通信设备安装与调试规程

通信设备安装与调试规程

第一章绪论.......................................................................3

1.1编写目的.................................................................3

1.2适用范围.................................................................3

1.3名词解释.................................................................3

第二章安装前准备................................................................3

2.1设备检查.................................................................4

2.2工具准备.................................................................4

2.3现场环境检查.............................................................4

第三章设备安装...................................................................4

3.1设备搬运.................................................................5

3.2设备安装流程.............................................................5

3.3安装注意事项.............................................................5

第四章电缆敷设与接线............................................................6

4.1电缆敷设.................................................................6

4.2电缆接线.................................................................6

4.3接线注意事项.............................................................6

第五章电源系统安装与调试........................................................7

5.1电源设备安装.............................................................7

5.1.1安装前的准备工作......................................................7

5.1.2安装步骤...............................................................7

5.2电源系统调试.............................................................7

5.2.1调试前的准备工作.....................................................7

5.2.2调试步骤...............................................................8

5.3调试注意事项.............................................................8

第六章天馈系统安装与调试........................................................8

6.1天线安装.................................................................8

6.1.1选址...................................................................8

6.1.2安装基础...............................................................8

6.1.3天线架设...............................................................9

6.2馈线安装..................................................................9

6.2.1馈线选择...............................................................9

6.2.2馈线敷设...............................................................9

6.2.3馈线连接...............................................................9

6.3系统调试..................................................................9

6.3.1设备调试...............................................................9

6.3.2天馈系统调试...........................................................9

6.3.3系统优化.............................................................10

第七章通信设备调试.............................................................10

7.1设备调试流程...........................................................10

7.1.1准备工作..............................................................10

7.1.2设备连接..............................................................10

7.1.3设备初始化............................................................10

7.1.4功能测试..............................................................10

7.1.5功能测试..............................................................11

7.1.6故障排查..............................................................11

7.2调试方法.................................................................11

7.2.1信号源法..............................................................11

7.2.2网络分析仪法..........................................................11

7.2.3仿真测试法............................................................11

7.2.4人工测试法........................................................11

