住宅工程质量问题与防治要求详解

武汉建工股份有限企业

住宅工程常见质量问题与防治规定（试行稿）

为了深入强化住宅工程质量，保证构造安全和使用功能，提高工程质

量水平，针对住宅工程项目常见的质量问题，根据原则、规范、规程、经

验及有关规定制定本规定。本规定合用于住宅工程项目，同步大部分条款

亦合用于公共建筑等其他类型的项目。

项目在施工过程中，除应严格按规定日勺内容执行外，还应严格执行经

审核同意的施工组织设计、施工方案等，方案中确定的施工过程与施工次

序不得随意更改与变更，同步应强化过程检查与检查验收，上道工序未经

检查或检查不合格不得进入下道工序施工。违反施工次序、忽视过程检查、

工序不经检查、成品保护不到位等均是产生质量问题日勺原因。

住宅工程常见质量问题有：（一）土建方面重点体目前如下方面：基

坑边坡失稳、土方开挖不妥、工程桩破坏、基桩检测不合格、回填土下沉、

钢筋实体检测不合格、混凝土强度局限性、楼板裂缝、填充墙裂健、外墙

渗漏、楼地面渗漏水、外门窗渗水、屋面渗漏水、室内标高偏差过大、建

筑防护措施不符合规定等；（二）安装方面重点体目前如下方面：给水管

道跑.冒.滴,漏、下水管道倒坡.渗漏及堵塞、给水管道开裂.渗漏、电气

接地不规范、线路安装不规范、电梯运行不畅通、消防管线安装不规范等

等。针对以上问题制定日勺详细措施与规定如下。

一、地基基础

1、基坑支护工程应严格按经审核同意的设计和施工方案施工，施工

过程中不得私自修改方案。

2、基坑周围严禁超载堆放材料，挖土机械及土方运送车不得碾压内

支撑梁。

3、喷锚支护需及时进行施工，不得长时间暴露裸露的边坡土体，严

禁雨水等地表水冲刷浸泡已开挖日勺边坡土体。

4、土方开挖必须严格按方案执行，土方开挖线路与分层厚度不得随

意更改，严禁野蛮开挖。

5、土方开挖过程中，要切实加强对工程桩的保护，防止开挖矶械对

工程桩的碾、压、推、拉等种种破坏动作。

6、水泥土搅拌桩在施工过程中应常常检查水泥浆或水泥注入量、搅

拌桩的长度及标高。

7、预应力管桩进场应严格进行进场复验。管桩在沉桩过程中应严格

按方案明确曰勺沉桩线路和次序进行施工，不得随意更改沉桩路线和次序。

8、泥浆护壁钻孔灌注桩应严格控制泥浆质量，清孔过程中应注意常

常检测泥浆指标，防止塌孔。浇注混凝土前应再次进行孔底沉渣厚度检测,

沉渣厚度必须符合规规定。

9、钻孔灌注桩在混凝土灌注过程中，严禁导管提出混凝土面，混凝

土浇注整个过程必须持续作业。应保证混凝土灌注前的质量，混凝土运送、

浇筑及间歇的所有时间不应超过混凝土日勺初凝时间。

10、土方回填必须严格按方案分层进行扎实，压实系数必须满足设计

规定，防止出现建筑物周围散水与室内地面下沉开裂。

二、主体构造

1、模板支架必须严格按方案进行施工，并保证标高的精确。

2、每层楼面主体施工阶段应根据控制点及时弹出标高和轴线的控制

线。每层楼面应抄平，并据此进行上层楼面施工，控制上层混凝土喽面的

标高。

3、严格控制楼板厚度，浇筑混凝土时做好控制标识。

4、钢筋工程的规格型号、间距、保护层厚度必须符合设计和规范规

定。对抗震设计规定的构造，其纵向受力钢筋的性能应满足设计或规范的

规定。

5、混凝土运送、浇筑及间歇日勺所有时间不应超过混凝土的初凝时间。

6、混凝土运至现场时，必须查验混凝土的均匀性和坍落度，对于不

符合规定的混凝土严禁使用。

7、梁板与柱、墙混凝土等级差在两个标号或以上时应严格先浇梁柱

（墙）节点之处高强度等级日勺混凝土，再浇注大面积梁板混凝土，并严禁

填充墙与外围护墙

1、墙体门窗洞口顶标高与圈梁、框架梁底标高不一样步，若门洞口

