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文档简介
机械防护安全知识一、选择题(共45题)1、下列哪种伤害不属于机械伤害的范围?(C)A、夹具不牢固导致物件飞出伤人B、金属切屑飞出伤人C、红眼病D、车床车刀割伤手指2、在未做好以下哪项工作以前,千万不要开动机器?(B)A、通知主管B、检查过所有安全护罩是否安全可靠C、机件擦洗D、清点加工零件3、手用工具不应放在工作台边缘是因为(C)。A、取用不方便B、会造成工作台超过负荷C、工具易于坠落伤人D、降低工作效率4、在下列哪种情况下,不可进行机器的清洗工作?(B)A、没有安全员在场B、机器在开动中C、没有操作手册D、没有照明5、如果工作场所潮湿,为避免触电,使用手持电动工具的人应(
B)。A、站在铁板上操作
B、站在绝缘胶板上操作
C、穿防静电鞋操作
D、戴防护面罩6、下列机械伤害事故中,不属于接触伤害的是(C)。A、机械的锐边划伤人体B、人体被机械的表面割伤C、高速旋转的工件飞出击中人体D、人体被过热物体烫伤7、下列哪项操作对长发者的危险最小?(C)A、钻床B、车床C、电脑D、旋转电机8、操作砂轮时,下列哪项是不安全的?(A)A、操作者站在砂轮的正面操作B、使用前检查砂轮有无破裂和损伤C、用力均匀磨削D、操作者站在砂轮侧面操作9、所有机器的危险部分,应(C)来确保工作安全。A、标上机器制造商名牌B、涂上警示颜色C、安装合适的安全防护装置D、张贴危险警示牌10、操作机械时,护罩处于关闭位置,而护罩一旦处于开放位置,就会使机械停止运作,指的是下列哪种护罩的运作方式?(B)A、固定式护罩B、互锁式护罩C、触模式护罩D、移动式护罩11、当操作打磨工具时,必须使用哪类个人防护用具?(C)A、围裙B、防潮服C、防护眼镜D、手套12、机器滚动轴卷有大量棉纱该怎么办?(B)A、不需理会,待擦洗机器时再清理B、关闭机器后清理C、不需停机,用铁钩清理D、降低机器旋转速度而进行清理13、刚刚车削下来的切屑有较高的温度,可以达到(B)度,极易引起烫伤。A、300~500℃B、600~700℃C、800~1000℃D、1000~2000℃14、下列对策中哪个不适宜用于预防机械伤害:(
B)A、提高机械设备的本质安全
B、靠操作者的自觉性来预防机械伤害C、加强安全管理
D、提高操作者的技术水平15、使用手持电动工具时,下列注意事项哪个正确?(
B)A、使用万能插座
B、使用漏电保护器
C、身体或衣服潮湿
D、以上均正确16、在齿轮传动机构中,(
D)是最危险。A、轴
B、齿轮
C、链条
D、齿轮啮合处17、热处理工艺一般包括加热、保温和(A)三个过程。A、冷却B、加工C、设计D再加热18、下列哪种操作是不正确的?(B)A、戴褐色眼镜从事电焊B、操作旋转机床时,戴防护手套C、借助推木操作剪切机械D、用砂轮机打磨时戴防护眼镜19、机床突然停电后,应最先做哪项安全工作?(B)A、清理机床B、关闭机床电器系统和切断电源C、润滑机床D、不需要采取任何措施20、机械上常在防护装置上设置的为检修用的可开启的活动门,应使活动门不关闭机器就不能开动;在机器运转时,活动门一打开机器就停止运转,这种功能成为(A)。A、安全连锁B、安全屏蔽C、安全障碍D、密封保护21、车床运转时,(B)属于违章操作。A、用专用钩子清除切屑B、戴手套操作C、装卸工件或夹具时,停机操作D、穿紧身防护服,扎紧袖口22、车削形状不规则的工件时,应(A)。A、装平衡块,试转平衡后再切削B、安装挡板,防止工件飞出伤人C、车削时车工离开,防止被工件砸伤D、用手扶持工件23、开启式防护罩打开或部分失灵时,应使(A)。A、活动部件不能运转
B、运转部件减速运动
C、防护罩不影响操作
D、维修防护罩的工作正常进行24、砂轮机托架位置应能随砂轮磨损及时调整间隙,间隙应(A)A、≤3mmB、≤5mmD、≤10mmD、≤9mm25、当砂轮机砂轮直径≤150mm时,砂轮机可(A)A、不装托架B、加大砂轮与托架的间隙C、装设托架D、减小砂轮与托架的间隙26、不属于切削加工中危险和有害的物理因素是(A)A、漏电保护器无效B、加工中运动的刀具和工件C、被吊运的毛坯或工件D、被加工件和刀具表面的高温27、不属于机械加工是要注意的安全事项是(D)A、穿紧身防护服,袖口不要敞开B、长发要戴防护帽或把长发放置于工作帽内C、在操作时,不能戴手套D、开动设备之前,添加润滑油28、不属于砂轮机使用的安全规定是(C)A、禁止侧面磨削B、操作者站在砂轮的侧面C、不能以高速打磨D、不得两人共同操作砂轮机29、以操作人员的操作位置所在的平面为基准,机械加工设备凡高度在(A)之内的所有传动机构的可动、领部件及其危险部位,都必须设置防护装置。A、2mB、2.5mC、3mD、3.5m30、以操作人员所站立的平面为基准,凡高度在(B)以上,有物料传输装置、皮带传动装置以及在施工机械施工处的下方,应设置防护。A、0.5mB、2mC、2.5mD、3m31、木料堆垛应整齐、稳妥、无晃动,圆木必须有防止自行滚动的措施;分堆存放时,垛间距离一般不少于()m,垛与墙距不小于()米,堆放高度为:机械装卸时不大于()m,人工装卸时不大于()m。(A)A、1.5、0.5、5、2B、1.5、0.5、1.5、1C、1、0.8、3、2D、1.5、0.8、5、232、喷漆室的内部及其配套的排风系统均为()区爆炸危险场所;与喷漆室开敞面以外垂直和水平距离3m以内的空间为()区爆炸危险场所。(A)A、1、2B、2、3C、0、1D、1、333、以下属于二级耐火等级建筑物的要求是(B)。