板等安全装置,无人操作时要切断电源.用手硬拉.灯具必须加网罩.4、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢6、操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途.近,非操作人员不得停留..整齐,弯钩不得朝上.4、有人触电,立即切断电源,进行急救,料后,必须放电.雷电时禁止测定线路绝缘.溜绳.立杆时坑内不得有人,基坑夯实后,方准拆去叉木或拖.加固后,方能登杆.扣环扣牢,