2025年模具中级工试题及答案

2025年模具中级工试题及答案本文借鉴了近年相关经典试题创作而成，力求帮助考生深入理解测试题型，掌握答题技巧，提升应试能力。一、选择题（每题2分，共20分）1.模具制造中，常用的材料不包括以下哪一种？A.45钢B.40CrC.2Cr13D.铝合金2.在模具装配过程中，以下哪项不属于装配前的准备工作？A.清洗零件B.检查零件尺寸C.选择合适的润滑油D.直接装配3.模具零件的表面粗糙度一般要求在以下哪个范围内？A.Ra0.1~0.4μmB.Ra0.8~1.6μmC.Ra3.2~6.3μmD.Ra12.5~25μm4.模具钳工在加工零件时，常用的工具不包括以下哪一种？A.铰刀B.钻头C.齿轮D.扳手5.在模具设计中，以下哪项不属于模具结构设计的内容？A.模具的型腔设计B.模具的导向设计C.模具的冷却设计D.模具的市场营销策略6.模具装配过程中，以下哪项不属于装配后的检查内容？A.检查装配是否牢固B.检查配合间隙C.检查模具外观D.检查模具的力学性能7.在模具制造过程中，以下哪项不属于热处理工艺？A.淬火B.回火C.渗碳D.电镀8.模具钳工在加工零件时，常用的测量工具不包括以下哪一种？A.游标卡尺B.千分尺C.水平仪D.万能角度尺9.在模具设计中，以下哪项不属于模具的强度设计？A.模具的刚度设计B.模具的强度校核C.模具的材料选择D.模具的散热设计10.模具装配过程中，以下哪项不属于装配前的准备工作？A.清洗零件B.检查零件尺寸C.选择合适的润滑油D.直接装配二、判断题（每题2分，共20分）1.模具制造中，45钢是一种常用的材料。（√）2.在模具装配过程中，装配后的检查内容不包括检查模具的力学性能。（×）3.模具零件的表面粗糙度一般要求在Ra0.8~1.6μm范围内。（√）4.模具钳工在加工零件时，常用的工具不包括扳手。（×）5.在模具设计中，模具的冷却设计属于模具结构设计的内容。（√）6.模具装配过程中，装配前的准备工作不包括选择合适的润滑油。（×）7.在模具制造过程中，渗碳不属于热处理工艺。（×）8.模具钳工在加工零件时，常用的测量工具不包括水平仪。（×）9.在模具设计中，模具的刚度设计不属于模具的强度设计。（×）10.模具装配过程中，装配后的检查内容不包括检查装配是否牢固。（×）三、简答题（每题5分，共25分）1.简述模具装配前的准备工作有哪些？2.简述模具钳工在加工零件时常用的工具有哪些？3.简述模具设计中模具结构设计的内容有哪些？4.简述模具制造过程中热处理工艺有哪些？5.简述模具装配过程中装配后的检查内容有哪些？四、计算题（每题10分，共20分）1.某模具零件的尺寸要求为50±0.05mm，现测量得到尺寸为50.03mm，问该零件是否合格？2.某模具的型腔尺寸为100mm，型芯尺寸为99mm，求模具的配合间隙是多少？五、论述题（每题25分，共50分）1.论述模具装配过程中应注意的事项。2.论述模具设计中模具强度设计的重要性。---答案及解析一、选择题1.D.铝合金解析：模具制造中常用的材料包括45钢、40Cr、2Cr13等，铝合金虽然是一种金属材料，但通常不用于模具制造。2.D.直接装配解析：装配前的准备工作包括清洗零件、检查零件尺寸、选择合适的润滑油等，直接装配不属于装配前的准备工作。3.C.Ra3.2~6.3μm解析：模具零件的表面粗糙度一般要求在Ra3.2~6.3μm范围内，这个范围可以满足大多数模具的使用要求。4.C.齿轮解析：模具钳工在加工零件时，常用的工具包括铰刀、钻头、扳手等，齿轮不属于钳工工具。5.D.模具的市场营销策略解析：模具结构设计的内容包括模具的型腔设计、导向设计、冷却设计等，模具的市场营销策略不属于模具结构设计的内容。6.D.检查模具的力学性能解析：装配后的检查内容包括检查装配是否牢固、检查配合间隙、检查模具外观等，检查模具的力学性能不属于装配后的检查内容。7.D.