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文档简介

动化系统操作安全操作规程

1.操作人员必须通过专业技术人员培训并熟知监控设备操作措施。

2.严格遵守劳动纪律,操作时要精力集中,不得干与本职无关事情

3.作业操作严禁误操作中断网络或设备损坏。

4.操作人员必须执行岗位管理制度,严禁非操作人员登录、操作计算机,严

禁私自连接个人移动存储设备。

5.操作人员要随时与现场、有关岗位及部门保持联络,坚守岗位,保证设备

安全运转。

6.操作人员不准擅离职守,在处理紧急事故时,必须详细的记录并上报。

7.对当班内设备H勺运行状况认真填写记录并向接班人员详细交待阐明。

8.认真打扫室内卫生,严禁用湿抹布擦拭电气设备和电线。

题目:安全联锁保护系统变更、停运、审起草人:高奎海日期:2023.11.16

批管理制度

编号:X1IYQ-AQ-GL-63审核人:张吉祥日期:2023.11.22

执行日期:2023.12.01同意人:张存杰日期:2023.11.26

变更记载:变更原因及目H勺:

安全联锁保护系统变更、停运、审批管理制度

第一章总则

第1条为加强企业生产装置安全联锁保护系统的维护和管理工作,保障生产

装置安全、稳定运行,防止安全事件事故发生,结合我司实际,特制定本制度。

第2条本制度合用于企业生产装置各类安全联锁保护装置。

第3条我司生产装置安全联锁保护系统按其重要性以及独立的回路分为

A.B两类

1.A类联锁回路详细分为:

1)A1类:联锁动作导致单套或多套装置停车、关系到重大人身、设备安全

和产品质量H勺联锁回路;

2)A2类:联锁动作导致装置局部或单个工段、单元停工,其影响面次于A1

级联锁日勺联锁回路;

3)A3类:联锁动作导致装置工段、单元内局部停工或单台设备停车,其影响面

次于A2级联锁的联锁回路。

2.除A类以外的、用于报警的联锁回路为B类仪表联锁系统回路。

第二章管理职责

第4条总工程师负责安全联锁解除/恢复/变更的最终审批。

第5条企业设备科为企业的安全联锁保护系统主管部门,负责联锁管理规定

的制定,参与企业安全联锁解除/恢复/变更的审核签字,负责审核确认设备联

锁系统设置及联锁设定值,负责建立安全联锁管理台账,组织实行自动化安全

联锁的安装、调试、投运工作。

第6条生产科参与企业安全联锁解除/恢复/变更的审核签字,负责审核确认

工艺联锁系统设置及联锁设定值;负责审核联锁解除后的风险评价、防备措施

及应急预案,以及波及长期解除联锁的工艺操作法的修订。

第7条生产科负责组织生产车间和电气、仪控车间共同编制各生产装置A.B

类联锁系统清单,再会同设备科、安全科审核会签,最终经总工程师审批后公

布实行,并按本单位向受控文献管理,每三年修订一次,在修订期内变更的,

生产科要以受控文献形式下发到生产车间。

第8条安全科参与企业安全联锁解除/恢复/变更的审核签字,负责监督各岗

位自动化联锁装置的安全运行状况;负责联锁解除/恢复的监督管理;负责做好

解除/恢复联锁的作业票证管理。

第9条各生产车间负责安全联锁装置的对时使用,及时反应安全联锁的运行

状况;建立联锁管理台帐以及联锁解除/恢复、变更的申请;制定联锁解除后的

风险评价、防备措施及应急预案。

第10条电气、仪控车间:负责安全联锁装置的平常维护,准时对各岗位安全

联锁巡回检查,及时处理安全联锁运行过程中的异常状况;严格执行安全联锁

摘除/恢复作业票证。

第三章安全联锁保护系统的安装与投运

第11条新增安全联锁系统由生产科负责联锁设置及设定值确实认,设备科负

责组织新增安全联锁系统的安装、调试,并填写试验记录。

第12条安全联锁保护系统应当符合如下规定:

1.联锁系统要设计合理,逻辑关系明确,联锁报警设定值对H勺,实行式锁

的元件动作可靠,联锁系统可以正常投用,保证生产和设备安全、稳定地运行;

2.联锁系统所波及到的现场仪表、执行机构必须要布区别于其他仪表的明显

警戒标志,各功能按钮及开关动作对的,标志明显,该工作由仪表车间负责;

3.并列运行的设价或备用设备,与运行设备或同类关键设备的仪表联锁系

统不容许合用一种分电源保险;

4.室外安装的一次信号仪表、开关型仪表及电磁阀等要有防雨、防水、防溅、防

冻措施,行程开关、位置接点等应有防锈措施,保证接触良好;

5、联锁系统所用的关键一次信号仪表、继电器、逻辑块、CPU、多种插卡及

电磁阀等,每一种类与每一规格有一定的备用量。

第13条在开车投用前,联锁系统必须到达如下条件:

1.联锁系统回路逻辑关系对H勺无误;

2.关联H勺执行机构如电磁阀、切断阀、放空阀、风门档板等动作对的、迅速、

可靠;

