书香人家楼施工组织设计定稿

目录

1、编制阐明、根据和管理目W、J.................................................................

2、工程概况.............................................

3、施工准备.............................................

4、工程项目管理组织机构设置和领导职责...................

5、施工布署..............................................

6、施工平面布置..........................................

7、施工进度计划..........................................

8、重要机具及检试设备使用计划...........................

9、重要分项工程施工措施..................................

10、工程质量通病防治措施.................................

11、保证工程质量的技术组织措施...........................

12、冬雨期施工...........................................

13、四新技术.............................................

14、保证职业健康安全生产环境保护措施及文明施工...............

15、文明施工.............................................

16、保证工期的技术措施...................................

17、工程节省计划及措施...................................

18、协调工作.............................................

邓州书香人家3#楼施工组织设计

一、编制阐明、编制根据及工程管理目的：

1.1编制阐明：

通过对本工程招标文献和施工图纸进行深入研究和分析，结合工程特点和

施工实际需要，对本工程的施工方案、材料、设备、工期计划及新技术、新工

艺等方面进行周密布署，制定出这份施工组织设计。

1.2编制根据：

1、该工程的有关图纸资料

2^施工招标文献。

3、施工现场的详细状况：地上、地下设施，周围建筑物的状况，水准点、

气象、工程地质勘察汇报、交通运送道路、是设单位提供的施工用地等。

4、国家现行的工程建设的政策、法规、施工验收规范、质量原则等日勺有

效版本。

5、建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》。

6、与本工程有关日勺国家最新颁布、执行日勺技术规范和验收原则、规范。

1.3本工程所根据的施工验收规范、规程及强制性条文如下：

1、建筑桩基检测技术规范(JGJ106-2023)

2、地下室防水技术规范(GB50108-2023)

3、建筑地基处理技术规范(JGJ79-2023)

4、混凝土构造工程施工质量验收规范(GB50204-2023)

5、混凝土构造设计规范(GB50010-2023)

6、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2023)

7、建筑地基基础工程施工验收规范(GB50202-2023)

8、钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2023)

9、建筑地基基础设计规范(GB50007-2023)

10、建筑混凝土构造技术规程(JGJ3-2023)

11、高层民用建筑设计防火规范(GB50045-95)

12、屋面工程技术规范(GB50345-2023)

13、建筑玻璃应用技术规范(JGJ113-2023)

14、建筑施工安全检查原则(JGJ59-99)

15、建筑工程施工现场供电安全规范(GB50194-93)

16、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2023)

17、建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2023)

18、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)

19、混凝土外加剂应用技术规范(GB50119-2023)

2()、河南省居住建筑节能设计原则(寒冷地区)(DBJ41/()62.2023)

21、河南省公共建筑节能设计原则实行细则(DBJ41/075-2023)

