地操式起重机安全操作规程及日常维护保养附记录表式

地操式行车安全操作规程、日常维护保养附相关记录表式 编制：maszhc目录TOC\o"1-2"\h\u23948第一章行车操作规程 3164081.操作人员要求 3201102.操作前检查 37803.安全操作规程 3326113.1启动与运行 3206343.2动态监控 438873.3停车操作 4281464.吊运要求 5119284.1吊运细长工件 542314.2吊运体积小的整块钢板 538414.3吊运大块钢板、整块钢板 5140654.4吊运小件不规则板类 5257214.5吊运框类工装 6321354.6普通大件吊运 6226185.安全操作原则 6299765.1十不吊原则 6311495.2八个必须原则 729746第二章日常检查、维护和保养 8250301.定期检查项目 8245312.关键部件检查 8140133.电气系统检查 837114.钢丝绳与吊钩 8170665.关键部位保养 916645第三章附录 1019923附录1.地操式行车班前安全检查记录表 1118047附录2.地操式行车运行操作记录表 126951附录3.地操式行车日常维护保养记录表 1319798附录4.地操式行车定期保养与部件更换记录表 14第一章行车操作规程1.操作人员要求1.1操作人员必须经专业培训、考试合格，并持特种设备作业人员资格证书（Q1），无酒精/药物依赖及传染病、精神病等健康问题，上岗前需核验手续文件并妥善保管。1.2作业时须正确佩戴安全帽，严禁湿手或戴湿手套操作按钮盒，以防漏电伤人。1.3两人同时操作时，必须协调一致，其中一人为主操作，另一人挂钩和指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。2.操作前检查起重吊装前对行车的设备、电气，周围环境及安全设施进行检查，确保一切完好正常方可进行操作。作业前检查内容见表2-1所示。表2-1作业前检查内容检查类别检查内容设备、电气检查设备机械、电气部件完好；制动、转向、动力系统功能正常；吊钩、钢丝绳、限位器、控制器及紧急开关等部件完好无故障。环境检查道路平整无障碍物，周边人员与行车保持安全距离；恶劣天气（大风、雨雪等）需暂停作业。安全设施防护保险装置、紧急制动系统、警示装置（如鸣铃）完好有效。3.安全操作规程3.1启动与运行3.1.1启动前鸣铃，控制器从“0”位逐级换挡。3.1.2接近终端或遇邻车时减速，禁止用反车代替制动。重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。3.1.3行车运行时，严禁在吊物上站人配重，也不准在运行时进行检修和调整机件。3.1.4操作行车时，操作者手持控制按钮盒必须与吊钩成一定角度(45°角最佳)，并目视行车与吊物。严禁站在吊物下方操作，严禁背朝行车操作。3.1.5当大小车临近终端或与邻近行车相遇时，应高度注意，采取点动方式缓慢行驶。3.2动态监控3.2.1操作中应全神贯注，观察前方障碍物及其他车辆动态，合理控制行进速度，严禁将起吊重物悬停空中或从人员上方越过。3.2.2运动中发生突然停电或故障时，必须将急停开关扳下，等行车将吊物放下后，再请维修人员前来修理或通知配电值班人员。3.2.3运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。3.2.4两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车。3.3停车操作3.3.1工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留，运行中严禁吊物在人头上越过，吊运物件离地不得过高。3.3.2选择平整场地减速停车，锁定设备并保管钥匙；工作完毕后停放至指定位置。3.3.3检修行车应停靠在安全地点，禁止停在安全通道上，切断电源挂上“禁止合闸”的警告。地面要设围栏，并悬挂“禁止通行”的标志。3.3.4停车位置与吊具工作完毕后，行车应停在规定位置，取下吊带或钢丝绳，吊钩升到横梁下方1米，小车开到轨道两端；吊运臂架禁止单根吊带、钢丝绳起吊，必须使用相同规格的吊带、钢丝绳起吊。4.吊运要求4.1吊运细长工件必须使用两根吊；两根吊带的夹角在60°~120°之间；必须兜吊；吊运有棱角的工件必须有衬垫。4.2吊运体积小的整块钢板必须使用两根吊；使用工装(托盘、框)进行吊运。4.3吊运大块钢板、整块钢板必须采用四个吊点，平衡吊运；防止吊钩打滑，单次作业只能吊运一块，禁止两块以上同时吊运。4.4吊运小件不规则板类必须使用工装(托盘、框)进行吊运。4.5吊运框类工装必须采用四个吊点，平衡吊运；框类工装要有防溜出措施，防止工件从框里掉出。4.6普通大件吊运所选行车起重吨位、索具必须与吊物重量相符；必须使用两根吊带；必须采用四个吊点；必须使用牵引绳；必须平稳吊运。5.安全操作原则5.1十不吊原则吊物上站人或有浮放物件不吊；超负荷不吊；光线暗淡、信号看不清、重量不明不吊；吊车上吊挂重物直接进行加工时不吊；工件埋在地下不吊；斜拉工件不吊；棱角物件没有防护措施不吊；氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊；安全装置失灵不吊；违章指挥不吊。5.2八个必须原则钢丝绳必须套在吊钩钩心内；吊钩的钢丝绳必须保持垂直；指挥上升或下降重物时，应保持重物的水平平稳；起落吊钩时，应注意周围，不准其它人员进入吊物的危险区内；臂架、钢板等较长物件起吊或下降时，要特别注意到碰撞或钩住其它设备部件等；起吊物件时，指挥手势要清楚，信号要明确；起吊物件的棱角、快口部位要放垫物，吊位应正确。手不可握在吊物与钢丝绳之间。吊钩必须挂在重物的重心上。第二章日常检查、维护和保养1.定期检查项目1.1每日检查：制动系统灵敏度、钢丝绳磨损情况、控制器按钮响应性；清理操作按钮盒内油污与水分。1.2每周检查：转向系统间隙、限位器功能测试、安全防护装置紧固性；轨道有无变形或障碍物。1.3月度检查：动力系统（如电机、液压管路）密封性，润滑部件（如轴承、齿轮）添加润滑油。2.关键部件检查2.1结构件：检查主梁、端梁等金属结构有无变形、裂纹、锈蚀，连接螺栓是否松动或断裂，焊缝是否开焊(重点关注受力部位)。2.2传动系统：检查电机、减速器运行是否平稳，有无异响或过热；联轴器、齿轮合是否正常，润滑是否充足。2.3制动系统：测试起升机构和运行机构的制动器效能，确保制动灵敏可靠(制动瓦磨损不超过原厚度的50%，制动轮无油污、裂纹)。3.电气系统检查3.1电缆、滑线有无破损、老化，接线端子是否松动、过热；3.2接地装置连接牢固，接地电阻≤40。4.钢丝绳与吊钩4.1钢丝绳无断丝、扭曲、打结、锈蚀，润滑良好；绳卡数量、间距符合规范(如直径≤19mm的钢丝绳至少设3个绳卡)，绳端固定牢固。4.2吊钩无裂纹、变形，危险断面磨损不超过原尺寸的10%，吊钩螺母防松装置完好，钩口防脱装置齐全。吊钩无裂纹、变形，危险断面磨损不超过原尺寸的10%，吊钩螺母防松装置完好，钩口防脱装置齐全。5.关键部位保养行车关键部件保养措施见表5-1表5-1行车关键部件保养措施部件名称保养措施钢丝绳/吊钩每周涂抹防锈油脂，检查断丝或变形，磨损超标时立即更换。制动系统每月调整刹车片间隙，确保制动行程符合标准，避免异响或迟滞。电气系统定期清理配电箱灰尘，测试漏电保护装置，破损线路立即更换。附录附录1.地操式行车班前安全检查记录表附录2.地操式行车运行操作记录表附录3.地操式行车日常维护保养记录表附录4.地操式行车定期保养与部件更换记录表附录1.地操式行车班前安全检查记录表检查日期检查人行车编号班组检查项目检查内容结果(√/×)处理情况1.操作人员状态无饮酒、无疾病不适正确穿戴劳保用品（防滑鞋、安全帽等）2.安全装置紧急停止按钮功能正常限位器、防撞装置完好有效警报器、警示灯工作正常3.机械部件钢丝绳无断股、变形或严重磨损吊钩无裂纹、防脱钩装置完好轨道无异物、无变形或松动4.电气系统控制器、按钮灵敏度正常电缆无裸露、破损5.操作环境作业区域无无关人员滞留照明充足，无障碍物遮挡视线备注：检查人：班组长：填写说明：检查结果：正常打“√”，异常打“×”并简述处理措施（如“暂停使用待修”“立即上报”等）。备注栏：记录未涵盖的临时风险（如恶劣天气、特殊作业要求）。确认：检查人、班组长需双确认，明确责任。附录2.地操式行车运行操作记录表日期/班次操作员作业内容运行时间速度控制异常事件记录交接班确认填写说明：1.速度控制：≤10km/h（厂区）、≤5km/h（装卸区）。2.异常事件：如急刹、障碍物避让、通讯故障等。3.每班次结束由交班/接班两人确认。附录3.地操式行车日常维护保养记录表维保项目维保标准维保周期完成情况维保人审核人轨道系统轨道接头间隙≤2mm，无变形/裂纹

