住宅工程质量通病治理措施

住宅工程质量通病治理措施

一、楼板裂缝施工预控

1、建设单位不得明示和暗示设计单位减少设计原则。

2、建设单位应认真组织好施工图纸会审工作。对楼板

配筋方案不合埋、构造配筋设置不到位、楼板刚度过小出J,

应及时在图纸会审记录中予以调增。

3、总承包施工单位应制定详细的楼板裂缝防治专线施

工方案。专题施工方案应当由施工单位技术负责人审批，总

监理工程师审查通过后实行。静同意的专题施工方案，不得

随意变动。

4、裂缝防治专题施工方案须包括一下内容：

（1）预拌混凝土进场验收技术规定：；

（2）向预拌混凝土生产企业预提交的I技术参数，应包

括初凝时间、终凝时间、坍落度、搀和料品种与掺量、外加

剂品种以及其他现场施工需要的技术参数；预提交的技术参

数应在预拌混凝土供货协议中明确；

（3）模版体系承载力、刚度与稳定性计算和防治立杆

传力应力集中日勺构造措施；

（4）模版周转套数；

（5）钢筋位置、保护层厚度控制；

（6）电器线管未知、多层线管交叉控制；

（7）板厚控制；

（8）混凝土浇捣控制；

（9）混凝土初凝前找平与终凝前抹压时间控制；

（10）混凝土养护方式与时间控制；

（11）终凝后上人放线时间控制；

（12）钢筋、模版吊装时间及防冲撞控制；

（13）拆模时间控制；

（14）其他必要的控制措施。

5、建立单位应制定现浇混凝土楼板施工旁站监理实行

细则，明确裂缝防治监理要点。

6、施工单位应对各工种实行技术交底，并形成交底记

录。

二、楼板裂缝施工过程控制

1、预拌混凝土进场验收

（1）预拌混凝土进场时，施工单位和监理单位应根据

已提交时施工参数核查预拌混凝土配合比告知单内容，按规

定对预拌混凝土坍落度及和易性、保水性、粘聚性等性能进

行逐车检查，并做好检查记录。

（2）预拌混凝土生产企业应参与预拌混凝土进场验收,

参与混凝土试块留置、坍落度测试等，并在有关记录上签字。

（3）严禁在施工现场随意向预拌混凝土内加水和外加

剂。

2、模版体系施工

（1）模版支撑系统必须通过计算。模版材料的选用与

支撑体系的支设°除满足设计计算工况和有关规定外，还应

考虑施工中吊装荷载撞击效应对模版体系刚度及稳定性产

生的影响。

（2）模版支撑体系除满足强度规定外，还必须有足够

时刚度和稳定性。立杆上、中。下部位应设置必要的横向杆

件，保证整个模版体系稳定可靠。

（3）模版支撑体系立杆底应设置垫板。

（4）模版体系周转套数不适宜少于4套。

（5）模版体系周转使用前应检查修补、调换也许导致

质量问题日勺残缺部件。

3、钢筋绑扎与线管敷设

（1）应加强对现浇楼板负弯矩钢筋位置的控制。控制

负弯矩钢筋位置应设置足够强度、刚度的一般钢筋马镜，其

间距不适宜超过800mm。马镒底部应有防锈措施。

（2）板底钢筋保护层厚度应符合设计、规范规定，垫

块数量每0.8nV不少于一种。

（3）管线应尽量布置在梁内，当楼板内需埋置管线时,

线管应敷设在板上、下两层钢筋中间，且宜与钢筋成斜交布

置或平行于板短跨方向。

【1】线管敷设不适宜立体交叉穿越，确需立体交叉的

过2m,控制点与水平线的距离为500mm。最终根据控制点,

采用两米刮尺讲每跨的混凝土面找平。

[2]预埋插筋法

施工要点：在混凝土浇筑前，在楼板钢筋上预先

设置插筋，插筋高出板面不不不小于500mm,间距不超过5

米，根据标高，在插筋上标识出构造+50线标识点，详细控