除以上注明日勺外，其他均按国家现行有关法律、法规、规程、规范、强制

性条文及工艺原则进行施工。

1.4工程管理目的

1、协议履行目啊

工程协议履约率100%,与业主亲密配合，保证协议条款日勺全面履行。

2、工期目的

按协议约定的工期目的。

3、质量目W、J

按协议约定日勺质量目日勺。

4、安全生产目日勺

采用有效措施，加强安全防护，杜绝重大安全事故发生。

5、文明施工目的

严格执行国家、省、市有关文明施工文献日勺规定，保证施工现场及周围环

境日勺卫生。

6、周围环境保护目口勺

施工中合理安排作业班次，合理调整分项工程作业时间，减少施工噪音，

保证周围群众正常的工作和生活环境，防噪音、不扰民。努力搞好周围关系,

保证施工顺利进行。施工现场设置排污管道和沉淀池，污水经沉淀池沉淀后合

理排入污水管道。

1）施工阶段噪声控制

施工噪声限值

主要噪声源

阶段白天夜间

土石方自卸车、挖掘机、装载机等7555

构造碎搅拌机、振捣棒、电锯等7055

装修升降机等6555

2）危险废弃物、可回收废弃物统一搜集、统一处理。

3）提供安全卫生的工作和生活场所，施工现场符合JGJ59现行原则规定。

二、工程概况

邓州书香人家3#楼位于邓州市北京大道邓州市一高南侧。本工程地下一

层，地上15层，总建筑面积10628.95m2；建筑物长度为50.5米，宽度为16.8

米；工程一、二层为商业部分（含裙楼），三至十五层为住宅；建筑物总高度

46.9m,负一层层高4.0m,商业部分一层层高4.45m,二层3.6m；住宅层高3.0m,

室内外高差:0.300m。

本工程构造出J建筑构造安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，抗震设防

烈度为6度；钢筋混凝土剪力墙及框架的抗震等级为四级；屋面防水等级为H

级，地下室防水设计等级为除配电间、通风机房为一级外，其他为二级。本项

目为二类高层住宅，建筑耐火等级地上为二级，地下为一级，地下室为二个防

火分区；地上住宅每单元为一种防火分区。本项目设四部垂直电梯，其中两部

消防电梯（兼客梯）。

构造状况：本工程采用CFG桩复合地基，桩端持力层为第五层含泥中砂,

单桩竖向承载力特性值Ra^500KN,桩端进入持力层的深度不应不不小于

800mmo规定复合地基承载力特性值2260KPa。设计基础形式为钢筋混凝土

筏板基础，裙楼为钢筋混凝土独立基础；筏板厚度900nlm；主体构造形式钢筋

混凝土剪力墙构造。

混凝土强度等级为:基础碎垫层砂为C15,圈梁、过梁、构造柱为C25,其

他未注明的I均为C30。地下室底板、顶板、外墙及卫生间的防水混凝土抗渗等

级均为P6。

填充墙材料：±0.00（）m如下为MUH）混凝土原则砖，M5水泥砂浆砌筑；

±0.000m以上为B06级A3.5级加气混凝土砌块（容重W6.5KN/m3）,M5混合

砂浆。

钢筋：钢筋（强度原则值应具有不不不小于95%保证率）采用符合抗震性

能指标口勺HRB400或HRB335级热轧带肋钢筋。钢板采用Q235B钢。钢材口勺

抗拉强度实测值与屈服强度实测值KJ比值不应不不小于1.25；吊环、吊钩采用

HPB235钢筋，不得采用冷加工钢筋。

建筑状况

本建筑为二类高层住宅楼，地下一层为戊类储备室，地上一、二层为商业

网点，三至十五层为住宅。除注明外，装饰做法均选自05YJ系列图集。

地下室防水：地下室防水除配电间、通风机房为一级外，其他均为二级，

一级防水层为4+3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材，二级防水层为一层4厚

SBS高聚物改性沥青防水卷材。地下室外墙为不不不小于250厚口勺自防水钢

筋混凝土墙，防水混凝土抗渗等级为P6。

门窗：进户门为复合防火、防盗、保温、隔声门，窗为塑钢中空玻璃窗。

外墙：面砖和干挂石材外墙面

内墙：厨、卫间、商业部分、水箱间为面砖墙面，地下室为水泥砂浆内

墙面，其他均混合砂浆内墙面。

踢脚：地下室踢脚为防水砂浆踢脚，楼梯间、电梯机房、前室走廊为石

质板材踢脚，客厅、卧室、阳台为水泥砂浆踢脚，其他均为面砖踢脚。

屋面防水：防水笔级II级3厚高聚物改性沥青卷材

楼地面：楼地面做法均采用05YJ1,地下室为水泥砂浆地面，除卫生间、

水箱间为地砖防水楼面，其他均为水泥砂浆楼面。

三、施工准备

1、根据现场的实际状况，结合本工程Ef、J特点，经研究确定本工程施工平

面图如后附图示，其中应首先处理施工现场“三通一平”工作，修建场内临M

施工道路、排水道，搭建临建设施，引设电缆，布设用水管道及用电线路。

2、施工现场的材料堆场、搅拌机附近应加以硬化。

3、组织会审并完善纪要，制定各分项工程W、J施工方案和措施，进行各级

技术交底和安全交底。方案、交底要切实可行，符合规范及设计图纭规定。

4、根据甲方提供口勺高程点，引测埋设水准点；根据甲方提供的总平面图

完毕该工程放线定位作业。

5、完善该项目领导班子，搞好分工合作、劳力调配，以专业班组为单位,

按各阶段需要组织班组进场。

6、原材料、周转材料应每月制定材料进场计划，施工机具、检测设备等

按计划先后进场。

7、对进场W、J水泥、钢材、砂、石、砖等原材料应及时取样送检，并及时

申请碎、砂浆配合比。

四、工程项目管理组织机构设置和领导职责

本工程管理人员一览表详见下图：

职务姓名职务姓名职务姓名

项目经理杨凯质量员张建广安全员陆超全

项目技术负责人张居朋资料员刘伟平

技术员唐嘉良材料员尹太渠

技术员孑L佩成本管理员凌伟

五、施工布署

1、施工阶段划分

根据本工程的特点和工期规定，将本工程总体安排为四个阶段：

第一阶段：施工准备阶段。包括大型设备进场、临时设施搭设、修建临时

道路、临水、临电敷设等。

第二阶段：全面施工阶段。

根据本工程特点，总体上划分为基础工程、主体、装饰装修三个施工阶段

进行控制。按照工期网络计划，采用长计划、短安排、月计划、周安排的措施,

必要时执行3日计划，抓住关键工序组织施工。

第三阶段：竣工验收阶段。

工程尾工结束后，适时组织质检部门、监理企业、设计单位、建设单位等

有关部门对工程进行验收。

第四阶段；回访与保修。

工程交工后来，根据《建筑工程质量管理条例》和企业制定日勺质量保修制

度H勺质量回访制度，准时反馈质量信息，为业主提供满意的服务。

2、施工次序及施工流向安排

本工程施工遵照先地下、后地上、先构造、后装修的原则。做到科学统筹,

均衡施工，保证准时交工或提前到达交工条件。

1）总体施工次序

土方开挖-一桩基施工一-基础施工一-土方回填-一主体施工一-屋面防水

—安装配合—内外装饰。

2）基础工程施工次序

土方开挖一打桩及桩清理、试验一砂石垫层一碎垫层一防水一防水层混凝

土保护层一绑扎筏板钢筋-一支模一-筏板碎浇筑一地下室剪力墙、顶梁板模板

一地下室剪力墙、顶梁板钢筋一地下室剪力墙、顶梁板混凝土浇筑--养护一-

拆模。

3）主体工程施工次序

绑扎剪力墙钢筋-一梁板模板支设--绑扎梁板钢筋-一浇注碎一-养护一-

拆模。

施工组织应抓住计划H勺关键线路和主导工序，土建、安装亲密配合，互创

条件，充足运用多种资源，搞好平行流水、立体交叉施工，保证总体目日勺日勺实

现。

3、施工方案制定

1）土方工程采用机械开挖，投入一台挖掘机，八辆自卸汽车运土。

2）钢筋工程现场制作，配置二套钢筋制作设备，分两班人员进行加工。

3）模板工程；采用竹胶大模板，支撑采用快拆体系。

4）性工程：因该工程为钢筋混凝土剪力墙构造，碎工程量较大，因此现

场组建搅拌站，配置碎输送泵完毕。

5）垂直及水平运送：水平运送采用翻斗车；垂直运送：设一座塔吊、一

座物料提高机

6）脚手架防护：三层如下为落地式钢管脚手架，四层以上为悬挑脚手架,

外挂密目网防护。

4、特殊过程控制

本工程中防水工程、碎工程、钢筋机械连接工程作为特殊过程，特殊过

程控制按《施工过程管理制度》中特殊过程控制进行跟班持续监控。施工中严

格按照国家现行有关验收原则执行。

5、关键部位质量控制点

关键部位质量控制点定为主体混凝土、外墙砖、外墙渗漏。

6、该工程碎采用泵送混凝土，机械振捣。

7、认真推行施工现场规范化管理，积极开展施工现场综合考核，搞好文

明施工，创立文明工地。

六、施工平面布置

（一）施工平面布置

平面布置的总体规定:

