2025年施工技术措施与技术水平

工程施工技术方法与技术水平

一、防洪度汛技术方法

本工程施工期间经历一种汛期，同时经历一种雨季。因此本工程在施工过程中,需要

制订汛期和雨季施工方案，以确保工程JII页利竣工。

(-)防汛准备

每年汛前，根据汛情预报，做出对应的防汛准备，备足防汛所需的材料和设备，并在

紧急状况下做好防汛劳动力安排，以准备在超原则洪水期安全度汛，确保主体工程、临时

设施及施工期下游人民的生命和国家财产安全。

1、组织准备

根据应急度汛安全规定,工程开工后，立刻成立应急度汛领导小组,具体负责汛情预

报、防汛人员物资调配、出现紧急事情的组织协调工作。

2、物资准备

为避免汛期突发洪水对施工基坑及住区的影响,施工现场准备水泥袋子500条，钢

木脚手杆100根，铁线110kg,彩条布600m2,救生衣20件，中砂、碎石400m3,

推土机2台,挖掘机2台。

(二)防汛方法

根据工期安排，尽量避开防汛期，当洪水位达成警戒水位时，能够根据洪水预报，临

时在围堰上填筑子堤，迎水面采用彩条布铺盖防渗，在彩条布上用砂袋子防护。当洪水位

达成五十年一遇洪水位以上时，可将因施工断开的堤防快速填筑至设计高程，人员及机械

设备及时撤离施工现场，投入抗洪抢险战线。

（三）安全度汛方法

1、在汛期期间，安排专人对围堰及水位变化状况进行24h巡视检查,发现问题及时

报告。堤防工程是防洪的屏障，普通状况下汛前水位在堤脚下列，重要检查水毁工程的修

复、险工弱段的解决、堤防隐患与否发现与解决等。观察堤身有无洞穴、跌窝、浪坎、裂

缝、雨淋沟以及脱坡现象，观察穿堤建筑物有无位移、沉陷、裂缝或倾斜，以及构造物与

土堤结合部位有无掏空、沉陷或漏水现象；考察堤基有无管涌、流土等渗流破坏现象。

2、各项防汛物资要配备好，以备急需。

3、车辆要保持完好，人员要有思想准备，随时准备抢险。

4、汛期期间，项目部要经常召开有关防汛专项会议，做好防汛动员工作。对施工的部

位认真进行研究，在确保施工的同时确保度汛安全.

