GKZ20A高空作业平台企业标准20250318

PAGE3ICSQ/YHZ准Q/YHZ3-03-06-Z20A-070-GKZ20A型自行式高空作业平台（试行）编制（日期）：审核（日期）：批准（日期）：2009-04-10发布威海市怡和专用设备制造有限公司发布Q/YHZ3-03-06-Z20A-070-A目录前言 Ⅱ范围 1规范性引用文件 1术语和定义 2分类 2技术要求 3试验方法 6检验规则 11标志、包装、运输和贮存 12附录A(标准的附录)样机试验记录表 13Q/YHZ3-03-06-Z20A-070-A前言GKZ20A型自行式高空作业平台是利用自身动力在工作场地或场地之间行驶的，用来运送人员、工具和材料到指定位置进行工作的设备。本标准参考了国家标准GB/T9465-2026《高空作业车》及建筑工业行业标准JG/T5101-1998《臂架式高空作业平台》的内容，一些特殊指标是根据应用现场的实际要求制订的，以确保产品的可靠性和耐用性。本标准符合GB/T1.1-2000的规定。本标准的附录A是标准的附录。本标准自发布之日起有效期三年，到期复审。本标准由威海市怡和专用设备制造有限公司提出。本标准由威海市怡和专用设备制造有限公司起草。本标准的主要起草人：杨立新。GKZ20A型自行式高空作业平台1范围本标准规定了GKZ20A型自行式高空作业平台的定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、随车文件、运输和贮存。

本标准适用于GKZ20A型自行式高空作业平台。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB1497低压电器基本标准GB/T3766液压系统通用技术条件GB/T7935液压元件通用技术条件GB/T9969.1工业产品使用说明书总则GB14761.6柴油车自由加速烟度排放标准JG/T5011.1建筑机械与设备铸钢件通用技术条件JG/T5011.4建筑机械与设备灰铸铁件通用技术条件JG/T5011.12建筑机械与设备涂漆通用技术条件JG/T5035建筑机械与设备用油液固体污染清洁度分级JG/T5066油液中固体颗粒污染物的重量分析法JG/T5079.1建筑机械与设备噪声限值JG/T5082.1建筑机械与设备焊接件通用技术条件JG5099-1998高空作业机械安全规则YHZ3-04-105-A-P01金属构件表面喷砂除锈工艺守则YHZ3-04-110-A-H02焊条电弧焊工艺守则YHZ3-04-114-A-H06二氧化碳气体保护焊工艺守则YHZ3-04-115-A-Y01液压管线清洗与安装工艺守则3术语和定义本标准采用下列术语和定义。3.1高空作业平台用来运送人员、工具和材料到指定位置进行工作的设备。包括带控制器的工作平台、伸展结构和底盘。3.2自行式高空作业平台利用自身动力在工作场地或场地之间行驶的高空作业平台。3.3工作平台在空中承载工作人员和使用器材的装置，例如斗、篮、筐或其他类似的装置。3.4最大工作平台高度工作平台承载面与作业平台支承面之间的最大垂直距离。3.5最低工作平台高度工作平台收回到行驶状态下承载面与作业平台支承面之间的最小垂直距离。3.6最大作业高度最大工作平台高度与作业人员可以进行安全作业所能达到的高度（1.7m）之和。3.7最大平台幅度回转中心轴线与工作平台外边缘的最大水平距离。3.8最大作业幅度最大平台幅度与作业人员可以进行安全作业所能达到的最大水平距离（0.6m）之和。3.9额定载荷工作平台所标称的最大装载质量。4分类4.1型式GKZ20A型自行式高空作业平台，按伸展机构的类型分，型式为折叠臂式，代号为“Z”。4.2规格型号GKZ20A型自行式高空作业平台规格型号由组型代号、型式代号、主参数代号和更新变型代号组成，说明如下：GKGKZ20A组型代号：自行式高空作业平台型式代号：Z-折叠臂式主参数代号：最大作业高度20m更新变型代号：按英文大写字母顺序表示，A-基本型4.3基本参数GKZ20A型自行式高空作业平台的最大作业高度为20m，额定载荷为200㎏。5技术要求5.1一般要求5.1.1作业平台应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。5.1.2外购件、外协件应有制造厂的合格证，否则应按相关标准的规定经检验合格后方能使用。所有自制零部件经检查合格后方可装配。5.1.3作业平台作业噪声限值应符合JG/T5079.1的规定。5.1.4发动机排放应符合GB14761.6的规定。5.1.55.1.6a）油漆涂层应满足海边长期作业的要求，其他应符合JG/T5011.12的有关规定。b）外露金属表面应进行防锈处理；喷砂等级达到Sa2.5，应符合YHZ3-04-105-A-P01的有关规定。c）焊接质量应符合JG/T5082.1的有关规定；并应遵守YHZ3-04-110-A-H02及YHZ3-04-114-A-H06。d）铸造质量应符合JG/T5011.1和JG/T5011.4的有关规定。5.1.7制造装配质量要求如下：a）液压、电气系统的管线应排列整齐、合理、连接紧密牢固，穿过金属孔洞时应有绝缘保护套管，各元件和组件一般应可单独拆装，并维修方便；应符合YHZ3-04-115-A-Y01；b）作业平台无相对运动部位，不应有漏油、漏水和漏气现象。在连续作业过程中，各相对运动的部件，不应有漏油现象；c）作业平台应设置安全警示标志；d）作业平台的标牌、标志应安装牢固、端正、醒目、清晰。5.1.8工作条件：a）地面应坚实平整，一般是修建路面，作业过程中地面不应下陷；b）工作温度-25℃~+40c）风速不超过12.5m/s；严禁雷雨中操作；d）海拔高度不超过1000m；e）环境相对湿度不大于90%（25℃）5.2结构安全系数5.2.1作业平台5.2.25.2.3 （1）式中：

