吊装培训试题及答案

吊装培训试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20题，计40分）1.吊装作业中，动载系数一般取（）A.1.0-1.1B.1.1-1.3C.1.3-1.5D.1.5-2.0答案：B解析：根据《起重机械安全规程》（GB6067.1-2010），动载系数用于考虑吊装启动、制动时的惯性力，常规取1.1-1.3，重型精密设备可取1.3-1.5。2.6×37+FC钢丝绳中的“FC”表示（）A.纤维芯B.钢芯C.镀锌D.左捻答案：A解析：钢丝绳标记中，“FC”为FiberCore（纤维芯），“IWR”为钢芯（IndependentWireRopeCore）。3.吊装作业前，吊钩危险断面的磨损量超过原尺寸的（）应报废A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B解析：GB/T10051.1-2010规定，吊钩危险断面磨损量达原尺寸10%时必须报废，否则可能因强度不足断裂。4.两台起重机抬吊同一重物时，单机载荷不得超过额定载荷的（）A.70%B.80%C.90%D.100%答案：B解析：多机抬吊需考虑载荷分配不均，规范要求单机载荷不超过额定80%，且需制定专项方案并同步操作。5.吊装作业中，吊物离地面（）时应暂停起升，检查制动器和吊具可靠性A.50-100mmB.100-200mmC.200-300mmD.300-500mm答案：B解析：试吊高度一般为100-200mm，此高度既能暴露隐患（如吊具松动、钢丝绳跳槽），又避免高空坠落风险。6.钢丝绳安全系数的计算中，静载安全系数一般不小于（）A.3.5B.5C.6D.8答案：C解析：普通吊装作业（非载人、非精密设备）静载安全系数取6，载人电梯用绳需≥12，特殊工况按设计要求。7.吊装作业中，指挥人员应站在（）A.吊物正下方B.司机视线盲区C.吊物侧方5米外D.司机能看清且吊物运动趋势相反方向答案：D解析：指挥人员需同时观察吊物、周围环境及司机操作，应站在司机视线清晰且远离吊物摆动路径的位置（如侧后方）。8.吊装直径2米、高5米的圆柱型设备，最佳吊点选择是（）A.顶部对称两点B.中部对称两点C.底部对称两点D.顶部与底部各一点答案：B解析：圆柱设备重心在中部，吊点选中部对称两点可避免吊装时倾斜，减少旋转力矩。9.风力超过（）级时，露天吊装作业应停止A.4B.5C.6D.7答案：C解析：GB6067.1规定，6级（10.8-13.8m/s）及以上大风可能导致吊物摆动失控，必须停止作业。10.吊装作业中，钢丝绳与物件棱角接触处应（）A.直接捆绑B.垫木板或半圆管C.涂抹润滑油D.增加钢丝绳根数答案：B解析：棱角会切割钢丝绳，需用软质材料（如木板、橡胶）或金属半圆管保护，避免局部应力集中导致断丝。11.某吊钩额定载荷为10吨，当吊钩开口度比原尺寸增加（）时应报废A.5%B.10%C.15%D.20%答案：C解析：吊钩开口度增大15%说明已产生塑性变形，无法恢复原有强度，必须报废（GB/T10051.1）。12.吊装方案中，“吊装计算书”不包括（）A.载荷计算B.吊具强度校核C.地基承载力验算D.天气情况预测答案：D解析：计算书需包含载荷（静载+动载）、吊具/索具强度、起重机稳定性、地基/基础承载力等技术参数计算，天气属环境因素，在方案中单独说明。13.