5、做好组织工作和思想发动，项目部选调部分骨干构成四个防汛突击队，后勤保障组、

监测组、抢险组和运输组，分成两个梯队，学习防汛技术及有关政策法令。同时做好经常

性雨情收报及承压水的监测。一有汛情,突击队可招之即来，来者能战，战之能胜。

6、当水位在警戒线下列按常规施工,配备专人收集雨情、地下水位观察资料,分析基

坑稳定状况，并报告项目经理备查,项目技术负责人审核。并派专人巡逻围堰状况。

雨季施工区的内水较大，计划内抽水设备全部到位。

7、当水位上涨达成警戒水位时，增派防;R小组日夜对施工围堰的防浪、防渗工程的维

护。

8、当水位上涨到警戒水位线以上20~50cm时，围堰及堤防全部进入警戒状态，防

汛第一梯队上堤防浪、防渗，日夜巡逻工情。无险查巡、有险抢险。

二、季节性施工技术方法

（一）雨季施工方法

1、因受施工环境影响，特制订雨季防汛范畴：施工区域、周边居民居住区、与之有关

的社会道路及周边单位。

2、与气象部门获得联系，设专人收听天气预报，并做好具体统计，理解中、短期的天

气状况和天气变化，以指导施工。

3、施工进入汛期前，对全线施工现场地形地势进行勘测，调查现场排水设施，制订汛

期排水方法。

4、对现有排水设施进行清理，达成防汛规定。

5、雨季期间施工要尽量缩短每一工作段的长度，调配计划集中人力，分段突击，做到

2、进入雨季时，土料场采用立面开采，并储藏足够数量的合格粘土填筑料，堆成土库

确保填筑料及时供应。

3、在土料场的周边及开采区内，设立有效的纵横排水系统，料场周边挖截水沟,当含

水率过高时，采用"五华型"翻晒，合格后运至填筑场地。降水前及时压实作业面表层松

±,并将作业面做成拱形或坡面，以利于排水，雨后进行晾晒，去除填土面的淤泥，合格

后再继续填筑。

4、用于回填的土料，在雨季实验员经常检测含水率，运用晴好天气加紧填筑速度。

5、场内运输道路在雨季施工时必须加强养护，经常保持路面平整，保持填筑面、料场

等作业区截水排水良好，设立专职养路中队，确保小雨及雨后能正常通车。

（四）雨季土方填筑

1、设专人及时与本地气象部门获得联系，雨前做好防止，避开雨天填筑，在降雨前快

速压实填筑层表层松料，形成光面，并注意保持填筑面平整，避免积水和雨水下渗。

2、为确保土料填筑的正常含水量，当天降水量＞5mm时，停止填筑。

3、由于土方填筑面较宽，因此填筑面略向上下游顿斜，倾斜坡度为2~4%左右，以

利于排除积水。雨后根据未压实表土含水率状况，采用旋耕梨翻松晾晒或用推土机将其去

除，当实测土料含水率不超出施工含水率上限1%即可。

4、雨前将土堤上的机械设备撤离填筑面,停于堤区以外。降雨时及雨后短时间内严禁

施工机械穿越和人员践踏填筑面，雨后填筑面经晾晒或通过解决检查合格后，方可复工。

5、在雨季，如粘土填筑料的含水量偏高，采用土料翻晒的办法，土料翻晒铺土厚度

10~15cm。重要运用机械就地薄层勤碎、勤翻，分分辨层翻晒、取土，以做到拮续均衡

生产。

6、土堤雨季填筑,适宜缩短流水作业段长度，土料及时平整、及时压实。

7、雨后复工解决达成全方面彻底，首先人工排除积水，对不合格的堤面进行表层局部

解决，不在有积水、泥泞和运输车辆走过的堤面上填土。

(五)雨季土方开挖

1、在雨季施工中，制订确保基础工程质量和安全施工的技术方法，有效避免雨水冲刷

边坡和侵蚀地基土壤，并避免开挖区的影响。

2、土方在雨季开挖时，工作面不适宜过大；分段分期完毕；注意边坡稳定，必要时能

够增大边坡比或设立支撑,开挖集水沟，避免水流入；施工时加强对边坡、支撑的检查。

3、在施工场区内设临时纵横向排水沟，对填方地段，为避免冲刷边坡，修建临时急流

槽。

4、易造成滑坡地段挖方作业,符合下列规定：

(1)事先收集并熟悉滑坡地段的水文、地质资料，理解地形地貌及以往滑坡状况；