5.3液压系统5.3.15.3.25.35.4电气控制及操纵系统5.4.1应采用嵌入式控制系统实现整机的自动控制，应采用工业现场总线--CAN总线控制模式，实现多任务协同控制。5.4a）电器设备应符合国家现行标准的规定。b）电器元件绝缘性能必须符合GB1497的有关规定，主要元件绝缘电阻不应低于1.0MΩ，二次线对地绝缘电阻不应低于2.0MΩ。c）电器设备应具有防水、防震、防尘措施，元件应排列整齐连接牢固。d）电气系统应有安全保护装置，在整机启动线路中，设有用于切断负载的总开关，系统应具有接地保护，接地电阻不应大于4.0Ω。e）电气系统控制线路电压应采用安全电压或采取可靠的防触电保护措施。f）非导线金属均应接地，导线穿过金属孔洞时，应有绝缘保护套管。5.45.45.45.45.45.5动力系统5.5.1动力系统采用柴油发动机驱动5.5.25.6行走系统5.65.65.6.35.65.65.7回转机构5.7.15.75.8伸展机构5.8.1伸展机构的类型为折叠臂式，复合一节伸缩臂5.8.2伸展机构的销轴硬度不得低于HB2205.9工作平台5.9a）工作平台四周应有护栏或其他防护结构，高度应不小于1100mm并应设有中间横杆。b）脚踢板高度应不小于150mm，人员进出口处应不小于100mm。c）工作平台宽度应不小于450mm，单人工作平台最小面积应不小于0.36㎡。d）工作平台的任何水平截面的外形尺寸应为：承载1人的不超过0.6㎡，且任一边不大于0.85m；承载2人的不超过1.0㎡，且任一边不大于1.4m。超过此规定应加装载荷传感器，当达到许可倾翻力矩时，应发出视觉警告，并阻止除减小倾翻力矩外的其他进一步运动。5.9.2护栏结构应能承受沿水平方向作用在顶部栏杆或中间横杆上360N/m的载荷，顶部栏杆或中间横杆在两支杆之间应能承受垂直方向的1300N5.9.35.95.9.55.10安全保护装置5.105.10.2作业平台5.10.35.10.5.10.55.10.5.11结构报废结构报废应符合JG5099-1998中4.4的规定。5.12作业性能5.12.5.12.25.12.35.12.4作业平台的伸展机构及驱动控制系统应安全可靠，平台在额定载荷下起升时应能在任意位置可靠制动，制动后15min内，各油缸活塞杆的回缩量不应大于2mm5.12.5作业平台空载时，最大平台高度不应低于其公称值的0.4%；最大作业幅度不应低于其公称值的0.5%；5.12.65.12.7在收车行驶状态下，作业平台应能在前进方向45%坡度（24°）的路面上正常行驶；在收车行驶状态下，作业平台应能在侧向25%坡度（15.12.8在收车状态下，5.12.9作业平台置于坚实的水平面上，平台周边内距周边

