工量器具管理办法

工量器具管理办法一、总则（一）目的为加强公司工量器具的管理，确保工量器具的准确可靠，满足生产、经营、科研等工作的需要，特制定本办法。（二）适用范围本办法适用于公司内所有用于测量、检验、试验等工作的工量器具，包括但不限于量具、量仪、检具、模具等。（三）职责分工1.设备管理部门负责制定工量器具管理的规章制度和年度工作计划。组织工量器具的选型、采购、验收、入库、发放、调配、报废等工作。建立工量器具管理台账，定期对工量器具进行清查盘点。监督检查工量器具的使用、维护、保养情况。2.使用部门负责本部门工量器具的申购、领用、使用、保管、维护、保养及送检等工作。配合设备管理部门做好工量器具的清查盘点工作。对损坏、报废的工量器具及时上报设备管理部门。3.计量部门负责建立公司计量标准，开展量值传递工作。对工量器具进行周期检定、校准，确保其准确性和可靠性。出具检定、校准证书，并对证书进行管理。对计量人员进行培训和考核，确保其具备相应的计量技能。二、工量器具的选型与采购（一）选型原则1.根据公司生产、经营、科研等工作的实际需要，选择合适的工量器具型号和规格。2.优先选用技术先进、质量可靠、操作简便、经济合理的工量器具。3.所选用的工量器具应符合国家相关法律法规和行业标准的要求。（二）采购流程1.使用部门根据工作需要填写《工量器具申购单》，详细注明工量器具的名称、型号、规格、数量、用途等信息，并提交设备管理部门。2.设备管理部门对申购单进行审核，审核通过后提交公司主管领导审批。3.经主管领导审批同意后，设备管理部门负责组织采购。采购人员应选择具有良好信誉的供应商，签订采购合同，并确保采购的工量器具符合选型要求。4.采购的工量器具到货后，设备管理部门组织使用部门、计量部门等相关人员进行验收。验收内容包括外观、数量、规格、型号、精度等，验收合格后方可办理入库手续。三、工量器具的验收与入库（一）验收依据1.采购合同及技术协议。2.国家相关法律法规和行业标准。3.产品说明书及质量证明文件。（二）验收内容1.外观检查：检查工量器具表面是否有损伤、变形、锈蚀等缺陷。2.数量核对：核对工量器具的数量是否与采购合同一致。3.规格型号检查：检查工量器具的规格型号是否符合采购合同要求。4.精度检测：按照国家相关计量检定规程或校准规范对工量器具进行精度检测，确保其精度符合要求。（三）验收记录验收人员应填写《工量器具验收记录》，详细记录验收情况，包括验收时间、验收人员、工量器具名称、型号、规格、数量、外观检查情况、精度检测结果等。验收记录应妥善保存，作为工量器具管理的重要依据。（四）入库管理验收合格的工量器具由设备管理部门办理入库手续，填写《工量器具入库单》，注明工量器具的名称、型号、规格、数量、入库时间等信息。入库后的工量器具应分类存放，做好标识，便于管理和查找。四、工量器具的发放与领用（一）发放原则1.根据工作需要，按需发放工量器具。2.优先发放库存闲置的工量器具，避免重复采购。3.对贵重、精密的工量器具实行限量发放，严格控制使用范围。（二）发放流程1.使用部门填写《工量器具领用单》，注明工量器具的名称、型号、规格、数量、用途等信息，并提交设备管理部门。2.设备管理部门对领用单进行审核，审核通过后发放工量器具，并在《工量器具领用单》上签字确认。3.使用部门领取工量器具后，应及时在《工量器具管理台账》上登记。（三）领用要求1.领用人员应妥善保管工量器具，不得转借他人或挪作他用。2.领用的工量器具如有损坏或丢失，应及时报告设备管理部门，并按规定进行赔偿。五、工量器具的使用与维护（一）使用培训1.