浆砌石挡墙施工拆除技术详解

浆砌石挡墙施工拆除技术详解一、引言浆砌石挡墙作为传统支挡结构，广泛应用于水利、公路、建筑等工程领域，其通过石材与砂浆的砌筑形成整体，具备良好的稳定性和耐久性。然而，随着工程服役年限增长、荷载变化或规划调整，老旧挡墙可能出现裂缝、倾斜、风化等病害，或因功能需求变更需拆除重建。浆砌石挡墙拆除是一项系统性工程，需兼顾安全、效率、质量及环保，盲目施工易引发坍塌、飞石伤人等安全事故，或对周边环境造成破坏。本文基于规范要求与工程实践，详细阐述浆砌石挡墙拆除的技术要点与管控措施，为同类工程提供参考。二、拆除前准备工作拆除前的充分准备是确保施工安全的前提，需从资料收集、现场勘查、方案制定、人员设备准备四方面开展。（一）资料收集与分析1.设计与施工资料：调取原挡墙的设计图纸（平面图、剖面图、基础图）、施工记录（砂浆配合比、石材强度、砌筑工艺）、竣工验收报告，明确挡墙的结构形式（重力式、悬臂式、扶壁式）、基础埋深、砌筑材料强度、排水系统布置等参数。2.地质与周边环境资料：收集挡墙所在地的工程地质勘察报告（地基承载力、地层分布）、地下管线图（水管、电缆、燃气管道的位置与埋深）、相邻建筑物资料（距离、结构类型、基础形式），评估拆除对周边环境的影响。3.病害检测资料：通过裂缝观测（裂缝宽度、深度、走向）、倾斜监测（全站仪或水准仪测量顶部偏移）、材质检测（砂浆回弹法、石材抗压强度试验），确定挡墙的损坏程度，为拆除方法选择提供依据。（二）现场勘查1.挡墙现状核查：实地检查挡墙的外观破损情况（墙面风化、石材脱落、砂浆酥松）、结构稳定性（有无倾斜、鼓包、基础沉降）、排水设施有效性（泄水孔是否堵塞、墙后积水情况）。2.周边环境确认：标记地下管线位置（采用管线探测仪或人工挖掘探沟）、相邻建筑物边界（设置警示桩）、施工场地范围（清理障碍物，确保设备进场通道畅通）。3.危险源识别：识别拆除过程中可能存在的坍塌风险（挡墙倾斜段）、飞石风险（机械破碎或爆破）、管线破坏风险（地下管线附近），制定针对性防控措施。（三）拆除方案制定1.拆除方法选择：根据挡墙规模、结构稳定性、周边环境及工期要求，选择合适的拆除方法（见表1）。拆除方法适用条件优点缺点机械拆除规模大、结构稳定、周边环境允许（无敏感建筑或管线）效率高、成本低噪声大、粉尘多人工拆除小型挡墙、复杂部位（如管线附近）、周边环境敏感（如居民区）精度高、对周边影响小效率低、劳动强度大爆破拆除大型坚硬挡墙、工期紧张、机械无法到达速度快、适合大规模拆除审批严格、安全风险高2.支撑体系设计：对于倾斜或不稳定挡墙，拆除前需设置临时支撑（如钢管支架、锚杆+喷射混凝土、临时挡土墙），防止拆除过程中坍塌。支撑体系需通过结构计算（如抗倾覆、抗滑移验算），确保其承载力满足要求。3.施工顺序规划：遵循“从上到下、分层分段、先附属后主体”的原则，明确拆除流程（如先拆压顶、再拆墙身、最后拆基础；分段长度一般不超过3m，分层高度不超过1.5m）。4.安全防护设计：制定警戒范围（机械拆除为10-15m，爆破拆除为____m）、防护措施（如防护网、防坠棚、隔离带），明确应急疏散路线。（四）人员与设备准备1.人员资质：拆除作业人员需具备特种作业操作证（如挖掘机司机、爆破工），并经安全培训考核合格；现场需配备专职安全员（负责监督安全措施落实）、技术负责人（负责方案执行指导）。