钢丝绳断丝报废标准中，一个捻距内断丝数达到总丝数的（）应报废A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B解析：6×37钢丝绳一个捻距内断丝数≥22根（总丝数222根的10%）时报废，具体数值因钢丝绳结构不同而变化，但通用标准为10%。14.吊装作业中，“十不吊”原则不包括（）A.歪拉斜吊不吊B.光线阴暗看不清不吊C.重量不明不吊D.领导未签字不吊答案：D解析：“十不吊”包括：超载/重量不明、指挥信号不明、吊物捆绑不牢、吊物上有人、歪拉斜吊、安全装置失灵、吊物埋在地下、光线不足、吊物锐角未保护、液态金属装过满，不包含领导签字。15.汽车吊支腿伸出后，水平仪显示倾斜度超过（）时不得起吊A.0.5°B.1°C.2°D.3°答案：A解析：起重机倾斜会导致重心偏移，引发倾覆，规范要求支腿调平后倾斜度≤0.5°（部分机型≤1°，但通用标准取0.5°）。16.吊装5吨设备，使用2根钢丝绳（单根破断拉力15吨），安全系数取6，单根钢丝绳最小夹角为（）A.30°B.45°C.60°D.90°答案：C解析：单根钢丝绳最大允许拉力=15/6=2.5吨；总拉力=5吨/（2×cosθ/2）≤2×2.5=5吨→cosθ/2≥0.5→θ/2≤60°→θ≤120°，但需满足单根拉力≤2.5吨，计算得θ≥60°（具体计算见计算题第2题）。17.吊装作业中，“溜尾”操作的主要目的是（）A.加快吊装速度B.控制吊物摆动C.减少主吊机载荷D.调整吊物方位答案：B解析：溜尾（用辅助起重机或手拉葫芦拉住吊物尾部）用于控制长形设备吊装时的摆动，防止碰撞周围物体。18.吊装前，对新安装的起重机应进行（）A.静载试验（1.25倍额定载荷）B.动载试验（1.1倍额定载荷）C.超载试验（1.5倍额定载荷）D.以上都是答案：D解析：新设备需依次进行静载（1.25倍）、动载（1.1倍）、超载（1.5倍）试验，验证结构强度和机构性能（GB/T5905-2011）。19.吊装作业中，吊物下方（）米范围内严禁站人A.1B.2C.3D.无固定距离，需完全禁止答案：D解析：吊物下方（包括坠落半径内）严禁任何人员停留或通过，坠落半径=√(吊物高度×g/2)，但规范直接要求“吊物下方严禁站人”。20.吊装方案审批流程中，最终批准人应为（）A.项目安全员B.项目经理C.企业技术负责人D.监理工程师答案：C解析：超过一定规模的危险性较大工程（如起重量300kN及以上）的吊装方案需经企业技术负责人审批，必要时组织专家论证。二、多项选择题（每题3分，共10题，计30分，错选、漏选不得分）1.吊装作业中，属于“三查”内容的有（）A.查吊具B.查环境C.查人员资质D.查天气答案：ABC解析：“三查”指查吊具（完整性、额定载荷）、查环境（障碍物、地基、架空线）、查人员（司机、指挥、司索工持证情况）。2.钢丝绳常见损坏形式包括（）A.断丝B.磨损C.锈蚀D.变形答案：ABCD解析：钢丝绳损坏主要因疲劳（断丝）、摩擦（磨损）、氧化（锈蚀）、外力（变形如笼状畸变）导致。3.吊装作业中，需设置警戒区域的情况包括（）A.吊物重量超过5吨B.吊物高度超过10米C.作业区域有人员通行D.靠近高压线路答案：CD解析：凡吊装作业可能影响周边安全的（如人员通行区、高压线路附近）必须设置警戒，与吊物重量、高度无直接关系。4.起重机“四大机构”包括（）A.起升机构B.变幅机构C.回转机构D.