皮带机司机危险源辨识(三篇)

皮带机司机危险源辨识一、工作流程接班开机前安全检查(岗位场所、消防设施、各设备部件、各保护及防护设施、信号装置、周围人员和障碍物)开机运转停机清理卫生交班二、危险源1.巷道片帮,顶板离层、脱落及支护不完好;2.消防设施不齐全;3.设备部件不紧固;4.各安全防护设施和保护不齐全、不灵敏可靠;5.仪表、信号、操作按钮失效或不灵敏;6.附近或机上有人或障碍物,没有信号或信号不清开车；7.巡检时过于靠近运转部位或去牵拉触摸运转部位;8.重载停机或停机不断电、闭锁;9.有杂物、积水、积尘、备件码放不归整;10、人员未按三紧着装,精神状态不好。三、预控措施1.发现巷道片帮严重,人员必须撤离至安全地点,并及时向相关部门汇报;进行敲帮问顶时,人员要站在顶板完好的安全地点,先顶后帮、由外向里的顺序对其进行认真撬除。撬除帮顶时,必须有两人进行作业,一人敲帮问顶一人负责观察顶板,以确保敲帮问顶人员的安全。撬除作业只限一组进行,撬除点下方严禁站人。且撬帮顶时必须由班长亲自指挥进行;2.胶带机机头、机尾必须配备一个容量不少于0.2m3的沙箱,沙袋不少于6个;设置消防水管的地点必须保证消防管路畅通,手阀、闸门完好,开闭灵活;灭火器(不少于2只),压力指针在绿色区域,铅封喷管完好,罐体无变形挤压现象。以上任何一项不符合规定,必须及时更换;3.每班皮带司机必须对胶带机电机、减速器、制动闸、逆止器、滚筒、储带架、张紧架等连接螺丝紧固一遍,并巡视检查有无缺失部件,发现有损坏、丢失的及时更换或修复;4.每班皮带司机必须对胶带机各保护装置试验一遍,保证灵敏;对安全防护设置进行巡视检查一遍,保证安设牢固可靠。发现有损坏的,及时通知维修电工或维修工进行处理;5.每班皮带司机必须对胶带机显示仪表、信号装置、操作按钮试验一遍,确保灵敏;发现仪表显示不正常,信号、扩音电话不灵敏清晰,操作按钮动作不灵敏,及时处理或汇报;6.司机开机前,必须巡视检查机头转动部位、机架、胶带上无人工作或无障碍物,并向沿途及机尾人员发出开机信号,得到回复信号,方可开动胶带机;7.司机在巡检时,不得进入胶带机里侧,跨越胶带机必须经过桥通过,观察转动部位时,身体任何部位与转动部位保持不少于300mm的距离,严禁牵拉、触摸转动部位;8.司机在非紧急情况下,禁止紧急停机,正常停机时,必须将胶带上煤拉空;在停机处理故障或交班时,必须将胶带机电源开关断电、闭锁,挂有人工作、严禁送电警示牌或设置专人看护;9、司机必须班班清理机头、机尾的浮煤,擦拭电气设备、缆线上的煤尘,清扫机架上煤泥,清除行人侧杂物,将备料码放在制定位置,并做好标记;10、司机在入井前,必须仔细检查着装情况,袖口、领口、衣角是否扎紧,毛巾、矿灯、自救器、定位卡、瓦斯报警仪是否佩戴齐全,以上有一项缺失或不符合要求,必须进行整改。四、作业标准1.巷道无片帮,顶板无破碎,支护牢固可靠;2.消防管路畅通,手阀完好；灭火器压力指针在绿色区,铅封喷管完好；沙箱容量不少于0.2m3,沙袋不少于6个；3.设备部件齐全、紧固完好;4、保护装置齐全完好、灵敏可靠,安全防护设施齐全、稳固;5.闭锁装置齐全完好,按钮动作灵敏可靠；信号、扩音电话语音清晰,仪表指示准确；6.开机前必须检查附近周围无作业人员及障碍物;7.司机三紧着装符合规定,巡检时身体任何部位与机架必须保持不小于300mm的间距;8.停机前将胶带上的煤拉空,停机后处理故障或司机离岗时,必须将电源开关断电、闭锁;9、清理非人行道侧、转动部位卫生,必须在确认停机断电进行;备件摆放整齐无阻碍,人行通道无积水、无淤泥及障碍物;10.作业人员严格按三紧要求着装,班前会确认精神状态良好,方可上岗。皮带机司机危险源辨识(二)皮带机是工业生产中常用的一种运输设备,广泛应用于矿山、建筑材料、化工、冶金等行业。皮带机司机在操作皮带机时需要面临各种潜在的危险源,因此,对于皮带机司机来说,准确辨识危险源并采取相应的防护措施显得尤为重要。本文将重点介绍皮带机司机常见的危险源,并提出相应的辨识和防护方法。一、机械危险源1.皮带机传动部分:皮带机传动部分通常由电机、减速器、滚筒等组成。