过梁顶标高与构造梁（板或圈梁）底标高高差不不小于过梁梁高时，过梁

应与圈梁、框架梁一起现浇，过梁两端伸入墙体内不不不小于250nm,或

延伸至与构造柱、框架柱连接。

2、填充墙所有纵横墙体相交部位，长度超过4nl日勺墙体中部、无约束

墙体的端部应设构造柱，构造柱纵向钢筋与主体构造应有可靠连接。

3、墙净高不小于4m时，每2m高设置一道与框架柱、构造柱连接的

钢筋混凝土连系梁。

4、门窗洞边距框架柱、构造柱边不不小于240mm时，应改门窗垛为

混凝土垛。

5、底层墙体应放置在基础梁上。当非承重墙、填充墙下无基础梁时,

墙体不得直接支承于回填上，应由设计确定墙体基础构造。

6、屋面女儿墙砌筑砂浆强度等级不适宜低于M7.5,女儿墙不适宜采

用轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑，墙体顶端应设置厚度不不不小于

120mm日勺现浇混凝土压顶。

7、外墙抹灰砂浆中应掺用抗裂及抗渗材料。

8、墙体与混凝土构件交接处应采用防裂措施，应采用耐碱纤维网格

布或镀锌钢丝网，网应压入抹灰层内，搭接宽度不应不不小于150mm。

9、外窗台、外出腰线与板等部位上口设置不不不小于2%日勺排水坡度，

根部用防水砂浆做成圆角，下口做滴水线（槽），槽宽度和深度不应不不

小于10mm,滴水线一直点应设断水口，断水口宜距墙边20mm。

10、蒸压加气混凝土等砌块砌筑时日勺龄期不应不不小于28天，墙体

砌筑砂浆初凝后向墙面合适浇水，保证砂浆强度。

11、砌块不能混砌，墙体底部应砌筑三皮实心砖，或浇筑高度不低于

200mm细石混凝土坎台。

12、填充墙与混凝土构件相接部位应严格按规范规定设置拉结钢筋。

13、墙体不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

14、填充墙宜分层砌筑，最终斜砌时要保证距墙体砌筑完毕时间隔7

天后来。

15、墙体上开槽时应用切割机，弥补时需增设耐碱网格布。

16、外墙上对穿螺栓孔、脚手眼的处理要规范，并采用防水加强措施。

17、抹灰砂浆应采用中粗黄砂，不得使用细砂与青灰砂。

18、外墙抹灰厚度超过35nmi时应采用加强措施。

19、外墙面砖粘接应牢固，无空鼓，要做拉拔试验。面砖应采用专用

粘结剂粘贴，专用勾缝剂勾缝。

20、水泥进场必须严格送检，未经检查与检查不合格的水泥严禁投入

使用。

楼地面

1、厨卫等有防水规定的楼板周围墙下做一道厚度不不不小于200mm

时混凝土翻边。

2、防水层材料上翻不不不小于500mm,下沉式卫生间的防水高度一般

应高于室内房间地面300mmo

3、排水坡度不适宜不不小于1%,坡向对日勺。

4、穿楼板的管道应封堵密实，防水层施工完后要进行蓄水试验，不

得不不小于48小时。

5、穿楼板的管道，应设置带止水环的金属或塑料套管，环缝用防水

油膏封严。根部防水处理要到位。

夕卜门窗

1、外墙、窗台四面各抹灰层之层及抹灰层与基体之间应粘接牢固。

抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。

2、门窗框安装固定前，应对洞口尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处

理，然后实行窗框固定。

3、窗框与洞口墙体应留有一定缝隙，不得用水泥砂浆填塞，应用发

泡聚氨脂嵌填饱满。

4、严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

5、基层应清理洁净且干燥后方可施打中性硅碉密封胶，密封胶严禁