行走机构答案：ABCD解析：四大机构为起升（升降）、变幅（臂架角度）、回转（旋转）、行走（移动），是起重机的核心运动部件。5.吊装前需进行的安全技术交底内容包括（）A.吊装顺序B.应急措施C.指挥信号D.设备型号答案：ABCD解析：交底需涵盖作业流程（顺序）、安全措施（应急）、沟通方式（信号）、设备参数（型号、额定载荷）等。6.属于吊装“三不吊”原则的有（）A.没有明确指挥不吊B.吊物捆绑不牢不吊C.安全装置失效不吊D.领导未到场不吊答案：ABC解析：“三不吊”是“十不吊”的简化表述，核心是指挥、捆绑、装置三个关键环节。7.吊装作业中，钢丝绳夹角过大会导致（）A.单根钢丝绳拉力增大B.吊物稳定性下降C.钢丝绳磨损加剧D.起重机载荷增加答案：ABC解析：夹角θ增大，单根钢丝绳拉力T=G/(2cosθ/2)增大（θ越大，cosθ/2越小，T越大），同时吊物易摆动（稳定性下降），钢丝绳与吊物接触点摩擦增加。8.属于吊装作业“六必须”的有（）A.必须检查吊具B.必须设置警戒C.必须使用专用吊具D.必须专人指挥答案：ABD解析：“六必须”包括：必须检查设备/吊具、必须设置警戒、必须专人指挥、必须明确信号、必须试吊、必须持证上岗。9.吊装作业中，可能导致起重机倾覆的原因有（）A.支腿未完全伸出B.吊物超载C.地基沉降D.回转速度过快答案：ABCD解析：支腿未伸/地基软导致支撑不稳，超载/回转过快（离心力）导致重心偏移，均可能引发倾覆。10.吊装精密设备时，需特别注意（）A.控制吊装速度B.减少冲击载荷C.使用软质吊具D.增加安全系数答案：ABCD解析：精密设备怕碰撞、振动，需低速平稳起吊（减少冲击），用尼龙吊带（软质）保护表面，安全系数提高至8-10。三、判断题（每题1分，共10题，计10分）1.吊装作业中，司索工可以同时兼任指挥人员（）答案：×解析：司索工负责捆绑，指挥人员负责信号传递，职责分离，严禁一人兼任。2.钢丝绳出现断股时，可通过局部截切后继续使用（）答案：×解析：断股属于严重损坏，整根钢丝绳必须报废，不可修复使用。3.吊装作业中，司机应严格按照指挥人员信号操作，紧急情况下可自行停止（）答案：√解析：司机需服从指挥，但遇紧急危险（如吊物脱落、人员进入危险区）有权立即停机。4.汽车吊在坚硬水泥地面作业时，无需铺设道木（）答案：×解析：即使地面坚硬，也需铺设道木（或钢板）增大支腿受力面积，防止局部压碎地面导致支腿下陷。5.吊装作业中，吊物上可以少量站人（如协助稳定）（）答案：×解析：“十不吊”明确规定吊物上有人不吊，严禁人员随吊物升降。6.钢丝绳的安全系数是指破断拉力与最大工作拉力的比值（）答案：√解析：安全系数n=破断拉力S/最大工作拉力T，n≥规范值时安全。7.吊装方案中，只需明确主吊机参数，辅助吊机无需详细说明（）答案：×解析：辅助吊机（如溜尾吊机）同样需明确型号、额定载荷、站位等，确保协同作业安全。8.吊装作业结束后，吊钩应升至接近极限位置并锁定（）答案：√解析：防止吊钩意外下落，锁定回转机构防止随风转动。9.吊装直径大于长度的设备时，应采用水平吊装（）答案：×解析：直径大于长度（如圆盘）的设备重心在几何中心，垂直吊装更稳定，水平吊装易晃动。10.吊装作业中，风速仪显示5级风时，可继续作业（）答案：√解析：5级风（8.0-10.7m/s）未达6级停止标准，需加强警戒，控制吊装速度。四、简答题（每题5分，共4题，计20分）1.