A、钢筋混凝土或砖墙与钢筋混凝土结构组成的混合物B、钢结构屋架钢筋混凝土、柱或砖墙组成的混合结构C、木屋顶和砖墙组成的砖木结构D、的砖木结构木屋顶、难燃烧体墙壁组成的可燃结构34、作业场所油漆堆放贮存量不超过()个班的用量,固定式小型调漆室存量不得超过()日用量。桶盖应随时拧紧或盖紧,防止可燃气体逸散。(B)A、一、二B、一、三C、二、一D、二、三35、钢直梯上端的踏棍应与平台或屋面平齐,其间隙不得大于()mm,并在直梯上端设置高不低于()mm的扶手。(B)A、300、1000B、300、1050C、400、1100D、400、90036、平刨床的安全防护装置主要作用是防止手触及(C),发生事故。A、木料B、木屑C、刨刀D、节疤37、皮带防护罩与皮带的距离不小于(A)A、50mmB、30mmC、20mmD、10mm38、影响机床安全运行的危险因素是:(A)A、运动形式B、机床机构C、机床的工作原理D、工件和刀具39、下列使用电梯的事项,哪项不正确(B)A、按安全警示标志操作B、7岁以下儿童可以独立使用电梯C、未经管理人员许可,不得使用载人电梯运载货物D、电梯不得超载使用40、下列哪种防护装置可以隔离各种切削和切削液的飞溅?(C)A、防护栏杆B、防护罩C、防护挡板D、保险装置41、由于砂轮的工作速度非常高,一旦运转的砂轮从砂轮机上松脱飞出,将可能造成严重后果。砂轮在砂轮机上的装配一定要牢固可靠,砂轮主轴端部的螺纹旋向与砂轮工作的旋转方向()。(B)A、相同B、相反C、相同或相反均可D、没有要求42、车床、钻床、镗床、铣床的主运动形式是下列哪一种运动?(B)A、直线运动B、旋转运动C、切削运动D、进给运动43、下列关于铣削工作的说法哪一个不正确?(C)A、工人应穿紧身工作服B、女同志要戴防护帽C、操作时要戴手套D、铣削铸铁时要戴口罩44、带状屑不仅能划伤工件表面、损坏刀具,而且极宜伤人,故常采用()的方法将其折断成粒状、半环状、螺旋状等。(D)A、操作者戴护目镜B、在车床上安装防护挡板C、脆铜卷屑车刀D、断屑45、镗削加工开始时,应用()进给,使刀具接近加工部位时,再用()进给。(A)A、手动、机动B、机动、手动C、机动、机动D、手动、手动二、多选题(共40题)1、金属切削作业中,操作人员容易发生以下伤害:(ABCD)a、刺割伤b、缠绕和绞伤c、对眼睛的伤害d、烫伤E、中暑2、机械危险主要形式有挤压、()、切割或切断、()、引入或卷入、冲击、刺伤或扎穿、摩擦或磨损等。(ABCD)A、挤压、剪切B、缠绕C、引入或卷入D、刺伤或扎穿E、高温中暑3、属于机械加工是要注意的安全事项是(ABCE)A、穿紧身防护服,袖口不要敞开B、长发要戴防护帽或把长发放置于工作帽内C、在操作时,不能戴手套D、开动设备之前,添加润滑油E、操作时佩戴防护眼镜4、机械加工设备的加工区和机械传动机构的危害和危险性最大,是危险加工区有(ABCDE)A、轧辊卷进B、往返运动的剪切作用C、圆锯的切割作用D、塑料破碎机旋转切片E、往复运动的压力机5、下列关于大、中、小型设备间距和操作空间的规定正确的是(
ABCE)。A、设备间距:大型≥2m,中型≥1m,小型≥0.7mB、大、小设备间距按最大的尺寸要求计算。如果在设备之间有操作工位,则计算时应将操作空间与设备间距一并计算C、若大、小设备同时存在时,大、小设备间距按大的尺寸要求计算D、设备与墙、柱距离:大型≥1m,中型≥0.9m,小型≥0.8m。E、高于2m的运输线应有牢固的防罩(网),网格大小应能防止所输送物件坠落至地面6、使用砂轮机的安全要求(BCE)A、禁止正面磨削B、禁止侧面磨削C、不准正面操作D、不准侧面操作E、不准两人同时在一个台砂轮上操作7、机床旋转部件的危害因素有(
ACDE)。A、对向旋转部件的咬合B、飞出的装夹具和机械部件C、旋转部件和成切线运动部件面的咬合
D、旋转轴E、旋转部件和固定部件的咬合8、对机械伤害的防护要做到“转动有()、转轴有()、区域有()”,防止衣袖、发辫和手持工具被绞入机器。(ABC)A、罩B、套C、栏D、盖E、平台9、下列机械伤害事故中,属于接触伤害的是(ABD)。A、机械的锐边划伤人体B、人体被机械的表面割伤C、高速旋转的工件飞出击中人体D、人体被过热物体烫伤E、飞溅出来的切削扎伤人10、下列哪种伤害不属于机械伤害的范围?(ABDE)A、夹具不牢固导致物件飞出伤人B、金属切屑飞出伤人C、红眼病D、装卸工件时跌落伤人E、切屑飞出打伤、灼伤11金属切削机床的安全防护装置主要有(ABCDE)A、防护罩B、防护网C、防护挡板D、防护栏杆E、保险装置和控制装置12、旋转部件和成切线运动部件间的咬合处是机械设备的危险部位之一。下列危险部位中,属于这种危险部位的是(CD)。A、金属刨床的工作台与床身B、锻锤的锤体C、传动皮带与皮带轮D、剪切机的刀刃E、两齿轮铰接部13、实现机械本质安全的主要措施包括(ABCD).A、使人们难以接近机器的危险部位B、减少或消除接触机器的危险部件的次数C、提供保护装置或个人防护装备D、消除产生危险的原因E、对操作人员进行安全教育14、机械在使用过程中,典型的危险工况有(BCDE)。A、启动时间偏长B、安全装置失效C、运动零件或工件脱落飞出D、运动不能停止或速度失控E、意外启动15、金属切削机床是用切削方法将毛坯加工成机器零件的装备。金属切削机床的危险部位或危险部件有(ABCD)。A、旋转部件和内旋转咬合部件B、往复运动部件和突出较长的部件C、工作台D、切削刀具E、齿轮箱16、机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。所以,识别机械设备的危险部位非常重要。下列机械设备部位,属于危险部位的是(ABD)。
A、旋转部件和成切线运动部件间的咬合处