1、为了以便场内运送，不影响正常施工，根据现场实际状况在办公区门

前及拟建建筑物东侧修一条宽3米厚200mm长约98米的道路，在拟建建筑物

南边修一条宽5米、厚200mm,长80多米W、JC25混凝土道路，道路路基原土

应经机械辗压密实后浇筑C25碎路面，以保证雨天能通车、晴天不扬尘。施

工现场内日勺砂石堆放场地及搅拌站旁、钢筋制作区共760n?左右均应进行硬

化。建筑物四面也应修建临时道路，保证雨天道路畅通。

2、临时供水供电线路力争最短，埋设五芯电缆，施工现场中W、J电缆及供

水管道埋地深度均应不小于500mm,遇路时预埋钢管或混凝土管，其上先用

中砂回填2()()mm,上铺粘土砖，面层回填土扎实。

平面布置原则：

1、利于交通、雨水排放和现场文明施工；

2、临时用电供电线路力争最短，且应满足施工需要和安全规定。

3、施工现场总平面布置将分别布置施工机械、施工生产临建、办公、安

全保卫、临时道路、用电、用水及排污系统。

(二)施工临时用水用电设计及布置

详见《邓州书香人家3#楼临时用电施工组织设计》及施工平面布置图。

七、施工进度计划

1、本项目计划根据协议工期和工程量进行编制。

2、本项目计划以主体梁、板、剪力墙碎为主，填充墙、装饰装修、水电

安装、设备安装等配合穿插施工。

3、施工中项目部应以总计划为根据，将计划详细分解成短小计划如月、

旬、周计划，以便灵活掌握调整，及时跟踪和指导施工，保证工期准时完毕。

八、重要机具及检试设备使用计划

本工程施工中，根据工序搭接及施工次序，及时足额地进场所需多种施

工机具，重要进场机具计划为：（打桩设备另见《邓州书香人家3#楼CFG桩施

工组织设计》）

额定功率

名称及型号规格数量进场时间出场时间

或型号

蛙式打夯机1朋一102台1.1KW基础开挖完散水完

塔吊1座T5008土方完主体完

物料提高机1座1.5T五层完竣工后

位搅拌站1台KW桩基完竣工后

碎输送泵1台KW桩基完主体完

东风牌载重汽车8台基础开挖前土方完

挖掘机1台基础开挖前土方完

插入式振捣器4套1.1KW基础开挖完主体完

平板振动器2台1.1KW基础开挖完竣工后

钢筋调直机2台3KW动工时主体完

钢筋弯曲机1台3KW动工时主体完

钢筋切断机2台4KW动工时竣工后

电渣压力焊机1台18KW动工时主体完

闪光对焊机1台100KW动工时主体完

木工圆盘锯2台5.5KW动工时主体完

水泵4台污水泵及潜动工时竣工后

水泵各2台

工程质量检测器2—动工时竣工后

50米、1—动工时主体完

5米钢尺5动工时主体完

天平1JP-2023动工时竣工后

台秤1TGT-1000动工时竣工后

水准仪1S3动工时竣工后

激光经纬仪1J2动工时竣工后

坍落度筒1—动工时竣工后

九、重要分项工程施工措施

（一）、施工测量

1、测量放线：本工程由富有经验H勺工程技术人员构成测量小组，负责本

工程日勺测量放线工作，所有测量仪器每次使用前必须进行校验，合格后方可使

用。工程轴线测设必须根据建设单位提供的坐标点或基准线，采用全站仪、经

纬仪和钢尺测设，测设后应经有关部门验线复核并做好轴线桩保护工作。

2、水准控制：根据建设单位提供的原始水准点及水准线为根据，采用水

准仪测设施工用水准点，水准点应不少于3个，有一种必须为深埋式，且可以

通视以便校核，竖向高程传递采用钢尺由标在建筑物上日勺正负零基线直接丈

量，楼层上标高测设采用工程水准仪及塔尺进行。

3、轴线垂直传递：本工程为高层建筑，并且施工场地较小，轴线竖向传

递是工程W、J技术难点，采用经纬仪难以保证测量精度，经方案对比决定采用激

光经纬仪以设于±0.000现浇板上日勺*由线控制点为基准进行竖向传递，楼层采

用经纬仪测设轴线，每个楼层需设置200*200轴线投测孔4个，轴线投测孔不

用时用盖板盖好，使用时再拿开即可。施工完毕后采用微膨胀混凝土封闭。

4、沉降观测：根据设计图纸及规范规定设置沉降观测点，沉降观测点应

设置在建筑物四角，埋设必须稳固并采用防护措施。

（1）观测点的上部必须为突出的半球形状，按装修后观测点距外墙面净

距不不不小于20nmi进行安装。

（2）要保证在点上能垂直置尺和良好的通视条件。

（3）安装位置：其位置在±0.00标高以上0.200m如下范围内，安装时

规定所有的观测点标高统一且均应缝中位置。

（4）沉降观测的次数：埋设完毕进行初次沉降观测，然后每施工一层观测一

次，内外粉及屋面施工完毕时观测一次，竣工交付使用前复测一次，每次观测

均应专人专机精确测量并做好记录，直至沉降稳定。

（二”土方开挖与回填

本工程基础采用CFG复合桩地基，采用机械开挖至设计桩顶标高以上

0.7m后施工CFG桩，待CFG桩检查合格后再进行后续工序W、J施工。

a、挖土前办理好多种施工手续，尤其是提前办理夜间施工手续，以保证

施工工期的顺利完毕。

b、土方开挖应采用机械和人工相结合的方式，大型土方采用机械挖方。

CFG桩施工完后桩间土采用人工开挖。土方开挖由专人指挥，从东向西的方向

开挖。采用从上到下分层开挖，每层挖土不得超过1.5米。挖至桩顶设计标高

以上约700mm处，停止开挖，开始打桩，桩打完经试验合格后开始清理桩间土,

由人工挖至设计基底标高，如有超挖现象，应保持原状，不得虚填，经验槽后

会同设计单位进行处理。采用天然地基日勺基础，土方开挖完毕后经勘察单位、

设计单位、建设单位、监理单位、质监站、施工单位六方共同验槽，验槽时应

检查查对基槽地质状况与勘察汇报所提供的状况与否一致，以及设计提议与否

恰当，并及时处剪发现W、J问题。

c、挖土过程中，保证挖掘机土方开挖日勺正常进行。

挖掘机操作人员必须按操作规程进行施工，人与机械、机械与机械不得

互相碰撞，汽车驾驶员严格执行和遵守交通法规按照规定的路线行驶。

d、遵守当地区、本工地有关环卫、市容、路政的有关规定，土方开挖组

派专人负责每天对现场周围环境道路进行打扫，防止车辆带出日勺泥土污染道

路。

e、车辆出入口处应建立冲洗台，将沉淀后的污水排入现场就近的市政污

水管道。

f、基坑开挖后，在基坑四面挖300mm深，300mm宽的排水沟，在四角尤

其是拐角处设600X600深度为800所的集水坑。

g、基槽清理后，桩试验合格后，经设计、勘察、监理、质检、建设、施

