2025年山东省日照市特种作业煤矿安全作业煤矿采煤机掘进机操作作业模拟题(附答案)_第1页
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文档简介

2025年山东省日照市特种作业煤矿安全作业煤矿采煤机掘进机操作作业模拟题(附答案)一、单项选择题(共20题,每题1分,共20分。每题只有一个正确选项)1.采煤机正常运行时,牵引速度应控制在()范围内,过断层时需降低至()。A.2-4m/min;1-2m/minB.4-6m/min;2-3m/minC.6-8m/min;3-4m/minD.1-3m/min;0.5-1m/min2.掘进机截割头工作时,必须开启内、外喷雾,外喷雾压力不得低于(),内喷雾压力不得低于()。A.1MPa;2MPaB.2MPa;3MPaC.3MPa;4MPaD.4MPa;5MPa3.采煤机启动前,司机必须发出预警信号,确认()内无人员及障碍物后方可启动。A.机身周围2mB.机身前后5mC.截割滚筒3m范围内D.操作手把1m范围内4.掘进机停止工作和检修时,必须将()落地并切断电源。A.截割头B.铲板C.后支撑D.液压油箱5.采煤机液压油温度超过()时应停机检查,油温正常范围为()。A.60℃;30-50℃B.70℃;40-60℃C.80℃;50-70℃D.90℃;60-80℃6.掘进机截割硬岩时,应()截割速度,()截割深度,避免截齿过载。A.提高;增大B.降低;减小C.提高;减小D.降低;增大7.采煤机更换截齿时,必须(),并打开离合器,闭锁工作面刮板输送机。A.切断电源B.降低牵引速度C.关闭喷雾D.升起摇臂8.掘进机行走时,两侧()范围内严禁站人,防止履带挤压或矸石飞溅伤人。A.1mB.2mC.3mD.4m9.采煤机过褶曲构造时,应调整()角度,使滚筒缓慢切入煤岩,避免机身剧烈振动。A.摇臂B.牵引C.喷雾D.电缆拖移10.掘进机液压系统中,安全阀的调定压力不得超过系统额定压力的(),否则会导致管路爆裂。A.90%B.100%C.110%D.120%11.采煤机运行中,若发现电缆拖移装置卡阻,应(),严禁强行牵引。A.加速通过B.停机处理C.反向牵引D.升高摇臂12.掘进机截割部齿轮箱油位应保持在油标()位置,过低会导致润滑不足,过高会引起油温升高。A.1/3B.1/2-2/3C.3/4D.满刻度13.采煤机司机操作时,应随时观察()显示,当瓦斯浓度达到()时必须立即停机断电。A.瓦斯传感器;0.8%B.温度传感器;1.0%C.瓦斯传感器;1.0%D.压力传感器;1.5%14.掘进机检修时,必须将()打到零位,断开隔离开关,并悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。A.操作手把B.截割头C.液压泵D.照明灯15.采煤机滚筒离合器未完全啮合时,强行启动会导致(),需重新调整离合器位置。A.截齿断裂B.齿轮打齿C.摇臂下降D.牵引速度异常16.掘进机喷雾系统堵塞时,应(),使用专用工具疏通喷嘴,严禁用铁丝等硬物捅刺。A.停机断电B.降低截割速度C.关闭内喷雾D.继续作业17.采煤机冷却水流量不足时,会导致()过热,严重时可能烧毁电机。A.液压泵B.截割电机C.牵引电机D.电缆18.掘进机行走机构履带张紧度应适宜,下垂量一般为(),过紧会增加磨损,过松会导致脱轨。A.10-20mmB.20-30mmC.30-40mmD.40-50mm19.采煤机停机后,必须将()打到零位,关闭喷雾,切断电源,并清理机身浮煤。A.牵引手把B.调高油缸C.离合器D.急停按钮20.掘进机截割头与铲板的间距应保持在()以上,防止截割时矸石堆积卡阻设备。A.200mmB.300mmC.400mmD.500mm二、多项选择题(共10题,每题2分,共20分。每题至少有两个正确选项,错选、漏选均不得分)1.采煤机开机前必须检查的内容包括()。A.各部位油位、油温是否正常B.冷却水压力、流量是否符合要求C.截齿是否齐全、磨损是否超限D.工作面瓦斯浓度是否低于1.0%2.掘进机液压系统常见故障包括()。A.系统压力不足B.油缸动作缓慢C.油温过高D.截割头转速下降3.采煤机过断层时的安全措施有()。A.提前调整采高,使滚筒缓慢切入断层B.降低牵引速度,减少机身振动C.加大喷雾量,防止粉尘超标D.若断层倾角大,可采用爆破辅助破岩4.掘进机操作禁忌包括()。A.带负荷启动截割头B.截割硬岩时不降低牵引速度C.停机后未将截割头落地D.检修时未闭锁电气开关5.采煤机电气系统的保护装置主要有()。A.过流保护B.漏电保护C.欠压保护D.温度保护6.掘进机截割时出现异常声响的可能原因有()。