电镀解析：热处理工艺包括淬火、回火、渗碳等，电镀不属于热处理工艺。8.C.水平仪解析：模具钳工在加工零件时，常用的测量工具包括游标卡尺、千分尺、万能角度尺等，水平仪不属于测量工具。9.D.模具的散热设计解析：模具的强度设计包括模具的刚度设计、强度校核、材料选择等，模具的散热设计不属于模具的强度设计。10.D.直接装配解析：装配前的准备工作包括清洗零件、检查零件尺寸、选择合适的润滑油等，直接装配不属于装配前的准备工作。二、判断题1.√2.×3.√4.×5.√6.×7.×8.×9.×10.×三、简答题1.模具装配前的准备工作包括：-清洗零件：去除零件表面的油污、灰尘等杂质。-检查零件尺寸：确保零件的尺寸符合设计要求。-选择合适的润滑油：根据装配需要选择合适的润滑油，以减少摩擦和磨损。-准备装配工具：准备好装配过程中需要的工具，如扳手、螺丝刀等。2.模具钳工在加工零件时常用的工具包括：-铰刀：用于加工孔的尺寸和表面粗糙度。-钻头：用于加工孔。-扳手：用于拧紧螺栓和螺母。-锯弓：用于切割金属。-角度尺：用于测量角度。3.模具设计中模具结构设计的内容包括：-模具的型腔设计：设计模具的型腔形状和尺寸，以满足产品的形状和尺寸要求。-模具的导向设计：设计模具的导向结构，以确保模具在装配和加工过程中的精度和稳定性。-模具的冷却设计：设计模具的冷却系统，以控制模具的温度，提高模具的使用寿命。4.模具制造过程中热处理工艺包括：-淬火：将零件加热到一定温度后快速冷却，以提高零件的硬度和强度。-回火：将淬火后的零件加热到一定温度后缓慢冷却，以消除淬火应力，提高零件的韧性。-渗碳：将零件放入含有碳元素的介质中加热，以增加零件表面的碳含量，提高表面的硬度和耐磨性。5.模具装配过程中装配后的检查内容包括：-检查装配是否牢固：确保所有零件都装配牢固，没有松动。-检查配合间隙：确保零件之间的配合间隙符合设计要求。-检查模具外观：确保模具的外观没有缺陷，如划痕、碰伤等。四、计算题1.某模具零件的尺寸要求为50±0.05mm，现测量得到尺寸为50.03mm，问该零件是否合格？解析：尺寸要求为50±0.05mm，即尺寸范围在49.95mm到50.05mm之间。测量得到的尺寸为50.03mm，在尺寸范围内，因此该零件合格。2.某模具的型腔尺寸为100mm，型芯尺寸为99mm，求模具的配合间隙是多少？解析：配合间隙=型腔尺寸-型芯尺寸=100mm-99mm=1mm。五、论述题1.论述模具装配过程中应注意的事项：模具装配是模具制造过程中的重要环节，装配质量直接影响模具的使用性能和寿命。在模具装配过程中，应注意以下事项：-清洗零件：装配前应彻底清洗所有零件，去除油污、灰尘等杂质，以确保装配质量。-检查零件尺寸：装配前应检查所有零件的尺寸，确保其符合设计要求，避免因尺寸误差导致装配困难或装配后无法正常使用。-选择合适的润滑油：根据装配需要选择合适的润滑油，以减少摩擦和磨损，提高装配效率。-准备装配工具：准备好装配过程中需要的工具，如扳手、螺丝刀等，确保工具的完好和适用。-注意装配顺序：按照设计要求进行装配，确保装配顺序正确，避免因装配顺序错误导致装配困难或装配后无法正常使用。-注意装配力度：在装配过程中，应注意装配力度，避免因装配力度过大导致零件损坏或装配后无法正常使用。-检查装配质量：装配完成后，应检查装配质量，确保所有零件都装配牢固，没有松动，配合间隙符合设计要求。2.论述模具设计中模具强度设计的重要性：模具强度设计是模具设计中的重要环节，直接影响模具的使用性能和寿命。模具强度设计的重要性主要体现在以下几个方面：-提高模具的使用寿命：通过合理的强度设计，可以提高模具的强度和刚度，减少模具在使用过程中的磨损和变形，从而延长模具的使用寿命。-提高模具的加工精度：通过合理的强度设计，可以减少模具在加工过程中的变形，提高模具的加工精度，从而提高产品的质量。-降低模具的制造成本：通过合理的强度设计，可以