(2)不适宜在雨天进行挖方作业；

(3)保护滑坡地段的植被和排水沟渠；

(4)采用先治后挖的施工方案；

(5)开挖前先作好地面和地下排水,避免地面水渗入到作业层；

(6)开挖次序采用先上后下，严禁先从坡脚处开始作业；

(7)不得在滑坡地段及危险区内堆放器材或建临时设施。

5、当出现滑坡或塌方预兆时，采用下列方法：

(1)立刻停止作业，并撤出作业人员及设备；

(2)挂出明显标志、警告牌、夜间设红灯；

(3)划出警戒区,派专人夜间执勤；

(4)告知设计、建设单位和有关部门，共同对险情进行调查，作出具体统计，并采用

治理方法。

(六)雨季混凝土施工

1、在拌和场地，对拌和设备搭设防雨棚遮雨，骨料因含水量变化较大时，需要经常测

定，以调节拌和物的用水量。

2、雨季空气潮湿，袋装水泥堆放水泥库内。地面用红砖、木方和油毡纸等材料垫起防

潮，运输途中的水泥加以遮盖，严禁雨淋。

3、雨季安装模板时，经常检查模板的基础和支撑的牢固状况，特别是在土基上的支撑,

需要在浇筑混凝土迈进行认真检查和校核，安装完的模板避免雨水冲刷表面的脱模剂，采

用对应的苫盖方法。安装竣工的模板在雨天严禁上人，以免进入泥水，在雨天能够进行模

板的拆除工作和其它的准备工作，但要注意安全。

4、雨天进行钢筋绑扎时，操作者需要备用一双胶鞋，避免泥土带进。加工后的钢筋要

上盖下垫，避免锈蚀，雨天避免在施工现场进行钢筋的焊接。

5、雨季对混凝土施工影响较大，在雨天重要控制材料的含水量和水灰比，做到经常检

测,及时调节施工配合比，对磴运输道路进行平整维护，表面铺筑泥结砾石，确保磴的正

常持续施工。混凝土浇筑避免在大雨天进行，如在雨天浇筑时，严格控制佐熟料的坍落度。

比正常状况下的施工坍落度减少10~30mm,下料后及时振捣密实，运输车辆上部用塑

料布覆盖,以减少雨水的流入。

6、对已压光的硅表面，在终凝前，必须苫盖,提前焊接可移动式防雨棚，避免雨淋。

（七）雨季的施工用电及防雷

1、严格按照建筑工程施工安全技术规范贯彻临时用电的各项安全方法。

2、多个露天使用的电气设备选择较高的干燥处放置，♦现场临时用电、电缆直架空敷设,

严禁电缆在雨水中浸泡。

3、总配电箱、分派电箱、开关箱有可靠的防雨方法，电焊机加防护雨罩。

4、雨期前检查照明和动力线有无混线、漏电现象，电杆有无腐蚀、埋设松动等，避免

触电。

5、雨季来临前，要检查全部施工用电设备与否有良好的接地、接零保护，以及与否安

装有漏电保护器，确保防护方法贯彻、可靠。漏电保护装置与否敏捷，电线绝缘接头与否

良好。

6、暴雨等险情来临之前，施工现场临时用电除照明、排水和抢险用电外，其它电源全

部切断。

7、现场施工电缆要集中摆设，避免杂乱无章、及时更换绝缘外套老化或破损的电缆线；

不必要的电缆线要及时收回。

（八）宿舍、办公室等临时设施雨季方法

1、选址必须在安全可靠的地点，避开滑坡、泥石流、山洪、坍塌等灾害地段。

2、工地宿舍设专人负责,进行昼夜值班，每个宿舍配备不少于2个手电筒。发现险

情时，要清晰记得避险路线、避险地点和避险办法。

3、采用彩钢板房有产品合格证，用作宿舍和办公室的，必须根据设立的地址及本地常

年风压值等,对彩钢板房的地基进行加固，并使彩钢板房与地基牢固连接，确保房屋稳固。

4、本地气象部门公布强对流（台风）天气预报后,全部在砖砌临建宿舍住宿的人员必

须全部撤出达成安全地点。临近基坑、砖砌围挡墙及广告牌的临建住宿人员必须全部撤出。

在以塔机高度为半径的地面范畴内的临建设施内的人员也必须全部撤出。

5、施工现场宿舍、办公室等临时设施，在汛期前整修加固完毕，确保不漏、不塌、不

倒，周边不积水，严防水冲入室内。

6、大风和大雨后，检查临时设施地基和主体构造状况，发现问题及时解决。

