电力电子技术研究所1号楼屋架钢结构工程施工施工组织设计

电力电子技术研究所1号楼

屋架钢结构工程施工

施工组织设计

编制:

审核:

目录

第一章：编制依据......................................1

第一节：编制说明.........................................................1

第二节：编制依据.........................................................1

第二章：工程概况......................................3

第一节：工程总体概况....................................................3

第二节：建筑设计概况....................................................3

第三节：结构设计概况....................................................4

第四节：施工特点与难点..................................................4

第三章：项目经理部的组成.............................5

第一节：施工管理机构....................................................5

第二节：管理职责.........................................................6

第四章：施工部署及总平面布置.........................11

第一节：施工部署........................................................21

第二节：施工布署原则...................................................11

第三节：施工总顺序及施工段的划分.......................................11

第四节：施工组织协调...................................................11

第五章：劳动力安排计划...............................12

第一节：劳动力管理......................................................12

第二节：劳动力进厂计划.................................................13

第六章：施工总平面布置...............................14

第一节：施工平面布置原则...............................................14

第二节：施工设施布置...................................................14

第七章：施工准备.....................................15

第八章：主要施工案...................................24

第一节：主要施工案选择.................................................24

第二节：钢构件制作......................................................17

第三节：钢构件拼装与成品的堆放运输....................................29

第四节：钢构件安装.....................................................31

第五节：屋面系统安装...................................................34

第九章：确保工期的技术组织措施......................39

第一节：保证工期实施措施...............................................39

第十章：确保工程质量的技术组织措施..................44

第一节：质量保证体系...................................................44

第二节：质量保证措施...................................................44

第三节：工程回访和维修服务措施........................................51

.资料.

第十一章：确保安全生产的技术组织措施................52

第一节：安全组织机构...................................................52

第二节：职能划分与制度管理.............................................53

第三节：高空作业与机械安全管理........................................58

第十二章：施工机械配备和材料投入计划................64

第一节：施工机械的配备.................................................64

第二节：材料、购配件计划...............................................64

第十三章：确保文明施工的技术措施及环境保护措施......64

第十四章：新技术、新产品、新工艺、新材料的应用......67

第十五章：季节施工措施...............................68

第一节：冬季施工措施...................................................68

第二节：雨季施工措施...................................................69

附1:施工机械设备、检测仪器一览表

附2:工程施工进度表

.资料.

第一章：编制依据

第一节：编制说明

我公司属建筑安装工程施工总承包一级企业，具有独立承担大中

型工业与民用建筑、安装工程施工、各类钢结构制作安装、还有各种

厂房、库房等综合施工能力。公司先后承殂过大大小小十数个工程，

具有丰富的类似工程施工经验，培养出一批施工技术过硬的施工队

伍。

编制本施工组织设计的指导思想是以质量为中心，确保环境、职

业健康安全目标的实现，全面贯彻实施GB/T19001-2000及

GB/T28001-2001管理标准，建立健全工程项目管理体系，编制项目

管理目标与指标，确保工程有序运行。本工程一旦我公司中标，我们

将选配高素质的项目经理、项目技术负责人和工程技术管理人员，积

极推广新技术、新工艺、新材料的应用，科学管理、精心组织，以求

优质、安全、高效地完成本项目的全部施工任务，为业主提供优质的

产品和优良的服务C

针对本工程设计特点，本施工组织设计从人员、机械设备、施工

技术、施工管理、安全达标、文明工地创建等面进行部署，合理组织,

精心管理，确保质量、工期目标的实现。

第二节：编制依据

这次有幸参加电力电子技术研究所1号楼屋架钢结构工程的施

工工作，在此我们向建设单位表示衷心感。我们在认真阅读招标文件

及施工图的基础上，编制了本施工组织设计。

1、编制目的

本施工组织设计是此次施工文件之一，它体现了我们对本工程的

总体施工构思与设想，是对工程质量、工期等面进行程序化管理的纲

领性文件，用以指导该工程的施工和管理，确保安全、优质、高效、

文明地完成该工程的建设任务。本工程若中标，我司将根据现场实际

情况，另行编制更加详细的施工案，使该施工组织设计能更加趋干完

.资料.

善，更加系统化地满足工程施工需要。

2、编制依据

2.1招标文件：建设单位发布的招标文件及有关设计施工图。

2・2工程采用的主要规、规程。

主要规、规程一览表

序号类别规、规程名称编号

1工程测量规GB50026—93

2建筑结构荷载规GB50009-2001

3建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001

4钢结构工程施工质量验收规GB50205-2002

5钢结构高强螺栓连接的施工及验收规JGJ82-91

6冷弯薄壁型钢结构技术规GB50018-2002

7行业钢结构设计规GB50017-2003

8行业压型金属板设计施工规程YBJ216-88

9行业建筑钢结构焊接技术规程JGJ281—2002

10行业建筑设计放火规GB50016-2006

2.3工程采用的主要标准

主要标准一览表

序号类别标准名称编号

1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001

2钢结构检验评定标准GBJ107—87

3行业建筑施工安全检查评分标准JGJ59—88

2.4其他文件

其它文件一览表

序号类别名称

1企业企业施工工艺标准

.资料.

