培训课件 -仓库物流管理培训

WAREHOUSE&LOGISTICSMANAGEMENT

仓唐幼法管理傍旬

仓库物流管理

目录

.供需箧管理

.库房的现场管理

.库房与计划运作

.库存与成束、现金流量

.物料盘点

.仓库的组织职能

仓储物流管理2

第一部分：供需链管理

研究供需链管理的目的

•实时获取需求

•快速组织供应

•系统优化（多快好省）

・树立相应的文化理念（全球竞争、合作竞争）

今后的竞争是供需链对供需链的竞争

ERP是实现供需链竞争的有力工具。

仓储物流管理3

供需链管理与信息技术的应用

供应商k____________直销客户

17供应商联盟（虚拟）企业办事处

供应商客户

内销

代销点客户

供应商供应商主体企业（盟主）代理商

代销点客户

物资供应公司制造部销售公司

供应商、

供应商

MIS零售商客户

।批由离1/

客户

供应商在供应商联盟（虚拟）企业联盟（虚拟）企业

运输、仓、储配送

运输、玄宇维修点*—*•客户

供应商

仓储维修服务Q

服务点客户

供应商.」MRP/MRPII

DRP

CRM

SCM

系统理念技术

--------ERP（供需链管理/INTERNET）--------------

B">BB2B、B2C

5

---------------------电子商务WM理

标准化汇总

在标准化状态

在标准化状

下的航空运输

态下的卡车

配送

头

车站

在标准化状

咨工的海塔在标准化状态

运轴下的铁路+卡

车配送

仓储物流管理6

资声型彳口无资声型

仓储物流管理7

供需链管理原理图

企业（资金）

财务与成本控制（资金流/业务流）资金流入

嚏求1

£1运辎屎购【搬运搬运装运输1分销商运输

，商品

仓用原材料存储半成品I存储产成品存储产成品I仓仓库电场1

需求信息网1/务流

供应信息/物流/增值流/业务流

支其回老：全球竟令意织/加位蓿理/资本必管管理/

仓储物流管理8

MRP/MRPll/ERP

MRP:物料需求计划一一不短缺、不积

压（物料信息集成）

MRPII：制造资源计划一一物料信息同资

金信息的集成

ERP:企业资源计划一一客户、供应商、

制造商信息的集成

MRPII/ERP--供需链思想实现的载

体

仓储物流管理9

ERPII（2004；

协同商务

MRP->MRPII-ERPERPC1991J

的扩展关系EnterpriseResourceplanning

面向供需或

MRPIIC1980）

ManufacturingResourceplanning

面向企业

MRP<1965J

是发展/包罗不是

取代/否定

10

MRP的送辑流程图

市场要什么？

/\

I买什么？|卜故什么？।

仓储物流管理it

欧、旻、日对标源仓库管理要求

•物料标识清楚、堆放整齐、有序（6s管理）

•帐、卡、物一致

•定期的盘点监控制度

・库存周转率应适宜合理

•物流通畅

•严格的进出管制制度

­单证齐全、填写规范

•信息及时、准确

・消防布局适宜并符合消法

•库房人员的激励、考核及组织设计合理

仓储物流管理12

第二部分：库房的现场管理

良好的玄宇仓储管理必须注意以下几点:

温度、湿度、光线对产品的影响

灰尘、公害、虫害等问题

储存期限

防水、防火、防盗

对酸、碱、盐的防护

照明设备

仓储物流管理13

仓储物流管理14

仓储物流管理15

仓储物流管理16

2、PDCA循环法如何运用于现场管理

P(Plan)—材创汾做

D(D。)一外行汾做

C(Check)-桧布汾般

A(ActionV处理给他

仓储物流管理17

C•循环上升

新水平

原水平

d.处理阶段是关键一一没有处理就没有提高

仓储物流管理18

目视管理

步骤:

仓储物流管理19

标示要求及覆意事项

A.标示方法应合理多样切忌千篇一律

B.一日了然，阳生人也能很快找到物品

C供应商的标示方法与本公司的标示方

法是否~玫

D.颜色管理的基本常识

E.顾客的产品标示方法与本公司的标示

规定是否一致

F防止标示的遗失或破坏

仓储物流管理20

易燃、易爆及危险化学品管理

.鉴别化学品的化学特性

.与一般原辅料应隔离

.按危险品仓库的要求规划仓库

.专人负责管理并对专人实施培训

.应有可行的应急措施

.防患于未然

.建立化学品的清单

.建立化学品规范管理制度

配备适宜的消防设施

仓储物流管理21

仓库的消防要求

•将以遏适应合理观场

・落以合理傕科学评价，物区娓彩式，应旬桧透

•潴除羊而布局⑨

•定期雉护伯监的将移设施

•笆石情除演习知将移出挺正孤使用的信伺

•骸名自重视，重自移崽，责任至孑泰D

•名人发表潴陷工6

•蒂除设施附通彳尤纤修狭收用那瑞扬

•限用1211无火器

仓储物流管理22

6s管理基本概念

整理（Seiri）:区分要与不要之物品，将不要之

物品去除，并作出处理

整顿（Seiton）：将必要物品采用合理定点、定

位、标不

清扫（Seiso）：环境、设施彻底清扫

清洁（Seiketsu）:维护3s的效果

素养（Shitsuke）：全体人员养成守标准、守规定

的习惯

安全（Safety）:确保通道无杂物

仓储物流管理23

对社会有贡献和

影响的企业

有规划的工厂

仓储物流管理24

11IS09000系列标准的发展

世界上最早的质量管理标准文件的产生

1987年3月第次发布，中国加入

1994年的修订

1998年2000版

仓储物流管理25

工509000:2000模式囹

仓储物流管理26

工509000对仓库管理的要求

1.进出管制规范流程

2.产品标示管理

3.物料盘点管理

4.产品的防护措施要求

5.人员培训要求

仓储物流管理27

企业如何实施工S014001

1.源备阶段

2.初胎环境评估

3.环境管理体系的策划

4.环境管理体系文件的编写

5.环境管理体系的能运行

6.环境管理体系向部审核/管理评审

7.环境管理体系伏证

仓储物流管理28

第三部分:库房与计划运作安全库存测算

评价方法

・右全唐存的鉴定彳基仓府单方面的胆责

・信合碑痣注（高层、采陶、替馅、4户）

.ABC法（采用饶计多注、封第机我台）

・停存周其率注

・也色言用建立/!存，已成松今凝固

・定期僧为之全覆存於杼

仓储物流管理29

物料可用量计算

某个时段物料的可用量

二该时段的现有库存量

+计划接收量（执行中的定单，预期到货，即将入库）

-生产用分配量（车间定单将使用的原材料或半成品，尚未

出库）

〔一销售用分配量（提货单将使用的成品或备件，尚未出

库）〕

-不可动用量（不参与净需求计算的库存量）

安全库存量（最小库存量）必要时可动用，但系统会建议补充

仓储物流管理30

ABC分析图（帕累托分析图）

IOO%

10O

9O

发8O

货7O

量6O

的5O

累4O

计3O

2O

708090100

100%

1\项目（发货量下降顺序）

C组

20%的项目占总发货30%的项目占总发货50%的项目占总发货

量的75%量的20%量的5%

仓储物流管理31

对A、B、C各类物料的不同处理方法:

1、对A类物料的处理方法：

1）采取定期订购方式、定期盘点察看库存、

盘点频率要高，实施重点管理。

2）严密盘存，减少不需要的存货。

3）尽量减少安全库存（预备库存）。

4）消除A类物料的延期交货现象（供方、跟

催）。

5）以A类物料作为VA管理的对象。

仓储物流管理32

2、对B类物料的此理方法

1）管理应叱A英物料患简单些，立唐存调整期

向回使用A本物科的您理方式。

2）金额就鬲的商舄尊采取定期为的方式，或是

定期、定量海合方式。

3、对C类物料的处理方法：

1）移止府存的^多疹备些之全府存，减少

为的火敢，倦以吊为为的费用。

2）采用双仓庄（裒棚住），以来简化管理多侯

3）若星一通电信既能色货来的扬料，就彳需直

有府存，宜在怎火彼用。寸峋入，较为色溶。

仓储物流管理33

运用VA(ValueAnalysis)降低成本

1、最低成本

2、满足最适合的机能和条件

3、发现最高价值

4、企业内外关系部门同心协力

仓储物流管理34

VA方式思考的三项基本原则

1、去除浪费（排除无用的功能）

2、促进标准化和规格化（共同化）

3、追求替代性（是否能够改用别的方法而

有完全相等的功能）

仓储物流管理35

四种订货方式

种类内容适用商品

定期定量一定的周期中订购一需求稳定的商品

定数量

定期不定量在一定的周期中订货价格贵需求变化大

的商品

不定期定量库存降到一定水准订价格低需求稳定的

购一定数量商品

不定期不定量库存不保持一定水准，局价、季节性需求

必要时订购必要数量变化大的商品

仓储物流管理36

定货点法

仓储物流管理37

零库存管理

JFT(Just-in-timc)一准时制生产(丰田汽

车公司生产方式)

