管道工程施工方案

123456789器给回水管道、连铸机设备闭路给回水管道、事故水管道、连铸机净1234台t水1234123个tt123台套t41811112212345678洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查应符合设备技术文件的规定。当无视规定时，应符合下列要求:件的端面不得有擦伤和痕；轴表面不得有裂纹、压伤及其它缺陷。清座的基础面上，通过调整底座与基础间的垫铁厚度、使标高、水平及中心均接近要求，再进行地脚螺栓孔的灌浆。待混凝土保养期满后，水泵只清洗外表面和组装件，出厂时已装配完好的部件不应拆卸清差（轴向）和轮缘误差（径向）均在允许范围内。调整工作可利用垫铁或移动电动机来进行。但在这时应注意，进行一个方向的校正，可平地面上测量；解体安装的泵纵、横向安装水平偏差均不应大于器连接时，两半联轴节的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。当无规定时，应符合国家现行标准《机械设备安轮密封环、平衡盘、轴颈等主要部位和径向和端面跳动值，其允许误不得变更。高温泵平衡盘（鼓）和平衡套之间的轴向间隙，单壳体节盘与平衡板靠紧的情况下，叶轮出口的宽度应在导叶进口宽度范围定；有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；各指示仪表、安全保护装置及电控制装置均应灵敏、准确、可靠；盘车应灵活，无异常现泵体机座滑动端螺栓处和导向键处的膨胀间隙均应符合设备技预冷时，应全部打开放空阀门，宜先用低温气体进行冷却，然后有害、易燃、易爆、颗粒等介质进行试运转的泵，其试运转应符合设—垫铁安装—设备就位—挂设中心线—粗找—地脚一次灌浆—设备主要内容有：地脚螺栓孔的位置、基础标高、外形尺寸、表面平整度设备到位后，开箱认真核对设备名称、型号、规格是否正确，核规定。检查地脚螺栓是否完好，预留孔洞是否干净，预埋铁部位是否设备找平、调平的定位基准线、基准面或基准点确定后，应在给是否相符，各段体内所安装的设备、部件是否完整无损，安装配件应孔大小。位置均相同，故需注意段体的排列顺序必须与图纸相符，安器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损措施；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于支架制作、安装管道吊装管道除绣、刷漆水冲洗压力试验管道对口、焊接制点放出,并划线做记号。对管道应将拐点、变坡点、附属设备安装详细的审核，计算每种构件的尺寸和数量，做好样图，在母材上合理放样划线和样板加工的允许偏差121顺序。支架组装完毕后涂刷底漆，运往现场，在钢结构或地沟内已划少要达到表面无浮锈、无氧化皮、无深锈斑，并且光滑无毛刺，除绣减少涂层遍数和涂膜厚度，涂装时要根据涂料说明书要求的环境条件、涂装时机进行，涂刷后要无流坠、无漏涂，面漆要遵照业主要求管道根据不同的管径、单重和现场条件采用吊车、倒链、手板葫均匀，焊道与母材应平缓过渡。对于管径≥200的管道接口处必须打56许连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预纪录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整住管件，一把管钳拧管，拧到