(九)雨季施工机械的防雨防雷

1、全部机械操作棚要搭设牢固，避免坍毁漏雨。机电设备采用防雨、防淹方法,安装

接地安全装置、机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。

2、雨天要避免雷电攻击造成事故，在施工现场高出建筑物的吊车、钢管脚手架等必须

装设防雷装置。

3、施工机械的排气孑废用塑料布或其它防雨材封堵；坑、沟内的机械最佳移至地面、

以防雨过大被沉没。

三、施工降排水技术方法

(-)施工降排水总体规定

1、全方面检查原有排水系统，进行疏流或加固，必要时增加排水方法，确保水流畅通,

雨期制订防汛方法。

2、根据施工总平面图、规划和设计排水方案及设施，运用自然地形拟定排水方向，按

规定坡度挖好排水沟。

3、雨期施工重要解决施工区域雨水的排放，对于本工程的施工现场必须做好临时排水

系统的总体规划，其中涉及制止场外水流入现场和使现场水排出场外两部分。其原则是上

游截水、下游散水、坑底抽水、地面排水。规划设计时，根据本地历年最大降雨量和降雨

时期，结合现场地形和施工规定通盘考虑。

4、低洼的施工现场冒冰时，可根据对应流量就可选用相匹配的水泵和组织人工排水；

高于地面的施工现场只要设立对应的排水堤防不使场内积水即可。

5、施工现场按原则实现现场场地硬化解决。

6、设立持续、畅通的排水设施和其它应急设施，避免泥浆、污水、废水外流或堵塞下

水道和排水河沟。

7、因施工现场临近高地，在高地的边沿(现场上侧)挖好截水沟，避免洪水冲入现场。

8、汛期前做好傍山施工现场边沿的危石解决，避免滑坡、塌方威胁工地。

9、指定专人负责，及时疏通排水系统，确保施工现场排水畅通。

10、施工现场运输道路满足下列条件：

(1)临时道路起拱5%,两侧做宽300mm、深200mm的排水沟；

(2)对路基易受冲刷部分，铺石块、砾石等渗水防滑材料，或设涵管排泄，确保路基

的稳固；

(3)雨期指定专人负责维修路面,对路面不平或积水现象及时修复、去除。

(二)施工降水

1、工程概况

由于地下水位较高，施工过程中，对于开挖较深段可能碰到地下水的影响，为减少地

下水位,确保施工在干地进行，将根据施工过程中碰到的具体状况，考虑采用集水井明排、

管井降水或轻型井点降水。降水井抽水时间为开挖前7天至该段土方回填完毕，考虑降水

设备及材料的周转，如遇降水较深的地段可采用轻型井点降水。

2、施工办法的选择

集水井明排是在地下水位相对较低,沟槽开挖后渗水量较小，采用明排能够确保施工

正常进行所采用的较为方便的降水办法。

井点降水重要采用一级轻型井点，能够满足本工程施工的规定。

3、施工办法

(1)集水井明排降水法

根据施工地段地质状况及施工季节，在沟槽开挖底高程与地下水位相持平时,在沟槽

开挖完毕后，运用集水井安装水泵进行降水，确保施工正常进行。

(2)轻型井点降水法

轻型井点法就是沿管沟或管沟四周把许多小直径的井点管埋入地下含水量层内，井点

管上端过弯联管和总管连接，运用抽水设备把地下水从井点管不停抽出。

(1)轻型井点设备

管路系统重要涉及井点管(含滤管)，弯联管，总管和阀门等，抽水设备重要涉及真空

泵把管路系统抽真空，然后启动离心泵抽水。为了确保真空泵、离心泵下沉运转，从总管

来的水气混合体首先进入气水分离气将水、气分离，下部水进离心泵排走，上部空气、水

气经真空泵排出。

(2)轻型井点布置

轻型井点平面布置需要根据管沟、管沟的平面形状、大小、土质、地下水流向及降水

规定拟定，当沟槽宽度不大于6m，降水深度不超出5m,采用单排一级井点,布置在地

下水流上游一侧，两端延伸布井长度普通不少于沟、坑宽度。当沟槽宽度不不大于6m或