•零库存管理的一种方式

•拉动方式和看板管理

JHT哲理核心：消除切无效劳动与浪

费

仓储物流管理38

物料出入库管制

.仓库物品与生产在制品应有清楚隔离

.入库验收

入库表单流程

.出库表单流程

仓储物流管理

原材料入库验收的步骤

.确认原材料的品名、规格、型号是否与

《送货单》、《采购单》一致

.确认并收集物料方面品质合格证据

.请点实物数量、堆放待检区、标识

.知会品管检验，不合格知会采购退货

.合格则入库

.保留和分发记录

仓储物流管理40

原材料出库作业流图

仓储物流管理41

成品入库流程

成品堆放—返工

检验NO

存放指定储位

仓储物流管理42

成品出库流程图

出货指令下达

成品出货

I帐目记录I

I表单保存及分笈1

仓储物流管理43

货仓常用的表单有哪些？

《材料入仓单》《发料单》

《退料单》《补料单》

《半成品成品入仓单》

《成品出仓单》《废料处理申请单》

《半成品报废单》

仓储物流管理44

第四部分:库存与成本、现金流量

库存政策的发展历史

第一口寸期：视库存为企业财产的时期（19世纪后

半期为止）

第二时期：视库存为企业坟墓的时期（第一次世

界大战后经济萧条时期）

第三时期：认识适当库存的需要，而进行科学化

库存管理的时期（第二次世界大战前）

第四时期：发展到“计数上的适当量”时期（第二

次世界大战到60年代初期）

第五时期：“借助计算机的综合性库存管理”的时

期（60年代以后）

仓储物流管理45

先进先出：先进

入仓库的物品应

优先发放使用，

防止储存过久成

为呆、废料

仓储物流管理46

常用先进先出的方法

M联单制：每一箱设两联单，一联贴在箱

上一联放在文件夹内依日期先后秩序排

列。

④双区制：物料调配于两区，进来某物料

放在A区，发料时从B区发料。

M重力供料制

仓储物流管理47

重力供料制方法

仓储物流管理48

库存

改变资金

的形态

VW

户

资金处住

及

孑停涕产名利

仔

费

包发四庭名将造

加

您

（劣果成损失

金

费

失去利赁款

资本投入用机金用

仓储物流管理49

库存控制的制约因素

③需求的不确定性

③订货周期

③运输

@舜全制约

③管理水平的制约

③价格和成本的制约

仓储物流管理50

库存控制目标

存成本星做的同行

♦:♦游存保祗程度展焉的©杼

♦:♦彳允许做禽的9杼

♦:♦限定诊金的0标

♦:♦快捷的同杼

仓储物流管理51

1.腐存周密率：年度依6金额/平佝

唐存金额

2.府存天散：将旖存周赭率海成奥

体天敌

3.修存天教=365天/修存同赭率

仓储物流管理52

库存周转率的计算方法及目标设定

例1：年销售额为10亿美元，平均库存金额

1亿美元，周转率10/1=10

例2：销售额为18亿美元，库存周转率目标

12,合理库存金额18/12=1.5亿美元

目标设定：公司现状与同行业水准。

仓储物流管理53

如何评估库存周转率

一、和其他同行业公司相互比较

二、参考过去的实绩（不用平均值，用周转率较

大的实绩值参考）

三、不同时期相比作评估

四、周转率的判断标准

4.1小周转率升高时

4.1.1高而佳时

4.1.2虽高却不佳时

4.2周转率低下时

4.2.1虽低亦可时

4.2.2低而不佳时

仓储物流管理54

呆料/废料

.呆料一一存量过多，耗用量少，周转率

低，百分之百可用之物料

废料一一本身无利用价值的物料

.呆废料--都会导致企业运作成本提高、

负担加重

仓储物流管理55

料岌佳的段团花哪些?