5.13稳定性5.13作业平台置于坚固的水平地面上，平台承载1.5倍额定载荷，其重心置于平台周边内距周边300mm内，整机处于稳定性最差的状态应稳定。5.13作业平台在特定的形式下使用时，平台承载1.25倍额定载荷，其重心置于平台周边内距周边300mm内，整机置于易倾翻方向坡度为5°的斜面上，作业平台应稳定。5.13作业平台在坚固的水平地面上，平台承载额定载荷，伸展机构伸展到整机稳定性最不利状态时紧急制动，任一轮胎不允许离地。5.14作业可靠性作业平台应进行800次可靠性作业循环，平均无故障工作时间不少于80h，可靠度不小于85%。6试验方法6.1试验条件6.1.1试验场地除特殊规定外应平整、坚实、清洁。作业过程中不得下陷，作业平台的周围不允许有影响其回转的障碍物；进行噪声测量时应远离其他噪声源6.1.2试验环境温度应在-10~+6.1.6.a）±1%--质量、力、长度、时间和速度；b）±2%--加速度、电压、电流；c）±2℃--温度6.1.6.6.2噪声测量6.2.16.6.6.3排放测量6.6.6.4整机结构参数的测量作业平台处于空载状态，按表A3规定项目进行测量，测量三次取平均值记入表A3。6.5质量参数测量6.6.6.6.6.5.5重心高度测量时，先将后轴置于地磅外水平地面上，前轴置于磅面上，测出水平状态下前轴质量mF，然后抬起后轴使作业平台纵向倾角为8°~15°，并分别测出前轴质量mFX，前后轮静力半径及纵向倾角β，按表A4中公式计算重心高度h，以不同角度测量6.6.6空载试验作业平台在空载状态下，做起升、下降、回转、行走等动作，各动作在最大工作范围内进行五次。参数测量按表A5规定项目进行，每项进行三次，取平均值将测量结果记入表A5。6.7额定载荷试验在平整、坚实的场地上，平台承受额定载荷起升，分别在最大高度和最大幅度进行左、右最大范围内回转，再下降到原位置，并在起升、下降和回转过程中，各进行二次以上正常启、制动。按表A6规定项目进行测量，每项进行三次，取平均值记入表A6。6.8承载能力的测量6.8.6.6.6.9稳定性试验6.96.6.9.2.1按6.9.26.9.26.10结构应力测量6.6.6.10.36.a）卸掉载荷后，各应变片读数应恢复到空载应力状态下的读数，当应变片偏差超过±0.03σs/E时，需查出造成偏差的原因，校正后再重新试验，当出现屈曲，永久变形等现象时，应终止试验。b）每改变一次试验工况都须重复进行试验。6.6.10.6.10.7

表1应力测试项目 单位：N序号载荷项目测试工况测量构件10结构件静应力测量平台在最大起升高度时底架、转向节、转台、工作臂、平台调平机构2mn3mn+F41.25mn51.5mn60平台在最大作业幅度时7mn8mn+F91.25mn101.5mn11mn结构件动应力测量2、4、7、9项作起升、回转的启、制动121.25mn注：mn—额定载荷，N；F—水平侧向力，N。表2许用应力表 单位：MPa结构件焊缝拉、压、弯应力[σ]剪切应力[τ]挤压应力[σ]挤拉、压应力[σ]焊剪切应力[τ]焊σs/2或σb/5[σ]/1.4[σ][σ][σ]/注：σs—结构材料的屈服强度，MPa；σb—结构材料的抗拉强度，MPa。6.11液压系统试验6.6.6.11.6.11.6.12可靠性试验6.12.1表3可靠性试验作业工况及循环次数分配表可靠性试验作业循环次数项目作业工况次数百分比800最大起升高度试验平台承受额定载荷起升到最大高度，左、右最大范围内回转后，下降到原来位置为一个循环60%最大平台幅度试验平台承受额定载荷起升到最大幅度，左、右最大范围内回转后，下降到原来位置为一个循环40%6.12.2