2地省建筑工程施工现场综合评定标准

3建筑工程施工现场管理规定

第二章：工程概况

第一节：工程总体概况

1、工程名称：电力电子技术研究所1号楼屋架钢结构工程；

2、工程地点：市高新开发区；

3、建设单位：电力电子技术研究所；

4、投标围：1号楼钢屋架、钢梁、钢支撑、钢支架、屋面压型

钢板制作、安装等；

5、建筑规模：钢结构，总建筑面积约5000m2;

6、承包式：总价包干；

7、质量标准：符合GB50300-2001各项《建筑工程质量统一验

收标准》合格等级；

7、资金来源：业主拨付；

第二节：建筑设计概况

1、工程概况

1.1建筑层数：地上一层

1.2防火等级：II级

1.3抗震设防烈度：8度

1・4建筑高度：屋架高3.5米

1.5主要结构形式：钢桁架结构

2、主体工程

本工程主体结构为桁架钢结构，总建筑面积为5000平米，屋架

距地面高度为16米，桁架跨距42米。

3、屋面

承压屋面板采用镀锌压型钢板。

5、防火设计

.资料.

本建筑物耐火等级二级。

第三节：结构设计概况

1、设计荷载：

屋面恒载标准值0.35KN/m2

屋面活荷载0.30KN/m2

基本雪压0.25KN/m2

基本风压0.35KN/m2

2、地基与基础

由于本标段为钢结构部分，所以地基与基础已经做好，具备钢结

构工程施工条件。

3、主体部分

3.1本工程主体采用钢结构，钢屋架材质为Q345,钢梁、支撑及

橡条材质均采用Q235,桁架梁、柱的连接为10.9级摩擦型高强度螺

栓。

3.2除锈、涂装

钢结构构件表面均采用抛丸喷砂除锈，达到Sa2.5级。

钢桁架柱、梁防腐：涂防锈漆两道，中间漆一道，面漆两道，漆

膜总厚度不小于150umo

3.3屋面结构

屋面承压板采用镀锌压型钢板。

3.4材料要求

⑴焊接时除热轧H型钢采用自动埋弧焊外，其余为手工点弧焊;

埋弧焊采用H08Mn（焊丝），330（焊剂）；手工焊Q235与Q235、

Q235与Q345用E43型焊材，Q345与Q345用E50型焊材。

⑵厂房柱、梁采用Q345,橡条及其它采用Q235。

⑶构件的连接，采用焊接和高强螺栓连接。

4、材料用量

第四节：施工特点与难点

1、本工程工期紧，钢结构所有钢构件均为焊接型，合理的组织

.资料.

钢构加工厂按期限提供合格的成品是本工程的关键。

2、建筑物占地面积5000M2,钢桁架跨距大，距地面高度16米，

施工难度较大。因此，合理选用材料水平及垂直运输机械，组织好场

材料运输路线，可大大提高施工效率。

3、各种钢构件安装标高要求高，各类安装构件品种多，立体

布置纵横交错。因此，施工时，要格控制各种构件的安装标高，组织

好各种构件的安装顺序，确保钢构安装的施工质量。组织好各工种的

流水施工，确保施工快、好、省、顺利完成是关键。

第三章：项目经理部的组成

第一节：施工管理机构

中标后，我们将迅速组建“电力电子技术研究所1号楼屋架钢结

构工程项目经理部“，对本工程采用项目法组织与管理，实行项目经

理承包责任制，项目经理对公司全面负责，包工期、包质量、包安全

生产、包文明施工、包成本利润等各项技术经济指针。公司对项目经

理部提供人、财、物等资源保证和必要的技术服务。项目经理对施工

全面负责，并全面指挥施工；项目技术负责人负责解决施工中的技术

问题，并对质量工作负责；项目副经理负责协调处理甲乙双及各种外

协关系，统筹领导下属各职能部门,全面负责解决施工中的各类问题。

项目经理部下设施工、经营、技术、质量、财务、材料供应，机

械动力和后勤保障等职能人员，具体完成各项业务工作。

建立以项目经理为首的现场施工管理体系和安全保体系，切实搞

好文明施工和安全生产。建立由项目技术负责人挂帅的质量保障体

系，对工程施工实行全位、全过程、全员和全面的质量监督管理，确

保质量目标的实际。

项目经理：—

技术负责人：_

项目经理部机构设置具体详见附表“二页目经理部组成机构图”

项目部主要组成人员见下表

.资料.

序号职务姓名技术职称持施工证书

1项目经理

2施工经理

3技术负责

4施工员

5技术员

6质量员

7预算员

8材料员

9安全员

10资料员

第二节：管理职责

1、项目经理的主要职责：

1.1制定项目规划，对工程项目的质量、安全、工期、成本以及

现场文明施工全面负责，进行全过程管理；

1.2确保本工程合同目标的实现，提高企业社会信誉；

1.3负责组建项目管理机构，按编制配备人员；

1.4组织有关协调会议，处理项目部外关系；

1.5合理组合、配置及落实项目的人、财、物等生产要素，格按

照法律、法规以及有关规定组织项目经营活动；

1.6负责做好项目部人员的思想教育工作，坚持两个文明一起抓。

2、施工经理的主要职责：

2.1协助项目经理做好项目日常管理工作。

2.2制定项目施工进度计划，组织生产调度，保证项目工期目标

的实现；

2.3格按照、行业的施工规、技术标准和操作规程组织施工，确

保工程质量；

2.4组织安全教育，落实安全生产组织技术措施，抓好现场文明

施工管理工作；

2.5按计划组织施工机械设备、材料、设施料的进场和管理工作;

.资料.