施打在涂料面层上。

6、门窗下框应设置泄水孔。

7、室外窗台面应外斜排水，外斜高差不不不小于30mm,窗台台饰面

层不应高于窗框泄水孔。上窗楣做成鹰嘴或滴水槽。

四、屋面工程

1、屋面工程施工前应编制专题施工方案。

2、出屋面洞口、管道、井（烟）道等在防水层施工前应按设计规定

预留预埋，不得在防水层上打孔、开洞。

3、穿透屋面板的预埋件应设有止水环。设置在现浇屋面下的吊挂物

的安装方式应预埋，不得事后打凿或安装膨胀螺丝。

4、屋面防水层施工前，基层及保温层内应干燥。保温层、防水层不

得在雨雪天及五级大风天施工。

5、屋面防水层施工与伸出屋面构造日勺处理：（1）屋面水落口周围500mm

范围内坡度不应不不小于3%,并应先用防水涂料或密封涂料涂封。屋面水

落口、出屋面管道、井道等在与刚性防水层交接处留20mmX20mm凹槽，

并填密封材料。（2）泛水高度不得不不小于250nmi（从建筑完毕面算起）。

最终一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密

封材料封口。（3）穿屋面日勺管道应设置带止水环的金属套管，其与管道时

缝隙采用水泥麻丝填缝，管道上部留取10mm—30mm采用填缝密封胶填塞

抹平。

6、天沟檐沟应增设附加层。

7、刚性细石混凝土防水屋面施工时，要保证钢筋网片日勺位置对的，

且原浆收光，不得在表面加浆或撒干粉水泥。

8、分隔缝上下贯穿，缝内不得有水泥砂浆粘结，缝内先用与密封材

料相匹配的基层处理济涂刷，再嵌填防水油膏。

9、屋面防水层施工完后应进行蓄水或淋水试验。

10、屋面成型后，严禁在上面施打膨胀螺栓。

11、屋面女儿墙及凸出屋面的墙体粉刷层、屋面面层应设置分格缝，

缝宽20mm,间距应不不小于5m为宜。

五、室内标高和几何尺寸控制

1、填充墙施工应按地面方正控制线进行。

2、装修阶段应按所弹出的标高和轴线控制线施工，做好灰饼、标筋

和护角，发现超标时及时处理。

六、建筑防护技术措施规定

1、阳台、外廊、室内回廊、内天井、上人屋面及室外楼梯等临空处

应设置防护栏杆。临空高度在24m如下时，栏杆高度不不不小于1.05m,

临空高度在24nl以上时，栏杆高度不不不小于1.10m。假如下面有不不不

小于0.22m且高度不不小于0.45m的可踏部位，应从可踏部位算起。

2、无室外阳台日勺外窗窗台距楼地面的净高下于900mm时应采序防护。

当窗台高度不不小于450mm时应从窗台算起，当窗台高度不小于450nlm时

应从楼地面算起。

3、室内楼梯扶手高度不应不不小于900m%靠楼梯井一侧水平扶手长

度超过500mm时，其高度不应不不小于1.05m。

4、安装在易于受到人体或物体碰撞部位日勺建筑玻璃，应采用保护措

施。对碰撞后也许发生高处人体或玻璃坠落的，应有可靠的栏杆。

5、阳台、外廊、室内回廊、内天井、上人屋面及室外楼梯等应空处

防护栏杆应设计防攀措施。栏杆的垂直杆件净间距不应不小于0.limo

6、安装防护栏杆时，应充足考虑建筑地面（或屋面）装饰层及二次

装修对其实际使用高度的影响，保证栏杆的高度。

7、栏板或栏杆施工完毕后距楼地面或屋面100mm高度范围内不得留

空。

七、给排水工程

1、建筑给排水工程所使用的重要材料、成品、半成品、配件、器具

和设备必须具有中文质量合格证明文献，规格、型号及性能检测汇报应符

合国家技术原则或设计规定，进场时必须应做检查验收，并经监理工程师

核查确认。

2、建筑给排水工程施工现场应具有必要日勺施工技术原则、健全的质

量管理体系和工程质量检测制度，实现施工全过程质量控制。