A.端售预测系很

B.不按计划泉购

C.生产仃单取漪

D.信息两遹系畅

E.戚律意积倒

仓储物流管理

劣料处理的途分有哪些？

.调拨其他单位利用

.借新产品设计时推出消耗库存

•打折扣出售幺合原供应窗

—一■”■■••・・■•・・・■・**•r•,

•修改再利用

破坏焚毁

仓储物流管理57

制造型企业七种典型浪费-

-消灭浪费

.制造过多的浪费

.等待的浪费

.搬运的浪费

.加工过程中的浪费

库存的浪费

.动作的浪费

制造不良品的浪费

仓储物流管理58

余料、退料处理

仓管员验收

I登1帐本I

I指信储位1

仓储物流管理59

接收生产余料时应注意:

•未分类清楚、数量未明确的拒收

­未有正确标识的余料拒收

・未验收合格的拒收

•未准确填写退料单据者拒收

仓储物流管理60

第五部分：物料盘点

为什么要盘点?

④货物确认

④记录差错

④^1:不用角

I信息传递不及时

盘点的目的:

I掌握库存准确数量

0修正帐薄上的库存数量一一帐实相符

I确认库存的防护情况

仓储物流管理61

帐、卡、物、证

•帐：仓库物资档案

•物：仓库储存的实际物资

•卡：明确标识于物资所在位置而便于存

取的牌卡。

•证：出入库之原始凭证、品质合格记录

仓储物流管理62

主要货仓帐目有以下几种?

A.材料账、半成品账、成品账

B.工具账、配件账、固定资产账

C.辅助材料账、低值易耗品账

仓储物流管理63

物料卡的作用是什么？

1.起着账目与物料的桥梁作用

2.方便物料信息的反馈

3.料上有账，账上有料，非常直观，一目了

然

4.方便物料的收发工作

5.方便账目的查询工作

6.方便盘点工作

仓储物流管理64

典型的物料卡

名称编号：储位

规格J__________________安全库存量：订购前置时间---------

年

单号摘要收入发出结存保管人

月日

仓储物流管理65

物料盘点管理

盘点方法可分为二类:

A、定期盘点制

B、连续盘点制

仓储物流管理66

定期盘点制：

定期盘点制是选择一固定时期，将所有物料全面

加以盘点

特点:

L关闭工厂作全面性物料的清点

2.物料、在制品的核对方便和准确

3.可减少盘点中不少错误

缺点:

停产造成损失,并且动员大批员工从事盘点工作

仓储物流管理67

定期盘点制因采用盘点工具不同，

又可分为以下三种：

1、盘点单盘点法

盘点单盘点法是以物料盘点单总记录盘点

结果的盘点方法：

特点：

A、整理列表方便

B、容易漏盘、重盘、错盘

仓储物流管理68

2盘点签盘点法

做住:

在盘点中，采用一种特别设计的盘点签，盘点时

贴在实物上，经复核者复核后撕下。

鳍点：

A.初盘与复盘核对方便、正确

B.紧急用料/进料仍可照收发

C,核账与做报表非常方便。

仓储物流管理69

3.料架签盘点法

做法：以原有的料架签作为盘点的工具，不必特

意设计盘点标签。

具体步骤如下：

A.初盘人员将盘点的实物剧嫉入料粽上

B.复核人员对曲展极目秸春微复核。

C.若无篌则换系同颗包料架卡，嗡篌系换。

D.今折嗡篌原国

E.核极右做极表

仓储物流管理7()

连续盘点制：

受将扬科分8分差修律兹点，或要差扬

科已到展依存量城，即机动加以兹立。

特点：

A.盘皮必不必•关闭工厂幺仓修，可

减少停2的损失o

B.扬布专Q兹立人用，利用房教俗的微

蕤，但篌铤立。

仓储物流管理71

货仓盘点的步骤:

1.盘点日期的决定

2.盘点人员的培训

3.清理货仓

4.盘点方法的确定

5.差异原因的追查

6.盈亏的处理

7.运用统计技术分析与检讨

仓储物流管理72

盘点前仓库清理

1.所药权为俟应商的幼科为本公司物科彦分杼

2.弟长宓成的物科应印附整理为仓

3.仓府关闭京通知各部。颍缴关闭期的所需物料

4.情理清洁仓腐，侵仓作井处有序

5.3科、不包物料彳©废料我先监定彳©处理

6.单据、文传、睡卡整理就徒，未缪怨、■修的

单据的应促渴。

7.扬管人贸孑2式香苴前疹色点

仓储物流