非煤矿竖井设备管理制度

非煤矿竖井设备管理制度一、总则（一）目的为加强非煤矿竖井设备的管理，确保设备安全、稳定、高效运行，保障矿山生产的顺利进行，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司所属非煤矿竖井设备的选型、采购、安装、调试、使用、维护、检修、改造、报废等全过程管理。（三）管理原则1.安全第一原则：设备管理必须以保障安全生产为首要目标，确保设备的本质安全。2.预防为主原则：加强设备的日常维护和保养，及时发现和消除设备隐患，预防事故的发生。3.综合治理原则：设备管理涉及多个部门和环节，需各部门密切配合，协同治理。4.技术与经济相结合原则：在设备管理中，既要注重技术先进性，又要考虑经济合理性，实现设备寿命周期费用最优化。二、设备管理职责（一）设备管理部门1.负责制定和完善非煤矿竖井设备管理制度，并监督执行。2.组织设备的选型、采购、安装、调试等工作，确保设备符合生产要求。3.建立设备台账和档案，记录设备的基本信息、运行状况、维护检修等情况。4.编制设备年度检修计划和维护保养计划，并组织实施。5.负责设备的技术改造和更新工作，提高设备的性能和效率。6.组织设备操作人员的培训和考核，确保操作人员熟悉设备性能和操作规程。7.协调解决设备管理中的重大问题，对设备事故进行调查和处理。（二）生产部门1.负责合理安排生产任务，避免设备的过度使用和不合理闲置。2.督促设备操作人员严格按照操作规程操作设备，确保设备的正常运行。3.及时向设备管理部门反馈设备运行中出现的问题，协助设备管理部门进行设备维护和检修。（三）安全部门1.负责监督设备管理部门和生产部门执行设备安全管理制度，确保设备的安全运行。2.参与设备事故的调查和处理，分析事故原因，提出安全防范措施。3.对设备操作人员进行安全教育，提高操作人员的安全意识。（四）财务部门1.负责安排设备购置、维护、检修等所需的资金，确保设备管理工作的顺利开展。2.对设备的购置、报废等费用进行审核和核算，做好设备成本的控制和管理。（五）设备操作人员1.严格按照操作规程操作设备，不得擅自更改操作程序。2.负责设备的日常维护和保养，及时发现设备故障并报告。3.配合设备管理部门和检修人员进行设备的检修和调试工作。4.做好设备运行记录，如实反映设备的运行状况。三、设备选型与采购（一）选型原则1.根据矿山生产规模、工艺流程和地质条件等因素，选择技术先进、性能可靠、经济合理的设备。2.优先选用符合国家相关标准和行业规范的设备，确保设备的安全性和环保性。3.考虑设备的兼容性和可扩展性，便于与其他设备配套使用和未来的技术改造。（二）采购流程1.设备管理部门根据生产需求和设备现状，提出设备选型和采购计划。2.采购计划经公司领导审批后，由采购部门负责组织招标或询价采购。3.采购过程中，要严格按照相关法律法规和公司采购制度进行，确保采购设备的质量和价格合理。4.设备到货后，采购部门应及时通知设备管理部门、质量检验部门等进行验收。验收合格后，办理入库手续。四、设备安装与调试（一）安装要求1.设备安装必须由具有相应资质的安装单位进行，安装单位应严格按照设备安装说明书和相关规范进行施工。2.安装过程中，要做好设备的基础施工、固定安装、连接调试等工作，确保设备安装牢固、运行平稳。3.设备安装完成后，安装单位应提供设备安装竣工报告，包括设备安装位置、安装质量、调试情况等内容。（二）调试程序1.设备管理部门组织安装单位、生产部门、设备操作人员等对设备进行联合调试。2.调试过程中，要对设备的各项性能指标进行测试和验证，确保设备达到设计要求。3.调试合格后，填写设备调试记录，由参与调试的各方签字确认。五、设备使用与维护（一）操作规程制定1.设备管理部门应根据设备的性能特点和安全要求，制定详细的操作规程。2.操作规程应包括设备的启动、运行、停止操作步骤，安全注意事项，日常维护保养要求等内容。3.操作规程应发放到设备操作人员手中，并组织操作人员进行培训和学习，确保操作人员熟悉操作规程。（二）使用要求1.设备操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书后，方可上岗操作设备。2.操作人员应严格按照操作规程操作设备，不得违规操作。3.设备运行过程中，操作人员要密切关注设备的运行状况，及时发现和处理设备故障。4.严禁设备带故障运行，如发现设备故障，应立即停机，并报告设备管理部门。（三）维护保养制度1.设备管理部门应制定设备维护保养制度，明确设备维护保养的周期、内容、标准等要求。2.设备维护保养分为日常维护保养、一级保养和二级保养。日常维护保养由设备操作人员负责，主要内容包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等。一级保养以设备操作人员为主，维修人员为辅，一般每月进行一次，主要内容包括设备的局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位等。二级保养以维修人员为主，操作人员参加，一般每季度或半年进行一次，主要内容包括设备的全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能等。3.设备维护保养应做好记录，记录内容包括维护保养时间、内容、更换的零部件等。六、设备检修（一）检修计划编制1.设备管理部门应根据设备的运行状况和使用寿命，编制年度检修计划和月度检修计划。2.年度检修计划应包括设备的大修、中修、小修项目，检修时间、检修费用等内容。月度检修计划应根据年度检修计划进行细化和分解，明确当月的检修任务。3.检修计划应提前通知相关部门和人员，做好检修准备工作。（二）检修实施1.设备检修应严格按照检修计划和检修规程进行，确保检修质量。2.检修过程中，要做好安全防护措施，防止发生安全事故。3.检修完成后，要进行严格的质量验收，验收合格后方可交付使用。4.对检修中发现的设备隐患和问题，要及时进行整改，确保设备的安全运行。七、设备技术改造与更新（一）改造与更新原则1.当设备出现技术性能落后、能耗高、效率低、维修成本高等情况时，应考虑进行技术改造或更新。2.技术改造和更新应遵循技术先进、经济合理、安全可靠的原则，提高设备的性能和效率。3.技术改造和更新项目应进行可行性研究和论证，确保项目的必要性和可行性。（二）改造与更新流程1.设备管理部门根据设备现状和生产发展需求，提出设备技术改造或更新方案。2.改造或更新方案经公司领导审批后，组织实施。3.改造或更新项目完成后，要进行验收，验收合格后纳入设备管理体系。八、设备档案与资料管理（一）档案建立1.设备管理部门应建立设备档案，对设备从选型、采购、安装、调试、使用、维护、检修、改造、报废等全过程的资料进行归档管理。2.设备档案应包括设备的技术资料、图纸、说明书、操作规程、维护保养记录、检修记录、运行记录、事故记录等内容。（二）资料管理1.设备档案资料应分类存放，便于查阅和管理。2.对设备档案资料要定期进行整理和更新，确保资料的完整性和准确性。3.设备档案资料的借阅和使用应办理相关手续，严格遵守保密制度。九、设备事故管理（一）事故报告1.设备发生事故后，设备操作人员应立即停机，并报告设备管理部门和安全部门。2.设备管理部门和安全部门接到事故报告后，应立即组织人员赶赴现场，进行事故调查和处理。3.事故报告应包括事故发生的时间、地点、设备名称、事故经过、事故原因、人员伤亡情况、经济损失等内容。（二）事故调查与处理