B、金属刨床的工作台
C、机床底座
D、旋转的凸块
E、机床电源线17、下列关于砂轮机安装的叙述中,不正确的是(ABCE)。
A、砂轮机不得安装在正对着附近设备的地方
B、砂轮机不得安装在正对着附近经常有人过往的地方
C、较大的车间应设置专用的砂轮机房
D、砂轮机正面装设高度不低于1.5m的防护挡板
E、砂轮机需安装防尘抽风设施18、传送带传动机构具有一定的风险。下图为传送带传动机构示意图,图上标示了A、B、C、D、E五个部位,其中属于危险部位的有(BDE)。20、机械安全防护装置应具有足够的可靠性,即在规定的寿命期限内必须具有足够的()、()、抗疲劳性和()。(ABD)A、稳定性B、耐腐蚀性C、重量D、强度E、硬度21、机械在使用过程中,(ABC)是典型的危险状态。A、运动不能停止B、速度失控C、制动装置失效D、启动时间略微延长E、声音不均匀22、机床局部照明或移动照明必须采用(DE)安全电压A、12VB、120VC、220VD、24VE36V23、机械防护罩是机械设备的一个重要安全防护设施,对机械设备安全防护罩的技术要求正确的有(ABCDE):A、在防护罩没闭合前,活动部件就不可能运转B、开启式防护罩打开时或一部分失灵时,应使活动部件不能运转或运转中的部件停止运动C、使用的防护罩不允许给生产场所带来新的危险D、防护罩必须坚固可靠,以避免与活动部件接触造成损坏和工件飞脱造成的伤害E、防护罩与活动部件有足够的间隙,避免防护罩和活动部件之间的任何接触24、以下属于铸造机械的是(ABCDE)。A、射芯机B、混砂机C、抛/喷丸机D、震动落砂机E压铸机与砂箱造型线25、以下属于铸造熔炼炉的是(ABCD)A、电弧炉B、中频感应炉C、工频感应炉D、冲天炉E、箱式电阻炉26、活动轻金属梯适用于企业生产活动区域中拥有的活动扶梯,包括(ABCD)。A、竹至直梯B、木质直梯C、铝合金人字梯D、木质人字梯E、登高平台27、以下属于平台、走台项目的是(AB)。A、高处走台B、高处作业平台C、车间地面绿色通道D、空操行车走台E、楼梯28、工业炉窑是指除铸造熔炼炉及锅炉之外的加热炉、窑、烘箱等设备。以下属于工业炉窑的是(BCDE)A、电弧炉B、退火炉C、电阻炉D、盐浴炉E、洪模炉29、厂内机动车辆是指《特种设备质量监督与安全监察规定》中规定的各种厂内机动车辆。以下属于厂内机动车辆考评范围的是(ABD)A叉车B、厂内小货车C、电动平板车D、工厂内使用的装载机E、物流流转电瓶车30、运输(输送)机械适用于所有机械化(自动化)运输线。如:(ABCDE)A、悬挂输送机B、鳞板输送机C、皮带输送机D、铸型输送机E、装配运输机31、工厂建筑基本概况牌信息包括:(ABCDE)A、名称B、建筑面积C、耐火等级D、设计和施工单位E、实际用途与竣工日期。32、必须认真做防腐涂装的工业梯台有:(ABC)A、直梯B、斜梯C、平台D、走台E、楼梯33、属于金属切削机械的有(CDE)A、抛丸机B、混砂机C、加工中心D钻床E、铣床33、需要安装门机联锁的设备有(ABCD)A、抛丸机B、工业电阻炉C、加工中心D、空操行车E、加工中心34、机床的危害因素有(ABCD)。A、静止部件的危害因素B、旋转部件的危害因素C、内旋转咬合D、往复运动或滑动的危害E、燃烧爆炸危害因素35、属于机床旋转部件的危害因素有(ABCD)。A、单旋转部分B、轴C、凸块和孔D、研磨工具和切削刀具E、护罩36、以下有关连锁安全装置说法正确的是:(AC)A、只有当安全装置关合时,机器才能运转B、当安全装置关合时,机器不能运转C、只有当机器的危险部件停止运动时,安全装置才能开启D、当机器的危险部件停止运动时,安全装置不能开启E、当机器运转,安全装置才能开启37、车间合理的机器安全布局,可以使事故明显减少。安全布局时要考虑如下因素:(ABCD)A、空间B、照明C、管、线布置D、维护时的出入安全E、通风38、切削运动根据对形成的加工表面所起的作用不同,可分为(AB)。A、主运动B、进给运动C、下运动D、前运动E、后晕的39、皮带传动机构需要设防护罩的是(ABCE)。A、皮带轮之间的距离在3m以上B、皮带宽度在15cm以上C、皮带回转的速度在9m/min以上D、皮带轮直径在0.5米以上
E、皮带传动机构离地面2m以下
40、属于机床静止部件的危害因素有(ABCDE)A、切削刀具与刀刃B、突出较长的机械部分C、毛坯、工具D、引起滑跌坠落的工作台E、设备边缘锋利飞边及表面粗糙部分二、填空题(共75题)1、对机械伤害的防护要做到“转动有罩、转轴有套、区域有栏”,防止衣袖、发辫和手持工具被绞入机器。2、互锁式护罩是指在操作机械时,护罩处于关闭位置,而护罩一旦处于开放位置,就会使机械停止运作。3、刚刚车削下来的切屑有较高的温度,可以达到600~700℃,极易引起烫伤。4、在齿轮传动机构中,齿轮啮合处是最危险。5、机床突然停电后,应最先做关闭机床电器系统和切断电源。6、车削形状不规则的工件时,应装平衡块,试转平衡后再切削7、开启式防护罩打开或部分失灵时,应使活动部件不能运转。8、砂轮机托架位置应能随砂轮磨损及时调整间隙,间隙应≤3mm。9、以操作人员的操作位置所在的平面为基准,机械加工设备凡高度在2m之内的所有传动机构的可动、领部件及其危险部位,都必须设置防护装置。10、以操作人员所站立的平面为基准,凡高度在2m以上,有物料传输装置、皮带传动装置以及在施工机械施工处的下方,应设置防护。11、车工对切下来的带状、螺旋状切屑,应用专用钩子及时清除,严禁用手拉,以免割伤、烫伤。12、机械防护装置主要有固定防护式、联锁防护式和自动防护式。13、在金属冷加工中经常发生的伤害事故有刺割伤、物体打击、绞伤、烫伤。