车工(初级)考试试题及答案(完整版)

车工(初级)考试试题及答案(完整版)一、单项选择题（每题2分，共40分）1.车床的主运动是（）。A.刀具的直线运动B.工件的旋转运动C.刀具的旋转运动D.工件的直线运动2.游标卡尺的精度一般有0.1mm、0.05mm和（）三种。A.0.01mmB.0.02mmC.0.03mmD.0.04mm3.车削外圆时，若车刀安装得高于工件中心，则刀具的（）。A.前角增大，后角减小B.前角减小，后角增大C.前角和后角都增大D.前角和后角都减小4.粗车时，为了提高生产率，应选择较大的（）。A.切削速度B.进给量C.切削深度D.以上均可5.车削细长轴时，为了减少径向切削力，应选择（）的主偏角。A.30°B.45°C.75°D.90°6.加工铸铁等脆性材料时，应选用（）类硬质合金刀具。A.YTB.YGC.YWD.YA7.车削螺纹时，车床的主轴转速应根据（）来选择。A.螺纹螺距B.工件直径C.刀具材料D.切削深度8.用三爪卡盘装夹工件时，卡爪的移动量是（）。A.相同的B.不同的C.随机的D.不确定的9.车削圆锥面时，小滑板转动的角度应根据（）来确定。A.圆锥半角B.圆锥全角C.圆锥直径D.圆锥长度10.精车时，为了提高工件的表面质量，应选择（）的进给量。A.较大B.较小C.适中D.任意11.麻花钻的顶角一般为（）。A.90°B.100°C.118°D.120°12.车削时，切削热主要是通过（）传散出去的。A.工件B.刀具C.切屑D.周围介质13.车削外圆时，已知工件直径为50mm，车床主轴转速为600r/min，则切削速度为（）m/min。A.94.2B.188.4C.282.6D.376.814.车削时，切削力的三个分力中，（）最大。A.主切削力B.径向力C.轴向力D.摩擦力15.用百分表测量工件时，测量杆应与工件表面（）。A.平行B.垂直C.倾斜D.任意角度16.车削时，为了保证工件的尺寸精度，应采用（）的方法。A.试切法B.定尺寸刀具法C.调整法D.自动控制法17.车削细长轴时，为了防止工件弯曲变形，可采用（）进行支承。A.中心架B.跟刀架C.三爪卡盘D.四爪卡盘18.车削梯形螺纹时，一般采用（）法进行粗车。A.直进B.左右切削C.斜进D.切槽19.车削时，切削液的主要作用是（）。A.冷却和润滑B.清洗和防锈C.提高切削速度D.降低表面粗糙度20.车削时，若发现工件表面有振纹，可能的原因是（）。A.切削速度过高B.进给量过大C.切削深度过大D.车床主轴松动二、判断题（每题1分，共20分）1.车床的进给运动是刀具的直线运动。（）2.游标卡尺可以测量工件的内径、外径、深度和台阶等尺寸。（）3.车刀的前角越大，切削越轻快，但刀具的强度会降低。（）4.粗车时，应选择较小的切削深度和进给量，以保证加工质量。（）5.车削细长轴时，为了提高工件的刚性，应采用较大的切削用量。（）6.硬质合金刀具的耐热性比高速钢刀具好。（）7.车削螺纹时，车床的主轴转速可以任意选择。（）8.三爪卡盘装夹工件方便、快捷，但定心精度不高。（）9.车削圆锥面时，只要小滑板转动一定的角度，就可以车出准确的圆锥面。（）10.精车时，为了提高工件的表面质量，应选择较大的切削速度和较小的进给量。（）11.麻花钻的横刃越长，钻削时的轴向力越大。（）12.车削时，切削热主要是由刀具与工件之间的摩擦产生的。（）13.车削外圆时，切削速度与工件直径成正比。（）14.车削时，切削力的三个分力中，径向力对工件的加工精度影响最大。（）15.用百分表测量工件时，测量杆的移动量就是工件的实际尺寸。（）16.试切法可以保证工件的尺寸精度，但生产效率较低。（）17.车削细长轴时，跟刀架可以有效地防止工件弯曲变形。（）18.车削梯形螺纹时，左右切削法可以避免扎刀现象。（）19.切削液的主要作用是降低切削温度和提高刀具寿命。（）20.车削时，若车床主轴松动，会导致工件表面出现振纹。（）三、简答题（每题10分，共20分）1.简述车削加工的特点。2.车削外圆时，如何保证工件的尺寸精度和表面质量？四、计算题（每题10分，共20分）1.已知工件直径为60mm，要车削到直径为56mm，若切削深度为2mm，问需要车削几次？2.车削螺纹时，已知螺纹螺距为3mm，车床主轴转速为200r/min，求刀具的进给速度。答案一、单项选择题1.B2.B3.A4.C5.D6.B7.A8.A9.A10.B11.C12.C13.A14.A15.B16.A17.B18.B19.A20.D二、判断题1.√2.√3.√4.×5.×6.√7.×8.×9.×10.√11.√12.×13.√14.√15.×16.√17.√18.√19.√20.√三、简答题1.车削加工的特点如下：加工范围广：可以加工各种回转表面，如外圆、内孔、圆锥面、螺纹等。加工精度较高：一般可以达到IT7IT8级精度，表面粗糙度可达Ra1.66.3μm。生产率较高：车削是连续切削，切削过程平稳，易于实现自动化和高速切削。刀具简单：车刀结构简单，制造、刃磨和安装方便。成本较低：车床通用性好，设备投资少，加工成本相对较低。2.车削外圆时，保证工件尺寸精度和表面质量的方法如下：保证尺寸精度：采用试切法：先试切一小段外圆，测量尺寸，根据测量结果调整刀具位置，然后再进行切削，反复试切和测量，直到达到要求的尺寸。合理选择切削用量：根据工件材料、刀具材料和加工要求，选择合适的切削速度、进给量和切削深度，避免因切削用量过大导致尺寸偏差。定期测量工件尺寸：在切削过程中，定期用量具测量工件尺寸，及时发现尺寸变化并进行调整。保证表面质量：选择合适的刀具：根据工件材料和加工要求，选择合适的刀具材料、刀具几何角度和刃磨质量，以减少切削力和切削热，提高表面质量。合理选择切削用量：精车时，选择较小的进给量和切削深度，适当提高切削速度，以降低表面粗糙度。使用切削液：切削液可以降低切削温度，减少刀具磨损，提高表面质量。保证车床精度：定期检查和调整车床的精度，确保车床主轴的回转精度、导轨的直线度等符合要求。四、计算题1.已知工件原始直径\(D=60mm\)，车削后直径\(d=56mm\)，切削深度\(ap\)计算公式为\(ap=\frac{Dd}{2}\)。则总的切削深度\(ap=\frac{6056}{2}