土质土壤时，宜采用双排井点或环形井点。井点管在靠近沟坑，但是距沟坑壁不不大于1.0

-1.5m,避免局部漏气，影响抽吸效果。井点管间距普通采用0.8-1.6m,根据土质、设

备条件或通过计算拟定。靠近河流处井点适宜加密。

在实际施工中，根据场地及道路的实际状况留用挖运土设备的出入道，不进行封闭。

井点管用DN38无缝钢管，并用弯管与总管相连，每根钢管设一种阀门，方便检修。

集水总管用DN89无缝钢管，每隔1m设一种连接井点的接头。滤管周边设立进水

孔，用粗铁丝、细滤网、粗滤网、粗铁丝、保护网依次缠绕在进水孔周边，滤管长度为1.2m。

抽水设备布置在地下水流的上游，并设在总管中部，以发挥其最大效能。一套抽水设

备所能带动的总长度大概在200m左右。

总管的布置标高靠近原有地下水位，抽水设备的水泵轴心标高与总管拉平。降水深度

普通按6m计算。井点的长度普通为5-6m。

(3)轻型井点施工

施工次序是先摆设总管，在冲放沉井点管，然后安装弯联管，最后安装抽水设备，试

运转后正式运转。轻型井点的正常出水规律是"先大后小，先混后清"。否则要进行检查，

找出因素及时纠正，在抽水过程中检查有无堵塞“死井"，如死井太多严重影响降水效果时，

逐个用高压水反冲或拔出重埋。

井点管采用水枪冲土办法埋设，水枪是直径50-75mm的钢管,下端呈锥形缩口，

缩口直径20mm。由高压泵经高压胶管与水枪联接，将高压水输入水枪，从缩口射出，冲

出沉井孔。规定溃枪冲井管长l.Sm,冲孔深度超出井滤管底0.S同。

井点系统安装完毕后，需进行试抽，检查降水效果。井点系统运转后，整个施工期不

能停止工作。

井点降水时对水位减少区域内的建筑物进行沉降观察，如发现沉降过大，及时采用防

护方法。

井点降水系统拆除时,拆除井点管用倒链、杠杆或其它办法，所筋孔下部用砂填实，

上部2m范畴内用粘土夯填。

四、减少成本技术方法

（-）管理方法

1、建立健全经济责任制，并充足考虑组织实施。使经营观念渗入到各个层次、各个环

节、增强全员的成本意识。

2、实施项目承包制。项目管理班子对项目实施以确保质量、进度、安全指标，成本控

制指标（效益）为重要内容的工程项目承包。

3、在项目内部进行成本控制指标的分解，推行多个形式的经济责任制。

4、建立有效的财务核算制度和内部管理体制。实施项目经理、技术、控制、采办、财

务多部门、多层次的成本控制。

5、加强计划管理，各单位按月编制费用计划，财务部根据计划控制费用。

6、强化成本分析，每月做出月成本分析表，对成本进行研究比较，找出费用项目成本

偏差，针对偏差的费用项目进行分析，采用方法减少或消除不得偏差。

（二）技术方法

1、劳动力优化方法

选择素质高的施工人员参加施工。对特殊工种进行培训、练兵，并参加有关的考试、

考核，合格者才干参加施工。

根据工程量、工程特点以及施工工艺，合理配备施工人员，既避免窝工，又不出现缺

人现象，使劳动力得以充足运用。

劳动组织形式的优化，根据各机组的施工任务和施工特点，建立适应当工程的劳动组

织形式,采用流沙化作业或小分队多作业面作业，以充足地提高劳动效率。

劳动定额的拟定和实施。劳动定额是原则的劳动生产率，是衡量劳动效率高低的尺度。

推行劳动定额制，能够调动人的劳动主动性,提高劳动效率。

2、施工机械设备优化方法

合理选择机械设备和各类和型号。根据工程特点选择适合现场地理条件的机械设备，

选择施工工艺规定的专用设备。尽量减少设备的闲置和不适应性。

根据施工布署，合理地配备施工机械设备数量。既要避免设备闲置，又还要出现设备

短缺，充足提局I设备和运用率。

合理使用施工机械设备。做到定价定机，实施机械使用、保养责任制。坚持搞好机械

设备的例行保养,以确保设备的完好率。

加强维修管理。项目部配备了一种专业机修组对项目的施工机械设备进行全过程维修,