14、金属切削机床应装有防护罩、防护栏、防护挡板、保险装置和制动装置等安全防护装置。15、机床工作结束后,应关闭机床电器系统和切断电源,然后再做清理工作工作。16、机床上所安装的安全防护装置是用来防止工人身体或手部免遭伤害。17、如果工件卡在模子里,应用专用工具取出,不准用手拿,并应将脚从脚踏板上移开。18、砂轮机使用时,操作者可以站在砂轮机的正面操作。19、工人操作机械时穿着的“三紧”工作服是指袖口紧、领口紧、下摆紧。20、金属切削作业中,操作人员容易发生以下伤害刺割伤、缠绕和绞伤、对眼睛的伤害、烫伤。21、关于大、中、小型设备间距和操作空间是大型≥2m,中型≥1m,小型≥0.7m。22、机械在使用过程中,典型的危险工况有安全装置失效、运动零件或工件脱落飞出、运动不能停止或速度失控、意外启动23、当砂轮机砂轮直径≤150mm时,砂轮机可不装托架。24、操作机床进行机械加工时,袖口不要敞开,不能戴手套。25、传送带传动机构具有一定的风险。下图为传送带传动机构示意图,属于危险部位的有BDE。26、操作切削机械设备的人员不允许戴手套、围巾、凉鞋或高跟鞋。27、木料场所是指木料贮量大于20m3或面积大于200m2的木材成品储存、木材加工及木材堆放场所,也适用于被企业列入消防重点的木工房等场所。28、工厂建筑是指企业产权范围内的厂房建筑物,构筑物等。29、直梯是固定在建筑物或设备上且与地面垂直的钢制梯。30、斜梯是固定在建筑物或设备上且与地平面呈30°~75°角的钢制梯。31、木材库房耐火等级应不低于二级。32、在涂装作业场所的入口处及其周围应设置醒目的安全警示标志。33、各种低于2m以下的外露旋转部位以及维护检修平台应有防护罩、防护网或护栏。34、所有熔炼设备周围的坑必须经常保持干燥,无积水现象,并且要求在坑的周围设置护栏或盖板。35、斜梯扶手外径30~50mm,壁厚2.5mm的管材。36、斜梯扶手、立柱高度高于900mm。37、斜梯立柱间距小于1000mm。38、平台走台扶手最小高度是1100mm。39、平台、走台台面板周围的踢脚挡板高度不小于lOOmm,离基面不大于lOmm。40、直梯垂直条:内侧均布5根25×4扁钢。41、斜梯除扶手外必须加一根横杆。42、钢直梯上端的踏棍应与平台或屋面平齐,其间隙不得大于300mm,并在直梯上端设置高不低于1050mm的扶手。(B)43、平刨床的安全防护装置主要作用是防止手触及刨刀,发生事故。44、皮带防护罩与皮带的距离不小于50mm。45、影响机床安全运行的危险因素是运动形式。46、砂轮在砂轮机上的装配一定要牢固可靠,砂轮主轴端部的螺纹旋向与砂轮工作的旋转方向相反。47、车床、钻床、镗床、铣床的主运动形式是旋转运动。48、影响机床安全的危险部件是高速运动的执行部件和运动的传递部件。49、运输机械且在操作工位、升降段路或转弯处都必须设置红色的紧急开关。50、斜梯踏板多用4mm以上凸纹钢板。51、制芯机芯盒加热棒应长短适中,线头连接整洁,安全可靠。52、木工加工场所锯末、刨花应及时清理。53、工业梯台中,必须做防腐涂装的有:直梯、斜梯、平台、走台。54、高大烟囱上的直梯和建筑物外专供消防用的直梯可不设护笼。55、操作岗位和每隔20m左右,在操作工位、升降段路或转弯处都必须设置红色的紧急开关。56、各类机床都是在机座(床身和机架)上装有支撑和传动工件或刀具的部件,将被加工工件和刀具固定卡牢并带动工件和刀具进行相对运动。57、为了从工件表面切去多余的金属层,刀具和工件必须进行相对运动,这一相对运动称为切削运动。58、切削运动根据对形成的加工表面所起的作用不同,可分为主运动和进给运动。59、镗削加工开始时,应用手动进给,使刀具接近加工部位时,再用机动进给。60、机床的危害因素有静止部件的危害因素、旋转部件的危害因素、内旋转咬合、往复运动或滑动的危害和其他危害因素61、属于机床旋转部件的危害因素有单旋转部分、轴、凸块和孔、研磨工具和切削刀具。62、连锁安全装置的基本原理:只有当安全装置关合时,机器才能运转;而只有当机器的危险部件停止运动时,安全装置才能开启。63、隔离安全装置是一种阻止身体的任何部分靠近危险区域的设施。64、自动调节装置由于工件的运动而自动开启,当操作完毕后又回到关闭的状态。65、机械加工设备的外形结构应尽量平整光滑,避免尖锐的角和棱。66、凡易造成伤害事故的运动部件均应封闭或屏蔽,或采取其他避免操作人员接触的防护措施67、控制安全装置的原理:只有当控制装置完全闭合时,机器才能开动;如果控制装置断开,机器的运动就会迅速停止或者反转。68、本质安全是指机械的设计者在设计阶段采取措施来消除机械危险的一种机械安全方法。69、在齿轮传动机构中,两轮开始啮合的地方最危险;皮带传动机构中,皮带开始进入皮带轮的部位最危险。70、生产场所的工位器具、工具、模具、夹具要放在指定的部位,安全稳妥,防止坠落和倒塌伤人。71、产品坯料等应限量存入,白班存放量为每班加工量的1.5倍,夜班存放量为加工量的2.5倍,但大件不超过当班定额。72、工件、物料摆放不得超高,在垛底与垛高之比为1:2的前提下,垛高不超出2m(单位超高除外),砂箱堆垛不超过3.5m。73、静止部件的危害因素是机床的危害因素之一,其包含切削刀具与刀刃、突出较长的机械部分、毛坯、工具和设备边缘锋利飞边及表面粗糙部分和引起滑跌坠落的工作台。74、间接安全技术措施是在机械设备上采用和安装各种安全有效的防护装置,消除在使用过程中产生的不安全因素。75、机床上常见的传动机构有:齿轮啮合机构、皮带传动机构、联轴器等.三、判断题(共70题)1、机械加工车间常见的防护装置有防护罩、防护挡板、防护栏杆和防护网等,任何人都不能拆除防护装置进行机器操作。