表4故障类别和故障危害度系数故障类别故障名称故障特征故障危害度系数，ε1致命故障零部件严重变形、机身断裂、绝缘性能严重降低，导致人身伤亡，此类故障不允许发生。∞2严重故障结构件发生扭曲变形、安全保护装置失灵等，修复时间在3h以上的故障。3.03一般故障已影响作业平台使用性能，必须停机检修，一般只用随机工具更换或修理，修复时间不超过2h，而又不经常发生的故障。1.04轻度故障紧固件松动，调整不当及维修保养不够等产生的故障，修复时间不超过30min。0.26.a）平均无故障工作时间按公式（2）计算： （2）式中： （3）式中：b）可靠度按公式（4）计算： （4）式中：6.13密封性能试验6.6.13.26.13.6.13.6.13.5平台停止稳定后15min内，按表A96.6.14平台尺寸及护栏承载力的测量6.14.16.14a）在平台栏杆两支杆间挂上1300N的垂直集中载荷，保持3min，观察其变形，然后撤去载荷观察栏杆是否有残余变形，将结果记入表A10中；b）在平台栏杆两支杆间挂上1000N的拉力计，水平牵拉缓慢加力至360N/m后，保持3min，观察整个栏杆的变形情况，然后撤去水平载荷，观察栏杆是否有残余变形，将结果记入表A10中；c）在护栏终端支杆顶端施加900N的集中载荷，保持3min，观察其变形，然后撤去载荷观察栏杆是否有残余变形，将结果记入表A10中。该集中载荷须在上下左右每个方向施加一次。6.15电气绝缘试验电气绝缘试验按GB1497的规定进行。6.16调平性能试验6.166.在额定载荷情况下，平台处于初始高度时，在平台宽度方向上取在同一水平面上的两点a和b，作好标记并测出这两点间的距离L，然后将平台升至测量高度，用经纬仪测出这两点的高度h1、h2（见图1），计算出平台底面与水平面的夹角α。在平台最大作业幅度、主臂举升38°和最大作业高度时各测量一次，测量及计算结果记入表A11。图16.17行走试验在额定载荷情况下，作业平台应安装和携带规定的全部机件和附件，在沥青或水泥路面上行驶，按5.6及5.12.7要求进行试验，水平路面行走距离不应小于10km。行走试验结果记入表A12。

7检验规则7.1出厂检验7.7.1.7.2型式检验7.2.a）新产品或老产品转厂生产试制定型时；b）产品停产3年后，恢复生产时；c）正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；d）出厂检验结果与上次型式检验有重大差异时；e）国家有关政策或国家质量监督机构提出要求时。7.2.2型式检验时，如果属7.2.1中a）、b）、e）情况，则按表5的项目进行检验；如果属77.2.表5检验项目序号检验项目检验方法判断依据型式检验出厂检验1外观检验目测5.1.6、5.1.7、5.4√√2噪声测量6.25.1.3√—3排放测量6.35.1.4√—4整机结构参数的测量6.45.12√—5质量参数的测量6.55.12√√6空载试验6.65.12√√7额定载荷试验6.75.12√√8承载能力的测量6.85.12√√9稳定性试验6.95.13√—10结构应力测量6.105.2√—11液压系统试验6.115.3√—12可靠性试验6.125.14√—13密封性能试验6.135.3、5.12.4√√14平台尺寸及护栏承载力的测量6.145.9√—15电气绝缘试验6.155.4.2√√16安全保护装置目测5.10√√17调平机构试验6.165.12.6√√18行走试验6.175.6、5.12.7√√注：第9项在出厂检验中超载试验做三次。密封性能试验中，型式检验判定依据为5.12.4，出厂检验判定依据为5.3。行走试验中，出厂检验水平路面行走距离不大于1km。7.3判定规则如下：7.3.1对于表57.3.2对于表5中出厂检验第6、7、8、13、15、16、17项中有一项不合格，则判定为不合格；如上述各项均合格，其他有两项不合格，则判定为不合格；如上述各项均合格，其他有一项不合格，则允许对该项重新抽检，仍不合格时，则判定为不合格8.1标志作业平台应在明显部位固定产品标牌。标牌应标明如下内容：a）生产厂名称；b）产品名称及型号；c）出厂编号及出厂日期；d）最大工作平台高度；e）额定载荷；f）整机总质量；g）整机外形尺寸；h）产品执行标准编号。8.2包装8.8.a）产品合格证和发动机合格证；b）使用说明书（应符合GB9969.1的有关规定）；c）随机备件、附件清单；8.3运输8.8.3.2上、下车（船）的坡度小于45%8.3.38.4贮存作业平台长期停用时应按以下要求进行贮存：a）作业平台应收至最低位置并安放在坚实的地面上；b）将燃料和水放尽，切断电路、锁上控制箱；c）作业平台应停放在通风、防潮、防暴晒、无腐蚀气体侵害及有消防设施的场所；d）作业平台应按产品使用说明书的规定进行定期保养。