2.6组织分部、分项工程质量检查。

3、项目技术负责主要职责：

3.1负责工程技术和质量管理工作；

3.2负责项目质量策划,编制施工技术案和特殊过程作业指导书,

解决施工中出现的技术质量问题；

3.3负责组织图纸会审，设计变更及技术交底工作；

3.4负责新技术的开发和应用工作；

3.5负责施工过程的检验的领导工作；

3.6组织分部、分项工程部检评，负责项目竣工资料的整编。

4、施工技术组主要职责

4.1施工技术组是项目经理部的生产管理部门，其职能围包括施

工管理、技术管理、质量管理、安全管理。

4.2全面贯彻执行有关基本建设的针、政策、法律、条令、遵守

公司的各项规章制度。

4.3实行目标管理，做好施工规划，处理好劳动力、材料、机具

与时间、空间的关系，使施工均衡、有序地进行，实行工程项目的进

度、质量、安全及现场管理等各项目标。

4.4做好施工项目实施阶段的进度控制、质量控制、安全控制、

现场控制。

4.5做好劳动力、材料、机械等生产要素的现场管理工作。

4.6实行计划管理，落实施工进度计划，做好施工调度工作。

4.7加强技术管理，执行标准与技术规程，做好施工工艺管理、

技术检验、技术核定、技术检查、技术推广及资料管理等工作。

4.8加强安全管理，保证安全生产。

5、经营组主要职责

5.1经营组是项目经理部的经营管理部门，其职能围包括合同管

理、经营计划、预算、结算、成本管理。

5.2全面执行公司有关经营工作的各项规章制度。

5.3编制工程量计算书、工料分析表、单价估价表、施工图预算、

材料计划等经济文件。

5.4实行计划管理，编制经营计划、成本计划。

5.5做好施工过程的成本控制。

5.6广泛进行调查研究，摸清市场价格，为项目经理经营决策提

供依据。

.资料.

5.7统计工程量，按月编制进度结算书，办理进度结算；工程完

工后，编制工程决算书，办理竣工决算。

5.8签订分包合同，办理部结算，控制人工费用。

5.9进行成本核算工作，做出成本分析报告。

5.10同公司相关部门保持联系，接受指导，及时递交报表。

6、材料供应组管理职责

6.1供应组是项目经理部的材料管理部门，其职能围包括物资采

购、设备租赁、运输及现场管理。

6.2执行公司有关物资管理专业的各项规章制度。

6.3实行材料的计划管理，按工程进度所需及时组织材料入场。

6.4签订采购合同，进行物资采购。货比三家，比质比价，减少

采购中间环节，降低采购成本。

6.5按施工平面布置图的要求进行材料堆放和入库。

6.6做好材料的现场管理，根据工程所需限额发料，确保不合格

的材料不误用到工程上。

6.7按工程所需租赁机械设备并组织入场。

6.8做好材料、机械的帐务管理，建立各种专业台帐。

6.9按项目部统一要求及时进行材料核算工作。

7、施工调度职责

7.1实行目标管理，做好施工规划，处理好劳动力、材料、机具

与时间、空间的关系，使施工均衡、有序地进行，实行工程项目的进

度、质量、安全及现场管理等各项目标。

7.2做好施工项目实施阶段的进度控制、质量控制、安全控制、

现场控制。

7.3做好劳动力、材料、机械等生产要素的现场管理工作。

7.6实行计划管理，落实施工进度计划，做好施工调度工作。

8、质量检查员岗位职责

8.1在项目总工程师及上级质量管理部门的指导下，贯彻执行施

工规、操作规程和质量评定标准，进行质量管理，确保建筑产品合格、

优良。

8.2协助项目总工程师制定项目质量管理制度，建立和健全质量

责任制。

8.3对全体职工进行质量教育。

8.4贯彻执行GB/TI9001-2000idtlS09001:2000标准。

.资料.

8.5检查原材料、半成品、构配件的质量情况，对不合格品，禁

止使用。

8.6检查按图施工情况；检查施工组织设计、施工案及技术质量

措施的执行情况；检查施工规、工艺流程、操作规程的执行情况。

8.7进行实测实量的质量检查工作，评定工程质量等级，递交不

合格品报告，整理交工资料。

8.8进行计量管理、试验管理。

8.9进行质量信息管理，做好原始记录及统计报表。

9、施工技术员岗位职责

9.1在施工副经理的领导下，具体地组织施工。

9.2参与编制并贯彻单位工程施工组织设计或重要分部分项工程

施工案。

9.3全面进行施工准备工作，落实各生产要素。

9.4进行日常的定置管理，开展文明施工活动。

9.5进行图纸学习，参加图纸会审，处理设计变更。

9.6负责向班组进行各项技术交底，包括任务交底，图纸交底，

施工案交底，施工规、验收标准交底，安全技术交底。

9.7编制并贯彻执行施工作业计划，签发施工任务单，组织连续

均衡生产，协调各种关系。

9.8格按图施工，执行有关施工规、操作规程和质量险收及评定

标准。

9.9保证工程质量和安全生产，参与质量和安全检查。

9.10负责单位工程定位、放线、找平工作和关键部位的技术复

核。

9.12主持隐蔽工程验收和分部分项工程质量验收，参与单位工

程交工验收。

9.13做好施工日志，做好各项技术和经济签证。

10、安全管理员岗位职责

10.1在施工副经理和公司安全科的领导下，认真贯彻执行颁的

安全法规及企业的各项安全管理制度进行安全管理，保证安全生产。

10.2制定项目安全管理制度。

10.3同技术人员一起进行安全技术的研究分析，有针对性地制

定安全技术措施。

10.4对所有进场职工进行安全教育。

.资料.