(√)2、操作机器设备前,应对设备进行安全检查,而且要空车运转一下,确认正常后方可投入运行,严禁机器设备带故障运行,千万不能凑合使用,以防出事故。
(√)3、机械设备在运转时,工人可以用手调整、测量零件或进行润滑工作,这样有利于提高工作效率。(×)4、车床在车削工件时,可以戴手套操作,防止工件上的毛刺把手刺伤。
(×) 5、如果工件卡在模子里,应用专用工具取出,不准用手拿,并应将脚从脚踏板上移开。
(√)6、焊工在焊接时应防止飞溅金属造成的灼伤和火灾及电弧光辐射对人体的危害。
(√)7、在操作冲压机前应整理好工作空间,将一切不必要的物件清理干净,以防止工作时震落到开关上,造成冲床突然启动发生事故。
(√)8、只要不出安全事故,操作工不必要严格按《安全操作规程》操作。
(×)9、员工在操作机器时,紧急情况下可以停止作业进行避险,不必要把事故隐患或其他不安全因素上报上级主管。
(×)10、发现有人被机械伤害的时,虽及时紧急停车,但因设备惯性作用,仍可造成伤亡。(√)11、员工在操作车床时,为了使用方便可以把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。(×)12、安全隐患可存在于机器的设计、制造、运输、安装、使用、报废、拆卸及处理等各个环节。(√)13、设备发生故障时,可不停机打开防护装置检查、修理。
(×)14、在钻床上钻孔时,未用压板或平虎钳,可能发生零件飞出、击伤事故。
(√)15、车工可以戴手套操作。
(×)16、运转中的机械设备对人的伤害主要有撞伤、压伤、轧伤、卷缠等。
(√)17、机器保护罩的主要作用是使机器较为美观。
(×)18、机床上所安装的安全防护装置主要是用于防止物件进入机器里面。
(×)19、砂轮机使用时,操作者可以站在砂轮机的正面操作。(×)20、车床运转时,需要用专用钩子清除切屑,而不能直接用手。
(√)21、工人操作机械时穿着的“三紧”工作服是指袖口紧、领口紧、下摆紧。(√)22、机床上所安装的安全防护装置主要是用防止工人身体和手受到伤害。(√)23、清除铁屑无专用工具,操作者未戴护目镜,发生刺割事故及崩伤眼球。(√)24、紧急停车开关应保证瞬时动作时,能终止设备的一切运动,对有惯性运动的设备,紧急停车开关应与制动器或离合器联锁,以保证迅速终止运行。(√)25、操作切削机械设备的人员不允许戴手套、围巾,但不允许穿凉鞋或高跟鞋。(√)26、木料堆场的主要通道应满足运输工具和消防车通行的基本要求。通道至少大于4米。(×)27、木料场所内应禁止明火,所有出、人口处及内部重点要害部位,均有醒目的防火警示标志,消防器材存放处及消防栓处应设置消防指示标志。(√)28、木工房或木材库内的电机设备应采用封闭型,无火花型(符号:n)或粉尘防爆型。(√)29、木料场所不允许使用插销、插座、闸刀等不封闭型电器。(√)30、小型涂装作业与其它作业同在一个车间内,如果喷漆作业点在自然通风或机械通风可靠情况下,3m以外的电器可不防爆。(×)31、涂漆作业场所与其它作业场所应有隔离措施。(√)32、铸造设备的防尘、防毒设备设施应与主机联锁,确保工艺设备启动后,防尘、防毒设备设施先行投入运行,工艺设备停止前,防尘、防毒设备设施再停止运行。(×)33、制芯机:芯盒加热棒长短适中,线头连接整洁,安全可靠。(√)34、抛丸机:对设备工作时可能发生砂子、弹丸等喷、溅造成危险的工作区,必须采取相应的安全保护措施(如设置安全防护屏)及联锁装置。(√)35、铸造熔炼炉除尘装置的除尘效果应达到设计要求,其收尘罩、风管、除尘器、风机等应齐全完整,无破损,且运转正常。(√)36、直梯梯段高不宜大于9米,9至15米,梯间平台的间距为5~8m,超过15m时,每5m设一个梯间平台。平台应设安全防护栏杆。(√)37、喷漆室、调漆间的地面应采用不产生火花的材料制备,或覆盖不产生火花的材料,地面无残留漆料和调料。(√)38、斜梯踏板多用4mm以上凸纹钢板。(√)39、斜梯高于10m时,必须设置梯间平台分段设梯,以供登梯者休息。(×)40、轻金属直梯具备伸缩加长的直梯,其止回档块完好无变形、开裂。(√)41、人字梯的铰链完好无变形,两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固。(√)42、酸碱油槽槽体应用硬质材料制作,可用用普通钢板制作,无裂纹、无渗漏。(×)43、酸碱油槽槽内的导电部位保持干净,导电性能良好,“正“、“负“极有一定距离。工作期间,能确保“正”、“负”极不得接触。(√)44、酸碱油槽地下槽必须在地面上设置防护围栏。(√)45、木工加工场所锯末、刨花应及时清理。(√)46、喷漆室内所有可导电部分必须由可靠的电器接地。(√)47、涂装作业场所的门窗密封性应良好,喷漆时可敞开以便通风。(×)48、及时清除木材加工过程中产生的木屑、粉尘等物质。现场不得存放油料及其它易燃物质。(√)49、平刨床的安全防护装置主要作用是防止手触及刨刀,发生事故。(√)50、皮带防护罩与皮带的距离不小于5cm.(√)51、影响机床安全运行的危险因素是工件和刀具。(×)52、7岁以下儿童可以独立使用电梯。(×)53、砂轮在砂轮机上的装配一定要牢固可靠,砂轮主轴端部的螺纹旋向与砂轮工作的旋转方向相同或相反均可。(×)54、车床、钻床、镗床、铣床的主运动形式是旋转运动。(√)55、镗削加工开始时,应用手动进给,使刀具接近加工部位时,再用机动进给。(√)55、设备工作时可能发生砂子、弹丸等喷、溅造成危险的工作区,必须采取相应的安全保护措施(如设置安全防护屏)及联锁装置。(√)56、所有熔炼设备周围的坑必须经常保持干燥,无积水现象,不必要求在坑的周围设置护栏或者用防护板铺盖。