制措施同1。当楼面混凝土强度到达12Mp时，将露出板

面的插筋截除。

[3]制作原则卡法

施工要点：在混凝土浇注前，根据楼板厚度制作

原则日勺钢筋卡（详见下图），操作工人在混凝土找平时，根

据钢筋卡来控制楼板厚度。操作中要保持钢筋卡上下垂直,

否则会导致控制误差。

[4]原则马凳法

施工要点：在混凝土浇注前，根据板厚制作原则

马凳（详见下图），施工时直接将马凳放在模版上，马凳间

距不超过2mo操作工人根据马凳高度，用刮尺找平混凝土

板面。完毕找平后应及时将马凳取出，清理洁净待用。

[5]预置PVC电线套管法

施工要点：楼板钢筋绑扎完毕后，将预先截好时

与楼板厚度等厚日勺PVC电线套管绑在钢筋上，保证套管垂

直、牢固。套管位置作为控制楼板洪都的控制点，每个房间

设置数量不适宜少于三处，并作为隐蔽验收的内容。为防止

套管在混凝土施工过程中导致堵塞，可实现将套管的上口封

堵，以便后来进行验证性检查。

（4）施工单位应根据预拌混凝土初凝时间和出厂时间,

确定混凝土浇捣时间，保证在混凝土初凝前完毕浇捣找平工

作。

（5）混凝土楼板振捣宜采用平板振动器，保证振捣质

量。

（6）混凝土终凝前应对板面进行抹压。板面抹压工作

结束后，应立即采用塑料薄膜覆盖，进行保湿养护，养护时

间不应少于14do

5、板面上荷与模板拆除

（1）严格控制板面上荷时间。板面上人放线时间不得

早于混凝土终凝后18d（4月-11月）和24h（12月.次年3

月）；板面吊运模版、钢筋等材料时间不得早于混凝土终凝

后36h（4月-11月）和48h（12月.次年3月月

（2）吊运材料应做到少吊轻放，材料堆放处应实现铺

设木垫板，位置应避开楼板跨中部位，力争减少吊运荷载对

楼板导致日勺冲击。

（3）严格控制楼板拆模时间。楼板混凝土同条件养护

试块到达规范规定的强度值后，方可拆除支撑模版。

（4）后浇带处应采用独立的模版支撑体系，浇筑前和

浇筑后混凝土到达拆模强度之前，后浇带两侧梁板下的支撑

不得拆除。

6、主体验收钱，应对现浇楼板进行检查，发现裂缝立

即处理，并形成记录。

填充墙墙面裂缝防治措施

砌体原材料质量控制

1、蒸压（养）砖、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混

凝土砌块类的墙体材料至少养护28d后方可用上墙砌筑。

2、严格控制砌块的含水率，施工现场具有寄存条件时,

宜提前将墙体材料购进寄存。

3、墙体材料现场寄存时应设置可靠的防潮、防雨淋措

施。

4、搬运墙体材料应注意成品保护，防止出现断裂、缺

棱掉角现象。

5、砌筑砂浆（包括预拌砂浆）的品种。强度等级应符

合设计规定。施工时应严格控制抹灰砂浆配合比，保证砂浆

有良好日勺和易性和保水性。砂浆用砂宜采用中砂，含泥量不

得不小于5%o不得采用细砂、特细砂和含泥量超标日勺中砂

扮制砂浆。砌筑砂浆采用“砂浆王”等外加剂时，必须严格

按配合比计量。

墙体砌筑质量控制

1、墙体砌筑前，可将墙体材料合适泗水湿润，水浸入

深度宜不不小于1cm。严禁将墙体材料在水中提前浸泡或雨

水淋湿后上墙。

2、墙体砌筑时，应采用皮数杆挂线砌筑，控制好灰缝

厚度和平直度。砌块墙体采用一般砂浆砌筑时，灰缝厚度一

般直至在1.5cm~2cm。

3、砌块墙体水平饱满度均要到达90%以上，竖向灰缝

砂浆饱满度均要到达80%以上。砌墙时，为保证竖向灰缝砂

浆饱满度，施工是宜采用打顶头灰或二次灌浆法。严禁使用

