《物流仓储与配送实务》课件-第4章　库存控制与管理方法

第4章库存控制与管理方法4.1定量订货法与定期订货法

4.2经济订货批量

4.3ABC分类库存管理法

4.4MRP库存控制法

4.5JIT库存控制法4.1定量订货法与定期订货法4.1.1定量订货法

1.定量订货法的原理定量订货法是指当库存量下降到预定的最低库存数量(订货点)时，按规定数量(一般以经济订货批量为标准)进行订货补充的一种库存管理方式。

2.订货点的确定在定量订货法中，当库存水平降低到某个库存水平时就发出订货信息。

3.订货批量的确定订货批量是一次订货的货物数量。

4.定量订货法的特点定量订货法的每次订货量相同，能经常地掌握库存储备状态，不易出现缺货，便于包装、运输和保管作业。

4.1.2定期订货法

1.定期订货法的原理定期订货法是按预先确定的订货间隔期间，进行订货补充的一种库存管理方式。4.1定量订货法与定期订货法2.订货周期的确定订货周期是定期订货的订货点，其订货间隔周期是相等的，订货间隔期的长短直接决定着最高库存量的大小，因而决定了库存成本的大小。

3.订货量的确定定期订货法每次的订货数量不固定，订货批量的多少是由当时的实际库存量的大小决定的。

4.定期订货法的特点定期订货法每次的订购量是不同的，其平均库存量较大避免了在盘点期发生缺货的现象，只在盘点期进行盘点，工作量相对较少。4.2经济订货批量1.EOQ的基本概念所谓经济订货批量，即EOQ(EconomicOrderQrantity)，是通过平衡采购进货成本和仓储保管成本，以实现总库存成本最低的最佳订货量。

2.经济订货批量的计算企业存货的最优化，是使订购成本和储存成本的合计数量最小，即经济订货批量。

3.数量折扣条件下的经济订货批量供应商为了吸引客户一次购买更多的商品,往往规定对于购买数量达到或超过某一数量标准时给予客户价格上的优惠,这个事先规定的数量标准称为折扣点。

1)计算最后折扣区间(第n个折扣点)的经济订货批量Q*如果Q*≥Qn，则令Q*=Q*。

2)计算第t个折扣区间的经济订货批量Qt如果Qt≤Qt<Qt+1，则计算经济订货批量Q*和折扣点对应的Qt+1总库存成本TC*和TC*。4.2经济订货批量4.延期购买条件下的经济订货批量当客户向供应商订货时，在供应商库存不足发生缺货的情况下，如果不转向购买其他供应商的替代物品而是延期购买的话，供应商为了尽快满足客户需要，加班生产产品，快速运送发货。

5.多品种条件下的经济订货批量4.3ABC分类库存管理法1.ABC分类法的原理ABC分类法的依据是帕累托原理。

(1)A类商品其价值占库存总值的70%~80%，品种数通常为总品种数的15%~20%。

(2)B类商品其价值占库存总值的15%~20%，品种数通常为总品种数的30%~40%。

(3)C类商品其价值占库存总值的5%~10%，品种数通常为总品种数的60%~70%。图4-1ABC分类图4.3ABC分类库存管理法2.ABC分类法的操作步骤

(1)收集数据收集有关资料，包括各个品种商品的年销售量和商品单价等数据。

(2)统计汇总对收集来的数据进行整理并按要求进行计算，如计算销售额、品种数、累计品种数、累计品种百分比，累计销售额、累计销售额百分比等。

(3)编制ABC分类表按销售额的大小，由高到低对所有品种按顺序排列，将必要的原始数据和统计汇总的数据填入ABC分类表中。

(4)绘制ABC分类图以累计品种百分比为横坐标，累计销售额百分比为纵坐标，按照对应的数据，绘制ABC分类图。4.3ABC分类库存管理法(5)确定重点管理根据ABC分类表的结果，对ABC三类商品采取不同的管理策略。表4-1某仓库10种物品库存占用资金量表4-2某仓库10种物品的ABC分类表4.3ABC分类库存管理法表4-2某仓库10种物品的ABC分类表3.ABC库存管理措施

(1)A类物品的管理对A类商品要正确地预测需求量，与供应商协调缩短前置时间，采用定期订货方式，对存货做定期盘点，提高库存精确度，将A类物品置于易于出入库的位置。4.3ABC分类库存管理法(2)B类物品的管理B类物品可采用定量订货方式，少量采购，库存数量视具体情况来定，每二三周盘点一次，进行普通管理。