2.设备检查：对拆除设备（如挖掘机、破碎锤、风镐、爆破器材）进行进场验收，检查设备性能（如破碎锤液压系统、风镐气压）、安全装置（如挖掘机支腿、爆破器材防伪标识），确保设备状态良好。3.物资准备：准备防护用品（安全帽、安全带、防护眼镜、耳塞、防尘口罩）、应急物资（急救箱、灭火器、支撑钢管、沙袋）、测量工具（全站仪、水准仪、卷尺）。三、拆除施工技术要点根据拆除方法的不同，分别阐述机械拆除、人工拆除、爆破拆除的操作流程与注意事项。（一）机械拆除机械拆除是浆砌石挡墙最常用的方法，适用于重力式挡墙（高度＞3m）、结构稳定的场景，主要设备为挖掘机（配破碎锤）。1.操作流程：（1）清理现场：移除挡墙顶部的附属设施（如栏杆、路灯），清理墙后填土（如需），暴露挡墙顶部。（2）分层拆除：从挡墙顶部开始，逐层向下破碎，每层高度1-1.5m（避免过高导致坍塌）。破碎顺序为“先墙面后墙背”，先破碎墙面石材，再清理墙背填土。（3）分段拆除：将挡墙沿长度方向分成3-5m的段落，逐段拆除，每段拆除后及时清理碎石，防止堆积影响后续作业。（4）基础拆除：墙身拆除至基础顶面后，用破碎锤破碎基础石材，清理基础底面（如需挖除基础，用挖掘机配合装载机运走）。2.注意事项：挖掘机需停放在稳定的地面（承载力≥100kPa），支腿完全展开，防止倾覆。破碎锤作业时，需与挡墙保持0.5-1m的距离，避免反作用力导致设备偏移。拆除过程中，禁止从底部掏挖（防止挡墙整体坍塌），如需拆除基础，需先确认墙身已完全拆除。遇到坚硬石材（如花岗岩），可采用“点破法”（先在石材上钻孔，再用破碎锤破碎），提高效率。（二）人工拆除人工拆除适用于小型挡墙（高度＜3m）、管线或建筑物附近（需精准控制）的场景，主要工具为风镐、錾子、锤子、电钻。1.操作流程：（1）设置临时支撑：对倾斜或不稳定的挡墙，先在墙身设置钢管支架（间距1.5-2m），支撑顶部与墙身顶紧，防止拆除过程中坍塌。（2）分层分段：将挡墙分成2-3m的段落，每层高度0.5-1m，用粉笔标记拆除边界。（3）破碎墙面：用风镐从挡墙顶部开始，逐层破碎墙面石材，破碎顺序为“从中间向两边”（避免石材向一侧倾倒）。（4）清理碎石：破碎后的碎石用溜槽或吊篮运至地面（禁止高空抛物），及时清理，保持作业面整洁。（5）拆除基础：墙身拆除至基础顶面后，用錾子和锤子破碎基础石材，清理基础底面。2.注意事项：作业人员需佩戴完整的防护用品（安全帽、安全带、防护眼镜、耳塞），高处作业（＞2m）需系安全带（固定在牢固的结构上）。风镐作业时，需握稳手柄（防止反作用力导致手部受伤），定期检查风镐的气压（保持在0.6-0.8MPa）。拆除过程中，随时观察挡墙状态（如裂缝扩展、倾斜加剧），发现异常立即停止作业，撤离至安全区域。相邻段落拆除时，需保留1-2m的隔离带（防止振动传递导致未拆除段坍塌），待本段完全拆除后再拆除隔离带。（三）爆破拆除爆破拆除适用于大型坚硬挡墙（高度＞5m、石材强度＞30MPa）、机械无法到达的场景，需严格遵守《爆破安全规程》（GB6722）的要求。1.操作流程：（1）爆破设计：由专业爆破工程师制定爆破方案，内容包括：爆破参数（孔距、排距、孔深、装药量）、起爆顺序（从中间向两边或从上到下）、防护措施（防护网、沙袋墙）、警戒范围（根据爆破规模确定，一般为____m）。