7.3调试注意事项...........................................................11

第八章网络调试..................................................................11

8.1网络参数设置............................................................11

8.2网络功能测试............................................................12

8.3故障排查................................................................12

第九章功能测试..................................................................13

9.1测试方法................................................................13

9.2测试指标................................................................13

9.3测试结果分折............................................................13

第十章安全防护..................................................................14

10.1安全措施...............................................................14

10.1.1安全设施.............................................................14

10.1.2安全操作规程.........................................................14

10.1.3安全管理.............................................................15

10.2应急处理...............................................................15

10.2.1应急预案.............................................................15

10.2.2应急处理流程.........................................................15

10.3安全培训...............................................................15

10.3.1安全培训内容.........................................................15

10.3.2安全培训方式........................................................15

第十一章验收与交付.............................................................16

11.1验收标准...............................................................16

11.2验收流程...............................................................16

11.3交付手续...............................................................17

第十二章维护与保养.............................................................17

12.1维护计划...............................................................17

12.1.1定期检查.............................................................17

12.1.2预防性维护..........................................................17

12.1.3应急维护............................................................18

12.2保养方法..............................................................18

12.2.1清洁保养............................................................18

12.2.2润滑保养............................................................18

12.2.3更换零部件..........................................................18

12.3故障处理...............................................................18

12.3.1故障诊断.............................................................18

12.3.2故障排除.............................................................18

12.3.3故障预防.............................................................19

第一章绪论

1.1编写目的

社会的发展和科技的进步，本书旨在为广大读者提供一个系统、全面的了解

本研究领域的机会。编写本书的目的主要有以下几点：

（1）梳理和总结现有研究成果，为读者提供方便查阅的资料。

（2）分析当前领域的发展趋势，展望未来发展方向，为相关从业人员提供

有益的参考。

（3）普及相关知职，提高公众对本研究领域的认知水平。

（4）为相关学术研究和实际应用提供埋论依据和实践指导。

1.2适用范围

本书适用于以下几类读者：

（1）从事本研究领域的科研人员、技术人员和研究生。

（2）对本研究领域感兴趣的本科生、专科生及中学生。

（3）需要了解本研究领域的基础知识的其他专业人士。

（4）对本研究领域有一定了解，希望进一步深入研究的普通读者。

1.3名词解释

（1）本研究领域：指本书所涉及的研究范围，包括相关理论、技术、应用

等方面。

（2）科研人员：指从事科学研究、技术开发的专业人士。

（3）技术人员：指具备专业技术知识和技能，从事实际工作的专业人士。

（4）研究生：指在高等教育阶段，进行学术研究或专业训练的学生。

（5）本科生：指在高等教育阶段，进行基础学科教育的大学生。

（6）专科生：指在高等教育阶段，进行专业教育的学生。

（7）中学生：指在我国初中、高中阶段接受教育的学生。

（8）专业人士：指具备一定专业知识和技能，从事相关领域工作的人士。

第二章安装前准备

在开始安装工作之前，为保证整个过程顺利进行，降低安装过程中可能出现

的风险，必须进行一系列的前期准备工作。本章主要介绍设备检查、工具准备以

及现场环境检查三个方面的内容。

2.1设备检查

设备检查是安装前的重要环节，主要包括以下内容：

（1）检查设备的外观，保证无破损、变形、锈蚀等问题。

（2）检查设备的络牌参数，确认设备型号、规格、电压等参数是否符合要

求。

（3）检查设备的接线端子、插座等部件，保证接触良好，无松动现象。

（4）检查设备的配件是否齐全，如说明书、合格证等。

（5）对于需要拆箱的设备，检查包装是否完好，确认设备在运输过程中未

受到损坏.