能够缩短维修时间，确保机械设备的使用效率，同时也减少了维修费用。

3、物资供应管理方法

强化物资材料的计划管理，通过科学估算和周密L划，进行供求的综合平稳，加速物

流，减少储藏。

建立消耗材料定额制度，倡导节省，反对浪费，加强对消耗材料的回收运用。

建立内部调剂制度，进行必要的内部调拨、串换，最大程度地运用消耗材料。加强材

料的仓储管理，避免材料的受损、变质。

对易损材料、特殊材料的寄存、保管和运输采用妥善方法,设专人专库保管。施工生

产的油料、辅助材料要定额限量寄存，对每台设备要建立油料消耗台帐。加强现场管

理,浪费，避免材料丢失。

五、地下管线及地下障碍物保护方法

1、查明状况

开工前向甲方及监理和其它有关部门理解地下障碍物状况。

2、制订方法

根据上述状况，为保护管线不受破坏，避免发生意外状况，我们特制订下列方法：

(1)派专人道规划部门进一步调查理解该施工段多个管线的布置及埋深状况。

(2)施工前认真勘察现场，对沿线可能占用范畴的地表设施进行绘图登记，并及时和

业主及监理单位获得联系，辩明为什么种设计，联系产权单位解决。

(3)把多个管线在地下的分布位置向全体施工人员交底。

(4)地上电线、电缆，距离在作业半径内，采用K脚手架杆搭设防护棚加以保护，如

果发生非迁移不能施工的状况，必须经业主向有关部门办理迁移解决，施工方任何人不得

随意进行解决。

(5)施工中如果不慎破坏地上、地下管线设施，要及时上报有关部门，方便及时抢修。

(6)对压力敏感的管线处，支撑地面做适宜解决，使荷载均匀作用在地表面，不形成

局部压力过大。

(7)保护文物古籍，在施工中如果发现文物不得移动和收藏。要及时报告有关部门进

行解决。

六、确保验施工质量的技术方法

1、生产方法

混凝土从材料的采购、配合比设计、拌和等工序过程得到有效的控制。

①砂、石材料采购前对样品进行检测，拟定含泥量、细度模数等重要指标符合规范后

拟定批量供应商,砂、石材料堆场搭建防晒、防水设施，料垛高度要根据实际状况满足规

定。

②混凝土施工前，现场实验室根据各部位混凝土浇筑的施工办法及性能规定，提交给

质量检测中心进行混凝土配合比设计，拟定合理、先道的混凝土配合比。

③拌和站每次搅拌前，检查拌和计量控制设备的技术状态，以确保按施工配合比计量

拌和，根据材料的状况及时调节施工配合比，精确调节多个材料的使用量,接受监理工程

师及发包人的监督。

2、管理方法

①混凝土施工前确立管理人员名单,负责混凝土拌制、运输、模板安装以及实施混凝

土浇筑有关的组织管理工作，确保混凝土料的持续供应和按施工工艺组织施工，从而确保

混凝土的浇筑质量。

②浇筑混凝土前，首先组织施工人员按施工组织设计制订的混凝土施工工艺、施工技

术性能等特点和施工条件，实施班组技术交底。项目副经理负责组织对应施工机具，为混

凝土施工的实施作提前布置。项目部的质检部门、生产部门指定专人负责对应部位的混凝

土浇筑质量和混凝土的质量检查及监督。

③项目部与有关的质量、技术和质安等部门，组织现场小组专职负责贯彻混凝土的供

应和施工工艺组织，特别是拌和站配料的施工质量。

④混凝土浇筑施工实施质量承包责任制,个人利益与工程施工的经济效益直接挂钩，

分别制订对应的奖励方法,以调动有关人员质量攻关和合理化建议活动。

3、浇筑技术方法

浇筑阶段影响混凝土质量的因素较多，为确保混凝土浇筑质量，采用以下方法确保混

凝土的运输及浇筑技术方法。

①从拌和机输送至施工现场的混凝土先检查随车提供的配合比告知单与否符合现场现

在所需的混凝土配合比规定，再检查混凝土的坍落度等与否满足入模规定，否则不得在本

工程中使用，重新解决合格后才干使用。

②混凝土入模平仓振捣，严格按施工工艺实施，不得漏振和过振，墩墙的预埋件、止