落地砂浆和隔日砂浆嵌缝。

4、填充墙底部应砌筑高度不不不小于20cm实体砖墙或

混凝土坎台。

5、填充墙与周围混凝土构造竖向衔接处，宜留

1.5cm〜2cm灰缝。待墙体砌筑完毕后采用干硬性砂浆二次嵌

缝，并保证密实，采用的干硬性砂浆可掺加不不小于水泥重

量於15%膨胀剂。

6、填充墙砌体应分次砌筑。每次砌筑高度不应超过

1.5cm,日砌筑高度不适宜不小于2.8m。

7、填充墙砌筑靠近梁板底时，应留一定空间，至少间

隔7d后，再将其补砌挤紧。当采用顶部“滚砖”补砌时，“滚

砖”两端及中间宜采用预制异型预制砖进行补砌，滚砖斜度

宜控制在约60度；当采用梁（板）底预留30-50mm,用干

硬性C25膨胀细石混凝土填塞（防腐木楔@600mm挤紧）。

8、在填充墙上剔凿设备孔洞、槽时，应先用切割锯沿

边线切开。后将槽内砌块剔除，应轻凿，保持砌块完整，如

有松动或损坏，应进行补强处理。剔槽深度应保持线管管壁

外表面距墙面基层15mm,并用1：3水泥砂浆抹实。

9、填充墙砌体临时施工洞处应在墙体两侧预留2

6@500拉结筋，补砌时应润湿已砌筑的墙体连接处，补砌应

与原墙接槎处顶实。

10、消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞上的过

梁，应在其线管穿越的未知预留孔槽，不得时候剔凿，起背

面的抹灰层应满挂钢丝网片。

墙体抹灰质量控制

1、墙体抹灰前，应先清理基层，除去附着在墙体表面

上砂浆、灰尘和污垢。

2、墙体抹灰前应采用1：3水泥砂浆将砌块开裂（先剔

槽）、凹凸不平部位磨平，并对光滑的混凝土表面进行凿毛

处理。

3、不一样基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处

两侧应采用钉钢丝网等抗裂措施。钢丝网与不通基体的搭接

宽度每边不少于100mm。钢丝网片的I网孔尺寸不应不小于

20mmX20mm,其钢丝直径不应不不小于1.2mm,应采用热

镀锌电焊钢丝网，并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊

网。钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定，间距不不小于

300mmo

4、在墙表面喷涂抹灰结合层。喷涂结合层前，墙面应

合适浇水湿润。结合层应采用界面剂与水泥浆拌合或1：1

水泥砂浆加水泥重量20%啊801胶。结合层养护至少三天后

再进行墙体抹灰。

5、抹灰前墙面应适量浇水，浇水量应根据墙体材料和

气温不一样分别控制，并同步检查基体抗裂措施实行状况。

6、墙体抹灰应分层进行，一般不适宜少于两层。底层

抹灰完毕后，可在不一样基体材料交接处、剔槽部位、临时

施工洞处两侧等易开裂部位，增贴一道防碱网格布。

7、抹灰砂浆宜掺加聚丙烯抗裂纤维、碳纤维或耐碱玻

璃纤维等纤维材料。必要时，可在底层抹灰和面层之间增长

玻纤网。如墙面抹灰有施工缝时，在各层之间施工缝应互相

错开。

8、墙面抹灰应控制抹灰每层厚度。抹灰总厚度超过

35mm时，应采用加设钢丝网等抗裂措施

混凝土、砖砌体墙面抹灰裂缝防治措施

参见填充墙墙面裂缝施工控制措施

外墙外保温墙面裂缝、渗漏防治措施

外墙基层处理及找平层施工

(1)外墙抹灰前，墙身上多种进户管线、空调管孔、

水落管和空调支架等，应按照设计规定安装完毕，并按外保