（2）钻孔作业：用风钻或液压钻在挡墙墙面钻孔，孔位需避开石材缝隙（防止装药泄漏），孔深为挡墙厚度的0.6-0.8倍（确保破碎效果）。（3）装药与堵塞：采用乳化炸药（安全性高），药量根据石材强度、孔距计算（一般为0.2-0.5kg/孔）。装药后用炮泥（黏土+砂）堵塞孔口（堵塞长度≥孔深的1/3），防止飞石。（4）起爆准备：连接起爆网络（采用电雷管或导爆管雷管），检查线路通断（用欧姆表测量），设置起爆器（远离爆破区域）。（5）警戒与起爆：起爆前30分钟，封闭警戒区域（设置警示标志、安排警戒人员），疏散无关人员。起爆后，等待15分钟（确认无盲炮），再进入现场检查。（6）清理现场：拆除防护设施，清理爆破后的碎石（用挖掘机运走），检查有无未爆炸药（如发现盲炮，需由专业人员处理）。2.注意事项：爆破方案需经公安部门审批（领取《爆破作业许可证》），并通知周边居民（提前24小时公告）。防护措施需到位（如在挡墙表面覆盖两层防护网+沙袋墙），防止飞石伤人或损坏周边建筑物。起爆顺序需合理（如“先顶部后底部、先中间后两边”），避免挡墙整体倾倒（如需定向倾倒，需在预定倾倒方向设置定向孔）。爆破后，需检测现场空气质量（如一氧化碳浓度），确保符合《环境空气质量标准》（GB3095）后，方可进入现场。四、安全管控措施浆砌石挡墙拆除的核心风险是坍塌、飞石、管线破坏，需从现场防护、人员防护、设备安全、应急管理四方面加强管控。（一）现场防护1.警戒区域设置：根据拆除方法，设置封闭警戒区（用警示带、护栏围合），警戒范围为：机械拆除10-15m，人工拆除5-10m，爆破拆除____m。警戒区内禁止无关人员进入。2.防护设施安装：机械拆除：在挡墙与相邻建筑物之间设置防护棚（用钢管+模板搭建），防止碎石飞溅。爆破拆除：在挡墙表面覆盖防护网（钢丝网，网格尺寸≤10cm）+沙袋墙（高度≥1m），降低飞石速度。高处作业：在作业面周边设置防护栏杆（高度≥1.2m），防止人员坠落。（二）人员防护1.个人防护用品：作业人员必须佩戴安全帽（防坠落物打击）、安全带（高处作业）、防护眼镜（防风镐碎片）、耳塞（防噪声）、防尘口罩（防粉尘）。2.安全培训：拆除前，对作业人员进行安全技术交底（讲解拆除方案、风险点、应急措施），考核合格后方可上岗。3.人员管理：禁止无证人员操作设备（如挖掘机、爆破器材），禁止酒后或疲劳作业，禁止高空抛物（碎石需用溜槽或吊篮运输）。（三）设备安全1.设备验收：设备进场前，检查合格证、检验报告（如挖掘机的出厂合格证、破碎锤的检测报告），确保设备符合规范要求。2.设备操作：操作人员需严格遵守设备操作规程（如挖掘机的支腿展开要求、破碎锤的作业角度），禁止超载作业（如挖掘机超过额定起重量）。3.设备维护：每日作业前，检查设备关键部件（如挖掘机的液压系统、破碎锤的钎杆），发现故障及时维修，禁止“带病作业”。（四）应急管理1.应急预案制定：制定坍塌事故应急预案、飞石伤人应急预案、管线破坏应急预案，明确应急组织机构（指挥组、救援组、医疗组）、应急流程（报警、疏散、救援）、应急物资（急救箱、灭火器、支撑钢管、沙袋）。2.应急演练：拆除前，组织应急演练（每季度至少1次），提高作业人员的应急处置能力。3.