工等单位对基槽验收合格后，开始回填250mm厚砂石垫层，夯填密实。

h、回填土应待地下室碎墙达设计强度100%后，经验收合格进行；回填

土应分层回填。

（三）、地下防水和基础工程

1、地下室部分筏板基础，在筏板底部保护层下部高聚物改性沥青防水卷

材，施工时应采用可靠措施。

2、佐垫层施工时，平板振动器振实后，随即做水泥砂浆面层，表面应平

整光滑，均匀一致，其平整度应用2米长直尺检查，表面平整度不应超过5mm。

3、为了保证防水层质量及防水层在下道工序施工时不遭破坏，在防水层

上做50厚C20细石碎保护层，并在其强度达1.2N/mn?后方可进行绑扎筏板

基础钢筋等工作。

4、基础900mm厚筏板模板支设采用MulO水泥机砖、M10水泥砂浆砌

筑240砖墙胎模，砌筑高度为950mm,内壁用1：2水泥砂浆粉刷压光，阴角

做圆弧。

5、搬运筏板钢筋时，为防止钢筋碰坏防水保护层，筏板钢筋应使用塔吊

吊入基坑内。支设地下室剪力墙模板时，为了保证碎外墙轴线不发生偏移、断

面尺寸精确无误、到达碎自防水效果、模板支设牢固平整、不发生跑模、漏浆

等现象，应沿外墙水平及垂直方向间距500设置直径中14日勺自制带止水片日勺

对拉穿墙螺栓(详见模板方案)°对拉螺栓在模板拆除后外漏部分截断.并对

钢筋头部位用防水砂浆或者是SBS进行处理，以防钢筋锈蚀后渗水。对拉螺

栓做法详见上图：

6、该工程在筏板基础以上留设一道水平施工缝，施工缝均沿地下室外墙

四面墙体留设，其施工缝位置为：筏板基础上300mm处，按照上述施工次序,

则碎墙根部300mm高范围内采用吊邦支模，模板用①48钢管支撑，钢管下部

采用中2()钢筋支腿支设。内墙在筏板与剪力墙交接处设施工缝。施工缝处沿

外墙一周设橡胶膨胀止水条。

7、地下室碎墙钢筋绑扎时，要先沿钢筋两侧搭双排作业架，以防止绑扎

高处侧墙钢筋时攀升导致钢筋位移，为了保证碎墙体竖向钢筋垂直度，施工时

应采用在墙钢筋作业架的小横杆上架设纵向钢筋，然后绑扎竖向钢筋，对竖向

钢筋精确定位，然后在中间高度处先设一临时水平钢筋对其固定。其水平钢筋

绑扎时应拉水平线，控制其水平度。为了控制地下室侧墙顶端纵向钢筋弯钩W、J

标高对的，并同步以便竖向钢筋顶端的固定，施工时应在其弯钩处架设水平钢

管进行控制。

8、筏板钢筋绑扎时，应按设计间距在垫层上划线满排纵横向钢筋，排放

时要注意下排钢筋弯钩朝上不倾向一边。由于筏板、剪力墙碎量较大，碎浇筑

前工地技术员应精确计算出各部分校量，按照每天校产出量及碎初凝时间，确

定碎整体推进路线、各分块宽度及浇筑次序。为保证泵送佐的可泵性，提高碎

的抗渗性，水泥宜采用低水化热日勺水泥，筏板碎浇筑：按照自东向西Ef、J整体推

行路线进行分块浇筑，每个分块均按照自北向南的浇筑路线进行有序浇筑，每

个分格浇筑时应按斜坡形向前推进，并用四个振动棒反复循环振捣。为了保证

性振捣密实，所浇碎应分层振捣，其厚度控制在4()()mm以内，各层之间应互

相衔接，振动棒应插入下层50mm深，振捣应按与碎推行方向相反的次序逐

排从斜坡底部向顶部进行，以防止碎浇筑过程中随意流动。碎浇筑后，应及时

进行养护。混凝土压平后，先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜进行养护。

9、地下室外墙混凝土循环进行，施工缝留置在底板上300mm处，采

用橡胶膨胀止水条。浇筑时采用大斜坡分层措施进行，分层厚度控制在

400・500mm之间，为防止砂产生分层离析现象，施工时可采用塑料溜管进行下

料•，溜管间距不不小于3m,下料应从斜坡顶部向下进行，而振捣应按与碎推

行方面相反的次序用三个振动棒由斜坡底部逐渐向顶部来回循环振捣，以防止

碎浇筑过程中随意流动。

(四)、主体工程

A、模板工程

1、为保证碎构件质量，本工程筏板周围采用240厚砖胎膜法，梁、柱、

暗柱、剪力墙采用15厚胶合大模支设，50X100方木支撑，现浇板采用竹胶

大模板，方木支设，楼梯采用方木、竹胶大模板支设，构造柱模板采用胶合大

模板无架眼施工。

2、安装剪力墙模板时，首先根据轴线墨和柱边墨精确将模板就位、校正

并加固。

3、梁与墙、暗柱相交部分模板支设时，一定要注意克服节点部位“跑模”、

“卡脖”及“不整洁”等通病，即应先在梁的端部支设模板，局限性部分可在

梁中部进行补模，这样做首先可改善木工日勺作业条件，提高工效；另首先，可

防止梁、柱、墙接头处补模作业条件不好而导致梁墙接头部位出现跑模、胀模、

缩颈等质量通病。

4、梁跨度不小于等于4米的应按2%。起拱。起拱高度不不不小于20mm。

5、当梁、暗柱、墙高宽尺寸不小于600ml时，为保证梁柱墙截面尺寸对

日勺，不发生位移，应沿柱水平方向间距600nlm,竖直方向间距300mm、沿梁高

度方向间距300mm,长度方向间距600mm、沿墙水平及竖直方向间距600mm设

置①12对拉螺栓连接件，为节省材料，对拉螺栓外设置大一级的PVC管或竹

杆筒，长同墙、梁、柱尺寸，待性强度到达设计及规范规定后，拆除对拉螺栓

反复周转使用，每周转5层后一次性报费，其垫片及螺母每周转5层后一次性

报费。

6、为保证梁底顺直，凡梁底模板口勺固定均应在其左右两边对称设置固定

扣件。注意在这里两边对称是关键。为保证梁侧模板顺直，凡梁侧模板上口均

应附加使用顺直方木，用铁钉与模板钉紧。

7、为保证模板拆模顺利，本工程中凡竹胶板均使用皂化油脱模剂。碎构

件模板拆除应符合下页表规定：凡底模应根据同条件养护试块结合温度、佐设

计强度等条件确定拆模时间，跨度不小于4MW、J梁下均应保留支撑，且间距不

不小于4Mo

构造类型构件跨度到达设订碎立方.体抗压强度原则值的百分率（％）

<2250

梁>2W8275

>82100

275

板>8^100

悬臂构件—2100

8、为保证电梯井尺寸精确，模板必须安装牢固，尺寸精确，内净尺寸不

容许有负偏差，且必须保证电梯的垂直度规定。电梯安装前，安装单位应与土

建单位共同校核尺寸，力争精确无误，保证电梯安装一次成活。

9、施工时应与设备等专业的施工图亲密配合，及时铺设各类管线及套管,

并查对预留洞及预埋件位置与否精确，防止后来打凿主体构造。

B、钢筋工程

1、钢筋在现场集中加工成型，现场绑扎。