3、建筑给排水工程的施工应编制施工组织设计或施工方案，经同意

后方可实行。

4、主体施工时，按图纸规定亲密配合土建施工预埋套管（或预留孔

洞）。需要预埋套管的位置，在施工图纸上标注好规格、尺寸、标高、轴

线位置，施工中跟踪检查，各级检查人员签字后，方可隐蔽。多种套管应

根据设计规定及对应原则图集加工制作，定位安装，预埋套管重要质量通

病防治技术措施：（1）防水套管应在土建主体施工时进行配合预埋，应固

定牢固，在浇筑混凝土时要有专人看护；安装管道时，对于刚性防水套管,

套管与管道的环形间隙中间部位填嵌油麻，两端用水泥填塞捻打密实；（2）

安装在墙内的套管，宜在墙体砌筑时或浇筑混凝土前进行预埋；假如为砖

墙，也可待墙体砌好后开洞，安装管道时埋设套管，并用砂浆弥补密实封

堵。过墙套管应垂直墙面水平设置，套管与管道之间的填料宜采用阻燃密

实材料；（3）穿楼板的套管应在地面粉刷或铺设饰面之前埋设。穿楼板套

管的固定可在套管两侧地面处焊两根圆钢，搁置在地面上，然后用砂浆封

堵洞隙。若洞隙较大，板底应加托板，托板用铁丝吊在套管两侧的圆钢上,

然后浇筑细石混凝土封堵。封堵前须用水冲洗，楼板堵洞宜采用二次灌堵,

且抹面平整，完毕后浇水养护并用水试验，保证套管与楼板之间封堵密实，

不渗不漏。套管与管道之间应采用阻燃密实材料和防水油膏填实。（4）保

温管道在安装时，预先考虑穿墙、穿楼板日勺套管，并能满足保温层日勺厚度。

当有压管道与风管、电缆桥架发生碰撞是有压管道下弯或上翻避让。

5、给水管支（吊）架及支墩安装：（1）管道支、吊、托架日勺形式、

尺寸及规格应按设计或原则图集加工制作，型材与所固定的管道相称；孔、

眼应采用电钻或冲床加工，焊接处不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷；

金属支、吊、托架应做好防锈处理；（2）支、吊、托架间距应按规范规定

设置，直线管道上的支架应采用拉线检查的措施使支架保持同一直线，以

便使管道排列整洁，管道与支架间紧密接触，与金属支架材质不一样的管

道间还应加橡胶等绝缘垫；（3）埋地管道日勺支墩（座）必须设置在坚实原

状土上，松土地基必须扎实；（4）公共场所或人员集聚区金属支架应做倒

角处理。

6、根据管道伸缩量严格按规范设置伸缩节。

7、排水管道、地漏等位置返臭气防治技术措施：（1）排水立管应设

伸顶通气管（顶端设通气帽）；（2）不得用吸气阀（补气阀）替代通气管；

（3）通气管应高出屋面300m%且不小于最大积雪厚度；通气管出口4.0m

以内有门窗时，应高出门窗顶600nmi或引向无门窗侧；常常有人停留的平

屋顶上，通气管应高出屋面2%并有围护措施；（4）通气管不得与烟道、

风道连接；（5）存水弯的设置应符合设计图纸的规定。卫生器具排水口下

存水弯的水封深度不得不不小于50mm；（6）施工安装时应选用符合原则的

产品，严格按图施工。安装过程中应保证地漏（尤其是钟罩式地漏）的水

封深度不得不不小于50mmo

8、管道在通过建筑物伸缩缝及沉降缝欠，应设置赔偿装置；消防管

道安装为了防止锈蚀，宜采用镀锌钢管管箍连接；如采用焊接，应使用方

法兰二次镀锌连接方式。

9、排水管道的坡度应按设计图纸施工，坡向合理，不得倒坡。（1）

安装前先按照确定的卫生器具安装尺寸修整孔洞。根据图纸规定并结合实

际状况，按修整后孔洞位置测量尺寸，绘制加工草图，根据草图量好管道

尺寸，进行裁管、预制，排水横管变径时应保证管顶平接。（2）沿管道走

向在管段的始末端按设计坡度拉线，根据设计或规范规定并结合管节长度

