畜禽副产物加工利用与其产品开发

畜禽副产物开发利用主要包括对猪、牛、羊、鸡、鸭、鹅等畜禽的血液、骨、内脏、皮毛、蹄等的进一步综合加工利用。加强禽副产物的开发利用，对于提高畜禽养殖的经济效益，减少资源浪费，促进产业的持续、快速、健康、稳定地发展，具有十分重要的意义。第1页，共42页。第一页，共42页。一、国内加工现状1.原料产量大2.加工利用率低3.工艺简单、技术落后4.产品种类少，附加值低第2页，共42页。第二页，共42页。2012年全年全国猪牛羊禽肉产量8221万吨，比上年增长5.4%，其中：猪肉产量5335万吨，增长5.6%。生猪存栏47492万头，比上年增长1.6%；生猪出栏69628万头，比上年增长5.2%。我国猪肉产量居世界第一。1.原料产量大第3页，共42页。第三页，共42页。中国历年肉类产量（万吨）第4页，共42页。第四页，共42页。以生猪为例：

全国生猪屠宰副产物产量与日俱增，2012年我国副产物总量达3800万吨，占全球副产总产量50%以上。猪骨2700万吨/年血液300万吨/年脏器800万吨/年。第5页，共42页。第五页，共42页。我国畜禽屠宰副产物综合利用研究起步较晚，与发达国家相比，在副产物综合利用方面仍具有较大差距。副产物精深加工利用率极低，仅为10％左右。高效无害化利用比例更低。2.加工利用率低第6页，共42页。第六页，共42页。副产物加工总体现状全国四川成都屠宰副产物产量（万吨）3863.2526.054.1副产物加工量（万吨）463.642.64.9加工率（%）11.98.19.0第7页，共42页。第七页，共42页。大部分屠宰副产物以初级或传统加工方式为主。除部分食品龙头企业及生化制药公司加工血浆蛋白粉、低灰分血浆蛋白粉、血球蛋白粉、SOD、肝素钠及骨素、骨肽等精深加工制品外，主要的副产物产品还是一些小企业和个体户生产的血粉、胆红素、蛋白胨、骨粉产品等价值不高的初级品，通过商贩集中后销售。3.工艺简单、技术落后第8页，共42页。第八页，共42页。副产物精深加工制品是食品、饲料、医药、保健品及化妆品领域的重要资源，产品市场需求量大，高附加值产品更是供不应求。而国产动物蛋白缺乏或质量达不到要求，主要依赖于大量进口。4.产品种类少，附加值低第9页，共42页。第九页，共42页。二、骨的开发利用骨在动物体中约占体重的20％～30％。畜禽骨所含营养素非常丰富，可作为重要的优质的蛋白质、脂肪和矿物质来源。其蛋白质和脂肪含量与肉类相似，蛋白质量和质均可和肉中的蛋白质含量相媲美，含有构成蛋白质的所有氨基酸及人体必须的氨基酸，且比例均衡、含量高。（一）骨的营养价值第10页，共42页。第十页，共42页。畜禽骨与肉的营养成分比较营养成分猪骨猪肉牛骨牛肉鸡骨鸡肉水分%69.366.264.264.065.7366.0蛋白质%11.717.511.5818.010.3522.2脂类%10.315.1818.013.4412.6碳水化合物%0.10.50.20.30.20.4磷mg/100g干重21617.519017.120419.0铁mg/100g干重3.192.34.82.85.971.5钠mg/100g干重14770.012065.08942.0钙mg/100g干重3959.054511.049511.0第11页，共42页。第十一页，共42页。1.氨基酸含有所有人体必须的氨基酸。2.脂肪酸结构比例也较合理。饱和与不饱和脂肪酸的比例接近1：1，与营养协会推荐人体摄人脂肪酸的组成比例相符。骨髓中的多烯脂肪酸和卵磷脂含量高，脂肪熔点低，乳化性能好，人、畜的吸收率高。第12页，共42页。第十二页，共42页。3.钙、磷含量高，含铁丰富分别为19.3％和9.39％。比值近似2：1，是人体吸收钙、磷的最佳比例。含铁量是肉类的3倍。4.维生素维生素A、维生素D、维生素E。5.其他营养素如大脑不可缺少的磷脂质和磷蛋白；可防止衰老和加强皮层细胞代谢的骨胶原与软骨素；能促进肝功能的蛋氨酶。第13页，共42页。第十三页，共42页。常温常压蒸煮水解法冷冻粉碎法高温高压蒸煮法化学水解法酶水解法（二）骨的加工利用方法第14页，共42页。第十四页，共42页。1.常温常压蒸煮水解法。将鲜骨清洗后在常压下长时间炖煮，传统的煲汤即用此法。费时费力，水解程度不高，抽提的物质浓度低。第15页，共42页。第十五页，共42页。2.冷冻粉碎法将鲜骨在-25℃～-l5℃以下充分冷冻脆化，然后粉碎成70～80μm的鲜骨泥，即全价营养骨泥。以鸡骨泥为例，其总固形物含量为37％，水分含量为63％；而鲜鸡胸肉的总固形物含量为25％，水分含量为75％。第16页，共42页。第十六页，共42页。3.高温高压蒸煮法将鲜骨破碎之后加水升温、加压保温6h，直至骨酥汤浓。该法水解彻底，产品中富含小分子肽和游离氨基酸，胶原蛋白高温不变性，具有胶黏性和良好的持水持油性。第17页，共42页。第十七页，共42页。4.化学水解法鲜骨经预处理后用盐酸或有机酸进行酸水解，水解度高，但在后期产品需用碱中和。鲜骨经预处理后用碱进行水解，水解度高，但在后期产品需用酸中和，产品略带苦味，此外碱性水解禽骨可能产生有毒物质。第18页，共42页。第十八页，共42页。5.酶水解法先将鲜骨进行高温蒸煮或直接将骨粉碎后，在一定温度下加入适宜的酶制剂进行酶解反应。酶解状态温和，水解度高，但对酶的选择及用量要求高。如1000kg猪骨可获得200L（40％蛋白）浓缩的猪骨抽提物，同时可获得125kg脂肪和125kg(20％蛋白)的不溶蛋白。相比酸、碱水解酶解能够很好的保留骨蛋白中的营养价值。第19页，共42页。第十九页，共42页。骨泥骨油（骨脂）骨胶骨粉超微细磨骨粉骨素骨肽（三）骨的加工产品开发第20页，共42页。第二十页，共42页。1骨泥第21页，共42页。第二十一页，共42页。鲜骨泥加工方法可分为三种：低温冷冻磨碎保存了鲜骨中全部营养成分，但对原料骨有一定要求，需剔除坚硬的腿骨及骨骼上附着的骨膜、韧带、碎肉等不易磨碎的成分，且成品骨泥含水、含油量高，不易保鲜。此外生产成本高、产品粒度粗，影响吸收利用。常温磨碎或高温高压蒸煮后磨碎加工矿物质等流失和破坏度大，很难充分有效的利用这些宝贵的矿物质。第22页，共42页。第二十二页，共42页。第23页，共42页。第二十三页，共42页。2骨油将符合卫生质量的畜禽骨通过常温炼制或高温高压提取可制得优质食用骨油，也可将一般骨油作为工业用油，如制造肥皂或生产甘油及硬脂酸等。骨油的提取大多是在制作骨粉等同时进行。第24页，共42页。第二十四页，共42页。3骨粉骨粉含有丰富的钾、钙、磷和蛋白质，可作为食品营养强化剂或禽畜饲料的添加剂，促进生长发育，也可作为高效的有机肥，对改良酸性土壤和促进作物生长非常有利。第25页，共42页。第二十五页，共42页。骨粉的常规制备方法：蒸煮法高温蒸煮→去除油脂、肌肉、肌腱、骨髓→洗净→烘干→粉碎→干骨粉。高温高压法高温高压蒸煮→胶体磨→斩拌机→干燥第26页，共42页。第二十六页，共42页。化学水解法将鲜骨粗碎，通过化学水解法使之分解再干燥制得。