简述吊装作业前“五步检查法”的具体内容。答案：①人员检查：确认司机、指挥、司索工持证上岗，身体状况良好；②设备检查：起重机各机构（起升、变幅、回转）运行正常，安全装置（限位器、制动器、力矩限制器）灵敏有效；③吊具检查：钢丝绳无断丝/磨损超标，吊钩无变形/裂纹，卸扣无滑丝/变形，额定载荷匹配；④环境检查：清除作业区域障碍物，确认地基承载力（必要时做夯实/铺设钢板），检查架空线（保持安全距离：1kV以下6m，1-10kV8m）；⑤方案检查：吊装方案已审批，交底至全体作业人员，明确指挥信号（手势、旗语、对讲机频率）。2.说明钢丝绳选用的主要步骤。答案：①计算吊装总载荷：Q总=Q物×K1×K2（K1动载系数1.1-1.3，K2不均衡系数1.1-1.2）；②确定吊点数n，计算单根钢丝绳拉力T=Q总/(n×cosθ/2)（θ为钢丝绳夹角）；③选择钢丝绳结构（如6×37+FC用于普通吊装，6×19+IWR用于重载荷）；④查钢丝绳破断拉力S（根据直径d查表，如6×37-Φ18mm钢丝绳破断拉力约180kN）；⑤计算安全系数n=S/T，确保n≥规范值（普通吊装n≥6，精密设备n≥8）；⑥验证钢丝绳直径d是否满足最小弯曲半径（≥20d，避免过度弯折）。3.列举吊装作业中“五大危险点”及防控措施。答案：①吊物坠落：防控措施-检查吊具捆绑（用卸扣固定，棱角保护），试吊100-200mm确认无松动；②起重机倾覆：防控措施-支腿完全伸出并调平（倾斜度≤0.5°），地基承载力≥支腿压力（压力=（机重+吊重）/支腿数）；③碰撞伤害：防控措施-设置警戒区（半径=吊物高度×1.5），使用溜尾绳控制摆动，专人监护周边；④高压触电：防控措施-测量与架空线距离（不足时停电或搭设防护棚），起重臂加装绝缘套；⑤人员挤压：防控措施-禁止人员进入吊物与障碍物间（如设备与墙体间隙），使用专用工具调整吊物位置。4.简述吊装作业应急预案的主要内容。答案：①应急组织：明确总指挥（项目经理）、救援组（负责伤员救助）、设备组（负责停机/固定吊物）、通讯组（联系120/119）；②风险分析：列出可能事故（吊物坠落、起重机倾覆、触电、人员被砸）及触发条件（如吊具断裂、支腿下陷）；③响应流程：事故发生后，指挥人员立即发出停机信号→设备组切断电源/锁定制动器→救援组评估现场安全（无二次风险后）实施救援→通讯组上报上级和急救部门；④物资准备：现场配备急救箱（止血带、绷带）、千斤顶（用于顶起压人设备）、绝缘杆（用于触电时断电）；⑤演练要求：每季度至少1次实战演练，重点模拟吊物坠落砸伤人员、起重机倾斜应急调平等场景。五、计算题（每题10分，共2题，计20分）1.某工地需吊装一台4.5吨的设备，使用2根6×37+FC-Φ20mm的钢丝绳（破断拉力S=210kN），安全系数取6，钢丝绳夹角为60°，计算单根钢丝绳实际受力是否满足安全要求。解答：①计算总载荷：Q总=4.5t×9.8kN/t×1.1（动载系数）=48.51kN（注：1吨=9.8kN，动载系数取1.1）；②单根钢丝绳拉力T=Q总/(2×cosθ/2)=48.51/(2×cos30°)=48.51/(2×0.866)=28.0kN；③钢丝绳允许拉力[T]=S/n=210/6=35kN；④比较：T=28.0kN＜[T]=35kN，满足安全要求。2.一台额定起重量25吨的汽车吊（自重30吨），支腿跨距6m×6m（正方形），需吊装18吨设备（吊臂长度15m，重心距回转