石料厂设计方案优化

日产2500m3/d石料厂

设

计

方

案

河南省群英机械制造有限责任企业

工程技术部

2010-6-29

.概述

1.1设计规模

根据设计委托W、J规定，设计规模为日生产六种石料2500m3。一期规模日生产

伍种石料2500m3,结合当地实际状况，每天2班，每班8小时，石料厂工作制

度为年生产300天,。

1.2企业构成

本企业由矿山、破碎筛分场地、石料转运存储场地构成。

1.3设计指标

将＜750nim石灰石矿破碎整形规格如下；

1.35-50mm；2.25-35mm；3.10-25mm；

4.0—10mm；

以上规格及产量根据市场需求量可合适调整

1.4工艺流程及设备选型

根据设计委托的规定，石料厂规模为日生产伍种石料2500m31,一期规模日

生产伍种石料250（）0?,为此破碎筛分设备选择原则是粗碎、中碎（整形）一期

选型按2500mVd规模选用并一次安装到位。

重要工艺设备选型：破碎筛分为二段一闭路破碎（整形）工艺流程。采用S

ZW1100X6000重型振动给料机一台，PE900X1200颗式破碎机1台，PF1315

反击式破碎机2台，3YKD-2160三层振动筛1台。

1.5电气

根据项目时需要，矿山及石料厂用电由当地电业部门在石料厂附近建设一座

10kV总降压站，木项目用电采用需要系数法进行负荷计算，其计算成果如下:

设备安装台数11台（套）

设备工作台数11台

设备安装功率660kW

设备工作功率658kW

计算有功功率520kW

计算无功功率140kvar（赔偿后）

功率因数cos①=0.95（赔偿后）

2500m3/d石料厂年耗电量21.8X104kWh,单位耗电指标2.9kWh/t

设计所需电源均引自总降压变电站10kV母线。根据冶金矿山企业电力设计

技术规定，2500m3/d石料厂工程的配电电压定为10kV。10kV系统采用中性点

不接地系统；低压配电电压采用380/220V,低压系统采用中性点直接接地系统。

全厂各级电压选择如下：

石料厂区内的电机为380V；

照明网络电压为380V/220V或220V；

检修用局部照明电压采用24V/12V安全电压。

根据需要，全厂设计高压配电室一座，负责整个高压设备及石料厂内的附属

设施及生活辅助设施动力、传动、照明及自动控制及厂区内通讯。用电，内设

高压配电柜。

（1）破碎变电所：安装壹台800kVA变压器其供电范围包括粗破碎、中细破碎

机的低压用电设备、运送胶带机、振动筛、振动给料机及破碎系统时的低压用

电负荷。

联锁控制系统是以相对也许独立的工艺流程划分，破碎分为一种联锁控制系统,

因此电气联锁控制系统划分与工艺生产线相对应日勺划分为破碎系统。

操作控制方式分联锁集中控制和非联锁机旁操作两种。

全厂按生产流程和区域划分为一种集中控制室和一种监控室，监控室可以和破

碎系统集中控制室合建。

1.7机修

设计统一建设一种全矿性机修间，以保证矿山及石料厂平常维修小修工作，机

修间面积：长X宽=36mX12m。

各车间均设置检修吊车和某些电焊机等机修设备供平常维修用。碎矿系统配置2

台起重机，同步配置上考虑了检修通道和场地，石料厂大修需外委加工。

1.8暖通

1、通风除尘（可否上）

粗碎间在原矿粗破碎时会产生大量粉尘，在粗碎间设置除尘系统一套，对3

YK2160振动给料机、PE912颗式破碎机及皮带输送机落料点等扬尘点进行除尘。

重型板式给料机、颗式破碎机上部合设一种除尘密闭罩，除尘风量3600mVh,

颗式破碎机下部落料处设一种除尘密闭罩，除尘风量7500m3/h,除尘系统总除

尘风量为U100m3/h,除尘器采用CXBC-340/148型布袋除尘器，过滤面积340

m2,过滤风速0.54m/min。除尘风机采用4・68Ne5A型一台。中间料仓顶设置U

F(FM)-2型单机袋除尘机组2台，每个料仓一台，除下的粉尘直接返回料仓。

在PF1315反击破碎机下部至皮带输送机落料点设除尘风罩，上述4个除尘点

合设一种除尘系统，总除尘风量为19300m3/h,除尘器采用CXBC-510/148型

2

布袋除尘器,过滤面积510m,过滤风速0.63m/mino除尘风机采用4・68N。8c

型一台。筛分间标高18.600米料仓顶设置UF(FM)-2型单机袋除尘机组2台。

1.9工程量及三材

本项目总建筑碎体积400m2,三材用量分别为：水泥150t；钢材4.8t,钢筋6

()1；木材2m-,。

建筑面积100m—三材用量分别为：水泥20t；钢筋1.2t；木材0.6m，

2.0节能

本项目采用日勺节能措施重要有如下几种方面：

(1)选用先进的节能变压器；

(2)变配电设施深入负荷中心；

(3)适于荧光灯照明的场所，选用三基色38W或18W节能型荧光灯，进行电

容赔偿、配节能型电感镇流器或电子型镇流器；

2.1安全卫生

职业危害原因及重要防备措施：防止自然灾害、防火防爆、安全用电、防止

机械伤害和人体坠落、防尘、以及岗位噪声的防治措施，以保证工作环境到达

《工业企业设“卫生原则》的规定。

各重要车间日勺电气设计均按有关安全保护的规定进行设计，车间日勺雷电保护

接地已按in类工业建筑原则进行设计，电气设备采用接零保护。有设备传动部位,

均加设防护罩，操作台和深的地坑均设防护栏杆。

第二章石料厂工艺设计

2.1工艺设计范围

根据委托书的规定，设计确定石料厂工艺为：二段闭路破碎+一段筛分

级工艺。

2.2选矿工艺设计原则

根据委托方日勺规定，结合建设项目日勺重要特点，根据国家工业建设方针

和政策，以及有关原则、规定和规范进行设计。本工程规定设计的工艺流程和

指标既具有较先进性，又具有实现的可靠性，对矿产资源尽量做到回收运用，

统筹考虑2500m3/d石料（4种规格）规模。工艺流程、技术指标、设备选择到

达国内同类石料厂水平。满足安全卫生、环境俣护、节能降耗欧I规定。

2.3石料厂整体布置平面图

2.4破碎工艺设备配置

破碎筛分系统设备选型阐明

根据矿山现场实地考察，矿石为石灰岩，硬度为5级左右；

破碎系统采用二段一闭路设计•，W750mm矿石由拉矿车自卸入两座5mX

5mx5m储矿仓（每个矿仓储存量350吨），同步可接受两辆自卸车卸矿，矿

仓下配用壹台ZSW1160重型振动给矿机，均匀日勺将＜750mm石料（输送量

200nl7台时）输送到一段粗破PE900X1200破碎机（破碎后粒度W200mm产

量160780//台h）,破碎后W200mm石料自流入1#（TD75型B=1200,

I尸38叫a=14.5°）皮带输送机，由1#输送机输送到2台FP1315反击破碎机（破

碎后粒度W60mm,110//台h,）破碎，破碎后W60mm石料,经2#（TD75

型B二1200,L=48m,a=16°）皮带输送机输送到壹台3YA2160园振筛（上筛空

尺寸40mmX40mm,中筛空尺寸25mmX25mm,下筛空尺寸10mmX10mm,

处理量200-220m7h）,>40mm石料经返料皮带输送机（TD75型B=1200,

L=48m,a=6。）返回二段破碎机再破碎。W40mm、W25mm及<10mm石料分别

经3条（TD75型B=650）皮带输送机各输入石料存储场地。

年处理300万吨破碎筛分系统工艺流程图

5X5X5两座原矿仓(・750mm)

TD75型

40-20mm石料仓堆场

10-30nun石料堆场

<10mm石料堆场

1破碎筛分系统成套设备配置表

备注

序数量总功率总重总价

设备名称规格型号

号(台)(KW)(T)(万元)

1亘型振动给料机SZW11601158.615.0

380V

2一段粗破PE912111050.665.0铸钢机壳加厚粗牙

TD75型

41#干选胶带输送机122.08.09.6

B=1200L=38m强力皮带

复合合金板锤

5高效反击破碎机FP13152220X242.356.0

TD75型

62股带#输送机128.59.212.6

B=1200L=48m长度按照工艺定

7园振动筛3YK2160130.016.824.0弹簧钢筛网

TD75型

83#返料胶带输送机17.54.26.9强力皮带

B=650L=48m

TD75型

93#4#5#输送机37.5X36.89.6

B=650L=30m长度按照工艺定

660146.5198.7

总计11

KW吨万元

破碎筛分系统成套设备投资：198.7万元

第三章劳动定员

为了减少投资风险和提高企业运作效率，按照《中外合资经营企业法》

和《中华人民共和国企业法》，以建立现代企业制度为目的，进行组织机构

的设置。保证为投资方发明最佳的投资回报。

3.1生产管理

为提高劳动生产率，生产模式可以采用巡查制，大中维修依托社会。生产

组织机构设置见图3.