(3)C类物品的管理C类物品可采用定量订货方式，大量采购，增大安全库存量，简化库存管理手段，每月盘点一次即可，进行简单管理。4.4MRP库存控制法4.4.1MRP的基本原理

MRP（MaterialRequirementPlanning），即物料需求计划，是根据市场需求预测和客户订单制订的产品生产计划，制作出构成产品的物料结构表，结合库存信息，通过计算机计算出所需各种物料的需求量和需求时间，从而确定物料的生产进度和订货日程的一种生产作业管理方法。图4-2MRP逻辑原理图4.4MRP库存控制法1.主产品结构文件即物料清单BOM(BillofMaterials)主要反应出主产品的层次结构、所有零部件的结构关系和数量组成。

2.主生产进度计划MPS(MasterProductionSchedule)主要描述主产品结构文件BOM决定的零部件的出产进度，表现为各时间段内的生产量，有出产时间、出产数量或装配时间和装配数量等。

3.库存文件包括了主产品和其所有的零部件的库存量、已订未到量和已分配但还没有提走的数量。

4.4.2MRP计划的编制

1.MRP的输入

(1)主生产进度计划主生产进度计划是MRP系统最主要的输入信息，也是MRP系统的主要依据。4.4MRP库存控制法(2)主产品结构文件BOM主产品结构文件一般用树型结构表示，最上层是0级，即主产品级，然后是1级，对应主产品的一级零部件，如此逐级往下分解，最后一级为n级。

(3)库存文件该文件包含有各个品种在系统运行提前期库存量的静态资料。

1)毛需求量。

2)预计入库量。

3)现有库存量。图4-3A、B产品结构4.4MRP库存控制法2.MRP的输出MRP的输出包括主产品及其零部件在各周的净需求量、计划接受订货和计划发出订货3个文件。

(1)净需求量净需求量是指系统需要外界在给定的时间提供的给定的产品数量。

(2)计划产出(交付)量计划产出(交付)量是计划从外界接受订货的数量和时间。

(3)计划投入(采购)量计划投入(采购)量是发出采购订货单进行采购或发出生产任务单进行生产的数量和时间。表4-3A、B产品的市场需要量及需求时间预测4.4MRP库存控制法表4-4库存量、生产周期等信息4.4MRP库存控制法表4-5MRP计划的编制过程表(单位：件)4.4MRP库存控制法表4-5MRP计划的编制过程表(单位：件)4.4MRP库存控制法表4-5MRP计划的编制过程表(单位：件)4.4MRP库存控制法4.4.3闭环MRP和MRPⅡ

1.闭环MRPMRP能根据有关数据计算出相关产品需求的准备时间与数量，但它还不够完善，其主要缺陷是没有考虑到生产企业现有的生产能力和采购有关条件的约束。

2.MRPⅡMRPⅡ(ManufacturingResourcePlanning)，即制造资源计划。4.5JIT库存控制法1.JIT的含义与目标JIT是JustinTime的缩写，译为准时制。

2.JIT库存控制的要素

(1)零库存零库存是一种现代库存管理方法，它要求在准确的时间把准确数量的货物送到准确的地点。

(2)备货期短由于采用小批量供货和较短的供货周期，JIT使备货时间大大地缩短了。

(3)多批次小批量订货多批次小批量订货可以减少和避免存货，当发现问题时容易得到改进和敏捷制造。

(4)高质量和无缺陷JIT实现了生产过程同步化，提高了产品质量，减少了废品与返工，提高了劳动生产率及设备利用率。

3.JIT生产系统的主要方法4.5JIT库存控制法(1)看板管理看板管理是实现准时制生产的工具之一，它将传统生产过程中前道工序向后道工序送货，改为后道工序根据看板向前道工序取货。

(2)零库存管理零库存是指某种或某些种物品的在库储存数量为“零”，或接近“零”，即某种或某些种产品无库存或有极少库存，但不表示企业没有库存，不以库存形式存在的产品，就可以免去仓库存货的一系列问题。

1.零部件厂商对整车企业的准时制物流供应在准时制物流中，取消了仓库的概念。4.5JIT库存控制法2.整车企业对经销商及客户的准时制物流服务丰田公司将JIT生产体制和销售网络相结合，将日本全国经销商的计算机和丰田总公司的计算机连网，销售人员可以将客户定货的中容准时制通知生产线，从而形成一个大规模的信息系统，订