确定支吊架的位置，按拉线处该位置与支吊架固定点的垂直距离制作支吊

架。（3）将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后进行粘接，求规定

校正管道坡度。待粘接固化后，再紧固支承件。

10、管井内管道应综合排布，排列整洁，固定牢固，预留孔洞和管道

穿楼板孔洞应防火封堵，采用防火材料填充密实。

11、管道安装：（1）管道安装时应按设计选用管材与管件相匹配的合

格产品，并采用与之相适应的管道连接方式，规定严格按照施工方案及对

应日勺施工验收规范、工艺原则，采用合理日勺安装程序进行施工。对于暗埋

管道应采用分段（户）试压方式，即对暗埋管道安装一段，试压一段，隐

蔽一段。分段（户）试压必须到达规范验收规定，在施工过程中保任管道

接口的严密性；（2）管道与器具（配件）连接时，应注意密封填料要密实

饱满，密封橡胶圈等衬垫规定配套、不变形；金属管道与非金属管道转换

接头质量要过关，以保证接口严密、牢固；（3）所有安装完毕后，多种承

压管道系统应按规范规定做水压试验，非承压管道系统应做灌水试验，并

应形成对应日勺记录，并经监理工程师核查确认。（4）组织好工地现场的临

时施工排水，严禁土建专业施工人员把施工和清洗中产生时具有水泥砂浆

的废水排入室外排水管网；（5）管道安装前要检查防止灰、泥土及异物进

入管内，并打扫洁净；（6）对已经安装完毕的管道应及时牢固地封闭临时

敞口处，防止杂物进入。

八、电气安装工程

1、建筑电气工程所使用的重要材料、成品、半成品、配件、器具和

设备必须具有中文质量合格证明文献，规格、型号及性能检测，汇报应符

合国家技术原则或设计规定，进场的开关、插座、配电箱（柜、盘）、电缆

（线）、照明灯具等电气产品必须具有3c标识，进场时必须应做检查验收,

并经监理工程师核查确认。

2、电线保护管的敷设：（1）电线保护管接口要处理好，保证连接牢

固、接口紧密，连接配件配套、齐全，金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌

和壁厚不不小于等于2nmi日勺金属导管不得套管熔焊连接，金属导管应保证

接地电气连接通路；PVC管采用专用配套接头，连接管两端连接处使用配

套、专用的胶合剂进行粘接，保证连接处不渗、漏水等，涂胶合剂前应将

连接套管内壁和连接管两端外壁清理洁净，以保证连接的牢固；（2）直埋

于地下或楼板内的刚性绝缘导管穿出地面或楼板易受机械损伤的地方，应

加上金属套管作保护；

3、在定货时就应选购符合规定日勺电线，同一建筑物、构筑物的电线

绝缘层颜色选择应一致，导线按相色规定施工，即交流三相电中，A相导

线日勺颜色为黄色，B相为绿色，C相为红色，地线应使用黄绿相间导线，

零线应使用淡蓝色的导线。

4、开关、插座安装及接线：（1）安装开关、插座之前，应先与清盒

内灰渣脏土；安装盒如出现锈迹，应再补刷一次防锈漆，以保证质量；土

建装修进行到墙面、顶板喷完浆时，才能安装开关、插座及电气器具；（2）

穿线时就应把三相电鉴别好相序，并分好颜色；注意单相电相线、零线、

PE线的颜色辨别清晰，加强自检互检，及时纠正错误；（3）接地线在插座

间不能串联连接，必须直接从PE干线接出单根PE支线接入插座；（4）导

线分支接头采用缠绕措施搪锡，包扎绝缘层不低于本来导线的绝缘强度，

接线处的连接导线绝缘层受损处，规定重新包扎好。

5、防雷接地系统重要质量通病防治技术措施：（1）避雷带、接地干

线采用焊接连接时，焊接处焊缝应饱满（圆钢采用双面焊接，扁钢采用三

面焊接），搭接长度符合规定，并有足够日勺机械强度，焊接处做防腐处理;