(×)57、高度在3m以下的一切运动、旋转部位必须安装防护罩、栏、盖等。(×)58、斜梯必须是钢制的。(√)59、钢直梯安装后必须认真除锈不须做防腐涂装。(×)60、高大烟囱上的直梯和建筑物外专供消防用的直梯可不装设护笼。(√)61、斜梯使用时可呈30°~90°角。(×)62、斜梯除扶手外必须加一根横杆。(√)63、对于竹梯,构件不得有连续裂损2个竹节或不连续裂损3个竹节。(√)64、铝合金脚不须防滑脚垫。(×)65、工业炉窑炉门要有限位装置,进出炉时,要有切断电源的联锁装置。(√)66、运输机械操作岗位和每隔20m左右应设置相应的紧急开关,且灵敏可靠。(√)67、运输机械且在操作工位、升降段路或转弯处都必须设置红色的紧急开关。(√)68、连锁安全装置的基本原理:只有当安全装置关合时,机器才能运转;而只有当机器的危险部件停止运动时,安全装置才能开启。(√)69、隔离安全装置是一种阻止身体的任何部分靠近危险区域的设施。(√)70、自动调节装置由于工件的运动而自动开启,当操作完毕后又回到关闭的状态。(√)四、简答题(共25题)1、金属切削机床和砂轮机操作常见事故有哪些?(1)设备接地不良、漏电,照明没采用安全电压,发生触电事故;(2)旋转部位楔子、销子突出,没加防护罩,易绞缠人体;(3)清除铁屑无专用工具,操作者未戴护目镜,发生刺割事故及崩伤眼球;(4)加工细长杆轴料时尾部无防弯装置或托架,导致长料甩击伤人;(5)零部件装卡不牢,可飞出击伤人体;(6)防护网保险装置、防护栏、保护盖不全或维修不及时,造成绞伤、碾伤;(7)砂轮有裂纹或装卡不合规定,发生砂轮碎片伤人事故;(8)操作旋转机床戴手套,易发生绞手事故2、金属切削机床的安全防护装置主要有哪些?(1)防护罩(隔离外露的旋转部件)/防护网(防止人体通过);(2)防护挡板:隔离磨屑、切屑和冷却润滑液,避免其飞溅伤人;(3)防护栏杆:防工作台往复运动时伤人;(4)保险装置和控制装置。3、钻床工应注意哪些安全事项?(1)不准戴手套操作,严禁用手清除铁屑;(2)头部不可离钻床太近,工作时必须戴帽子;(3)钻孔前要先定紧工作台,摇臂钻床还应定紧摇臂,然后才可开钻;(4)在开始钻孔和工件快要钻通时,切不可用力过猛。4、机械事故造成的伤害主要有哪几种?(1)机械设备零、部件作旋转运动时造成的伤害;(2)机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害;(3)刀具造成的伤害;(4)被加工的零件造成的伤害;(5)电气系统造成的伤害;(6)手用工具造成的伤害。5、简述对紧急停车开关的要求(1)紧急停车开关应保证瞬时动作时,能终止设备的一切运动,对有惯性运动的设备,紧急停车开关应与制动器或离合器联锁,以保证迅速终止运行;(2)紧急停车开关的布置应保证操作人员易于触及,不发生危险;(3)设备由紧急停止开关停止运行后,必须按启动顺序重新启动才能重新运转。6、简述对操作切削机械设备人员穿戴工作服有何要求?(1)工作服要做到三紧(袖口紧、领口紧、下摆紧);(2)不允许戴手套、围巾;不允许穿凉鞋、高跟鞋;(3)女工或留长发的工人应戴安全帽。7、简述机械伤害的主要原因有哪些?(1)工、夹具、刀具不牢固,导致物料飞出伤人;(2)设备缺少安全防护设施;(3)操作现场杂乱,通道不畅通;(4)金属切屑飞溅等。8、安全防护控制装置的主要作用是什么?安全装置本身并不直接参与保护人身的安全动作,但是,当人一旦进入危险区,它可以控制机械不能启动或停止运转,或将人从危险区排出,或控制人体不能进入危险区。如双手按钮式开关,光电式安全防护装置等。9、防护罩应满足哪些基本要求?①有足够的强度和刚度,结构和布局合理,而且应牢固地固定在设备或基础上。②防护罩与运转零部件之间应留有足够的间隙,以免相互接触,干扰运动或碰坏零件。③防护罩不能给生产场所带来新的危险,其表面应光滑,不得有毛刺或尖锐棱角。④防护罩不应影响操作者的视线和正常作业,应便于设备的检查、保养、维修。10、机械设备的危险部位哪些?机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。其主要危险部位如下:(1)旋转部件和成切线运动部件间的咬合处;(2)旋转的轴;(3)旋转的凸块和孔处;(4)对向旋转部件的咬合处;(5)旋转部件和固定部件的咬合处等。11、从事特种设备人员的申报条件:(1)年龄满18岁;(2)身体健康,无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷;(3)初中以上文化程度,具备相应工种的安全技术知识,参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核并成绩合格;(4)符合相应工种作业特点需要的其他条件。12、工业梯台中,必须做防腐涂装的有:直梯、斜梯、平台、走台13、列举出3种以上的铸造机械制芯机、抛丸机、混砂机、震动落砂机、压铸机、14、喷漆室、调漆间的地面应用什么材料?应采用不产生火花的材料制备,或覆盖不产生火花的材料15、哪些直梯可不设护笼?高大烟囱上的直梯和建筑物外专供消防用的直梯16、运输机械什么位置需要设置急停开关?操作岗位和每隔20m左右,在操作工位、升降段路或转弯处都必须设置红色的紧急开关。17、列举3个以上需安装防爆电器设施的场所。油漆线、木料场所、木工房、危险化学品库房、油库、气站18、列举3个以上需要安装门机联锁的设备。抛丸机、工业电阻炉、加工中心、空操行车19、列举3个可能需要装可燃气体浓度监测报警仪的场所液化气气站、丙烷站、汽油库、油漆线、调漆室、危化品库20、简述如何抛丸机钢丸飞溅伤到眼睛(1)检查抛丸机密封性能,及时更换破损的门、帘等隔挡设施;(2)在抛丸机外围设置隔离;(3)进入现场员工必须佩带防护眼镜。21、涂漆作业场所与其它作业场所应有隔离措施?为了使有毒有害作业与无毒无害作业分开。22、静止部件的危害因素是机床的危害因素之一,请列举静止部件的危害因素(1)切削刀具与刀刃。(2)突出较长的机械部分。(3)毛坯、工具和设备边缘锋利飞边及表面粗糙部分。(4)引起滑跌坠落的工作台。23、在什么情况下皮带传动机构需要设防护罩?(1)皮带轮之间的距离在3m以上(2)皮带宽度在15cm以上(3)皮带回转的速度在9m/min以上(4)皮带传动机构离地面2m以下