温系统厚度留出间隙；外墙墙身上的对拉螺栓孔、脚手架拉

节点及脚手架眼等应进行可靠封堵；外墙门窗洞口尺寸和位

置应符合设计和施工质量规定；门窗辅框应安装完毕，上述

内容均应进行专题检查验收，并形成隐蔽功臣验收记录。

（2）封堵脚手架眼和孔洞时，应清理洁净，浇水湿润，

然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。

（3）穿墙螺栓孔宜采用聚氨酯发泡剂和防水膨化干硬

性水泥砂浆填塞密实，封堵后孔洞外侧表面应进行防水处

理。

（4）外墙外保温工程施工前墙体表面必须进行整体抹

灰找平。抹灰前应先清理基层，出去附着在墙体表面上的砂

浆、灰尘和污垢等阻碍粘结的附着物。空鼓和疏松部位应剔

除并找平，并对光滑的混凝土表面进行凿毛处理。填充墙与

混凝土交接处应按照规定钉挂防裂网，防裂网与各类基层搭

接宽度不应不不小于100mm。在外墙表面做甩浆结合层和浇

水湿润后方可进行外墙抹灰。外保温粘帖前应对基层进行检

查，并办理有关隐蔽工程验收、

抹灰厚度不小于或等于35mm时应采用挂网。分层抹灰

等防裂防空鼓日勺加强措施。

（5）在突出外墙面日勺挑檐、雨棚、空调隔板的I根部，

应按照设计规定做好防水处理。

2、外墙外保温系统施工

（1）保温板应采用满粘或条粘法粘帖，粘结面积不得

不不小于80%o

（2）涂料饰面时，当采用EPS板做保温层，建筑物高

度在20m以上时，宜采用以粘结为主，锚栓固定为辅时粘锚

方式，锚栓每平方米不适宜少于三个；当采用XPS板做保温

层，应从首层开始采用粘锚结合的方式，锚栓每平方米不适

宜少于4个，锚栓在墙体转角、门窗洞口边缘的水平、垂直

方向加密，其间距不不小于300mm,锚栓距基层墙体边缘应

不不不小于60mm,锚栓拉拔力不得不不小于0.3MPa。

外窗渗漏防治措施

（一）外窗制作前必须对洞口尺寸逐一校核，保证门窗

框与墙体间有适合欧（间隙；外窗进场后应对其气密性能、水

密性能及抗风压性能进行复检。

（-）在采用后塞安装法施工时，总承包单位在内外墙

抹灰时，应坚持样板领路，保证企口尺寸与门窗尺寸协调，

门窗洞口抹灰面与门窗框间距8-10mm,防止预留尺寸过小

或过大，影响发泡效果。

（三）门窗安装应坚持样板领路。窗下框应采用固定片

法安装固定，严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。固

定片宜为镀锌铁片，镀锌铁片厚度不不不小于固定

点距离：转角处180mm,框边处不不小于500mmo窗侧面

及顶面打孔后工艺孔冒安装前应用密封胶封严。

条件具有状况下应优先采用附框安装法。

（四）窗框与构造墙体间应施打聚氨酯发泡胶，发泡前

应将砂浆、窗框临时固定木楔、灰尘等杂物清理洁净，发泡

胶应持续施打，一次成形，填充饱满、

（五）外窗框四面密封胶应采用中性硅酮密封胶，密封

胶应在外墙涂料前完毕，打胶要保证基层干燥，无裂纹、气

泡，转角处平顺、严密

（六）当窗外侧抹灰时，应作防水处理。外窗台上应做

向外流水斜坡，坡度不不不小于10%,内窗台应做鹰嘴或滴

水槽。

（七）组合外窗的拼橙料应采用套插或搭接连接。并应

伸入上下基层不应少于15mm。拼接时应带胶拼接，外缝采

用硅酮密封胶密封。

窗扇滑撑安装应用不锈钢材质紧固螺钉，与框扇增强型

钢或内衬局部加强钢板可靠连接。螺钉与框扇连接处应做防

水密封处理。'