2.2工具准备

在安装过程中，需要使用各种工具来完成各项工作。以下是安装前需要准备

的工具：

（1）扳手、螺丝刀、钳子等通用工具。

（2）专用工具，如设备安装所需的特殊扳手、螺丝刀等。

（3）测量工具，如卷尺、水平尺、角度尺等。

（4）焊接工具，如电焊机、气焊机、焊锡等。

（5）防护用品，如绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩等。

2.3现场环境检查

现场环境检查是保证安装过程顺利进行的关键环节，主要包括以下内容：

（1）检查现场电源电压是否稳定，符合设备要求。

（2）检查现场是否存在易燃、易爆、腐蚀性气体等危险因素。

（3）检查现场地面是否平整、坚实，有利于设备安装和调试。

（4）检查现场是否具备足够的照明条件，保证安装过程中视线清晰。

（5）检查现场是否具备良好的通风条件，以保证设备散热和操作人员的安

全。

第三章设备安装

3.1设备搬运

设备搬运是设备安装过程中的重要环节。合理的搬运方案可以保证设备安

全、高效地到达安装地点。以下是设备搬运的主要步骤：

（1）制定搬运方案：根据设备的尺寸、重量、运输距离等因素，制定合适

的搬运方案，选择合适的搬运工具和设备。

（2）准备工作：对搬运路线进行实地考察，清除障碍物，保证搬运通道畅

通。同时对搬运人员进行培训，保证他们熟悉搬运操作和注意事项。

（3）搬运过程：在搬运过程中，要保证设备稳定，避免碰撞、颠簸等对设

备造成损坏。对于精密设备，还需采取防震、防潮、防尘等措施。

（4）就位：将设备搬运至指定位置，进行调整，使其满足安装要求。

3.2设备安装流程

设备安装流程包括以下几个步骤：

（1）设备检查：在安装前，对设备进行检查，确认设备完好、零部件齐全。

（2）安装基础：根据设备尺寸和重量，选择合适的安装基础。安装基础要

牢固、平整，满足设务的安装要求。

（3）设备就位：将设备放置在安装基础上，进行调整，使其满足安装要求。

（4）连接管道、电缆：按照设计要求，连接设备的管道、电缆等。

（5）调试：对设备进行调试，保证设备运行正常。

（6）验收：设备安装完成后，进行验收，确认设备安装质量符合要求。

3.3安装注意事项

在设备安装过程中，需要注意以下几点：

（1）遵守安全操作规程：在安装过程中，严格遵守安全操作规程，保证人

员安全和设备完好。

（2）合理布局：设备安装耍考虑生产流程、操作方便等因素，仔理布局，

提高生产效率。

（3）安装质量：保证设备安装质量，避免因安装问题导致设备运行不稳定。

（4）售后服务：设备安装后，及时提供售后服务，解决用户在使用过程中

遇到的问题。

（5）环境保护：在安装过程中，注意环境保护，减少对环境的影响。

第四章电缆敷设与接线

4.1电缆敷设

电缆敷设是电缆安装过程中的重要环节，其质量直接影响到电缆线路的安全

和可靠运行。以下为电缆敷设的主要步骤：

（1）施工准备：根据设计文件和施工规范，对电缆线路的路径、敷设方式、

电缆型号及规格等进行核对和确认。同时对施工人员进行技术培训，保证其具备

敷设电缆的技能和素质。

（2）电缆敷设：按照设计要求，采用合适的施工方法进行电缆敷设。电缆

敷设过程中应遵循以下原则：

（1）电缆弯曲半径应满足规范要求，避免过度弯曲造成电缆损伤。

（2）电缆敷设路径应避开地下管道、公路、铁路等设施，减少转弯和交叉,

保证电缆安全.

（3）电缆敷设时，应采取措施防止电缆与地面摩擦、碰撞等损伤。

（4）电缆敷设过程中，应保证电缆绝缘良好，避免绝缘击穿。

（5）电缆敷设完成后，应进行隐蔽工程验收，保证电缆敷设质量。

4.2电缆接线

电缆接线是电缆线路的另一个关键环节，其质量直接关系到电缆线路的运行

效果。以下为电缆接线的主要步骤：

（1）电缆端头制作：根据电缆型号和规格，制作符合要求的电缆端头，电

缆端头制作过程中应保证绝缘良好、接触紧密。

（2）电缆连接：将电缆端头与设备、线路等连接，保证连接牢固、接触良

好。电缆连接过程中应遵循以下原则：

（1）电缆连接应按照设计要求进行，保证连接方式正确。

（2）电缆连接处应采取措施防止绝缘击穿和接触不良。

（3）电缆连接完成后，应进行绝缘测试，保证连接质量。

4.3接线注意事项

在电缆接线过程中，以下事项需要特别注意：

（1）保证电缆端头制作质量，避免绝缘不良和接触不良。

（2）电缆连接时应遵循设计要求，保证连接方式正确。

（3）电缆连接完成后，应进行绝缘测试，保证连接质量。

（4）在电缆接线过程中，应严格遵守安全操作规程，保证施工人员安全。

（5）对电缆接线处的防护措施要到位，防止电缆接线部位受到机械损伤和

环境影响。

第五章电源系统安装与调试

5.1电源设备安装

电源设备的安装是电源系统运行的基础，正确的安装步骤和注意事项对于保

证电源系统的稳定运行。

5.1.1安装前的准备工作

在安装电源设备之前，需要做好以下准备工作：

（1）阅读并理解电源设备的说明书和技术参数，保证设备符合工程需求。

（2）检查电源设备的外观，保证无损坏、变形等问题.