10.5开展经常性的安全技术交底工作。

10.6进行安全控制，控制人的不安全行为和物的不安全状态，

进行现场危险源的辨识及控制措施的制定।检查职工是否按安全技术

操作规程施工。

10.7检查安全技术措施及各种劳动保护措施的执行情况，消除

安全隐患。

10.8参与工伤事故的调查、分析及处理。

11、预算员岗位职责

11.1贯彻执行及地政府有关部门关于合同管理、工程造价等面

的法规，执行已颁布使用的定额标准。

11.2认真学习图纸，参加图纸会审；学习项目部的有关技术文

件。

11.3按法规进行工程质量计算、编制工程量计划书。依据定额

及取费标准编制工料分析表、单位估价表、材料计划、劳动力计划、

工程预算书、施工预算书。

11.4深入现场，关注施工过程，了解施工进度，掌握合同执行

情况。

11.5会同有关人员进行工程量检验和验收。

11.6编制进度结算书，并报业主或监理审批。

11.7办理部承包结算。

11.8协助成本员进行阶段性成本分析。o

12、材料员岗位职责

12.1格执行物资管理专业的各项管理制度，编制项目的材料采

购制度，入库验收制度、材料发放制度、材料核算制度。

12.2广泛调查研究，全面摸清工程所需材料的材料价格信息，

当地的技术经济条件，为项目部单价决策提供依据。

12.3货比三家，比质比价，减少采购的中间环节，降低采购成

本O

12.4按材料计划及施工副经理的要求时限组织材料入场。

12.5采购员必须对材料的质量负责，并按有关要求对材料进行

取样试验。

.资料.

第四章：施工部署及总平面布置

第一节：施工部署

针对本工程特点，特制定以下切实可行的施工部署。

第二节：施工布署原则

在施工过程中，合理的布置施工场地，根据工期、质量、文明施

工的要求，加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工设备

的投入，在确保每道工序之间的工程质量前提下，立足抢时间、争速

度，科学地组织交叉施工，格劳动纪律，肃施工调度命令，格控制关

键工序施工工期，璃保按期、优质、高效地完成工程施工任务。

本工程拟采取先下后上，先结构后屋面的法。根据本工程的特点

分三个施工阶段：钢结构制作阶段；主体钢结构吊装施工阶段；屋面

施工阶段。因此本工程的施工需要精心安排施工流水节拍，注意控制

施工节点，合理分配劳动力，避免窝工，怠工现象产生。

第三节：施工总顺序及施工段的划分

1、首先进行整个钢构的予埋件及钢桁架的制作，为土建工程施

工及后期吊装提供时间。

2、按建筑平面布置特点组织施工作业段。

主体结构施工，从最边跨桁架开始依次流水施工。根据实际情况,

应组织好进行分段验收和做好屋面立体交叉作业的安全隔离措施。

第四节：施工组织协调

工程施工过程是通过业主、设计、监理、施工单位、供应商等多

家合作完成的，如协调组织各的工作和管理，是能否实现工期、质量、

安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实出，制定

以下制度，以确保将各的工作组织协调好。

1、制定图纸会审、图纸交底制度

在正式施工之前，项目经理部的人员核对图纸，参加由业主组织

.资料.

的图纸会审、图纸交底会，会中确定的容形成施工文件，确保工程顺

利开始。

2、建立例会制度

在每的固定时间召开由监理主持，业主、施工参与的例会，会中

商讨一的工程施工和配合情况，解决存在的问题。若遇到急需解决的

事情，可以立即找业主、设计、监理商讨解决。

3、制定专题讨论会议制度

遇到较大问题时，业主、设计、监理、施工单位聚到一起，商讨

解决，专题讨论会不定时召开。

4、制定考察制度

我公司是IS09001体系认证企业，根据IS09002体系管理要求，

项目的劳务分承包，材料供应均要通过三家以上单位的综合考评确

定，因此，制定考察制度，对主要分承包、分供进行考察，通过综合

评比，最终选定合格、满意的分承包、分供。

第五章：劳动力安排计划

第一节：劳动力管理

根据工程施工项目容和施工工期要求।项目编制劳动力计划，组

织施工队伍进入现场施工，施工中根据工程需要陆续进入，进厂人员

受经理部统一管理，统一指挥。

1、参加施工人员首选在类似工程中取得信誉好的整建制劳动队

伍参加，劳动力实行专业化组织管理，按专业从事本专业工作，提高

操作熟练程度和生产率以确保工程质量和进度。

2、劳务人员培训

⑴劳务人员进厂之前要证件齐全，并办理好相关手续.

⑵入场后首先进行相关的安全生产培训，合格后准参加施工。

⑶各专业施工前由专业工长、技术员进行技术交底，质量、安全交底。

⑷特殊工种必须持证上岗且证件必须在有效期。

.资料.

