故障调查管理办法

故障调查管理办法一、总则（一）目的为规范公司故障调查工作，及时、准确地查明故障原因，采取有效的纠正措施和预防措施，防止故障再次发生，保障公司生产经营活动的正常进行，特制定本办法。（二）适用范围本办法适用于公司内各类设备故障、生产工艺故障、质量故障、信息系统故障等的调查与管理。（三）职责分工1.故障调查小组负责组织开展故障调查工作，制定调查计划，明确调查人员的职责分工。收集与故障相关的各种信息，包括故障现象、发生时间、地点、影响范围等。分析故障原因，提出纠正措施和预防措施建议，并跟踪措施的实施效果。2.相关部门配合故障调查小组提供所需的技术支持、数据资料等。负责落实故障调查小组提出的纠正措施和预防措施。3.质量管理部门对故障调查工作进行监督和指导。参与重大故障的调查分析，评估故障对产品质量的影响，提出质量改进建议。4.高层管理审批故障调查计划和重大故障的调查分析报告。对故障调查工作提供必要的资源支持和决策指导。（四）工作原则1.实事求是原则：故障调查应基于客观事实，全面、准确地收集和分析相关信息，不得隐瞒或歪曲事实。2.及时高效原则：一旦发生故障，应立即启动调查程序，尽快查明原因，采取措施，减少故障造成的损失和影响。3.深入分析原则：对故障原因进行深入分析，不仅要找出直接原因，还要挖掘潜在原因，以便采取有效的预防措施。4.全员参与原则：故障调查工作涉及公司各个部门和岗位，应鼓励全体员工积极参与，共同查找故障原因，制定改进措施。二、故障分类与分级（一）故障分类1.设备故障：因设备本身或其附属设施出现问题导致的故障，如机械故障、电气故障、仪表故障等。2.生产工艺故障：生产过程中工艺参数失控、工艺流程不合理等原因造成的故障，影响产品质量或生产效率。3.质量故障：产品质量不符合规定标准或客户要求而引发的故障，包括原材料质量问题、加工过程质量问题、成品质量问题等。4.信息系统故障：公司信息系统出现故障，导致数据丢失、业务流程中断、信息传递不畅等问题。（二）故障分级根据故障对公司生产经营活动的影响程度和损失大小，将故障分为以下四级：1.一级故障导致公司主要生产装置停车，严重影响公司生产连续性，造成重大经济损失。引发重大质量事故，导致大量产品不合格，对公司声誉造成严重损害。造成公司信息系统瘫痪，业务无法正常开展，对公司运营产生重大影响。2.二级故障导致公司部分生产装置停车，影响公司生产进度，造成较大经济损失。引发较大质量事故，导致部分产品不合格，对公司产品质量和市场销售产生一定影响。造成公司信息系统部分功能失效，影响部分业务流程的正常运行。3.三级故障导致公司个别设备或生产线短暂停机，对生产效率有一定影响，造成一定经济损失。引发一般质量事故，导致少量产品不合格，对公司产品质量有一定影响。造成公司信息系统出现局部故障，影响个别部门的工作效率。4.四级故障设备或生产工艺出现一般性异常，未对生产造成明显影响，经简单处理即可恢复正常。产品质量出现轻微波动，对产品整体质量影响较小。信息系统出现小故障，对业务流程影响不大，能及时修复。三、故障调查流程（一）故障报告与初步评估1.故障发生后，现场人员应立即向本部门负责人报告故障情况，包括故障现象、发生时间、地点、影响范围等。2.部门负责人接到报告后，应初步评估故障的严重程度，并及时向公司主管领导报告。对于一级和二级故障，应在[X]小时内报告；对于三级和四级故障，应在[X]个工作日内报告。3.公司主管领导根据故障情况，决定是否启动故障调查程序。如需要启动，应指定故障调查小组负责人。（二）调查准备1.故障调查小组负责人组织小组成员召开首次会议，明确调查目的、范围、方法和进度安排。2.小组成员收集与故障相关的历史资料，如设备维护记录、生产工艺文件、质量检验报告、信息系统运行日志等。