（A）外窗排水孔位置、数量、规格应根据窗型设置、

满足排水规定。

（九）推拉门窗扇应设防止脱落装置。

（十）外窗安装完毕后，应进行外窗现场淋水见证检查,

并形成记录。

有防水规定日勺房间地面渗漏防治措施

（一）有防水规定H勺房间楼板混凝土应一次浇筑，振捣

密实。楼板四面应设现浇钢筋混凝土止水台，高度不不不小

于120mm,且应与楼板同步浇筑。

（-）防水层应沿墙四面上返，高出地面不不不小于

300mmo管道根部、转角处、墙根部位应做防水附加层

（三）管道穿过楼板的洞口处封堵时应支设模版，将空

都周围浇水湿润，用高于原设计强度一种等级的防渗混凝土

分两次进行浇灌、捣实。管道穿楼板处宜采用止水节施工法。

（四）对于沿地面敷设日勺给水、采暖管道，在进入有水

房间处，应沿有水房间隔墙外侧抬高至防水层上反高层以上

后，再穿过隔墙进入卫生间，防止破坏防水层。

（五）地漏安装的标高应比地面最低处低5mm,地漏四

面用密封材料封堵严密。门口处地面标高应低于相邻无防水

规定房间肚I地面不不不小于20mmo

（六）有防水规定的房间内穿过楼版H勺管道根部应设置

阻水台，且阻水台不应直接做在地面面层上。阻水台高度应

提前预留，保证高出成品地面20mm。有套管的，必须保证

套管高度满足上口高出成品地面20mmo

（七）防水层上施工找平层或面层时应做好成品保护，

防止破坏防水层。有防水规定的房间应做二次蓄水试验，即

防水层施工完毕时一次，工程竣前检查时一次，蓄水时间不

少于24小时，蓄水高度不少于20-30mm,并形成记录。工

程竣前检查应带水检查。

屋面渗漏防治措施

（一）不得私自变化屋面防水等级和防水材料，确需变

更的，应经原审图机构审核同意，图纸设计中应明确节点细

部做法。

（-）屋面防水必须由有对应资质日勺专业防水队伍施

工，施工前应进行图纸会审，掌握细部构造及有关技术规定。

（三）防水工程应严格按施工图施工，施工前应进行图

纸会审，掌握细部构造及有关技术规定；编制切实可行的防

水工程施工方案确定技术措施，经审批通过后方可展开施

工。

（四）防水材料进场后，建设单位应委托检测机构抽检

合格后方可使用。

（五）卷材防水屋面基层与女儿墙。山墙、天窗壁、变

形缝、烟（井）道等突出屋面构造日勺交接处和基层转角处，

找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应符合规范规定。

（六）卷材防水在天沟、檐沟与屋面交接处、泛水、阴

阳角等部位，应做防水附加层；附加层经验经验合格后，方

可进行下一步的施工。

（七）天沟、檐沟、檐口、泛水和里面卷材收头的端部

应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距

不应不小于450mm,并用密封材料嵌填封严。

（A）伸出屋面日勺管道、井（烟）道、设备底座及高出

屋面的构造处应用柔性防水材料做泛水，其高度不不不小于

250mm；管道底部应做防水台，防水层收头处应用金属箍筋,

并用密封材料封口。

（九）屋面水落口周围直径500mm范围内应设不不不

小于5%日勺坡度坡向水落口，水落口处防水层应伸入水落口

内部不应不不小于50mm,并用防水材料密封。

（+）刚性防水层与基层、刚性保护层与柔性防水层之

间应做隔离层。屋面细石混凝土保护层分隔缝间距不适宜不

小于1.0m。

（十一）屋面太阳能、消防等设施、设备、管道安装时,

应采用有效措施，防止破坏防水层。

（十二）屋面防水工程竣工后，应做蓄水检查，蓄水时

间不少于24小时，蓄水最浅处不少于30mm。工程竣前检查

应带水检查。

栏杆、扶手施工控制措施

（-）施工图纸应明确栏杆、扶手详图及栏杆固定节点