（3）准备安装所需的工具和材料，如螺丝刀、扳手、绝缘胶带等。

（4）确认电源设备的安装位置，保证符合设计要求。

5.1.2安装步骤

电源设备的安装步骤如下：

（1）将电源设备放置在安装位置，调整设备方向，使其与墙面保持垂直。

（2）使用螺丝刀将电源设备固定在墙面上，注意固定牢靠。

（3）连接电源设备与外部电源，保证连接正确无误。

（4）安装电源设备的保护装置，如过载保护、短路保护等。

（5）检查电源设备的接线，保证接线正确、牢固。

5.2电源系统调试

电源系统调试是市电源设备安装后的功能检验，通过调试保证电源系统正常

运行。

5.2.1调试前的准备工作

在调试电源系统之前，需要做好以下准备工作：

（1）检查电源设备的外观，保证无损坏、变形等问题。

（2）确认电源设备与外部电源的连接正确无误。

（3）准备调试所需的仪器和设备，如万用表、示波器等。

（4）了解电源系统的调试方法和步骤。

5.2.2调试步骤

电源系统的调试步骤如下：

（1）开启电源设备，观察设备启动是否正常。

（2）使用万用表测量电源输出电压和电流，确认输出值是否稳定。

（3）观察电源设备在负载变化时的输出电压和电流，检查电源系统的稳压

功能。

（4）对电源系统的保护功能进行测试，如过载保护、短路保护等。

（5）记录调试数据，分析电源系统的功能。

5.3调试注意事项

在进行电源系统调试时，需要注意以下事项：

（1）保证调试人员具备相关专业知识和技能C

（2）遵守安全操作规程，防止触电、短路等发生。

（3）在调试过程中，如发觉异常情况，应立即停机检查。

（4）调试过程中，要密切关注电源系统的运行状况，保证设备稳定运行。

（5）调试结束后，对电源系统进行清洁和保养，保证设备处于良好状态。

第六章天馈系统安装与调试

6.1天线安装

天线作为天馈系统的重要组成部分，其安装质量直接关系到整个通信系统的

功能。以下是天线安装的主要步骤：

6.1.1选址

在安装天线之前，首先要进行选址。选址时要考虑以下因素：

（1）信号覆盖范围：保证天线安装在信号覆盖范围内，以获得最佳的通信

效果。

（2）信号遮挡：避免天线安装在信号遮挡严重的区域，如高大建筑物、山

脉等。

（3）地形条件：选择地形平坦、易于施工的地方进行天线安装。

6.1.2安装基础

根据天线类型和重量，选择合适的基础结构。基础结构应具备足够的承我能

力，保证天线在恶劣环境下稳定运行。

6.1.3天线架设

（1）搭建天线支架：根据天线尺寸和重量，选择合适的天线支架。

（2）安装天线：将天线固定在支架上，保证天线与地面垂直。

（3）连接馈线：将馈线与天线连接，注意馈线接口的密封处理。

6.2馈线安装

馈线作为连接天线与通信设备的重要部分，其安装质量同样。以下是馈线安

装的主要步骤：

6.2.1馈线选择

根据通信系统的频率、带宽、传输距离等因素，选择合适的馈线类型。常见

的馈线类型有同轴电缆、双线电缆等。

6.2.2馈线敷设

（1）敷设路径：根据现场实际情况，规划馈线的敷设路径，避免与其他设

施发生冲突。

（2）馈线固定：在馈线敷设过程中，使用挂钩、卡子等固定装置将馈线固

定在适当位置。

（3）防水处理：在馈线接口、接头等处进行防水处理，防止水分进入馈线

内部。

6.2.3馈线连接

（1）接头制作：根据馈线类型，制作相应的接头。

（2）连接设备：将馈线接头与通信设备连接，注意接头的密封处理。

6.3系统调试

在天馈系统安装完成后，需要进行系统调试，以保证通信系统的正常运行。

以下是系统调试的主要步骤：

6.3.1设备调试

（1）检查设备连接：保证设备之间的连接正确、可靠。

（2）设备参数配置：根据通信系统需求，对设备进行参数配置。

（3）设备功能测试：测试设备功能，保证满足通信系统要求。

6.3.2天馈系统调试

（1）天线方向调整：根据通信系统需求，调整天线方向，使其对准目标区

域。

（2）馈线损耗测试：测量馈线的损耗，保证其在允许范围内。

（3）信号测试：通过测试设备，测量通信系统的信号强度、质量等参数，

验证通信效果。

6.3.3系统优化

根据系统调试结果，对通信系统进行优化，提高通信效果。主要包括以下方

面：

（1）天线高度调整：根据信号覆盖需求，调整天线高度。

（2）馈线长度优化：根据实际传输距离，优化馈线长度。

（3）设备参数调整：根据系统功能测试结果，调整设备参数。