3.准备必要的调查工具和设备，如检测仪器、量具、摄像机等。（三）现场调查1.故障调查小组到达故障现场后，应首先对故障现场进行拍照、录像，记录故障发生时的状态。2.与现场操作人员、维修人员等相关人员进行沟通，了解故障发生的详细过程，包括故障发生前的操作情况、异常现象、采取的措施等。3.对故障设备或相关系统进行检查、测试，收集故障部件、数据等实物证据。（四）原因分析1.故障调查小组对收集到的信息和证据进行整理、分析，运用因果图、排列图、故障树分析等方法，找出故障的直接原因和潜在原因。2.组织相关领域的专家进行技术论证，对故障原因进行深入分析和确认。3.在原因分析过程中，应充分考虑人、机、料、法、环等因素的影响，确保原因分析全面、准确。（五）制定措施1.根据故障原因分析结果，故障调查小组制定针对性的纠正措施和预防措施。纠正措施应明确责任部门、责任人、完成时间和具体措施，确保故障得到及时修复。预防措施应针对潜在原因，提出改进管理、完善制度、优化流程、加强培训等方面的建议，防止类似故障再次发生。2.对纠正措施和预防措施进行风险评估，确保措施的可行性和有效性。（六）措施实施与跟踪1.相关部门按照故障调查小组制定的措施计划，组织实施纠正措施和预防措施。2.故障调查小组对措施的实施情况进行跟踪检查，及时协调解决实施过程中出现的问题。3.措施实施完成后，对实施效果进行验证，确保故障得到彻底解决，预防措施有效落实。（七）调查总结1.故障调查结束后，故障调查小组编写故障调查分析报告，报告应包括故障发生的基本情况、调查过程、原因分析、采取的措施及效果验证等内容。2.组织召开故障调查总结会议，对故障调查工作进行总结，分享经验教训，提出改进建议。3.将故障调查分析报告和总结会议记录归档保存，作为公司今后故障管理的参考资料。四、故障调查的相关记录与文档管理（一）记录要求1.故障调查过程中应及时、准确地记录相关信息，包括故障报告、调查计划、现场调查记录、原因分析报告、措施计划及实施记录、效果验证记录等。2.记录应采用纸质或电子文档形式，确保字迹清晰、内容完整、数据准确。3.记录应注明记录时间、记录人、审核人等信息，确保记录的可追溯性。（二）文档管理1.建立故障调查文档管理制度，明确文档的分类、编号、存储、检索、借阅等管理要求。2.故障调查文档应按照故障类别和级别进行分类归档，便于查询和管理。3.对重要故障的调查文档应进行备份，防止数据丢失。4.严格控制文档的借阅权限，借阅文档应办理借阅手续，按时归还。五、培训与教育（一）培训目标提高公司员工对故障调查工作的认识和能力，增强员工的故障预防意识，掌握故障调查的方法和技巧，确保故障调查工作的顺利开展。（二）培训内容1.故障调查管理办法的解读，使员工了解故障调查的目的、流程、职责分工等要求。2.故障分类与分级标准，让员工能够准确判断故障的严重程度。3.故障调查的方法和工具，如因果图、排列图、故障树分析等，提高员工分析问题的能力。4.案例分析，通过实际案例讲解故障调查的过程和方法，加深员工的理解和应用。（三）培训方式1.定期组织内部培训课程，邀请故障调查专家或经验丰富的管理人员进行授课。2.开展在线培训，提供相关的学习资料和视频，方便员工自主学习。3.现场指导，在故障调查过程中，由经验丰富的人员对新员工进行现场指导。（四）培训考核1.对参加培训的员工进行考核，考核方式可采用考试、撰写报告、实际操作等。2.考核结果与员工的绩效挂钩，激励员工积极参与培训，提高故障调查能力。六、监督与考核（一）监督机制1.质量管理部门定期对故障调查工作进行监督检查，确保故障调查工作按照规定的流程和要求进行。2.对重大故障的调查过程进行全程监督，及时发现问题并提出改进意见。（二）考核办法1.建立故障调查工作考核指标体系，