优点：该法产品粒度细，营养物质吸收率高。

缺点：通过化学处理，引入新的杂质，破坏了鲜骨营养成分的全天然性及完整性，生产成本亦很高。生物酶解法通过酶解使骨钙、蛋白质、脂肪等营养物质分解为易于人体直接吸收的营养成分，是骨高效利用的有效途径。第27页，共42页。第二十七页，共42页。4超微细磨骨粉在骨粉加工中，用超微细粉碎替代常规粉碎，利用强冲击力、挤压力、研磨力，使刚性的骨骼粉碎及细化，可得到超细骨粉，其粒径比一般的骨粉的粒径小的多，很容易被人体吸收，能更好的利用骨粉中的营养元素。加工过程节约能耗，物理变化没有引进其它杂质也保持了骨中天然的营养成分。第28页，共42页。第二十八页，共42页。超细骨粉可广泛应用于方便、休闲、膨化、餐饮、保健食品，以及调味香精等中。如儿童的补钙食品，快速膨化的食品、烤牛排饼以及馍片、锅巴、薯片，骨泥挂面、骨泥香肠、儿童营养糊、骨泥香辣酱、骨泥元宵等。第29页，共42页。第二十九页，共42页。5酶提取骨素酶提取骨素属于物理法和生化法的结合，由鲜骨经过高压水清洗后用粉碎机粗磨，高温蒸煮分离出水不溶物，再经细磨、生物酶解、浓缩等制成，添加辅料再喷粉可得到骨素粉。第30页，共42页。第三十页，共42页。骨素的主要特点是：（1）最大限度地保持原有动物新鲜骨肉天然的味道和香气，具有良好的风味增强效果。（2）在骨素抽提过程中，部分蛋白质得以分解，降解为低分子量的多肽物质和具有生物活性的多种人体必需的游离氨基酸。（3）同时含有钙、磷和大脑不可缺少的磷脂质、磷蛋白等，这些成份具有极强的速溶性，易于人体消化吸收。第31页，共42页。第三十一页，共42页。