通过以上步骤，完成天馈系统的安装与调试，为通信系统的正常运行提供保

障。

第七章通信设备调试

7.1设备调试流程

7.1.1准备工作

在开始通信设备调试前，需要进行以下准备工作：

确认设备安装正确，无损坏或松动部分。

检查设备所需的电源、网络等基础设施是否完备。

准备调试所需的工具和仪器，如万用表、信号发生器等。

熟悉设备的技术参数和调试要求。

7.1.2设备连接

根据设备说明书，正确连接设备的电源、通信接口、信号线等，保证连接牢

固且符件设计要求。

7.1.3设备初始化

对设备进行初始化，包括设置设备参数、配置网络参数等，保证设备在预设

的工作模式下运行。

7.1.4功能测试

按照设备说明书，逐一测试设备的功能，如发送和接收信号、自动切换、故

障报警等。

7.1.5功能测试

对设备的功能进行测试，如信号传输速度、误码率、抗干扰能力等，保证设

备功能满足设计要求。

7.1.6故障排查

在调试过程中，如发觉设备出现故障，需及时排查原因，并采取相应的措施

进行处理。

7.2调试方法

7.2.1信号源法

利用信号发生器产生标准的测试信号，输入到设备中，观察设备输出信号是

否正常。

7.2.2网络分析仪法

使用网络分析仪电设备的通信接口进行测试，分析信号的频谱特性、传输特

性等。

7.2.3仿真测试法

利用计算机仿真软件，模拟实际工作环境，对设备的功能进行测试。

7.2.4人工测试法

通过手动操作设备，测试设备的各项功能是否正常。

7.3调试注意事项

在调试过程中，严格遵守安全操作规程，保证人员和设备安全。

保持设备清洁，避免因灰尘、油污等影响设备功能。

调试过程中，注意观察设备的工作状态，发觉异常情况及时处理。

记录调试过程中的各项数据，以便后续分析设备功能。

调试完成后，对设备进行详细检查，保证设备恢复正常工作状态。

定期对设备进行维护和保养，提高设备的稳定性和可靠性。

第八章网络调试

8.1网络参数设置

网络参数设置是网络调试的第一步，正确的参数设置可以保证网络的正常运

行。以下是常见的网络参数设置:

TP地址设置：为设备分配正确的IP地址、子网掩码、默认网关以及DNS

服务器地址。

网络掩码设置：确定设备所在网络的规模，正确设置网络掩码可以避免IP

地址冲突。

默认网关设置：没置设备访问外部网络时的默认出口。

DNS服务器设置：设置域名解析服务器地址，保证域名可以正确解析为1P

地址。

网络协议设置：根据实际需求选择合适的网络协议，如TCP/IP、HTTP、FTP

等。

8.2网络功能测试

网络功能测试是评估网络功能的重要手段，以下是一些常见的网络功能测试

方法：

带宽测试：测试网络链路的最大传输速率，可以通过、大文件等方法进行

测试。

吞吐量测试：测试网络在没有丢包情况下的最大数据传输速率。

延时测试：测试网络请求发出后，收到远端响应所需的时间延迟。

PPS测试：测试网络以包为单位的传输速率。

网络功能测试工具包括：Ping、Traccrt、Spoodtcst等。

8.3故障排查

网络故障排查是网络调试的重要环节，以下足常见的网络故障排查方法：

物理层故障排查：检查网络设备连接是否正常，如网线、路由器、交换机

等。

数据链路层故障排查：检查网络设备的MAC地址、ARP缓存等。

网络层故障排查：检查IP地址、子网掩码、默认网关等设置是否正确。

传输层故障排查：检查端口、协议等设置是否正常。

应用层故障排查：检查应用程序、服务、浏览器等是否正常工作。

常用的网络故障排查命令包括：Ping、Tracert>Nslookup、Netstat等。

在实际排查过程中，应根据故障现象和排查命令的反馈信息逐步定位故障原因，

直至解决问题。

第九章功能测试

9.1测试方法

功能测试是保证软件系统在高负载下仍能正常运行的重要手段。以下是常用

的功能测试方法：

（1）基准测试：通过模拟典型用户操作，评估系统在特定条件下的功能表

现，作为后续测试的参照标准。

（2）负载测试：在系统承受预期最大负载的情况下，测试系统功能，以确

定系统的稳定性和可扩展性。

（3）压力测试：在系统承受超过预期最大负载的情况下，测试系统功能，

以评估系统在极端条件下的稳定性。

（4）容量测试：评估系统在未来一段时间内能支撑的最大并发用户数。

（5）破坏性测试：模拟系统异常情况，测试系统在异常情况下的功能表现.