2、凡进场钢筋必须有出厂合格证及复试合格汇报后方可使用。钢筋表面

必须洁净，不得有油漆、污垢或颗粒状、片状老锈，其品种、规格、间距、保

护层、锚固、搭接、焊接等必须满足图纸规定，且必须符合新日勺建筑施工质量

验收规范。图纸与新的施工质量验收规范不符之处，均以新规范为准。

3、所有钢筋均按图纸及规范规定制作，容许焊接时，焊工必须持证上岗,

且必须按规定制作试件，试件经试验合格后方可正式施焊于构造，且每层应抽

截试件，合格后方可隐蔽、浇灌碎。钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验

收，应符合国家现行原则H勺有关规定。

4、钢筋绑扎前，工地应组织项目经理、技术员、质量员、钢筋组长等有

关人员共同研究施工次序、钢筋绑扎次序，待协商一致后方可正式绑扎。

5、绑扎钢筋时，要注意钢筋保护层应采用碎预制块支垫，严禁使用石子

支垫钢筋，凡梁中双排及以上钢筋均采用中25@1000日勺钢筋架设以保证钢筋

日勺间距对时。

6、钢筋绑扎成型后，严禁车辗和人踩，尤其是负筋绝对不许踩落。并应

先由班组自检，然后经项目经理组织质量负责人、技术员检查合格后，方可报

监理企业、质检部门、建设单位隐验合格后，方可转入下道工序施工。

7、隐蔽前必须经建设单位、监理单位、质监站及企业有关科室检查合格

后方可浇筑碎。

C、碎工程

1、碎制作

本工程在现场设碎搅拌站，集中搅拌，浇筑前，项目部根据施工计划向当

地有资质的试验室申请原材料及配合比试验，合格后，方可使用。施工现场拌

制混凝土严格计量。

2、碎输送

现场采用碎输送泵，由泵管输送至浇筑部位，随即进行机械振捣施工。

泵管运送时，为有效防止泵管振动引起的作业面模板支撑体系的偏移，在

各楼层预留直径为200mm的孔洞，将泵管固定于楼层现浇板上，逐层加固，在

施工楼层处与碎布料机连接。

3、碎浇筑

碎宜持续浇筑，不留施工缝，若间歇时间超过初凝时间，应按施工缝处理。

在已硬化的碎表面上浇筑碎前，应清除油污，松动W、J砂石和软弱的碎层，并将

表面凿毛用水冲净，充足湿润。

碎振捣采用插入式振捣器振捣，应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动、

次序进行，移动间距不不小于振捣作用半径的1.5倍，一般不不小于40cm。

浇筑剪力墙、柱时在底部接槎处先浇筑50mm厚与墙、柱碎成分相似的水泥砂

浆，用铁锹均匀入模。碎每层浇筑高度控制在50cm左右，分层浇筑、振捣。

墙体、柱等部位碎宜持续浇筑，间隔时间不超过30分钟。振捣时，插入式振

动棒移动间距不不小于其作用半径，一般控制在50cm以内，预留洞口及钢筋

较密部位应仔细振捣密实。每一振点的延续时间，以表面展现浮浆和不再沉落

为止。柱、墙碎浇筑到顶板标高时，严格按设计规定留接槎。碎浇筑完毕，随

即将伸出的搭接钢筋整顿到位。

梁、板碎浇筑措施是由一端开始，采用“赶浆法”施工。浇筑时，碎的虚

铺厚度应略不小于板厚，用插入式振捣器顺浇筑方向振捣，并用铁插尺检查碎

厚度，振捣完毕时用木抹子按标高线抹平。

4、碎养护措施

碎浇筑完毕后，12小时以内应加以草袋覆盖并洒水养护，洒水次数以能

保证税表面有足够的湿润，养护日期不少于7天。碎墙体、柱养护可采用喷洒

养护液的措施进行。

5、位时表面处理

泵送碎，其表面水泥浆较厚，在碎浇筑结束后要认真处理，经4-5小时左

右，初步按标高用长刮尺刮平，在初凝前用铁滚筒碾压数遍，再用木搓打磨压

实，以闭合收水裂缝，约12T4小时后，覆盖两层草苫充足浇水湿润养护。

6、泵送混凝土施工

1)、材料规定

(1)拌制泵送混凝土所用日勺水泥应符合下列国家现行原则：

a、《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》；

(2)粗骨料最大粒径与输送管径之比：泵送高度在50m如下时，对碎石

不适宜不小于1：3O

粗骨料应符合国家现行原则《一般混凝土用碎石或卵石质量原则及检查措

施》H勺规定。粗骨料应采用持续级配，针片状颗粒含量不适宜不小于10%。

(3)细骨料应符合国家现行原则《一般混凝土用砂质量原则及检查措施》

日勺规定。细骨料宜采用中砂，通过C.315mm筛孔的|砂，不应少于15%。

(4)拌制泵送混凝土所用的水，应符合国家现行原则《混凝土拌合用水

原则》的规定。

(5)泵送混凝土渗用的外加剂，应符合国家现行原则《混凝土外加剂》、

《混凝土外加剂应用技术规范》、《混凝土泵送剂》和《预拌混凝土》的I有关规

定。

(6)泵送混凝土宜掺适量粉煤灰，并应符合国家现行原则《用于水泥和

混凝土中Ef、J粉煤灰》、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》和《预拌混凝

土》的有关规定。

2)、泵送混凝土配合比

(1)泵送混凝土配合比，除必须满足混凝土设计强度和耐久性口勺规定外,

尚应使混凝土满足可泵性规定。

(2)泵送混凝土配合比设计，应符合国家现行原则《一般混凝土配合比

设计规程》、《混凝土构造工程施工质量验收规范》、《混凝土强度检查评估原则》

和《预拌混凝土》区I有关规定。并应根据混凝土原材料、混凝土运送距离、混

凝土泵与混凝土输送管径、泵送距离、气温等详细施工条件试配。必要时，应

通过试泵送确定泵送混凝土配合比。

(3)混凝土的可泵性，可用压力泌水试验结合施工经验进行控制。一般

10s时口勺相对压力泌水率S6不适宜超过40%。

(4)泵送混凝土H勺坍落度，应按施工配合比控制。

(5)泵送混凝土H勺水灰比宜为0.4-0.6,

(6)泵送混凝土口勺砂率宜为38%-45%c

(7)泵送混凝土口勺最小水泥用量宜为300Kg/m3o

(8)泵送混凝土应掺加适量外加剂，并应符合国家现行原则《混凝土泵

送剂》的规定。

(9)外加剂的品种和掺量宜由试验确定，不得任意使用。掺用引气剂型

外加剂的泵送混凝土含气量不适宜不小于4%。

10)掺粉煤灰的J泵送混凝土配合比设计，必须通过试配确定，并应符合

国家现行原则《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》、《混凝土外加剂应用

技术规范》、《一般混凝土配合比设计规程》等有关规定。