第二节：劳动力进厂计划

若有幸我中标，我管理人员做到“今天通知，今天进场”，立即

进行施工准备工作c经理部管理人员3名，见项目管理体系图，施工

现场高峰期人数50人左右，劳动力计划见下表。计划安排3个施二作

业队及钢构加工厂，其中专设2个吊装作业队分别负责进行结构吊装

及屋面施工，现场劳动力计划一览表如下：（将随现场实际情况进行

调整）

屋面板安

工种\\加工厂吊装一队吊装二队

装

架子工6

起重工2111

电焊工3222

电工2

钳工2221

钏工5221

测量工2

吊车司机2221

彩板安装

5

工

除锈刷油6

普工8664

合计38151515

.资料.

第六章：施工总平面布置

第一节：施工平面布置原则

1、施工现场条件：

业主完成建设场地的“三通一平”工作。业主给定的本工程施工

场地为本项目所处区域。

施工水源、电源已由业主接入施工现场。乙接表进行分管、线布

置。

2、施工总平面布置原则

⑴尽量减少施工用地，使平面布置紧凑合理。

⑵合理组织运输，减少运输费用，保证运输便通畅。

⑶施工区域的划分和场地的确定，应符合施工流程要求，尽量减

少专业工种和各工程之间的干扰。

⑷各种生产生活设施应便于工人的生产和生活。

⑸满足安全防火、劳动保护的要求。

第二节：施工设施布置

1、由于我单位投标段为钢结构，在土建工程基础交付后进入现

场，因此只能提出占地面积。钢结构全部运至吊装点，放置于仓，因

此要求土建交付后仓及安装仓围道路通畅。

1.1现场场地平整、夯实，地面高出其他地50cm左右，以防积

水。

1.2钢构件中的柱子、梁等构件按编号采取就近放置，以利于安

装。

1.3钢板放置在轧机附近，以利于现场轧制和安装。

1.4现场的电线、电缆等须妥善处理、保护，以防止被破坏和发

生安全事故。

.资料.

临时用地表

序号名称面积（m2）备注

1生机具房、材料库房20

产

3mx30m设备加工区，

区

2彩板生产区100堆放场地：210m2

4办公区办公室20

5生职工宿舍

活

由我自行解决

区

6食堂

第七章：施工准备

1、技术准备

项目管理部：熟悉设计图纸并进行图纸会审，了解建筑物的结构、

工艺布置及其他工种相互间的配合关系，编制施工案，向操作人员进

行技术交底，并作好记录；加工厂、：选派技术员做好图纸的阅读、

详图的分解并做好加工技术交底；

2、人员准备

加工厂：开工前公司将作好人力配备计划，精心挑选各种技术管

理及操作人员，以生产安全部为生产指挥中心,1■办调构件的加工、运

输,及人员的组织调配。

项目管理部：精选项目管理部，组建以项目经理为核心的工程施

工队伍，实行项目经理负责制。

3、材料、设备准备

项目管理部编制构件（按区域顺序、供需日期、类别、数量）需

求计划，以此指导加工厂进行构件加工；维护系统，根据设计及甲要

求，结合具体施工安排，组织屋面板、采光板、通风器、保温棉等材

料的订货；资金的筹划，人员、机械的调配等准备工作同步进行。

对于外购材料、首先依据图纸，在监理和甲共同认可后，可实施采

购。

4、工程施工前现场准备

.资料.

做好现场临时设施的搭建及确定现场材料堆放区及进场路线；积

极与甲、设计单位、监理单位沟通，适时提供工程所需资料。

5、构件运输准备

5.1本工程钢构件为加工厂厂制作，厂外安装，钢构件制作必须

详细区分各安装单元构件并进行格的编号，制作完工后根据

(GB50205-2001)验收签发构件合格证。并按构件进场计划顺序排

好发货顺序。

5.2钢结构运往现场前，应联系好各种运输车辆并准备好垫木等

材料，确保构件在运输过程中不变形、无划痕、无油漆脱落现象。

5.3散件要装箱，随柱梁一起配套发送、不能缺件。

6、资金准备

6.1充足的资金准备，保证各条生条线持续快速均衡完成该工程

钢构件的生产任务。

6.2做好采购物资：高强螺栓、彩涂板、采光板、塑钢窗等所需

资金的合理安排。

6.3文明施工、临时设施、安全设施、水电对接等工程前期工作

对资金的供应。

6.4工程施工人员工资及生活费、加班费、各种措施激励奖金等

的准备。

6.5大型机械设备包括吊车、轧机等以及架杆架板需用的资金。

第八章：主要施工案

第一节：主要施工案选择

按照科学的施工顺序和施工法，结合本工程的施工特点，编制科

学规的施工网络计划。施工分为三个阶段，即：钢结构制作、钢结构

安装(吊装)、屋面系统安装。

1、钢结构加工

由于钢柱、钢桁架、钢梁的钢结构制作需进行厂外加工，应提前

和钢结构加工厂取得部联系，提供钢结构所用材料，进行提前加工制

作。钢板采用现场加工安装。

.资料.

2、钢结构吊装

由于本工程工期较紧，安装施工难度较大，为节约工期，顺利完

成安装任务，我们决定采取大流水施工法：即，先安装一根钢屋架，

临时固定后，安装下一榴，然后安装部分次梁，形成稳定的体系后，

吊装下一棍，同时安装上一跨间次梁，完成后铺设屋面楼承板，依次

类推，直至安装完成。

主要施工吊装工艺流程如下：

准备工作f预埋轨道螺栓f铺设轨道->制作胎架f安装胎架->

牛腿预埋板操平放线T安装卷扬机f高空拼装成整体T水平滑移f

就位安装一临时固定-安装部分上弦次梁一下一根屋架安装一铺设

楼承板一剪力件安装

具体施工要点如下：

施工现场布置图见图3

1.准备工作：

安装前应踏勘施工现场，清理和平整场地。组织相关人员详细研

究施工图纸，领会图纸要求理解施工案，对施工的难点要点要胸有成

竹。并对工人进行培训，保证每个工人熟悉各自的工序，并能与相邻

工序密切配合；还应对工人进行安全教育，保证施工过程的安全无事

故。总之，只有精确把握每一道工序，才能保证安装过程的安全，才

能顺利的完成整个安装工作。

.资料.