3.所有指示灯、指示框、光字牌、DCS或PLC中CRT上的显示状态、动作对的,颜

色符合规范规定。

第14条联锁系统投运时,由设备科组织,生产科、安全科及有关车间人员参

与,仪表、电气维护人员对联锁系统回路再次检查并确认无误,填写联锁回路

确认单后,告知生产车间生产主任,生产车间生产主任再告知工艺操作人员按

操作规程将仪表联锁系统投运。

第五章联锁保护系统的校验与维护

第15条在下列状况下,必须对自动化联锁保护系统进行全面的检查和试

验:

1、装置停工检修24小时以上的,检修结束开车前;

2.新建装置在单机或联动试车前;

3.单机设备或单元系统检修后,重新开车前。

第16条联锁保护系统随系统年度大修进行全面的维护与校验,并填写校验记

录。

第六章解除/恢复管理

第17条自动化联锁保护系统日勺解除分为长期性解除和临时性解除。

1.对于由于设计不合理、设计条件与实际工艺条件不符、工艺或设备条件、

参数变化等原因导致联锁系统无法投用的状况,在通过有关部门详细论证后,

可以办理长期性解除。

2.对于由于工艺及设备开车、切换;工艺条件临时不具有;设备、电气、仪表故

障及检修;以及其他紧急状况下需要解除联锁的,可以办理临时性解除,但解除

时间不应超过一年。

第18条生产车间的生产主任或设备主任负责提出并填写《安全联锁系统解除

(恢复)申请书》,在申请书中注明联锁解除(恢复)的原因、风险评估及应

急预案,“解除性质”中注明“长期”或“临时”字样。

第19条A.B类联锁回路的长期性解除(恢复)申请书、A类联锁回路的

临时性解除(恢复)申请书要由生产车间上报设备科,再由设备科组织生产科、

安全科、生产车间、仪表车间、电气车间等单位进行审查会签,并报总工程师

同意后方可实行。

第20条B类联锁回路的临时性解除(恢复)可以不经总工程师审批,但

必须经设备科、生产科、安全科审查同意。

第21条在装置运行过程中,由于设备、电气、仪表检修原因需要在8小

时内临时解除某一联锁回路时,由生产车间填写《安全联锁系统解除申请书》,

经设备科、生产科审核同意后,再由操作人员进行确认并采用必要的安全措施

后方可将对应联锁回路解除。

检修作业完毕后,由生产车间进行确认,并填写《仪表联锁系统恢复申请书》,

经生产车间生产主任或设备主任、电气和仪表有关人员确认签字同意后,由操作

人员将该联锁回路重新投运。

假如A类联锁回路日勺临时解除时间超过8小时,解除和恢复手续要按照本措施第

18条规定办理

第22条经审批后的联锁解除(恢复)要由生产车间操作人员按操作规程

实行解除(恢复)操作,必要时要与仪表车间共同确认。波及到仪表接线摘除、

短接和组态文献修改的工作,由仪表车间在办理联锁解除/恢复工作票证后负

责实行,实行工作必须由两人以上完毕,要有必要的监护。

第23条对于解除联锁回路所波及时工艺过程,生产车间要制定对应的安全保

障措施及应急预案(审批手续等与岗位操作法相似),安全保障措施及应急预

案要放在控制室的指定位置上。

联锁回路解除后,要作好有关操作人员的培训和交底工作,使之纯熟掌握

处理程序。当临时性解除联锁回路恢复时,对应的保障措施或应急预案应及时撤

销。

第24条操作盘(台)面上联锁开关(自动/手动、正常/旁路)的位置确认和

操作,由工艺车间负责。

装置上的联锁解除(恢复)状况,工艺操作人员作为交接班内容之一交接清晰并

做好记录。

第七章变更管理

第25条联锁保护系统日勺变更包括设定值、联锁逻辑程序、原理等的变更。

第26条设定值变更,生产岗位的安全联锁装置运行参数需要变更时,由使用

生产车间提出并填写《仪表联锁系统变更申请书》,生产科、安全科、设备科

审核由仪控车间进行变更实行,A类联锁设定值的修改要经总工程师审批,A1

类联锁设定值的修改需经经理同意实行。

第27条A1类联锁系统联锁逻辑的变更要由厂长同意实行,其他类的,由总工

程师同意后实行。

第28条假如联锁的变更需要对联锁回路进行解除(恢复),必须按本措施第

18条规定办理有关审批手续。

第八章资料整顿

第29条仪表车间负责长期保管历次的《安全联锁系统解除/恢复申请书》、《安

全联锁系统校验记录》、《安全联锁系统变更申请书》;负责健全、保管各生产装

置仪表联锁系统回路系统图、逻辑图、联锁系统技术资料、联锁系统组态文献;

负责与生产车间建立A类及B类仪表联锁系统清单;负责将联锁H勺解除/恢复、

变更状况及时登记。

第30条各生产车间负责长期保管历次的《安全联锁系统解除/恢复申请书》、、

《安全联锁系统变更申请书》、联锁系统解除安全保障措施及应急预案;负责与

仪表车间建立A类及B类仪表联锁系统清单;负责将联锁的解除/恢复、变更状

况及时登记,并且每季度向本单位技

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