3)、泵送混凝土的拌制

(1)拌制泵送混凝土的搅拌站，应符合国家现行原则《混凝土搅拌站技

术条件》的有关规定。采用的搅拌机应符合国家现行原则《混凝土搅拌机技术

条件》的规定。

(2)混凝土多种原材料W、J质量应符合配合比设计规定，并应根据原材料

状况的变化及时调整配合比。

（3）拌制泵送混凝土，应严格按设计配合比对多种原材料进行计量，并

应符合国家现行原则《预拌混凝土》区I有关规定。

（4）混凝土搅拌时其投料次序，除应符合有关规定外，粉煤灰宜与水泥

同步，外加剂日勺添加应符合配合比设计规定，且宜滞后于水和水泥。

（5）泵送混凝土温拌的最短时间，应按国家现行原则《预拌混凝土》的

有关规定执行。

（6）每种配合比H勺泵送混凝土所有拌制完毕后，应将混凝土搅拌装置清

洗洁净，并排尽积水。

4）混凝土泵送设备及管道的选择与布置

（1）混凝土泵B、J选型和布置

混凝土泵日勺选型，应根据混凝土工程特点、规定的最大输送距离、最大输

出量及混凝土浇筑计划确定。

（2）混凝土泵设置处，应场地平整坚实，道路畅通，供料以便，距离浇

筑地点近，便于配管，靠近排水设施和供水、供电以便。在混凝土泵的作业范

围内，不得有高压线等障碍物。

（3）混凝土泵转移运送时日勺安全规定，应符合产品阐明及有关原则日勺规

定。

5）、配管设计

（1）混凝土输送管，应根据工程和施工场地特点、混凝土浇筑方案进行

配管。宜缩短管线长度，少用弯管和软管。输送管的铺设应保证安全施工，便

于清洗管道、排除故障和装拆维修。

（2）在同一条管线中，应采用相似管径出J混凝土输送管；同步采用新、旧

管段时，将新管布置在泵送压力较大处；管线宜布置得横平竖直。

（3）混凝土输送管应根据粗骨料最大粒径、混凝土泵型号、混凝土输出

量和输送距离、以及输送难易程度等进行选择。输送管应具有与泵送条件相适

应H勺强度，应使用无龟裂、无凹凸损伤和无弯折H勺管段。输送管W、J接头应严密,

有足够强度，并能迅速装拆。

（4）垂直向上配管时，地面水平管长度不适宜不不小于垂直管长度日勺四

分之一，且不适宜不不小于15m；或遵守产品阐明书中的规定。在混凝土泵机

Y形管出料口3-6m处的输送管根部应设置截止阀，以防混凝土拌合物反流。

（5）泵送施工地下构造物时，地上水平管轴线应与Y形管出料口轴线垂

直。

（6）倾斜向下配管时，在斜管上端设排气阀；当高差不小于20nl时,在

斜管下端设5倍高差长度日勺水平管；如条件限制，可增长弯管或环形管，满足

5倍高差长度规定。

（7）混凝土输送管的固定，不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，并

应符合下列规定：

a、水平管宜每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定，以便于排除堵管、

装拆和清洗管道；

b、垂直管宜固定在楼板顶留孔处。每节管不得少于1个固定点；

c、垂直管下端日勺弯管，不应作为上部管道的支撑点。宜设钢支撑承受垂

直管重量。

d、管道接头卡箍处不得漏浆。

（8）炎热季节施工，宜用湿罩布、湿草袋等遮盖混凝土输送管，防止阳

光照射。

（9）寒冷季节施工，宜用保温材料包裹混凝土输送管，防止管内混凝土

受冻，并保证混凝土的入模温度。

(10)应定期检查管道尤其是弯管部位的磨损状况，以防爆管。

6)、配置布料设冬W、J规定

(1)应根据工程构造特点、施工工艺、布料规定和配管状况等，选择布

料设备。

(2)应根据构造平面尺寸、配管状况和布料杆长度，布置布料设备，且

其应能覆盖整个构造平面，并能均匀，迅速地进行布料。

(3)布料设备应安设牢固和稳定。

7)混凝土的泵送与浇筑

(1)模板的设计和保护，应符合下列规定：

a、设计模板时，必须根据泵送混凝土对模板侧压力大日勺特点，保证模板

和支架有足够日勺强度、刚度和稳定性；

b、模板的最大侧压力，可根据混凝土的浇筑速度、浇筑高度、密度、坍

落度、温度、外加剂等重要影响原因。

c、布料设备不得碰撞或直接搁置在模板上，布料杆下的模板和支架应加

固。

(2)钢筋骨架的保护，应符合下列规定：

a、布料杆应设钢支架架空，不得直接支承在钢筋骨架上；

b、板日勺水平钢筋骨架(网)，应设置足够日勺钢筋撑脚或钢支架。钢筋骨架

重要节点宜采用加固措施；

c、浇筑混凝土时，钢筋骨架一旦变形或移位，应及时纠正。

(3)混凝土泵送施工时\应配置通讯设备和规定联络信号，可采用无线

通讯设备等进行混凝土泵、搅拌运送车和搅拌站与浇筑地点之间的通讯联络。

(4)冬期进行混凝土泵送施工时，应采用合适的保温措施。

(5)混凝土泵送施工现场，应有统一指挥和调度，以保证顺利施工。

8)、混凝土H勺泵送

(1)混凝土泵日勺安全使用及操作，应严格执行使用阐明书和其他有关规

定。同步，应根据使用阐明书制定专门操作要点。

(2)混凝土泵的操作人员必须通过专门培训合格后，方可上岗独立操

作。

(3)泵送混凝土时，混凝土泵日勺支腿应完全伸出，并插好安全销。

(4)混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用阐明书的规定进

行全面检查；符合规定后方能开机进行空运转。

(5)混凝土泵启动后，应先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、活塞及

输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。

(6)经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物后，应采用下列措

施之一湿润混凝土泵和输送管内壁。

a、泵送水泥浆；

b、泵送1：2水泥砂浆；

c、泵送与混凝土内除粗骨料外的其他成分相似配合比的水泥砂浆。

润滑用的水泥浆或水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一处。

(7)开始泵送时，混凝土泵应处在慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵

送速度，应先慢后快，逐渐加速。同步，应观测混凝土泵的压力和各系统日勺工