2.安装轨道和胎架

先与土建配合将轨道预埋件准确定位预埋，以保证轨道的平直度

和联结的可靠性。

轨道安装前应先测量放线，保证轨道的平直，以保证胎架能够在

轨道上安全平稳的运行。然后铺设轨道，先将垫片套入预埋锚栓后将

紧固螺母用扳手等工具拧紧，保证轨道的与预埋螺栓之间的连接安全

可靠。

轨道铺设完成后就开始安装胎架，先把胎架在一层楼面单棍安装

完成后，用吊车就位后临时固定，待两根全部就位后吊装次梁和支撑

体系。这样能保证梁柱连接焊缝的质量。安装时应保证胎架的水平度

和垂直度，用悬挂吊锤等法保证胎架的垂直度，用水准仪等仪器对胎

架进行操平。连接件和紧固件连接可靠安全。连接焊缝也应该保证其

焊缝高度和焊接质量，并尽量避免立焊和高空焊接。这些关系到安装

的安全，马虎不得。

3.安装胎架动力装置

根据胎架和桁架的施工荷载条件，考虑一定的动力安全储备，并

考虑滑移的速度，保证滑移过程的安全平稳，选择相应的动力牵引装

置。

4.梯形钢屋架的滑移吊装

根据施工工期的要求，我们计划按照两根/每天的速度吊装，期

间可以按照流水作业的要求穿插其他的工序，如次梁的吊装和屋面板

的安装以及抗剪键的安装。

.资料.

(1)测量放线

在屋架吊装之前，先应对牛腿预埋件进行操平与放线，保证预

埋件的平整，放线保证屋架的中心对正。

(2)高空拼装

屋架在滑移吊装之前，先应进行拼装c根据现场条件，具体做法

如下：

①屋架的运输

根据设计图纸的要求，我们将屋架分为三段在工厂里加工完毕,

运输至现场吊装地点，具体地点如下图所示。运输过程应采取安全可

靠的措施，保证屋架不变形，并与车体连接可靠。装卸车时，应选取

可靠的绑扎点，保证屋架不变形。绑扎完后应检查绑扎的可靠性，保

证绑扎的连接可靠。可以不用卸车直接将屋架从运输车上直接吊至拼

装位置，这样可以节省一道工序，节约时间。这个就要求装车时特别

注意，按照吊装的后先顺序将各段屋架先后装车，防止现场的二次倒

运。

②屋架的高空拼装

吊装设备的选择，根据拼装位置和起吊高度的要求，我们选用一

台50吨的汽车吊配合施工(附吊车参数三数表)。吊车的位置停放在

楼的北端，拼装前应保证现场的胎架固定不动，主胎架和次胎架的在

同一标高处。待一切就绪后，再进行屋架的拼装。屋架的拼装顺序为：

中间段吊装就位一固定牢靠f左段吊装就位f与中间段高强螺栓拼

接f右段吊装就位f与中间段高强螺栓拼接一检查屋架的平直度和

.资料.

水平度，安装工用扭力扳手对高强螺栓进行初拧，达到规的要求后，

再进行下一道工序。

③拼装要点：

在各段屋架吊装之前，根据滑移围的障碍的高度要求，在各胎架

上垫上枕木，并应保证所有的枕木顶面的水平标高在同一标高围。然

后吊装中间段屋架，吊装前应在屋架的中心和与主胎架两侧吊杆接触

处做上标记，主胎架的相应位置业应该作上标记，这样就能保证桁架

的位置的正确性。吊装左右两段屋架时，在其与主屋架连接完成后，

均应将其腹杆上段或者屋架的上弦杆用支撑与副胎架连接可靠，这样

能保证屋架在整个滑移过程中的整体稳定性。

(3)屋架的滑移

待一切工作都准备到位后，就进行屋架的滑移了。施工时应先安

装最远端的屋架，由远而近逐根安装。滑移过程中的动力采用电机带

动胎车轮子。并设专人指挥。调至就位位置后，停机。为保证屋架滑

移的平稳，在滑移过程中应专人观测胎架和屋架的协调工作。

(4)屋架的就位安装。

待屋架滑移至就位位置停机后，就应进行屋架的就位安装了。具

休操作如下：

先用倒链将屋架吊紧，撤去临时支撑，然后用倒链将屋架吊起，

撤去枕木及其它临时设施，然后，缓慢的将倒链放下，使屋架就位，

待屋架调节至设计位置并保证其垂直和水平位置后，用筋骨螺母将屋

架上弦与牛腿上之预埋锚栓连接禁锢后，将屋架两端及中间三分点处

.资料.