附录A(标准的附录)样机试验记录表表A1噪声测量记录表型号出厂编号型号出厂编号试验日期试验地点天气试验地点天气气温试验人员记录人员风试验人员记录人员风速试验仪器背景噪声试验仪器背景噪声单位：dB（A）项目测量位置距地面1.2m处备注操作人员耳边距作业平台中心7.5m处作业噪声前后左右表A2排放测量记录表型号出厂编号型号出厂编号试验日期试验地点天气试验地点天气气温试验人员记录人员风试验人员记录人员风速试验仪器试验仪器测量次数测量烟度Rb平均值Rb备注123表A3整机结构参数的测量记录表型号出厂编号型号出厂编号试验日期试验地点天气试验地点天气气温试验人员记录人员风试验人员记录人员风速试验仪器试验仪器单位：mm序号项目符号实测值设计值备注1总长L空载、收车状态2总宽B3总高H4轴距Z5前后轮边距A表A4质量参数测量记录表试验日期型号试验日期型号出厂编号气温试验地点气温试验地点天气风速试验人员风速试验人员记录人员试验仪器试验仪器序号项目符号单位实测值设计值备注1整机质量kg2前轴质量3后轴质量4左轮质量5右轮质量6抬起后轮时前轴质量7纵向倾斜角度(°)8轮胎静力半径前左mm前右前平均后左后右后平均9重心距前轴水平距离mm10重心距后轴水平距离11重心水平横坐标12重心垂直离地高度

表A5空载试验记录表型号出厂编号型号出厂编号试验日期试验地点天气试验地点天气气温试验人员记录人员风试验人员记录人员风速试验仪器试验仪器序号项目符号单位实测值设计值备注1平台最大高度2平台最大高度时幅度3平台最大幅度4平台最大幅度时高度5平台初始高度6平台自至所用时间发动机调至最大供油位置7平台自至所用时间8转台连续回转360°所用时间9平台连续摆动180°所用时间10平台起升速度(垂直方向)11平台下降速度(垂直方向)12转台回转速度13平台摆动速度

表A6额度载荷试验记录表型号出厂编号型号出厂编号试验日期试验地点天气试验地点天气气温试验人员记录人员风试验人员记录人员风速试验仪器试验仪器序号项目符号单位实测值设计值备注1平台最大高度2平台最大高度时幅度3平台最大幅度4平台最大幅度时高度5平台初始高度6平台自至所用时间发动机调至最大供油位置7平台自至所用时间8转台连续回转360°所用时间9平台连续摆动180°所用时间10平台起升速度(垂直方向)11平台下降速度(垂直方向)12转台回转速度13平台摆动速度

表A7结构应力测量记录表型号出厂编号型号出厂编号试验日期试验地点天气试验地点天气气温试验人员记录人员风试验人员记录人员风速试验仪器试验仪器单位：MPa工况平台高度：平台幅度：载荷：侧向载荷：测点应变片编号零应力状态读数N1空载应力状态读数N2N2-N1空载应力值σZC有载应力状态读数N3N3-N2有效载荷应力值σZC´σhe表A8液压系统试验记录表型号出厂编号型号出厂编号试验日期试验地点天气试验地点天气气温试验人员记录人员风试验人员记录人员风速试验仪器试验仪器序号项目单位实测值设计值试验工况1液压系统压力值平台起升MPa额定载荷测量最大压力值平台下降收车状态行驶工作状态行驶转台回转2溢流阀开启压力3渗漏油情况4液压油污染情况

表A9密封性能试验记录表型号出厂编号型号出厂编号试验日期试验地点天气试验地点天气气温试验人员记录人员风