做法。

（二）阳台、外廊、室内回廊、内天井、上人屋面及室

外楼梯等临空处应设置防护栏杆。临空高度在24m如下时，

栏杆有效高度应21.05m,临空高度在24m及以上时，栏杆

有效高度应21.10m。

注：栏杆高度应从楼地面或屋面至栏杆副手顶面垂直高

度计算。如底部有宽度〉0.22m,且高度WO.45m日勺可踏部位,

应从可踏部位顶面起计算。

（三）室内楼梯扶手高度自踏步前缘线量起20.90m,

靠楼梯井一侧水平扶手长度超过0.50m时，其高度21.05m。

（四）窗台低于0.90m时，应采用防护措施。防护高度

当窗台高度W0.45m时，从窗台面起计算，当窗台高度〉

0.45m时，从楼地面面起计算，其高度不应低于窗台高度。

（五）梯井净宽不小于0.20m时，必须采用防止少年小

朋友攀爬的设施。楼梯栏杆应采用不易攀登的构造，采用垂

直杆件作为栏杆时，其杆件净距不应不小于O.Um。

安全玻璃施工控制措施

（一）施工图纸中应标明安全玻璃日勺品种和规格。

（二）安全玻璃应有产品质量合格证书和国家强制性产

品认证证书复印件。复印件必须加盖生产企业公章，作为质

量控制资料存档。

（三）用于建筑物的安全玻璃必须有强制性认证标志。

（四）如下部位应按规定使用安全玻璃：

1、七层及七层以上建筑物外开窗；

2、单块面积不小于1.5rtf的窗玻璃；

3、距离可踏面高度90cm如下的塑钢窗；玻璃底边离最

终装修面不不小于0.5m其他落地窗；

4、玻璃幕墙；

5、与水平面夹角不不小于75°的倾斜窗，包括天窗、

采光顶等在内的顶棚以及吊顶和雨棚；

6、室内隔断、浴室维护及屏风；

7、门玻璃

8、楼梯、阳台、平台、走廊的栏板和内天井中庭的栏

板；

9、易遭受撞击、冲击而导致人体伤害的其他部位。

（五）一下部位应按规定使用安全夹层玻璃：

1、离地面高度不小于3m肚J屋面玻璃，其胶片厚度不应

不不小于0.76mm；

2、当承受水平荷载的栏板玻璃最低点离一侧楼地面高

度在3m或3m以上、5m或5m一下时，钢化夹层玻璃公称

厚度不不不小于16.76mm。

（六）当承受水平荷载的栏板玻璃最低点离一侧楼地面

高度不小于5m时，不与许使用玻璃栏板。

（七）安装在易于收到人体或物体碰撞部位的建筑玻

璃，如落地窗，玻璃隔断等，应采用保护措施。对碰撞后也

许发生高处人体或玻璃坠落状况的I,必须采用可靠的护栏。

室内标高和几何尺寸施工控制措施

（-）六层及以上建筑，主题施工阶段，每隔三层应从

底层控制点通过预留孔向上头侧出楼面控制点，测量主体构

造垂直度，控制点的最大间距不得不小于30m,控制点连成

日勺矩形应闭合。

（二）每层楼面应弹出轴线，测一次水平，并据此进行

上层楼面施工，严格控制上层混凝土楼面的标高。

（三）砌体施工是，必须设皮数杆控制标高，砌筑钱每

层楼面应测一次水平，存在高差，应用砂浆或细石混凝土找

平。

（四）严格按照设计图纸著名的墙、柱轴线位置及几何

尺寸立模。墙、柱模版的I立模应优先采用焊接钢件的措施限

位，即在深处楼面H勺墙、柱纵筋外侧，按弹线位置，点焊钢

筋头，以控制墙、柱立模的几何尺寸。

（五）装修阶段应按所弹出的标高和轴线控制线施工，

做好灰饼、标筋和护脚，抹灰层厚度应符合设计规定。

（六）按检查批进行建筑物室内标高、轴线、垂直度等

的测量，室内标高、轴线、垂直度俺每检查批10%的房间且

不少于5间进行抽查，认真填写测量记录。

地漏安装不规范，水封深度局限性防治措施

（一）施工图纸设计中应明确地漏型号及规格；洗衣机

地漏须使用专用地漏或直通式地漏，直通式地漏H勺支管应增

长反水弯，返水弯水封深度不不不小于50mm。