A.截齿磨损严重或缺失B.齿轮箱内齿轮损坏C.液压系统混入空气D.履带张紧度不当7.采煤机司机应严格执行“四勤”操作要求,即()。A.勤检查B.勤注油C.勤维护D.勤清理8.掘进机职业危害主要包括()。A.粉尘危害B.噪声危害C.振动危害D.高温危害9.采煤机运行中突然停机的可能原因有()。A.过载保护动作B.电缆被拉断C.急停按钮被误按D.液压油位过低10.掘进机交接班时,司机应交接的内容包括()。A.设备运行状况及故障处理情况B.液压油、冷却水消耗情况C.截齿、喷嘴等易损件更换情况D.工作面地质变化及注意事项三、判断题(共20题,每题1分,共20分。正确的打“√”,错误的打“×”)1.采煤机启动时,应先开启喷雾,再启动电机,最后牵引运行。()2.掘进机截割头可以在没有喷雾的情况下短时间运行。()3.采煤机牵引速度越快,生产效率越高,因此应尽量提高速度。()4.掘进机行走时,司机应时刻观察前后方人员,必要时鸣笛警示。()5.采煤机更换液压油时,不同牌号的油可以混合使用,只要油位符合要求。()6.掘进机检修时,必须将前铲板和后支撑落地,防止机身倾倒。()7.采煤机运行中,司机可以离开操作台去查看电缆拖移情况。()8.掘进机截割硬岩时,应先截割周边软岩,再逐步切入硬岩,减少设备负荷。()9.采煤机冷却水可以使用井下污水,只要流量足够。()10.掘进机液压系统压力调定后,司机可以根据需要自行调整安全阀压力。()11.采煤机停机后,必须将所有操作手把打到零位,防止误启动。()12.掘进机截割头转速降低时,可能是截割电机过载或齿轮箱故障。()13.采煤机过煤柱时,应加大牵引速度快速通过,减少截齿磨损。()14.掘进机喷雾系统的主要作用是降尘,冷却截齿是次要功能。()15.采煤机司机发现瓦斯浓度达到1.5%时,应立即停机但无需断电。()16.掘进机履带脱轨时,应使用液压系统缓慢调整,严禁用撬棍强行撬动。()17.采煤机截割部齿轮箱异响时,可能是润滑油不足或齿轮磨损。()18.掘进机操作时,司机应站在操作台侧面,避免截割头飞溅物伤人。()19.采煤机电缆拖移装置卡阻时,可反向牵引将电缆拉出,无需停机。()20.掘进机交接班时,只需口头说明设备情况,无需填写记录。()四、案例分析题(共2题,每题20分,共40分)案例1:采煤机运行中突然停机某矿综采工作面,采煤机正常割煤时,牵引电机突然停机,操作台上显示“过载保护动作”。司机检查发现,截割滚筒切入夹矸层,牵引速度未降低,导致电机过载。问题:(1)分析此次停机的直接原因和间接原因。(2)司机应采取哪些应急处理措施?(3)如何预防此类故障再次发生?案例2:掘进机截割时液压系统漏油某矿掘进工作面,掘进机截割过程中,司机发现液压油箱油位快速下降,机身下方有液压油渗漏。检查发现,截割油缸与油管连接处密封件损坏。问题:(1)液压系统漏油可能造成哪些危害?(2)司机应如何处理该故障?(3)日常维护中应如何预防液压系统漏油?答案一、单项选择题1.A2.B3.B4.A5.B6.B7.A8.B9.A10.C11.B12.B13.C14.A15.B16.A17.B18.B19.A20.B二、多项选择题1.ABCD2.ABC3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.AB7.ABCD8.ABC9.ABCD10.ABCD三、判断题1.√2.×3.×4.√5.×6.√7.×8.√9.×10.×11.√12.√13.×14.×15.×16.√17.√18.√19.×20.×四、案例分析题案例1答案:(1)直接原因:截割滚筒切入夹矸层时未降低牵引速度,导致牵引电机过载;间接原因:司机未提前观察工作面地质变化,未及时调整操作参数。(2)应急处理措施:①立即停止牵引和截割,将操作手把打到零位;②检查夹矸层厚度及硬度,评估是否需要爆破辅助破岩;③降低牵引速度至1-2m/min,重新启动采煤机缓慢通过;④观察电机温度及过载保护是否复位,确认无异常后继续作业。(3)预防措施:①割煤前与地质人员沟通,掌握工作面地质构造;②进入地质异常区前,提前降低牵引速度并加大喷雾降尘;③定期检查过载保护装置灵敏度,确保保护可靠;④加强司机地质知识培训,提高对夹矸层的识别能力。案例2答案:(1)危害:①液压油泄漏会导致系统压力不足,影响截割、行走等动作;②油位过低可能造成液压泵吸空,损坏泵体;③泄漏的液压油污染巷道环境,增加火灾风险;④设备停机影响掘进进度。(2)处理措施:①立即停止掘进机所有动作,将截割头落地,切断

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