骨素以及用骨素为基料生产的复合调味品，在肉制品中应用比较广泛。在肉类制品中的用量常为0.5%～5%。利用美拉德反应及其它一些复杂的热化学反应，从而产生自然醇和香味物质，不但能赋予肉制品肉香气和提升肉制品的肉香味，而且还可以纠正和掩盖某些不良气味的产生，从而使肉制品味道鲜美，香味浓郁醇厚。因此在肉制品中适当添加骨素，在改善产品品质的同时，也降低了成本。第32页，共42页。第三十二页，共42页。骨素在肉制品中热稳定性较强，在120℃高温下各种营养物仍然能保持稳定状态。而肉制品加工温度一般在80～120℃，不会造成骨素内营养物质的损失。骨素内含有骨胶蛋白，可增加肉制品的弹性和保油性，改善口感，使产品不粘皮，易切片成形，也可以弥补乳化型肉制品易粘皮、出油、内部结构松散无弹性、口感差的缺陷。第33页，共42页。第三十三页，共42页。6酶解制取骨肽骨肽是骨素抽提过程中部分蛋白质降解形成的低分子多肽物质。研究表明多肽类食品比蛋白质类食品具有更为优越的理化、营养和功能特性。如成骨生长肽是一个有14个氨基酸组成的肽，它不仅能够促进骨的矿化速度，而且也能促进成骨细胞样细胞向成骨转化。第34页，共42页。第三十四页，共42页。在功能性饮料中添加的功能性多肽；在肉味香精应用的方面，经过美拉德反应得到天然的香精；可以当作添加剂，添加到肉制品、糕点、调味品等可以使肉制品口感更加丰满。第35页，共42页。第三十五页，共42页。二、血液的开发利用（一）血的营养特性高蛋白：全血一般含有20％左右的蛋白质，干燥血粉的蛋白质含量达80％以上，是全乳粉的三倍。氨基酸组成平衡：必需氨基酸总量高于人乳和全蛋，尤其是赖氨酸含量很高，接近9％。——是一种优质蛋白质。蛋白质互补：谷物蛋白质中赖氨酸含量低，血液的高赖氨酸含量是谷物蛋白的互补物。矿物质含量丰富：钙、磷、铁、锰、锌等矿物质，硫胺素、核黄素、泛酸、叶酸、烟酸等维生素。第36页，共42页。第三十六页，共42页。（二）血液的加工国外对血液的加工利用较早，主要用于食品、饲料、制药等工业。比利时、荷兰等国将禽血掺入到红肠制品；日本利用禽血液加工生产血香肠、血饼干、血罐头等休闲保健食品；法国利用动物血液制成新的食品微量元素添加剂。近年来我国加大了资金的投入和科研的力度，相继开发出了一些血液产品，如畜禽饲料、血红素、营养补剂、超氧化物歧化酶等高附加值的产品。第37页，共42页。第三十七页，共42页。1.血浆冷冻品和血浆粉肉品乳化、产品赋色糕点加工中蛋清替代品（乳化性、凝固性、起泡性、吸水性、热稳定性和凝胶形成性）2.营养强化剂血红素中的铁为二价铁离子，它在人体的消化吸收过程中不受植酸和磷酸的影响，吸收率很高。（保健食品）血红蛋白的降解产物可制成氨基酸口服液、注射液以及复合液用于补充强化各种氨基酸。第38页，共42页。第三十八页，共42页。3.肉品发色剂血红蛋白合成的亚硝基血色原可使腌肉制品获得较稳定的粉红色，并因此可减少亚硝酸盐的使用量。4.饲料工业中的血粉5.医药工业的药物胰岛素、抗炎类新药、用血液制取伤口愈合剂、人体组织粘结胶和具有免疫调节作用的