24、请列举机械在使用过程中典型的危险工况。(1)安全装置失效(2)运动零件或工件脱落飞出(3)运动不能停止或速度失控(4)意外启动(5)制动装置失效25、为了保证机械设备的安全运行和操作工人的安全和健康,所采取的安全措施一般可分为直接、间接和指导性三类,分别是指?(1)直接安全技术措施是在设计机器时,考虑消除机器本身的不安全因素。(2)间接安全技术措施是在机械设备上采用和安装各种安全有效的防护装置,消除在使用过程中产生的不安全因素。(3)指导性安全技术措施是制定机器安装、使用、维修的安全规定及设置标志,以提示或指导操作程序,从而保证安全作业。五、看图找错题(共10题)1、图一2、图二旋转部位无防护罩防护罩破损失效3、图三4、图四砂轮无防护罩,无托架机加工人员袖口未扣5、图五工作服袖口未扣6、图六防护罩破损7、图七吊索具未从加工零件上取下,遥控器放置于加工零件上8、图八站在正面操作,未戴防护眼镜9、图九戴手套安全员必须掌握的安全生产管理知识86条1、各单位安全网络图、岗位责任、安全技术操作规程必须上墙。并要悬挂整齐醒目。2、层层签定安全生产责任书,建立健全各种安全记录,内容清楚、详细、齐全、属实。3、公司所有员工必须积极参加各种安全活动、安全考试、知识竞赛等。4、努力推行现代安全管理方法,普及完善标准化作业,建立并执行各项安全生产规章制度,班组成员能熟练掌握本岗位的安全技术规程和作业标准,做到会讲会用。5、新工人和转岗工人必须经过三级安全教育。6、安全档案要严格按标准建立,妥善保管;车间每半年、各班组每季度组织一次安全培训并考试,成绩不合格不准上岗。7、班长为班组教育的责任人,必须及时为每位员工建立每三级班组安全教育档案,制定和实现班组安全目标,做到个人无违章,岗位无隐患,班组无事故,岗位尘毒浓度不超标,安全文明生产好。8、各班班长为兼职班组安全员,负责本班组员工的安全工作。负责员工的安全教育,监督班组员工《岗位安全操作规程》的执行情况,检查工作现场设备、人员、环境的可靠性,符合安全条件后方可开始工作。9、各班长每天班前会必须对员工进行安全教育,布置安全工作注意事项,检查场地、设备、机械、工具和防护措施,确认处于安全状态时,方可开展工作。10、班组长要经安全培训考试合格,具备辨识危险、控制事故的能力,班组各成员要职责清、责任明。11、班组成员要有“安全第一”的意识,“我要安全”的觉悟,“我会安全”的技能,“我管安全”的义务,“我保安全”的责任,做到自我防护,自主管理、自我教育。12、每周生产调度会布置的安全工作要全面落实。13、严格落实班前、班后会、安全日活动、安全检查、安全例会制度,做到有布置、有检查、有考核、有记录,由安全员监督检查。14、危险场所及危险设施应采取防范措施,设立标志,要害岗位、重要设施要人人清楚。15、火药库、油库、化验室、氰化钠库、发配电室、信号室、锅炉房、污水处理厂等要害部门必须做到出入记录齐全,物资支领手续齐全,标志悬挂醒目。16、工作前要充分休息,班中不准打闹,不准带小孩及无关人员到生产作业场所,杜绝带病上岗。17、上岗人员必须持有上岗证,上岗证由安全部门每半年考核一次,特种作业人员必须持特种作业证上岗。18、各种大型安装、维修、检修等重点工程,各单位必须研究制定安全防范措施,并经安全环保部同意,方可施工。在重点项目检修过程中,单位必须设立监督岗,3米以上高空作业须系上安全带。19、接班时或工作期间,认真检查本岗位的设备、安全设施以及使用的工具是否处于良好状态,发现问题立即修理、更换,不许带病运转和勉强使用。20、各种防尘、防护设施必须安全可靠,操作岗位工人及班组长上班和生产管理人员进入车间、工段,必须按要求穿戴劳保用品。21、氧气瓶、乙炔瓶的存放和使用必须符合安全规定。22、在禁止烟火的场所不准出现烟头,各种防火器材配备齐全,会正确保管使用。23、严禁班前、班中喝酒,工作期间不准脱岗、睡岗、串岗,做私活,不经领导批准不准顶替他人上岗,更不准一人私自顶替别人连班。24、不许在运转设备旁休息、换衣服,或把衣服放在运转设备旁。25、及时整改公司、车间下达的隐患通知书所指出的隐患,将事故消灭在萌芽状态,确保安全生产。26、通勤车辆必须装有扶梯、拉手、拉杆等,车厢栏板不得低于1米。27、禁止跨越钢丝绳、皮带和电缆。28、外来参观人员必须由有关单位批准,执行本企业安全管理规定,由安环部人员及所到单位领导指定人员陪同。29、不准私自安排、调动、设置特殊作业人员。30、因违章违制被公司或职能部门通报的人员,年累计被罚款超过500元者,取消评比任何先进的资格。31、对中层以上领导、机关管理人员、班组长违章作业或违章指挥,按对职工罚款额的2倍处罚。属于严重违章作业或违章指挥者不论是否造成后果,除对其进行行政处分外,再按对工人的罚款额的4倍进行处罚。32、操作设备人员必须掌握和严格执行国家有关安全政策法规和本企业所制定的安全规章制度,掌握本岗位安全技术操作规程,熟悉设备性能及处理应急情况的措施。