作状况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。

(8)混凝土泵送应持续进行。如必须中断时，其中断时间不得超过混凝

土从搅拌至浇筑完毕所容许日勺延续时间。

（9）泵送混凝土时，活塞应保持最大行程运转。

（10）泵送混凝土时，如输送管内吸入了空气，应立即反泵吸出混凝土

至料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送。

（11）泵送混凝土时，水箱或活塞清洗室中应常常保护充斥水。

（12）在混凝土泵送过程中，若需接长3m以上（含3m）日勺输送管时，

仍应预先用水和水泥浆或水泥砂浆，进行湿润和润滑管道内壁。

（13）混凝土泵送过程中，不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇

筑日勺地方。

（14）当混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管明显振动

等现象而泵送困难时，不得强行泵送，并应立即查明原因，采用措施排除。

可先用木槌敲击输送弯管、锥形管等部位，并进行慢速泵送或反泵，防止

堵塞。

（15）当输送管被堵塞时，应采用下列措施排除：

a、反复进行反泵和正泵，逐渐吸出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送；

b、用木槌敲击等措施，查明堵塞部位，将混凝土击松后，反复进行反泵

和正泵，排除堵塞；

c、当上述两种措施无效时，应在混凝土卸压后，拆除堵塞部位口勺输送管,

排出混凝土堵塞物后，方可接管。重新泵送前，应先排除管内空气后，方可拧

紧接头。

（16）在混凝土泵送过程中，有计划中断时，应在预先确定的中断浇筑

部位，停止泵送；且中断时间不适宜超过1鼠

（17）混凝土泵送即将结束前，应对W、J计算尚需用的混凝土数量，并应及

时告知混凝土搅拌处。

（18）泵送过程中，废弃附和泵送终止时多出的混凝土，应按预先确定的

处理措施和场所，及时进行妥善处理。

（19）泵送完毕时，应将混凝土泵和输送管清洗洁净。

（20）排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备日勺出口应朝安全

方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。

9）、泵送混凝土的浇筑

（1）根据工程构造特点、平面形状和几何尺寸、混凝土供应和泵送设备

能力、劳动力和管理能力，以及周围场地大小等条件，预先划分好混凝土浇筑

区域。

混凝土的浇筑应符合国家现行原则《混播土构造施工质量验收规范》日勺有

关规定。

（2）混凝土的浇筑次序，应符合下列规定：

a、当采用输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑；

b、同一区域的混凝土，应按先竖向构造后水平构造的次序，分层持续浇

巩；

C、当不容许留施工缝时，区域之间、上下层之间日勺混凝土浇筑间歇时间，

不得超过混凝土初凝时间；

d、当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的规定处

理。

（3）混凝土的布料措施，应符合下列规定：

a、在浇筑竖向构造混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应不不小

于50nlm,且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架；

b、浇筑水平构造混凝土时，不得在同一处持续布料，应在2-3m范围内水

平移动布料，且宜垂直于模板布料。

（4）混凝土分层浇筑时，混凝土浇筑分层厚度，宜为300-500mmo当水

平构造的混凝土浇筑厚度超过500mm时\可按1：67：10坡度分层浇筑，且

上层混凝土，应超前覆盖下层混凝土500mm以上。

（5）振捣泵送混凝土时，振动棒移动间距宜为400nlm左右，振捣时间宜

为15-30S,且隔20-30min后，进行第二次复振。

（6）对于有预留洞、预埋件和钢筋太密的部位，应预先制定技术措施,

保证顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时，应常常观测，当发现混凝土有不

密实等现象，应立即采用措施予以纠正。

（7）水平构造的混凝土表面，应适时用木抹子磨平槎毛两遍以上，必要

时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。

10）、碎的养护

（1）碎应在浇筑完毕后适时养护。

（2）混凝土浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥拌制的碎养护时间不少于

7天。

（3）浇水次数应能保持碎处在润湿状态。

（4）他的养护用水应与拌制用水相似。

（5）在已浇筑的碎强度未到达1.2N/mm2此前，不得在其上踩踏或安装模

板及支架。

（6）夏季采用塑料布覆盖养护碎，其敝露日勺所有表面应用塑料布覆盖严

密，并应保持塑料布内有凝结水。

11）、泵送混凝土质量控制

（1）泵送混凝土原材料，应按对应原则的规定进行试验，经检查合格后,

方可使用。

(2)泵送混凝土原材料应妥善保管、寄存、保证使用质量，且应符合国

家现行原则《预拌混凝土》和《混凝土构造工程施工质量验收规范》W、J有关规

定。原材料日勺储备量，应满足混凝土泵送规定。

(3)泵送混凝土原材料日勺计量容许偏差，应符合国家现行原则《预拌混

凝土》的有关规定：

(4)泵送混凝土的生产质量，应按国家现行原则《混凝土强度检查评估

原则》规定日勺生产质量水平，进行控制。

(5)泵送混凝土的质量控制，应符合下列规定：

a、混凝土的可泵性，应符合规定，满足泵送规定；

b、混凝土强度日勺检查评估，应符合国家现行原则《混凝土强度检查评估

原则》的规定；

c、混凝土入泵时的坍落度及其误差，应符合下表规定：

.混凝土坍落度容许误差

所需坍落度(mm)坍落度容许误差(nun)