避雷带支架安装位置精确垂直，水平直线部位间距均匀，固定牢固；（2）

当避雷带、接地干线跨越建筑物变形缝时，应设赔偿装置；（3）屋面及外

露的其他金属物体（管道、金属扶手、风机、冷却塔及建筑物景观照明灯、

设备外壳及设备基础等金属物体）应与屋面防雷装置连接成一种整，本的电

气通路；（4）设备金属外壳及设备基础、设备支架等可靠近裸露导体应运

用就近的金属钢导管或单独与接地干线可靠连接，防止漏电事故；（5）建

筑物外墙应留置供测量用日勺接地装置引下线测试点，测试点设置数量符合

设计规定，但不少于2处，其位置距离散水高度一般为500〜800mln；接地

测试点装置应设保护，并做标识；（6）总等电位联结线端子箱安装在进线

总配电箱近旁，将接地干线和引入建筑物的各类金属管道如上下水、热力、

煤气等管道以及自建筑物外也许引入的危险故障电压的其他可导电体和

周围其他外露可导电体与总等电位联结端子板连接，等电位联结干线或局

部等电位箱间日勺连接线形成环形网路，支线间不应串联连接；（7）局部等

电位联结线端子箱应符合国家技术原则或设计规定，预留足够的端子连接

点，螺帽、防松零件齐全。

6、电缆桥架、母线槽安装：（1）金属电缆桥架及其支架全长不少于2

处（一般在变配电室、电气竖井各一处）与接地（PE）干线相连接；（2）

非镀锌电缆桥间连接板日勺两端跨接铜芯接地线连接在电缆桥架日勺本案上,

其接地线最小截面积不不不小于4mm2,且引入或引出的金属电缆导管，导

管与桥架间做跨接线；非镀锌电缆桥间连接板的两端用不不不小于4mm2

铜芯线或裸编织软铜带跨接；母线槽日勺金属外壳每段用不不不小于16nlm2

裸编织软铜带跨接；所有跨接线防松装置齐全；（3）钢制电缆桥架直线段

长度超过30nl设置伸缩节；电缆桥架跨越建筑变形缝处设置赔偿装置；（4）

电缆桥架、封闭式母线水平穿越防火隔墙或垂直穿越楼板（包括电气竖井

内）的所有孔洞作防火密闭封堵与隔离；

7、配电箱安装及箱内配线：（1）箱体安装周正，固定可靠，内外清

洁，平整度符合规范规定；进箱管口应用机械开孔器开合适连接孔，或使

用预留的敲落孔，排列整洁，切口光滑，护口齐全；（2）箱内接地、接零

排线齐全，箱盖启动灵活，门和框架的接地端子间应用裸编织软铜带连接,

且有标识；箱内排线整洁，导线分色处理，电缆终端应制作电缆头，回路

编号齐全、对日勺，同一接线端子上连接线不多于2根。

8、电井内安装规定清洁、整洁、布置合理，桥架、母线槽、配电箱、

电缆安装固定牢固，接地系统完整，井内预留孔洞和管道穿楼板孔洞应采

用防火材料填充密实，防火封堵。

9、有裸露金属部分的灯具距地面高度低于2.4m时，应设置（PE）线保

护。

10、芯线与电器设备日勺连接应符合下列规定：（1）截面积在10rlm2及

如下日勺单股铜芯线直接与设备、器具日勺端子连接。（2）截面积在2.5mm2及

如下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接。（3）

截面积不小于2.5mm2日勺多股铜芯线，除设备自带插座接式端子外，接续

端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部

拧紧搪锡。（4）每个设备和器具的端子接线不多于2根电线；不一样截面

的导线采用续端子后方可压在同一端子与电气器具连接。（5）接线应牢固

并不得损伤线芯。导线的线径不小于端子孔径时，应选用接续端子与电气

器具连接。

11、配电箱（柜、盘）内应分别设置中性（N）和保护（PE）线汇流排，汇

流排的孔径和数量必须满足N线和PE线径汇流排配出的需要，严禁导管

在管、箱（盒）内分离或并接。配电箱（柜、盘）内回路功能标识齐全精确。

12、同一回路电源插座间的接地保护线（PE）不得串连连接。插座处连

接应采用如下措施：“T”型或并线绞接搪锡后引出单根线插入接线孔中固

定。

13、照明系统未进行全负荷试验：照明系统通电持续试运行必须不不

不小于8h,所有照明灯具均应启动，且每2h记录运行状况1次，持续试

运行时段内无端障。

九、通风空调工程

1、风机盘管与风管连接方式及安装不合理，重要问题是新风接口不

合理、不设回风箱、新回风混合后进盘管。

2、风机盘管铜管连接时瘪管及接头漏水，重要是成品保护、未水压、

胀喇叭口开裂。

3、空调机组运行时振动及噪声大，重要是风机和电机轴不一样心、

不在同一平面、无减震措施、风机叶轮不平衡、轴承缺油、有杂质。

4、组合式空调机组安装后漏风量大，重要施工时未进行漏风检测、

楼风点结露、接缝不密封漏风。

5、热式转轮换热器安装不规范，重要是新风排风侧密封隔断、未设