应急响应：发生事故后，立即启动应急预案，疏散人员（撤离至安全区域）、报警（拨打119、120）、救援（用支撑钢管固定坍塌部位，防止二次坍塌；对受伤人员进行现场急救）。五、质量与环保控制（一）质量控制1.基底清理：拆除后，基底需清理干净（无残留的浆砌石、砂浆、填土），基底平整度误差≤5cm（用2m靠尺检查），地基承载力需满足后续施工要求（如采用轻型动力触探试验检测）。2.材料回收：拆除的石材（如花岗岩、石灰岩）需分类堆放（按强度、尺寸分类），可回收利用（如用于路基填筑、景观石）；砂浆、碎砖等废弃物需集中堆放，运至指定垃圾处理场（禁止随意倾倒）。3.周边结构保护：拆除过程中，需监测相邻建筑物（如用全站仪测量沉降、倾斜），若发现建筑物变形超过允许值（如沉降速率＞0.5mm/d），立即停止作业，采取加固措施（如锚杆加固、注浆加固）。（二）环保控制1.粉尘控制：机械拆除：在破碎作业时，用喷雾机（或挖掘机自带喷雾装置）喷水降尘（每小时1次，每次5-10分钟），粉尘浓度需符合《大气污染物综合排放标准》（GB____）。人工拆除：用湿毛巾覆盖作业面（或提前浇水湿润），减少粉尘飞扬。2.噪声控制：选择低噪声设备（如电动破碎锤比液压破碎锤噪声低10-15dB），合理安排施工时间（避免在夜间22:00-次日6:00作业，如需作业需办理夜间施工许可证）。在挡墙与居民区之间设置隔声屏障（用彩钢板+隔音棉搭建），降低噪声传播。3.废弃物处理：拆除的废弃物需分类收集（可回收物、有害垃圾、其他垃圾），用封闭车辆运输（防止散落），运至符合规定的垃圾处理场（如建筑垃圾填埋场、危险废物处置中心）。禁止将废弃物倒入河道、农田（防止污染水体和土壤）。六、工程案例分析（一）项目概况某公路边坡浆砌石挡墙，建成于2000年，高度5m，长度100m，为重力式结构。因长期受雨水冲刷，挡墙出现多处裂缝（最大宽度5mm）、顶部倾斜（偏移量10cm），需拆除重建。周边环境：挡墙左侧为公路（距离5m），右侧为农田（距离10m），地下管线（水管）位于挡墙基础左侧1m处（埋深1.5m）。（二）拆除方案选择根据挡墙现状与周边环境，选择机械拆除+人工拆除结合的方法：机械拆除：用于挡墙顶部3m（结构相对稳定），采用挖掘机配破碎锤（型号：卡特彼勒320D，破碎锤型号：SB81）。人工拆除：用于挡墙底部2m（靠近地下管线），采用风镐+錾子（避免机械破坏管线）。（三）施工过程1.准备工作：调取原挡墙设计图纸（基础埋深1.2m），用管线探测仪确认地下水管位置（标记为红色油漆），设置临时支撑（钢管支架，间距1.5m）。2.机械拆除：从挡墙顶部开始，分层拆除（每层1.5m），破碎顺序为“先墙面后墙背”，每段拆除3m，及时清理碎石（用装载机运至临时堆场）。3.人工拆除：机械拆除至基础顶面以上2m时，改用人工拆除（风镐破碎墙面石材，錾子清理墙背填土），作业人员佩戴完整防护用品（安全帽、安全带、防护眼镜），用溜槽运输碎石（防止高空抛物）。4.基础拆除：人工拆除至基础顶面后，用錾子破碎基础石材（避免破坏地下水管），清理基础底面（用挖掘机运走碎石）。（四）效果评价安全方面：拆除过程中未发生坍塌、飞石伤人或管线破坏事故（地下水管完好）。效率方面：机械拆除效率为10m/天，人工拆除效率为5m/天，总工期15天（