抽油机维护管理办法

抽油机维护管理办法总则目的为加强抽油机的维护管理，确保抽油机安全、稳定、高效运行，降低设备故障率，提高原油开采效率，特制定本办法。适用范围本办法适用于公司所属各采油单位抽油机的维护管理工作。管理原则抽油机维护管理工作应遵循“预防为主、计划检修、养修并重”的原则，坚持日常维护与定期保养相结合、专业维修与群众维护相结合，确保抽油机始终处于良好的运行状态。管理职责生产运行部门1.负责抽油机维护管理的总体协调和监督工作，制定抽油机维护管理年度计划，并组织实施。2.定期召开抽油机维护管理工作会议，分析抽油机运行状况，协调解决维护管理工作中存在的问题。3.监督检查各采油单位抽油机维护管理工作的执行情况，对违反本办法的行为进行纠正和处理。设备管理部门1.负责抽油机的选型、采购、安装、调试等前期管理工作，确保抽油机的质量符合要求。2.建立抽油机设备档案，记录抽油机的技术参数、运行状况、维护保养情况等信息，为抽油机的维护管理提供依据。3.制定抽油机维护保养标准和操作规程，指导各采油单位开展抽油机维护保养工作。4.组织对抽油机维修人员的技术培训，提高维修人员的业务水平。采油单位1.负责本单位抽油机的日常维护、保养和巡检工作，严格按照维护保养标准和操作规程进行操作。2.及时发现和处理抽油机运行中出现的问题，对无法自行处理的问题及时上报生产运行部门和设备管理部门。3.配合设备管理部门做好抽油机的维修、改造和更新工作，确保抽油机的正常运行。4.建立本单位抽油机维护管理台账，记录抽油机的维护保养情况和故障处理情况。维护保养内容与要求日常维护1.检查抽油机的外观，包括机架、驴头、游梁、曲柄等部位是否有变形、裂纹、腐蚀等情况，如有异常应及时处理。2.检查抽油机的润滑情况，包括减速箱、曲柄销子、悬绳器等部位的润滑油量是否充足，油质是否良好，如有不足或变质应及时添加或更换。3.检查抽油机的皮带张紧度是否合适，皮带是否有磨损、断裂等情况，如有问题应及时调整或更换。4.检查抽油机的刹车装置是否灵活可靠，刹车间隙是否合适，如有问题应及时调整或维修。5.检查抽油机的电器设备是否正常，包括电机、控制柜、电缆等部位是否有发热、漏电等情况，如有问题应及时处理。6.清理抽油机周围的杂物和油污，保持抽油机的清洁卫生。一级保养1.一级保养周期为每运行200300小时进行一次，具体时间可根据抽油机的实际运行情况确定。2.完成日常维护的全部内容。3.检查并紧固抽油机各部位的螺栓、螺母，确保连接牢固。4.检查并调整抽油机的平衡度，使平衡率达到规定要求。5.检查并清洗抽油机的过滤器，确保润滑油的清洁。6.检查并调整抽油机的冲程、冲次，使其符合生产要求。二级保养1.二级保养周期为每运行12001500小时进行一次，具体时间可根据抽油机的实际运行情况确定。2.完成一级保养的全部内容。3.拆卸并清洗抽油机的减速箱，检查齿轮、轴承等部件的磨损情况，如有磨损应及时更换。4.检查并调整抽油机的四连杆机构，确保其运动灵活、间隙合适。5.检查并更换抽油机的易损件，如皮带、刹车片、密封件等。6.对抽油机的电器设备进行全面检查和维护，包括电机的绝缘电阻测试、控制柜的内部清洁等。三级保养1.三级保养周期为每运行60008000小时进行一次，具体时间可根据抽油机的实际运行情况确定。2.完成二级保养的全部内容。3.对抽油机进行全面解体检查，对磨损严重的部件进行修复或更换。4.对抽油机的机架、游梁等主要部件进行探伤检查，确保其结构安全。5.对抽油机进行重新组装和调试，使其各项性能指标达到规定要求。维护保养计划与实施计划制定1.各采油单位应根据抽油机的运行时间、运行状况和维护保养周期，制定本单位抽油机的年度维护保养计划。2.年度维护保养计划应包括维护保养的时间、内容、责任人等信息，并报生产运行部门和设备管理部门审核备案。计划实施1.各采油单位应严格按照维护保养计划组织实施抽油机的维护保养工作，确保维护保养工作按时、按质、按量完成。2.在维护保养工作过程中，应做好记录，包括维护保养的时间、内容、更换的零部件等信息，并及时录入抽油机维护管理台账。3.对维护保养工作中发现的问题，应及时进行分析和处理，对重大问题应及时上报生产运行部门和设备管理部门。计划调整1.如因生产任务调整、设备故障等原因需要调整维护保养计划时，各采油单位应及时向生产运行部门和设备管理部门提出申请，经批准后方可进行调整。2.调整后的维护保养计划应重新报生产运行部门和设备管理部门审核备案。故障管理故障分类1.一般故障：指不影响抽油机正常运行或只需简单处理即可恢复正常运行的故障，如皮带松动、刹车间隙过大等。2.严重故障：指影响抽油机正常运行，需要停机维修且维修时间较长的故障，如减速箱齿轮损坏、电机故障等。3.重大故障：指导致抽油机严重损坏，无法正常运行，需要进行大修或更换设备的故障，如机架断裂、游梁变形等。故障报告1.采油单位在发现抽油机故障后，应立即停止抽油机运行，并采取相应的安全措施。2.对于一般故障，采油单位应及时组织人员进行处理，并将处理情况记录在抽油机维护管理台账中。3.对于严重故障和重大故障，采油单位应立即上报生产运行部门和设备管理部门，并详细描述故障现象、发生时间等信息。故障处理1.生产运行部门和设备管理部门在接到严重故障和重大故障报告后，应立即组织专业技术人员进行现场诊断和分析，制定故障处理方案。2.采油单位应按照故障处理方案组织实施故障处理工作，确保故障处理工作安全、高效进行。3.故障处理完成后，采油单位应进行全面检查和调试，确保抽油机恢复正常运行，并将故障处理情况上报生产运行部门和设备管理部门。故障分析与总结1.对于严重故障和重大故障，生产运行部门和设备管理部门应组织相关人员进行故障分析，找出故障原因，制定防范措施，防止类似故障再次发生。2.采油单位应定期对本单位抽油机的故障情况进行总结和分析，不断提高抽油机的维护管理水平。安全管理安全制度1.各采油单位应建立健全抽油机维护管理安全制度，明确安全责任，加强安全教育，提高员工的安全意识。2.抽油机维护管理人员应严格遵守安全操作规程，穿戴好劳动保护用品，确保自身安全。安全检查1.各采油单位应定期对抽油机进行安全检查，包括设备的运行状况、安全防护装置的完整性等方面。2.对检查中发现的安全隐患，应及时进行整改，确保抽油机的安全运行。应急管理1.各采油单位应制定抽油机维护管理