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文档简介
WorkInstruction焊接作业指导书文件编号DocumentNo.共3页/第1页工序名称OPName卷绕自动线极耳剪切、极柄焊接设备配置Equipment极耳剪切、极柄焊接机仪器配置绝缘内阻测试仪,超声波电焊机symbols适用于本公司生产聚合物锂离子卷绕电池生产工艺中的自动线极耳剪切、极柄焊接工序。一、设备与物料1.设备工具:极柄剪切、焊接机。2.主料:自动线测短后的卷芯、铝极柄、铜极柄。3.辅料:手指套、周转盒、抹布、酒精、工具箱、剪刀。1.作业前准备1.1清理工作桌面及机器台面保持干净无粉尘,将所需物品摆放整齐。2.操作规程2.1.1调整料盒的宽度、长度,保证电芯可以较容易的放在料盒内并且不会前后、左右移动,检查卷芯是否合格,将卷芯按照前正、后负放入料盒内(如图一)。2.1.2调节整形槽的宽度、长度,保证电芯在槽内不会左右移动、同时也不能卡在槽外。2.1.3调节取料吸盘使其在取电芯时处于电芯中间位置,移动取料吸盘,将电芯放在整形槽内。2.1.4调整小车内槽的宽度和长度,保证电芯在小车内不会左右移动,整形后的电芯通过取料吸盘放在小车内。2.2极耳剪切2.2.1调整切刀至适宜的位置剪切极耳,剪切后的极耳(箔材)预留长度距隔膜距离4~5mm之间,剪切后的极耳应整齐干净、无毛刺、无碎屑。2.3极柄焊接2.3.1取相对应型号的盘式极柄(如图二)装在极耳裁切设备上,用卡扣锁住极柄盘,把极柄从导轨上依次穿过(如右侧示意图卡扣锁牢,防止极柄左右移动,通过参数设置,极耳末端长度调整至工艺标准范围内。调试极柄夹子旋转位置和极柄夹子气缸位置,使极柄焊接在电芯上(如图三)。2.3.2调整焊机的位置,要求焊点距隔膜3~4mm,距极耳胶1~1.5mm,两个焊点距极柄两端1~2mm(若只有一个焊点应居中焊接时,极柄贴在下焊头上,电芯放到定位槽上,极柄在下,极耳在上(如图四)。焊接好后极柄中心线距电芯左右两端的距离之差要小于1mm。2.3.3调节焊机的功率在10%~30%,气压在0.10~0.30Mpa。2.3.4每天开机前必须取1~2颗电芯观察焊接是否牢固,是否有虚焊、焊破,若有上述情况,须调节焊机功率、气压,直到合格为止。生产过程中每10分钟抽检3颗,检查焊接是否合格,如有一颗不合格,则10分钟内生产的电芯全部检查。2.3.5采用拉力计测试极柄焊接是否牢固,将电芯极柄一端固定在拉力计上用力拉,极柄拉断的力度≥10N为合格。2.4极耳压平 2.4.1调节压板至极柄焊点位置,调节上下压板的间距,保证压平后焊点和极柄两端平整无尖锐凸起。WorkInstruction焊接作业指导书文件编号DocumentNo.共3页/第2页工序名称OPName卷绕自动线极耳剪切、极柄焊接设备配置Equipment极耳剪切、极柄焊接机仪器配置绝缘内阻测试仪,超声波电焊机symbols2.5夹具旋转2.5.1将电芯正负极旋转换位。2.6重复步骤2.2-2.4进行电芯另外一边的极耳剪切、极柄焊接作业。2.7测短2.7.1调整测短仪针位置,使其测短时刚好压在电芯正负极极耳上。2.7.2调节测短仪参数,设置测短电压100V,短路内阻50MΩ测短时间2S,绝缘内阻为最大值999GΩ。参数设置完后无特殊情况不能变动,作业前检查并更换缺失或折损探针,每班开机前、吃饭停机时、下班前需对绝缘电阻测试仪进行有效性检测(共三次有问题及时停2.7.3短路电芯单独标识,返工合格后才能流入。2.8取电芯2.8.1待右边一盒电芯装满后,按取料盒处的料盒换位按键,调换料盒位置,取出料盒内的电芯全检后放入周转盒内,全检内容主要包括电芯外观是否良好,极性是否错误,极柄焊接是否牢固,有无极耳焊穿、极柄焊破等。2.9关机2.9.1待所有的电芯生产完毕后,关闭机器,并用吸尘器清理机器内的粉尘,金属碎屑。三、质量标准3.1合格品3.1.1极柄焊接位置正确,焊接边距及长度方向上焊接位置尺寸符合工艺要求。3.1.2焊接牢固、无虚焊、无焊裂、无焊穿、无断片、无焊偏。3.1.3头胶必须完全覆盖焊接点并且不能贴到黑色套圈膜(最多覆盖0.5mm胶带粘贴端正,无折叠、无脱胶、无偏移。3.2不合格品3.2.1焊接边距及焊接位置不符合工艺要求。3.2.2有虚焊,焊裂,等不良现象。3.2.3头胶未完全覆盖焊点或覆盖套圈膜。4.1操作时双手戴好指套和手套,不得用裸手直接触碰电芯,指套需经常更换。4.2作业中所检察的电芯为自动线测短好的电芯。4.3发现电芯有碎屑、胶带覆盖不严要及时清理碎屑,并扯下胶带重新贴胶。4.4发现电芯不良较多,要及时反馈给自动压平、点焊线,停机调试。4.5若有双极柄或者或者焊接时极柄不在电芯中间,应及时挑出进行返修。 4.6如果发现有电芯被小车夹伤,应及时挑出单独搁置,评审后再处理。WorkInstruction焊接作业指导书文件编号DocumentNo.批准/日期共3页/第3页工序名称OPName卷绕自动线极耳剪切、极柄焊接设备配置Equipment极耳剪切、极柄焊接机仪器配置绝缘内阻测试仪,超声波电焊机symbols4.7不良电芯挑出单独搁置,并如实记录。4.8极耳修剪后偏长或偏短,应及时挑出,评审后再处理。4.9上料盒注意电芯正负极前后位置不得放反。4.10取放电芯每次拿不超过10颗,周转盒内的电芯堆放不能高于边沿,防止摔伤电芯。4.11若焊头、切刀上有异物、碎屑要及时清理。4.12电芯极耳焊穿、极柄焊破、电芯表面碰伤,要单独搁置,评审后再处理。4.13下班时要清理桌面,桌面无剩余电芯
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