生产副厂长生产操作维修人员

调度人员

石料厂厂长技术副厂长化验人员

装车人员

生产技术人员司磅员

图3.1-1石料厂生产组织机构设置图

为提高劳动生产率,生产模式可以采用巡查制。劳动定员见表3.1-1

劳动定员表

表3.1-1

序号车间1班2班3班小计备注

1采矿06410一班打眼一班发炮

2装载224一台电铲机

3原矿转运448201n3拉矿车6辆

4一、二段破碎336

5输送、筛分224

6机电维修224

7石料转运224

8管理人员224

合计1723444

3.2劳动生产率

2500

生产效率=------二62.5•/工•日

40

2500

全员效率=二56.82•/工­日

44

石料厂生产效率为62.5m7l•日，全员效率为56.82-/工•日，到达了高

产高效的建设目眇J。

第U!投资估算

4.1编制原则

日产2500吨石料厂，本项目初设方案工程投资估算是以近期日采、加工石

料2500m3/do矿山的建设集采矿、破碎、输送、筛分设施于一体，开采当中为

露采，转运到破碎受矿坑。矿山所有的生产、辅助生产设施、机械设备和办公、

生活福利设施均为新建。

4.2工程概况

按照矿山开采日勺有关规程和原则规定，实行该项目日勺重要基建工程及工程

量如下：项目总建筑（C20睑）体积400m?,三材用量分别为：水泥1501；钢材

1.2t,钢筋36；木材Zin?。建筑面积100m2,三材用量分别为:水泥50t；钢

筋16；木材2。lm\新建矿区简易运送道路1km；矿山专用供水管线长度2k

m；石料厂总装机容量660千瓦；多种重要选矿设备11台（套）。

4.3编制根据

1、现行KJ国家建筑材料工业局（2023年）《建筑材料工业概预算定额》：

（1）《建筑材料工业建设工程预算定额》（第三册矿山井巷工程，第四册

矿山井巷工程辅助费定额）；

（2）《建筑材料工业建筑安装工程费用定额》；

（3）《建筑材料工业建设工程施工机械台班费用定额》；

（4）《建筑材料工业建设工程预算定额》（第六册机械设备安装工程）；

（5）《建筑材料工业建设工程预算定额》（笫五册矿山机械设备安装工程）;

2、《工程建设全国机电设备2023年价格汇编》；

3、《2023年机电产品报价手册》市场价格；

4、厂方询价、设计人员提供日勺价格；

5、设备运杂费率按设备费的2%计；

6、国家发改委《计价格[1999]1283号文》《工程勘察设计收费原则》2023修

订本；

7、业主提供的资料；

8、工程建设其他费用按《冶金矿山工程建设其他费用定额》计取；

（1）土地租、征用和复垦费按下列单价计取：所有矿山占用的土地费用平均按

800元/亩。

（2）业主管理费费率按工程费用H勺2.5%计。

（3）工具用品及生产家俱购置费，费率按设备购置费H勺0.50%计。

（4）办公与生活家俱购置费，按设计定员1500元/人月计。

（5）采矿权价款按实际计取。

（6）安全、环境保护评评价费按实际计取。

（7）地质灾害评估费按实际计取。

（8）水土保持评估费按实际计取。

（9）工程建设监理费费率按（）.8%计。

（10）生产准备费费率（提前进厂费、生产人员培训费）按0.6万元/人计算。

（11）工程招投标费用按0万元计算。

（12）安装费及联合试运转费费率按设备购置的6%计。

4.4投资估算

4.4.1流动资金估算

流动资金估算按分项详细法计算，流动资金总额估算为：100万元，铺底流

动资金（流动资金W、J3O96）30万元。

4.4.2项目建设投资

本项目总投资:300万元；

其中设备投资:198.7万元,

电力投资：22万元

运送费：4万元，

安装调试：12万元，

基础土建投资:26万元，

其他费用：28万元，

第五章成本计算

一.成本费用计算按照财务会计制度的规定进行计算，及总成本费用由采矿成

木、破碎筛分系统成本、其他费用（销售费用、管理费用、财务费用构成）。

1.1矿石生产成本计算至石料厂卸矿槽。计算范围包括矿山凿岩、爆破、装车、

汽车运送至石料厂矿石堆场的工艺过程所发生日勺费用O

经计算，矿山地上开采正常年单位矿石生产成本为10.87元/t,

单位矿石采矿生产成本表

序号成本项目单位单位耗量单价（元）单位费用（元）

一原材料及辅助材料元八

1炸药kg/t0.039.80.27

2非电导爆管（含火雷管）个/t0.410.40

3钻头个人0.07302.1

4钎子钢kg/t0.0610.00.60

二燃料与动力kwh/t20.551.1

■地面运送费月元八2

四工资元/t1

五固定资产折旧7U/t0.5

六维修元/t0.2

七V山维护费元/t0.2

川安全生产费元/t0.5

采矿综合生产成本元八10.87

1.2破碎筛分系统成本计算

破碎筛分系统生产成本的计算范围从石料厂原矿卸矿仓起，至产品场地止。包

括矿石破碎、破碎筛分系统所有费用，经初步估算，矿山单位矿石选矿成本费

用分别为38.5元/3其详细状况见表9-3：

单位选矿生产成本费用表9-3

序号成本项目单位■位耗量单价（元）单位费用（元）

一辅助材料元

钢材（二段破碎、鄂板及

1kg/t0.049..00.36

板锤）

2胶带kg/t0.0213.00.26

3黄油m3/t0.00365.00.0195

4筛网kg/t0.028.0()0.16

5机油kg/t0.00265.000.0019

二燃料与动力kwh/t2.190.551.2

三水t/t00.00.0

四工资元/l2.4

五制造费用元/t

1固定资产折旧（23年）元/t