（6）失效性恢复测试：测试系统在发生故障后，恢复到正常状态所需的时

间和功能。

9.2测试指标

功能测试指标是衡量系统功能的关键因素。以下是一些常用的功能测试指

标：

（1）并发用户数：同一时间点对系统进行操作的用户数。

（2）响应时间：客户端发起服务请求到服务器处理完服务请求并返回结果

给客户端的时间。

（3）吞吐量：单位时间内系统处理的请求数量。

（4）错误率：系统处理请求时发生的错误数量与总请求数量的比例。

（5）资源利用率：系统在运行过程中，硬件资源的占用情况，如CPU、内

存、磁盘、网络等。

（6）系统负载：系统在运行过程中，承受的压力程度。

9.3测试结果分析

测试结果分析是功能测试的重要环节。以下是对测试结果进行分析的几个方

面：

（1）系统功能瓶颈：通过分析测试结果，找出系统功能瓶颈，如CPU、内

存、磁盘、网络等。

（2）功能优化：限据测试结果，提出功能优化措施，如优化代码、调整系

统参数、增加硬件资源等。

（3）功能对比：将本次测试结果与历史测试结果进行对比，评估系统功能

的改善情况。

（4）风险评估：分析测试结果，评估系统在实际应用中可能出现的功能问

题及影响。

（5）测试报告：整理测试结果和分析结论，编写详细的测试报告，为后续

开发和优化提供依据。

第十章安全防护

10.1安全措施

在现代生产活动中，安全防护措施是保障人员生命安全和财产安全的重要环

节。以下为本章关于安全措施的详细介绍：

10.1.1安全设施

企业应建立健全安全设施，包括但不限于以下内容：

（1）安全警示标志：在危险区域设置明显的安全警示标志，提醒员工注意

安全。

（2）防护设施：为避免意外伤害，应在危险部位安装防护设施，如防护网、

防护栏等。

（3）安全防护用品：为员工提供符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、

防护眼镜、防尘口罩等。

10.1.2安全操作规程

企业应制定详细的安全操作规程，包括以下内容：

（1）设备操作规程：明确设备操作过程中的安全注意事项，保证员工正确

操作。

（2）工艺操作规程：针对生产工艺中的危险因素，制定相应的安全操作规

程。

（3）应急预案：针对可能发生的突发事件，制定应急预案，保证在突发情

况下能够迅速应对。

10.1.3安全管理

企业应加强安全管理，主要包括以下方面：

（1）安全检查：定期进行安全检查，及时发觉并整改安全隐患。

（2）安全培训：定期组织员工进行安全培训，提高员工安全意识。

（3）安全考核：对员工进行安全考核，保证安全措施得到有效执行。

10.2应急处理

在突发事件发生时，企业应迅速启动应急预案，进行应急处理。以下为应急

处理的详细介绍：

10.2.1应急预案

企业应制定针对不同突发事件的应急预案，包括以下内容：

（1）应急组织机构：明确应急组织机构的职责和人员分工。

（2）应急措施：根据突发事件的特点，制定相应的应急措施.

（3）应急演练：定期组织应急演练，提高应急处理能力。

10.2.2应急处理流程

应急处理流程主要包括以下环节：

（1）报警：在突发事件发生时，立即向有关部门报警。

（2）现场救援：组织现场救援，保证伤员得到及时救治。

（3）调查：对原因进行调查，找出责任人。

（4）整改措施：针对原因，制定整改措施，防止类似再次发生。

10.3安全培训

安全培训是企业安全管理工作的重要组成部分，以下为安全培训的详细介

绍：

10.3.1安全培训内容

安全培训内容主要包括以下方面：

（1）安全知识：培训员工掌握安全基础知反，提高安全意识。

（2）安全技能：培训员工掌握安全操作技能，保证安全生产。

（3）应急处理能力：培训员工具备应对突发事件的能力。

10.3.2安全培训方式

企业应采取多种方式进行安全培训，包括以下形式：

（1）现场培训：组织员工进行现场操作演示，提高实际操作能力。

（2）网络培训：利用网络平台进行安全培训，提高培训效率。

（3）外部培训：邀请外部专家进行安全培训，提高培训质量。

第十一章验收与交付

11.1验收标准

验收标准是根据国家相关法律法规、设计文件、施工合同以及施工过程中的

实际情况来确定的一系列质量要求和规范。验收标准主要包括以下几个方面：

（1）符合国家及行业相关标准、规范和规定；

（2）满足设计文件和施工合同的要求；

（3）工程实体质量达到合格标准；

（4）施工过程中的各类资料齐全、真实、有效；

（5）施丁现场环境整洁、安全.

11.2验收流程

验收流程是指从单位工程完工到最终交付使用过程中，各方参与的验收活动

及其顺序。验收流程主要包括以下几个步骤：

（1）施工单位自检评定：单位工程完工后，施工单位对工程进行质量检查,

确认符合设计文件及合同要求后，填写《工程验收报告》，并经项目经理和施工

单位负责人签字。

（2）监理单位审查：监理单位收到《工程验收报告》后，应全面审查施工

单位的验收资料，整理监理资料，对工程进行质量评估，提交《工