的上弦次梁安装完毕保证屋架的稳定后，撤去倒链，使胎架平稳移动

之初始位置后，再吊装下一根屋架，依次类推，直至屋架安装完毕。

在屋架安装完成后安装工再用扭力扳手对屋架连接处的高强螺栓进

行最后的终拧。

5.其他工序的施工

(D根据设计图纸的要求，屋架两端下弦杆与预埋件的连接采用现

场焊接。具体操作步骤参照相关的焊接规程。

(2)次梁的吊装

次梁的安装，采用滑轮组从两头到中间，从远端到近段，先上弦

次梁，后下弦次梁的安装顺序。两端屋架间的次梁可以采用塔吊辅助

吊装。其它次梁的安装法可以参照相关的施工操作手册进行。

6、传至砂梁的荷载计算

①屋架自重：20t

②胎架自重：5t

荷载标准值：250KN

主胎架共4个轮子，两个副胎架各2个轮子，合计8个轮子

分至每个轮子的荷载：250KN/8=31.25KN

考虑临时荷载，安全系数取为：1.05

则荷载设计值为:31.25X1.05=32.8KN为集中荷载

因此胎架轴心尺寸为8.4m,故对碎梁荷载最不利布置为跨中集

中荷载：32.8KN。

.资料.

第二节：钢构件制作

1、钢结构制作工艺流程

技术交底

钢材、连接材料、焊接材料

前材料准备

施工机具

期

施工准备焊工考试

准

焊接材料烘焙

备钢材除锈

平台

工

量具校验

作

电源

安全防护

放样------《钢结构工程质量检验评

施号料定标准》（GB50221-95）

切割

边缘加工

工矫正与成型

制孔

组装

连接焊接

普通螺栓连接

高强度螺柱连接

验翎接

,竣工图及设计变更文件------------------------

收＞钢材合格证或试验报告

,调整测量记录

-＞焊件（试件）试验报告，高强度螺栓检查试验记录

,工程试验记录、隐蔽工程验收记录

,结构验收记录--------------------------------

2、构件加工程序：屋架（桁架）••主梁一次梁、支撑、辅钢构。

3、进度要求：要求在合同签定后立即开始构件生产，保证在基

础施工过程中构件加工基本完成，具备开工条件后，构件立即运至现

场。

4、工艺要求

4.1焊接工艺规程：

.资料.

(1)焊工

①参加该工程的焊工应持有行业指定部门颁发的焊工合格证书。

②格坚持上岗从事与其证书等级相适应的焊接工作，并得到甲及

监理的认可。

③重要结构装配定位时，由持定位焊工资格证的焊工进行操作。

④持证焊工无论其原因如，如中断焊接工作连续时间超过半年

者，该焊工再上岗前应重新进行资格考试。

⑤焊工考核管理由生产安全部负责。

⑵焊接工艺法及焊接设备

①钢结构工程焊接主要采用全自动焊接线焊接工艺法。

②为保证钢结构工程具有优良的焊接质量，工程施工使用的主要

焊接设备有：交流弧焊焊机，C02气体保护焊机和自动埋弧焊机，焊

接材料烘焙设备及焊条保温筒。

4.2钢材、焊材的订购、进库、检验及管理要求

本工程钢材采用Q345B。钢材焊接材料的订购、进库、检验及管

理，执行ISO体系和公司制定的程序文件，钢构件所采用的钢材、连

接材料和涂装材料等，除应具有出厂质量证明外，还应进行必要的检

验，以确认其材质符合要求。并格做到以下几点：

⑴焊材的选用必须满足本钢结构工程的设计要求，并选用本钢

结构工程技术规指定的焊接材料。

⑵本钢结构工程的焊接材料必须具有材料合格证书，每批焊接

材料入厂后，由公司质量部门按采购要求和检验标准进行检验，合格

后可使用。

⑶焊接材料的贮存、运输、焊前处理(烘干、焊丝油锈处理等)，

烘焙和领用过程中都要有标识、标明焊接材料的牌号、规格、厂检号

或生产厂批号等(若焊材本身的标识可满足正常的话，则可免做此工

作)。焊接材料的使用要符合制造厂的说明和焊接工艺评定试验结果

的要求。

(4)焊接材料使用过程中进行追踪控制，产品施工选用的焊接材

料型号与工艺评定所用的型号一致，本钢结构工程施焊拟定采用的焊

接材料为：

一手工电弧焊：Q235采用E4303、Q345采用E5010(J507)。

＜。2气体保护焊：YJ502Q药芯焊丝或ER49-1焊丝。

＜。2气体(纯度大于99.5%)。

.资料.