33、操作机电设备必须掌握设备性能、操作方法、安全注意事项,经考试合格后方可独立操作,不许擅自乱开、乱动机电设备以及仪表器具。34、工作中不准擅自离开工作岗位,未经领导许可不得将设备交给他人操作。35、运转的机械设备要设安全罩,设备检修完后要做到工完、料净、场地清,安全设施恢复原状。36、检修时在必要的地方要挂警示牌及安全锁,停车检修必须先切断电源方可进行,并在电气开关处挂上“有人作业,不许合闸”的警示牌。37、起重时必须由一人指挥,一人监护,杜绝多人指挥,紧急情况需停止起吊时除外。38、不许检修正在运转的设备,不能用手或身体接触设备运转部件,不许检修压力没有排除的设备、容器、管路等。39、焊、割作业中,容器内有可燃物、毒物、空气流通不畅,及遇热后膨胀、弹力变形等不许操作。40、检修中各工种协调有序,不能双层作业,二米以上高空作业应系安全带,大风天禁止高处作业。41、有心脏病、高血压、孕妇、精神障碍病症者不能在机电设备岗位工作或附近逗留。42、处理险情、突发事故、故障时,要有专人指挥,紧张有序,临危不乱,防止事故扩大,同时尽快上报上一级主管部门。43、检修高压设备、线路以及调整、整定变压器一、二次保护装置必须经辅助生产部批准,并备案,不得私自处理和调整、更换。44、变压器、高压电缆、高压油开关和50KW以上的电机每半年进行一次绝缘电阻测试,并把测试结果上报辅助生产部备案。变压器等电气设备的绝缘油每半年进行一次耐压试验,避雷器每年春检试验一次,不合格的必须更换。45、油断路器、变压器发生短路事故的,必须取绝缘油样进行化验,合格后方可继续使用。46、电气设备入井前,必须检查、试验,并保存试验数据和试验结果。47、电气设备在运输过程中,必须制定安全措施,以防在运输过程中损坏电气设备。48、高压电气设备应悬挂“高压危险”标志牌,并应有照明,无人值班的硐室,必须关门加锁。49、变压器室内不准存放任何材料,不得堵住通风系统,非工作人员严禁入内。50、电气工作人员必须使用相应等级的绝缘工具,劳保用品等,并定期进行预防性试验。51、进行电气作业所使用的工具、劳保用品必须符合安全要求,电工要加强责任心,严格执行电气安全技术操作规程,加强日常巡检维护和定期检修工作,严防侥幸心理,防止误操作,不得走过场。52、公司内部高低压停电,必须按照《能源管理制度》执行停电工作票制度。调度员根据工作票停送电时间以及所涉及的单位,必须事先通知停电用户,竖井和斜井用户必须提前一小时通知。53、检修工作完毕后,工作负责人必须按规程检查、清理现场,查明并通知全部工作人员撤离后,指挥拆除接地线和标示牌,恢复常设遮栏。接地线拆除后,应视为线路或设备即带电,不准任何人再进入现场工作。工作负责人应在停电工作票上签字并通知送电,送电后无异常方可离开。54、严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。检修电气设备必须切断电源,并在电源开关上挂“禁止合闸,有人工作”的警告牌。电源开关离工作面较远时应派专人看守。高处作业、夜间作业、暑天、大雪天作业或其它危险作业必须有两人以上,一人工作,一人监护。监护人不得直接操作。55、装设接地线必须先接接地端,后接导体端,必须接触良好。拆除接地线必须与此顺序相反。装拆接地线均应使用绝缘棒和戴绝缘手套。接地线应用多股软铜线,其截面应符合电流要求,但不得小于25mm2。56、对10KV以上电气设备、重要线路、重要工作场所的停送电,须经公司能源管理员同意签字后,方可进行作业。57、电气设备必须由专职电工(持进网证、特种作业证、上岗证)或在专职电工指导下进行安装、维护和检修作业,否则不得作业。58、低压带电作业应设专人监护,使用有绝缘柄的工具,戴绝缘手套和安全帽,工作时站在干燥的绝缘物上。严禁使用锉刀,金属尺和带有金属的毛刷等工具,同时人体不得同时接触两根线头。59、电气设备可能为人所触及的裸露带电部分,必须设保护罩、遮栏及警示标志等安全装置。60、采掘工作面、天井、低于二米的分支巷道的照明电压不得超过36V;有爆炸危险的工作面炸药、雷管库区,应采用携带式蓄电池矿灯。61、矿井内所有电气设备的金属外壳及电缆配件、金属外皮等都要可靠接地。62、井下电气设备禁止接零,井下应采用矿用变压器,若用普通变压器时,禁止中性点直接接地。不得由地面中性点直接接地的变压器向井下供电。63、禁止带电检修或搬动任何带电设备(包括电缆、电线),检修或搬动前,必须切断电源,并将导体完全放电和接地。64、不准将电缆悬挂在风水管上,电缆上不准悬挂任何物件。电缆与风水管平行敷设时,应敷设在管子上方,距管子不得小于0.3m。高低压电缆之间的距离不得小于0.3m。65、井下低压安全供电要做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”。66、人体接触电容器之前,应用短接导线将所有电容器直接短接放电,并悬挂临时接地线,否则不能触及电容器。67、井下设备排列拥挤,工作面空间狭窄,空气比较潮湿,顶板有滴水、淋水现象以及电气设备、电缆易受砸、碰、压的地方,必须采取必要的防护措施,符合安全操作规程要求,使用合格和相应等级的设备、器材,并要加强日常巡检,防止机电事故的产生和扩大,确保人身和设备的安全。68、机电设备工作繁重,起动频繁,负载变化较大,设备有过载现象的,其控制回路必须定期检查、检修。69、在控制台看不到所控制全套设备或工作设备离控制开关较远以及其他在可能发生危险的区域内,工作人员不能快速操纵控制开关终止危险发生的地方,都必须在
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