水设施混凝土均匀密实。

③混凝土拆除模板后，洒水养护最少7天以上。对于混凝土的立面不易采用洒水养护

的部位，采用喷涂混凝土养护剂进行养护，或用土工布、塑料薄膜覆盖养护。

4、检查方法

每次拌制、浇筑混凝土前由专人进行下列项目的检查，并做好统计。

①检查混凝土配合比、配料单，检查原材料（如水泥、外加剂、粗细骨料及含水量、

水等）与否符合规定规定，如有变化应及时调节配合比或严禁拌制；

②检查各原材料掺量,每班抽查不少于5次并做好统计；

③统计有关混凝土生产过程的各项参数。如拌和速度、搅拌时间等；

④检查混凝土塌落度与否符合规定,此项工作随机抽样。但每班不得少于3次；

⑤检查并监督试件制作的全过程;

⑥检查试件的养护条件及实验设备与否符合规定。

5、混凝土雨季施工方法

①混凝土浇筑前必须和气象部门亲密联系，有大雨和小雨均不得浇筑.若浇筑过程中

遇小雨，可在仓面搭设雨棚并及时排除仓内积水，遇大雨时停止施工，若中断时间超出规

范允许范畴，则按工作转解决。

②刚浇筑好的混凝土若遇雨，不适宜用草袋直接覆盖，最佳下面用塑料薄膜上面再盖

草袋，否则草袋受雨淋后将泛黄，影响混凝土面层色泽。

③雨季混凝土施工充足做好运输、劳力准备，使浇筑、振捣各工序间距要缩短，中间

遇雨即盖上蓬布继续施工，争取完毕一种浇筑段后，方可停止，尽量不产生施工缝。

④雨后及时检查，发现因雨损伤立刻报告监理工程师，并提出合理的解决意见。

⑤基坑混凝土完毕后来加强排水，避免混凝土泡水过早，减少混凝土强度。

⑥雨季施工时要重视和防止地面积水，特别是在多雨季节，必须有对应的有效方法。

6、混凝土冬季施工方法

①水泥、水灰比：冬季施工优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，PO42.5水泥用

量普通不少于300kg/m3,水灰比不不不大于0.55。

②骨料：该清洁,不得有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。骨料保存在室外露天堆场，

因此可在料堆上白天盖一层塑料布，使阳光照射时候骨料吸热升高温度，夜间再增加一层

土工布保温。

③外加剂：选择合格的防冻剂、早强剂、复合型外加剂，并监督外加剂的用量。

④混凝土浇筑：混凝土浇筑前，去除模板、成品钢筋上的雪与冰；混凝土运输过程中

尽量减少热量损失。本工程小体积混凝土，施工必须统筹安排，选择中午一天气温最高阶

段浇筑,同时尽量减少每段混凝土施工时间，及时覆盖保温。

⑤拆模与养护：采用喷涂混凝土养护剂进行养护，并根据气候气温延长拆模时间，拆

模后选择塑料薄膜覆盖养护。

7、混凝土裂缝控制方法

由于混凝土本身体积变形和干缩变形作用产生的应力等都容易造成混凝土产生裂缝。

为有效控制混凝土裂缝的出现和发展，施工中拟从控制混凝土的水化热温升、延缓降温速

率、减少混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件等方面全方面考虑，结

合实际采用以下方法。

①优先使用水化热低的水泥。使用级配良好的骨料，砂子采用级配良好的中粗砂，细

度模数2.5〜2.8,含泥量不大于2%;碎石采用持续级配，针片状颗粒含量不不不大于

10%,含泥量不大于1%；寄存场地铺设混凝土地坪，确保骨料清洁。

②掺加XW-FS型多功效抗裂防水外加剂，减少单位用水量和水泥用量，从而减少水

化热引发的温度应力和干缩变形。

③选择较适宜的时间和气温进行混凝土浇筑，对混凝土浇筑较为有利。

④控制混凝土坍落度，水灰比不超出0.55,减少混凝土收缩。

⑤在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保湿养护.