⑸焊条从烘箱和保温筒中取出并在大气中放置四小时以上的焊

条需要放回烘箱重新烘焙，重复烘焙次数不允超过两次。

⑹关于本钢结构工程所用焊接材料的管理和发放等规定按公司

有关的接材料管理法和发放条例执行。

4.3焊接施工要求

⑴定位焊

①装配精度、质量符合图纸和技术规的要求才允定位焊。

②若焊缝施焊要求预热时，则一定要预热到相应的温度以后才能

允定位焊。

③定位焊完毕后若产生裂纹，分析产生原因并采取适当措施后才

能在其附近重新定位焊，并将产生裂纹的定位焊缝剔除。

⑵焊接环境

本钢结构工程的焊接在车间进行。

①对焊工的要求

1）施焊时格控制线能量（&45KJ/CM）和最高层间温度（&

350℃）o

2）焊工应按照工艺规程中所指定的焊接参数，焊接施焊向，焊接

顺序等进行施焊。应格按照施工图纸上所规定的焊角高度进行焊接，

原则上要求对称同时进行。

3）焊接前将焊缝表面的铁锈、水分、油污、灰尘、氧化皮、割渣

等清理干净。

4）绝不允任意在工作表面引弧损伤母材，必须在其它钢材或在焊

缝中进行。

5）施焊注意焊道的起点、终点及焊道的接头不产生焊接缺陷，多

层多道焊时焊接接头错开。

6）焊后要进行自检、互检，同时做好焊接施工记录。

②焊缝表面质量

1）对接焊缝的余高度为2-3rnrTi,必要时用砂轮磨光机磨平。

2）焊缝要求与母材表面匀顺过度，同一焊缝的焊脚高度要均匀一

致。

3）焊缝表面不准电弧灼伤、裂纹、超标气及凹坑。

4）主要对焊接缝的咬边不允超过0.5mm,次要受力焊缝的咬边不

允超过1mm。

4.4焊接检验和返修

.资料.

本钢结构工程无损探伤由质监部门的专职人员担任，且必须经岗

位培训，考核取得相应的资格证书后能按持证畴上岗检验、检测。

⑴焊接检验主要包括如下几个面：

①母材的焊接材料

②焊接设备、仪表、工装设备

③焊接接口、接头装配及清理

④焊工资格

⑤焊接环境条件

⑥现场焊执着参数，次序以及现场施焊情况

⑦焊缝外观和尺寸测量

⑧焊缝外观均匀、致密，不能有裂纹、焊瘤、气、夹渣、咬边弧

坑、未焊满等缺陷。

⑨焊缝外观检查的质量要求符合GB10854《钢结构24小时之后进

行，无损探伤的部位，探伤法，探伤比例等按GB1345《钢焊缝手工

超声波探伤法和探伤结果分级》规定施工。

⑵焊接返修

①焊缝无损探伤发现超标缺陷时，对缺陷产生的原因进行分析，

提出改进措施，焊缝的返修措施要得到焊接技术人员同意，返修的焊

缝性能和质量要求与原焊缝相同，返修次数原则上不能超过两次，超

次返修需要经焊接工程师批准。

②返修前需将缺陷清除干净，经打磨出白后按返修工艺要求返

修。

③待焊部位开好宽度均匀、表面平整、过渡光顺、便于施焊的凹

槽，且两端有1：5的坡度。

④焊缝返修之后，按与原焊缝相同的探伤标准进行复检。

4.5焊缝质量检验要求

(1)对接焊缝为一级焊缝，焊缝焊好24小时后进行100%的超声波

无损探伤，评定等级二级。

⑵支座、支托钢管之间焊缝为角焊缝，焊脚高度符合施工图要

求。

⑶腹杆、压杆焊缝为二级焊缝，焊好后24小时进行20%抽检做超

声波探伤，评定等级三级。

3.6焊接工艺评定案

(1)焊接工艺评定根据GB50205-2001《钢结构工程施工及验收

.资料.

规》规定、JGJ81-91《建筑钢结构焊接规程》、施工图技术要求进行。

⑵焊接工艺评定之前应根据钢结构工程节点形式提出相应的焊

接工艺评定指导书，用来指导焊接工艺评定试验(已做过的焊接工艺

评定试验，经工程监理确认后可免做或替代)。焊接工艺评定试验经

多次检验或试验评定合格后，由公司检测中心根据试验结果出具焊拼

工艺评定报告。

⑶焊接工艺评定前，主管焊接工程师应根据JGJ81-91《建筑钢

结构焊接规程》中的容，并结合产品的结构特点。节点形式等编制焊

接工艺评定试验案。

(4)焊接工艺评定试验案由主管焊接工程师提出。

⑸施工单位根据焊接工艺评定报告，编制焊接工艺指导书。

(6)本公司以往已做过的焊接工艺评定，能满足本工程的所有节

点形式，本工程所涉及的已按JGJ81-91《建筑钢结构焊接规程》所做

的焊接工艺评定报告，将由主管焊接工程师提出清单给业主代表及工

程监理认可。

5、钢构件的制作工序

5.1号料

(1)根据施工详图以1：1的比例在样板台上弹出实样，求取实长,

号料时还要考虑焊接及切割余量，半自动切割余量为3・4mm。

⑵号料过程中发现原料有质量问题，则需要另行调换或与技术

部门及时联系，当材料有较大幅度弯曲而影响号料质量时，可先矫正

平直，再号料。

5.2下料

下料用氧-乙快全自动数控切割机切割，两板缘对称切割，可使

翼腹板受热均匀，旁弯变形小。切割后钢材不得有分层，断面上下不

得有裂纹，应清除切口处的毛刺或熔渣和飞溅物。气割的允偏差见下

表：

气割的允偏差

项目允偏差项目允偏差

宽度、长度±3°割纹深度0.2

切割平面度0.05a且不大于2°局部割口深度r

.资料.

5.3矫形

拼接好的钢板对变形重部位进行矫形，采用火焰调正，加热温度

宜控制在900℃以，在温度下降到700℃时应结束矫形，矫正后的钢材

表面不应有明显的凹面或损坏，划痕深度不得大于0.5mm,局部平面

钢板矫正后的允偏差（mm）

项目允偏差

t<141.5

钢板的局部平面度

t>141.0

型钢弯曲矢高1/1000且不应小于5.0

角钢肢的垂直度b/1000双肢栓接的角度不得大于90°

槽钢翼缘对腹板的垂直度b/80

工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度b/100且不大于2.0

边缘