皮带机司机在操作时容易接触到转动的传动部分,因此存在着夹伤、滚筒捻伤等机械危险。司机需要注意远离传动部分,并将操作装置设置在安全的范围内,以避免发生危险。2.物料堆积:在皮带机运行过程中,易发生物料堆积的情况,如果物料堆积过多,可能导致皮带机失去平衡,进一步造成翻倒、滚动等事故。司机应定期检查物料分布情况,做好物料的均匀分布,避免物料堆积过多。3.皮带断裂：皮带机在长期运行中受到各种因素的影响,可能会出现皮带断裂的情况。皮带断裂时伴随着激烈的回卷和扭曲,容易造成巨大的伤害。司机应定期检查皮带的运行情况,及时更换老化、断裂的皮带,防止发生意外。二、环境危险源1.高温和低温环境:皮带机常常应用于高温或低温的工作环境中,如矿山、钢铁冶炼等场所。司机在这些恶劣环境中工作时,容易受到高温或低温的影响,造成中暑或冻伤等危害。司机应选择合适的工作服装,并做好防寒或防暑工作。2.噪声和振动:皮带机在运行时产生噪声和振动。长时间接触噪声和振动可能导致聋和震颤等职业病。司机应佩戴适合的耳塞或耳罩,减少噪声对耳朵的损伤,并做好定期身体检查。3.灰尘和粉尘：在皮带机的生产过程中,可能会产生大量的灰尘和粉尘。司机长期吸入过量的灰尘和粉尘会对呼吸系统造成危害,导致呼吸道疾病。司机应佩戴防尘口罩,保持车内清洁,定期进行清扫和通风。三、操作危险源1.操作失误:皮带机司机在操作过程中可能会因为精神状态不佳、经验不足或疲劳等原因导致操作失误,造成事故的发生。司机应维持良好的精神状态,合理安排作息时间,避免疲劳驾驶。同时,加强培训和技能提升,提高操作技巧,防止发生操作失误。2.危险动作:皮带机司机在操作皮带机时,可能存在危险的动作,如过度弯曲腰背、违规操作开关、贪图便利而不穿防护服装等。司机应规范自己的操作行为,正确使用操作工具,遵守操作规程,避免危险动作的发生。3.紧急情况处理不当:皮带机在工作过程中可能会发生突发情况,如设备故障、火灾等。司机应具备应急处理的能力,学会正确使用灭火器和急救设备,及时采取措施处理紧急情况,减少事故损失。综上所述,皮带机司机在工作中可能面临各种危险源,包括机械危险源、环境危险源和操作危险源。司机应具备辨识危险源的能力,并采取相应的预防和防护措施,确保工作安全。同时,企业也应加强对皮带机司机的培训和管理,确保司机具备必要的安全知识和技能,提高工作的安全性和可靠性。皮带机司机危险源辨识(三)1.机械设备故障。皮带机作为一种大型的机械设备,常常会面临机械故障的风险。例如,皮带机的传动系统出现故障,可能会导致带动装置失效,影响运转稳定性,甚至存在松散的皮带引发卡住的风险。2.皮带磨损和断裂。由于长时间运转,皮带机的皮带会经受摩擦和拉力,容易出现磨损和断裂的情况。磨损的皮带容易滑动,并可能堆积堵塞物,导致运输效率下降。而断裂的皮带可能会引起严重的事故,造成负重物体失控和人员伤亡。3.皮带滑槽堵塞。皮带机在运输物料的过程中,常常会出现物料堵塞滑槽的情况。当滑槽被物料堵塞,就会造成物料流通不畅,严重时还会导致皮带机的运转中断。此外,堵塞物料有可能引发火灾或爆炸,对人员和设备造成威胁。4.环境污染。皮带机在运输物料的过程中,常常会产生粉尘、噪音和振动等污染。粉尘污染可能会引起呼吸道疾病,并增加火灾爆炸的风险。噪音污染可能会对司机的听力造成损害,而振动可能会对司机的身体健康产生不良影响。5.电气设备故障。皮带机的运转离不开电气设备的支持,电气设备故障可能会导致停电、火灾和设备损坏等情况。例如,电机短路、绝缘损坏、电缆损坏等问题,都会影响皮带机的正常运转,进而对司机的安全产生威胁。6.高温和高湿度环境。一些皮带机工作场所可能处于高温和高湿度的环境中,这会给司机造成身体不适和健康问题。长时间在高温环境下工作,可能引发中暑、脱水等症状。而高湿度环境下,皮带机的金属部件容易腐蚀,电气设备易受潮损坏。7.不稳定的工作平台。皮带机司机的工作平台通常位于较高的位置,不稳定的工作平台可能会导致司机意外摔落或滑倒。特别是在移动状态下,如果工作平台没有坚固的安全设施和稳固的固定装置,司机的安全就面临风险。8.紧急停机系统故障。皮带机通常需要配备紧急停机系统,以应对意外情况。但是