。端部止档无松动，距建筑物≥100mm

。周检□正常□异常描述：设备主管起升机构钢丝绳无断股、变形，润滑良好。吊钩无裂纹，防脱卡簧有效

。日检□正常□异常描述：设备主管电气系统遥控器按键灵敏，急停开关有效

。

电缆无裸露，接地可靠。日检□正常□异常描述：设备主管安全装置限位器触发灵敏，无位移。声光报警器功能正常

。周检□正常□异常描述：安全员润滑管理车轮轴承、滑轮注油点无干磨。使用锂基脂润滑，清除旧油污

。月检□正常□异常描述：设备主管填写说明及注意事项1.填写说明：日检：运行前必查项目（如钢丝绳、急停开关）；周检：螺栓紧固、限位器测试；月检：全面润滑与轴承检查

。完成情况：正常：勾选“□正常”；异常：需描述具体问题（例：“轨道螺栓松动3处”），并同步录入故障台账。维保人：需持特种设备作业证（如起重机械维修Q1）。审核人：由设备主管或安全员签字确认，月检记录需存档3年

5。2.注意事项：螺栓紧固、轨道焊接点检查必须停机断电。钢丝绳磨损量达原直径10%必须更换。记录表不得涂改，若填写错误需划改并确认。

附录4.地操式行车定期保养与部件更换记录表设备编号保养项目标准及要求周期更换记录保养或更换日期下次保养日期操作人员齿轮箱换油使用ISOVG220齿轮油。6个月品牌：______年月日年月日制动片更换磨损厚度＜3mm时更换。视检更换数量：____型号：______年月日年月日钢丝绳更换单股断裂或变形即更换。报废更新更换长度：____年月日年月日全车线路检测无老化、裸露。1年检测机构：____年月日年月日吊钩无裂纹、变形；转动灵活。视检更换数量：____型号：____