⑥采用长时间养护和规定合理的拆模时间，以延缓降温时间和速度，充足发挥混凝土

的"应力松弛效应二拟定非承重模板的拆模时间为混凝土浇筑3〜5天后来，承重模板

的拆模时间按照规范规定进行，混凝土养护时间不不大于14天。

8、混凝土质量检测

①混凝土拌和均匀性检测定时在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一种试样（每个

试样不少于30kg）,以测定砂浆容重，其差值不不不大于30kg/m3o用筛分法分析测定

粗骨料在混凝土中所占比例时，其差值不不不大于10%。

②塌落度检测每班进行现场混凝土塌落度的检测，出机口检测四次，仓面检测两次。

③强度检测现场混凝土抗压强度试件的组数按下列规定制取：不同标号、不同配合比

的混凝土，分别制取试件；大构造物，28天龄期每100〜200m3成型试件1组。

七、技术管理方法

（一）技术人员管理方法

L中标后，公司选派一种数年从事并参加过类似工程施工的工程师担任工程项目的技

术负责人，对工程进行整体把关,同时配合对应质检、安全、施工人员,开展经常性检查各道

工序的施工质量,做好施工前技术交底工作。

2、由于技术负责人、质量负责人组织施工重要人员学习施工规范，明确优良工程评定

原则，使施工中的每个环节、工序在质量上得到预先的控制。

3、施工放样单及测量数据由技术负责人把关。

（二）技术方案管理方法

1、健全各工序的班组自检、互检、交接检工作，做好在自检合格后再递交监理工程师

验收的质量管理制度.

2、对施工方案，组织重要施工人员进行论证,从确保质量、工期等方面综合考虑做到方

案科学合理，切实可行且有确保方法。

（三）材料设备管理方法

1、施工前对使用仪器进行合格检查,由有资质的检测单位出具的鉴定合格报告后方可

使用。投入使用的仪器设备符合测量规范的有关精度规定。

2、对进入工地的施工材料以原则化管理的规定按规格入库，堆放整洁，不混堆。避免污

染和践踏，确保材料的使用质量。

（四）计算机管理方法

L为规范计算机管理，项目部将在公司各项管理制度的基础上，根据本工程的具体状况,

编制计算机管理制度和各软件实施细则，建立施工、监理、业主计算机网络,实现全过程、全

方位工程管理，加强全体员工计算机知识培训和专用软件学习，使计算机管理系

有高效运转提高工作效率和管理水平。

2、在施工进度管理、工程管理、质量管理、安金篙理、施工技术管理、合同管理、财

务管理、人事管理等各职能部门实现办公自动化、管理微机化。使公司的整个管理科学化、

规范化、做到与外界资源共享、信息交换快速。

3、建立局域网分别设立在项目经理部、施工管理总、计划合同部、物资设备部、财务

部、技术部、质量安全部、办公室、监理及业主处各设一种端口。

4、做好计算机与网络的维护和检修，确保计算机及网络的正常应用，及时做好电子文

档、资料的存档及备份，确保资料齐全。

八、影响施工的地上与地下障碍物和基本农田解决方法

在工程施工前，充足理解所施工区域内的地下、地上设施的走向、埋深、架空高度及

所属部门。本工程需要某些大型设备，在运输途中可能会碰到跨路电线等架空设施，因此

在运输前派专人、专车踏察运输路线，选择适合大型设备进场的有利路线，并由专人进行

压运，负责对周边环境的观察，以减少不必要的损失。

如果在开挖中遇有地下管线、电缆等障碍物，理解其走向及埋深，障碍物附近采用人

工开挖，并将管线、电缆等设施架空，用钢管、槽钢等进行支撑和防护，以避免拉断电缆

线路。

(1)地下管线悬吊施工要点

在正式施工前，采用物控等方法对场区范畴内的地下管线及地下构筑物进行全方面勘

察，根据勘察获知状况，明确涉及管线的具体走向和通过的具体位置，并会同有关单位制

订对应方法进行有效保护，以避免对周边单位、居民的正常工作、生活造成不必要的影响。

现总