（-）施工前应根据基准线标高及地漏所处位置并结合

地面坡度规定确定地漏安装标高，保证地漏安装在地面最低

处，地漏顶面应低于地面面层5mm,水封深度应不不不小于

50mmo

（三）施工预埋阶段，应预埋成品地漏，地漏周围应做

好防水工作。

（四）已安装完毕时地漏应采用有效保护措施防止堵

塞。

散热器安装不规范，采暖管道渗漏施工控制措施

（一）对采暖方案不合理、散热器未设置恒温控制阀时,

应及时在图纸会审记录中予以调增。

（二）散热器日勺片数和管道的管径必须符合设计图纸规

定。

（三）根据工作压力、水温等合理选择棺材、管件、同

步有对应的合格证明文献，管材与管件相匹配，按照有关规

定进行抽检。

（四）采暖管道穿过楼地面、隔墙应设置套管。穿楼地

面套管地步与装饰面齐平。上面高出楼地面20mm（卫生间

50mm）,穿隔墙套管应与装饰面齐平，套管内用油麻填塞。

（五）再施工过程中，注意随时封堵管道甩口，防止杂

物进入管道

（六）隐蔽安装的采暖管道在墙、地面上应标明其位

置及走向

（七）采暖管道的连接

L采用丝接方式的管道，套丝时不得出现断丝、缺丝等

2,采用热熔方式连接的管道，管材与管件应采用同一厂家材

料

3,采用焊接方式连接的管道，不能存在缺焊等。

（八）散热器与散热器直观的安装

1.散热器支架、托架安装构造对的，埋设牢固，位置精确

2.散热器支管长度超过L5M时，应在支管上安装管卡

3.散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离应符合设计和产

品规定

（九）系统安装完毕后，必须进行冲洗和调试

十三.地面辐射采暖安装不规范防治措施

（-）对采暖方案不合理、地面辐射采暖没设置分室温控装

置的，应及时在图纸会审中予以调增

（-）地面辐射采暖应符合设计规定

（三）根据工作压力、水温等合理选择管材、管件，同步应

有对应H勺合格证明文献

（四）室内粗装修完毕，窗户安装完毕，待铺管地面平整

清洁

（五）在供暖房间所有墙、柱与楼板相交的位置设保温带

（六）保温隔热层规定隔热材料要铺设均匀平整

（七）敷设防腐层铺设要平整，保证搭接长度、

（八）安装批设地热管时，注意随时封堵管道甩口，防止

杂物进入管道。

（九）铺设钢丝网，固定卡要安装牢固，移位不超过30mm。

（⑩）集、分水器固定于墙壁或专用箱内要牢固，距地面

宜不小于300mm。

（十一）隐蔽安装的采暖管道在墙面上应标明其位置和走

向。

（十二）当批设现浇层时，砂浆和室内温度不应低于5C,

地热管中应保持试验压力。

（十三）系统安装完毕后，必须进行冲洗和调试。

通风、空调风量达不到设计规定防治措施

（-）在选购风机、风阀时，注意选择质量和信誉很好厂

家的I产品。

（二）各类通风、空调管道连接要严密、无漏风点。

（三）土建风道内壁应抹灰，保证风道内壁严密、平整、

光滑。

（四）柔性软管外形应保持平整不扭曲、不起皱、不能用

做变径、天圆地方、弯头。

（五）空调新风系统、全空气系统。送、排风系统日勺风口

应有风量调整阀。

（六）施工单位应根据设计提供的风量参数对通风、空调

系统进行风量平衡调试。并做好记录

卫生间局部等电位连接做法不规范防治措施

（一）每个电源进线处都需做个子日勺总等电位连接

（-）要安装细雨设备日勺卫生间应做等电位连接（原则同

浴室）

（三）卫生间等电位：

1、设计单位应明确卫生间局部等电位联结所选用的原则

图集。

2、混凝土浇筑期间应注意，等电位连接干线需与地板钢

筋至少要有两处连接点（焊接连接）

3、安装阶段中，假如浴室内有PE线，浴室内的J局部等

电位连接必须与该PE线相连。假如无，则PE线浴室内的局

部等电位连接不得与浴室外的P