检具工具管理办法

检具工具管理办法一、总则（一）目的为加强公司检具工具的管理，确保检具工具的正常使用和维护，保证产品质量，提高工作效率，降低生产成本，特制定本办法。（二）适用范围本办法适用于公司内所有检具工具的管理，包括检具、量具、刀具、夹具、模具等各类工具。（三）职责分工1.设备管理部门负责制定检具工具的管理制度和年度采购计划。组织检具工具的选型、采购、验收、入库、发放、调配、报废等工作。建立检具工具台账和档案，定期进行盘点和清查。负责检具工具的日常维护和保养工作的指导和监督。2.使用部门负责提出检具工具的需求计划，并配合设备管理部门进行选型和采购。负责本部门检具工具的正确使用、日常维护和保养，确保其正常运行。定期对本部门的检具工具进行检查和校验，发现问题及时报告设备管理部门。负责本部门检具工具的标识管理，确保其状态清晰可辨。3.质量部门负责对检具工具的精度和准确性进行定期校验和监督，确保其符合产品质量检测要求。参与检具工具的验收和报废鉴定工作，提供技术支持和质量意见。对检具工具的使用过程进行质量监督，发现问题及时通知相关部门进行整改。二、检具工具的选型与采购（一）选型原则1.根据产品的生产工艺和质量要求，选择合适的检具工具，确保其能够满足生产和检测的需要。2.优先选用先进、可靠、耐用、易操作和维护的检具工具，提高工作效率和产品质量。3.在满足生产和检测要求的前提下，尽量降低检具工具的采购成本，提高经济效益。（二）采购流程1.使用部门根据生产计划和实际需求，填写《检具工具需求申请表》，详细说明检具工具的名称、规格、型号、数量、用途等信息，并提交设备管理部门。2.设备管理部门接到《检具工具需求申请表》后，组织相关人员进行审核和选型，确定采购方案，并填写《检具工具采购申请表》，提交公司领导审批。3.经公司领导审批同意后，设备管理部门按照公司采购管理制度的规定，进行招标、询价或直接采购等方式，选择合格的供应商进行采购。4.采购合同签订后，设备管理部门负责跟踪采购进度，确保检具工具按时到货。5.检具工具到货后，设备管理部门组织使用部门、质量部门等相关人员进行验收。验收内容包括外观、规格、型号、数量、精度、性能等方面，确保其符合采购合同要求和相关标准。6.验收合格的检具工具，由设备管理部门办理入库手续，并建立台账和档案。验收不合格的检具工具，由设备管理部门负责与供应商协商处理，如退货、换货或补货等。三、检具工具的入库与发放（一）入库管理1.检具工具到货后，设备管理部门仓库管理人员按照验收标准进行验收，验收合格后办理入库手续。2.仓库管理人员对入库的检具工具进行分类存放，并做好标识，注明检具工具的名称、规格、型号、数量、入库日期、使用部门等信息。3.仓库管理人员建立检具工具台账，详细记录检具工具的入库、发放、使用、维修、报废等情况，并定期进行盘点和清查，确保账物相符。（二）发放管理1.使用部门根据生产需要，填写《检具工具领用申请表》，注明检具工具的名称、规格、型号、数量、用途等信息，并提交设备管理部门。2.设备管理部门仓库管理人员接到《检具工具领用申请表》后，进行审核，确认库存有货且符合发放条件后，办理发放手续，并在台账上记录发放情况。3.仓库管理人员按照《检具工具领用申请表》的要求，将检具工具发放给使用部门，并要求使用部门领取人员签字确认。4.对于贵重或精密的检具工具，使用部门应安排专人负责保管和使用，并建立相应的使用记录。四、检具工具的使用与维护（一）使用管理1.使用部门应按照检具工具的操作规程和使用说明书的要求，正确使用检具工具，严禁违规操作。2.使用人员在使用检具工具前，应检查其外观、精度、性能等是否良好，如有问题应及时报告设备管理部门。3.使用过程中，应注意保护检具工具，避免碰撞、摔落、划伤等损坏情况的发生。4.使用完毕后，使用人员应及时清理检具工具，将其擦拭干净，并妥善存放于指定地点。（二）维护管理1.