设备管理部门应对新领用的工量器具使用人员进行培训，使其熟悉工量器具的性能、操作方法、维护保养要求等。2.培训内容应包括工量器具的工作原理、操作规程、日常维护、常见故障排除等。3.培训方式可采用集中授课、现场演示、实际操作等多种形式，确保使用人员能够熟练掌握工量器具的使用技能。（二）使用规范1.使用人员应严格按照工量器具的操作规程进行操作，不得违规使用。2.在使用过程中，如发现工量器具出现异常情况，应立即停止使用，并报告设备管理部门。3.使用完毕后，应及时清理工量器具，将其擦拭干净，妥善存放。（三）维护保养1.使用部门应建立工量器具维护保养制度，定期对工量器具进行维护保养。2.维护保养内容包括清洁、润滑、调整、紧固、防腐等，确保工量器具处于良好的工作状态。3.对精密、贵重的工量器具，应制定专门的维护保养计划，并由专业人员进行维护保养。（四）标识管理1.设备管理部门应对工量器具进行标识管理，标识内容应包括工量器具名称、型号、规格、编号、校准有效期等。2.标识应清晰、牢固，便于识别和管理。3.对校准合格的工量器具，应在其显著位置粘贴校准合格标识；对校准不合格或超过校准有效期的工量器具，应停止使用，并粘贴停用标识。六、工量器具的周期检定与校准（一）检定校准计划1.计量部门应根据国家相关计量检定规程或校准规范，结合公司实际情况，制定工量器具周期检定校准计划。2.周期检定校准计划应明确工量器具的名称、型号、规格、编号、检定校准周期、检定校准时间等信息。3.设备管理部门应根据周期检定校准计划，提前通知使用部门做好工量器具的送检准备工作。（二）送检要求1.使用部门应按照周期检定校准计划的要求，及时将工量器具送计量部门进行检定校准。2.送检的工量器具应保持清洁、完整，不得自行拆卸或调整。3.计量部门应按照国家相关计量检定规程或校准规范进行检定校准，确保检定校准结果的准确性和可靠性。（三）检定校准记录计量部门应填写《工量器具检定校准记录》，详细记录检定校准情况，包括检定校准时间、工量器具名称、型号、规格、编号、检定校准结果等。检定校准记录应妥善保存，作为工量器具管理的重要依据。（四）校准证书管理计量部门应妥善保管工量器具的校准证书，并建立校准证书档案。校准证书档案应包括校准证书原件、复印件、校准记录等信息，便于查询和追溯。七、工量器具的报废与处置（一）报废条件1.工量器具已损坏，无法修复或修复后仍不能满足使用要求。2.工量器具已超过规定的使用年限，且精度下降，无法保证测量结果的准确性。3.因技术进步、工艺改进等原因，原工量器具已被淘汰，不再使用。4.工量器具丢失或被盗，且已无法找回。（二）报废流程1.使用部门填写《工量器具报废申请单》，详细注明工量器具的名称、型号、规格、编号、购置时间、报废原因等信息，并提交设备管理部门。2.设备管理部门组织相关人员对报废申请进行审核，审核通过后提交公司主管领导审批。3.经主管领导审批同意后，设备管理部门对报废的工量器具进行处置。处置方式可包括报废变卖、报废回收等，处置收入应及时上缴公司财务部门。（三）报废记录设备管理部门应填写《工量器具报废记录》，详细记录报废工量器具的名称、型号、规格、编号、购置时间、报废时间、处置方式等信息。报废记录应妥善保存，作为工量器具管理的重要档案资料。八、监督检查与考核（一）监督检查1.设备管理部门应定期对工量器具的管理情况进行监督检查，检查内容包括工量器具的选型采购、验收入库、发放领用、使用维护、周期检定校准、报废处置等环节。2.监督检查可采用现场检查、查阅资料、询问使用人员等方式进行，对发现的问题应及时下达整改通知书，要求责任部门限期整改