设备管理部门应制定检具工具的维护保养计划，定期对检具工具进行维护和保养，确保其正常运行。2.维护保养工作包括清洁、润滑、紧固、调整、校验等内容，具体维护保养方法和周期按照检具工具的使用说明书和相关标准执行。3.使用部门负责本部门检具工具的日常维护和保养工作，并做好记录。发现问题及时报告设备管理部门，由设备管理部门安排专业人员进行维修。4.对于精度要求较高的检具工具，应定期进行校验，确保其精度和准确性符合产品质量检测要求。校验工作由质量部门或具有资质的计量机构负责进行，校验合格后方可继续使用。五、检具工具的校准与校验（一）校准与校验计划1.质量部门应根据检具工具的使用频率、精度要求、法律法规和行业标准等因素，制定检具工具的校准与校验计划。2.校准与校验计划应明确检具工具的名称、规格、型号、校准与校验周期、校准与校验方法、校准与校验机构等信息。（二）校准与校验实施1.质量部门按照校准与校验计划的要求，组织相关人员将检具工具送具有资质的计量机构进行校准与校验。2.校准与校验机构应按照国家相关标准和规范进行操作，出具校准与校验报告。校准与校验报告应包括检具工具的名称、规格、型号、校准与校验日期、校准与校验结果等信息。3.质量部门对校准与校验报告进行审核，确认校准与校验结果符合要求后，将校准与校验报告存档，并在检具工具上粘贴校准与校验合格标识。4.对于校准与校验不合格的检具工具，质量部门应及时通知设备管理部门进行维修或报废处理。六、检具工具的报废与处置（一）报废条件1.检具工具已超过规定的使用年限，且无法修复或修复后仍无法满足生产和检测要求的。2.检具工具因损坏严重，无法正常使用，且维修成本过高的。3.检具工具因技术更新换代，已被新型号的工具所替代，且不再使用的。4.检具工具因其他原因，已无使用价值的。（二）报废申请与审批1.使用部门发现检具工具符合报废条件时，应填写《检具工具报废申请表》，详细说明报废原因、检具工具的名称、规格、型号、数量等信息，并提交设备管理部门。2.设备管理部门接到《检具工具报废申请表》后，组织相关人员进行鉴定，确认符合报废条件后，填写《检具工具报废鉴定表》，提交公司领导审批。3.经公司领导审批同意后，设备管理部门办理检具工具的报废手续，并在台账上注销相关记录。（三）报废处置1.对于报废的检具工具，设备管理部门应按照公司固定资产管理的相关规定进行处置，如出售、转让、报废等。2.报废处置过程中，应做好记录，确保报废的检具工具得到妥善处理，防止流失或造成环境污染。七、检具工具的标识与档案管理（一）标识管理1.设备管理部门应对检具工具进行统一标识，标识内容应包括检具工具的名称、规格、型号、编号、校准与校验状态、使用部门等信息。2.标识应清晰、牢固、不易褪色，确保在检具工具的使用过程中能够清晰可辨。3.对于校准与校验合格的检具工具，应在其显著位置粘贴校准与校验合格标识；对于校准与校验不合格或停用的检具工具，应粘贴相应的标识，如“停用”、“不合格”等。（二）档案管理1.设备管理部门应为每台检具工具建立档案，档案内容应包括检具工具的采购合同、验收报告、使用说明书、维护保养记录、校准与校验报告、报废申请与审批文件等相关资料。2.档案应妥善保管，便于查阅和追溯。电子档案应进行备份，防止数据丢失。3.设备管理部门应定期对检具工具档案进行整理和更新，确保档案内容的完整性和准确性。八、监督与考核（一）监督检查1.设备管理部门应定期对检具工具的管理情况进行监督检查，检查内容包括检具工具的选型、采购、验收、入库、发放、使用、维护、校准、报废等环节。2.质量部门应不定期对检具工具的精度和准确性进行抽查，确保其符合产品质量检测要求。3.对于监督检查中发现的问题，检查人员应及时下达整改通知书，要求责任部门限期整改。整改完成后，应进行复查，确保问题得到彻底解决。（二）考核制度1.公司建立检具工具管理考核制度，对在检具工具管理工作中表现突出的部门和个人进行表彰和奖励；对违反本