<100±20

>100±30

d、其他质量规定，应符合国家现行原则《预拌混凝土》及对应原则的有

关规定。

(6)泵送混凝土质量检查，应按国家现行原则《混凝土构造工程施工质

量验收规范》的有关规定进行，用作评估构造或构件混凝土强度质量的试件,

应在浇筑地点取样、制作，且混凝土的取样、试件制造、养护和试验均应符合

国家现行原则《混凝土强度检查评估原则》的有关规定。

（7）泵送混凝土试验措施，按国家现行原则《预拌混凝土》的有关规定

进行。

（8）当混凝土可泵性差，出现泌水、离析，难以泵送和浇灌时，应立即

对配合比、混凝土泵、配管、泵送工艺等重新进行研究，并采用对应措施。

（9）应构造施工现场详细状况，建立质量控制制度，对材料、设备、

泵送工艺、混凝土强度等进行系统日勺科学管理。

12）、后浇带碎浇筑

位于17~18轴间设置有0.8米宽后浇带，浇筑时注意如下：

（1）钢筋与否有锈迹；

（2）模板拼缝要严缝。

（3）橡胶止水条与否完好。

（4）垃圾清理；

（5）待后浇带两侧碎到达60天龄期后对原碎面凿毛处理，浇水润湿，刷浆，

然后用高一级强度等级碎浇筑，碎应加微膨胀剂，以保证后浇带质量。

D、砌体工程

本工程填充墙采用B06级A3.5级加气混凝土砌块砌筑，施工中严格按照规

范规定，排砖及构造作法均应符合原则图集的规定。

1、砌块进入工地前，应有出厂合格证和进场复试汇报，合格后方可进场。

2、各层砌筑前在构造墙、柱上弹出+500Hmi标高水平线，弹出墙身、门口

位置线。

3、砌筑前应先将砌筑部位打扫洁净，标高超过20nlm的部位，用C20细石

佐找平。

4、砌筑前一天，应将砌体与原构造相接处，洒水湿润以保证砌体连接，

加气混凝土砌块施工时的含水率，宜不不小于15%,环境干燥时，可用喷壶

对砌块砌筑表面洒水湿润。

5、砌筑按实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块。使水平灰缝厚度不不

小于15mm,垂直灰缝不不小于20nlm,竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝。

6、砌筑时，应上下错缝，搭接长度不适宜不不小于砌块长日勺1/3,并应

不不不小于150mm。砌块墙上不得留脚手眼。切锯砌块应使用专用工具，不得

用斧或瓦刀任意砍劈。砌块墙每日砌筑高度不适宜超过1.8m。

7、砌块与墙、柱相接处预留时拉结筋，可采用构造胶植筋中6钢筋的措

施进行施工。

8、填充墙砌筑时，按照砌块日勺尺寸及灰缝厚度计算后，至梁底部位予留

一皮丁砖和一层角度不不小于60°斜砌砖的距离，待7-10天后平砌一皮粘土

丁砖，而后采用侧砖或立砖斜砌挤紧，填砌砂浆，密实饱满。

9、为保证文明施工，保护现场环境，增强砂浆的和易性，在砌体及粉刷

时可使用掺量为水泥重量2—5%。的岩砂精。

10、墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时对的留出或预埋。

11、为了保证门窗安装的牢固性，门洞口砌筑时，应每边预埋不少于三个

日勺预埋有防腐木砖预制碎块，中距600・700；塑钢窗洞口四面应预埋碎预制块,

预制块中线距窗框四角端部尺寸为180mm,中间距离不超过500mm。

12、加气碎块砌筑时控制原材料出厂龄期（28天）及含水率，施工时控

制每天砌筑高度，顶部斜砌部分后施工，待已砌筑墙体变形稳定后（约7-10d）

再进行补砌。

（六）、屋面工程

屋面施工中应严格按图纸及规范规定施工，严禁在雨天雪天施工。五级风

以上时不得施工防水层，气温低于-10℃时不适宜施工，且准备一定数量的雨

布，以便下雨下雪时及时覆盖，并应注意如下儿点：

1、基层必须牢固，无松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。

2、基层表面应平整光滑，均匀一致，其平整度应用2米长直尺检查，表

面平整度不应超过5111n1,规定排水坡向对的顺畅，不积水。

3、基层与突出屋面日勺构造（女儿墙、管道等）相连接日勺阴阳角以及基层

与泛水沟、排水口等相连接的转角处应做成『50圆弧形。

4、1：8水泥珍珠岩铺摊时，应按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度

走向，确定保温层日勺厚度范围，摊铺压实后不得直接在保温层上行车或堆放重

物，施工人员宜穿软底鞋进行操作。找平层施工后，及时弹出分隔缝位置并切

割，防止胀破找平层，并留置出气孔。

5、水泥砂浆找平层施工前先在找坡层上洒水湿润，均匀扫素水泥浆一遍,

随扫随铺水泥砂浆，稍干后用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平，使砂浆均

匀密实，当开始初凝，人踩上去有脚印，但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将

表面压平整、密实；注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开一

直凝时，进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使砂浆找平层愈加

密实，切忌在水泥终凝后压光。

6、找平层必须牢固、无松动、起鼓、凹坑、起砂、掉块等缺陷，表面必

须平整光滑，均匀一致，其平整度应不超过5nim,且规定排水坡找平层宜留设

分格缝，缝宽宜为20mm（兼作排汽孔道时，可合适加宽），其纵缝的最大间距

不适宜不小于6mo

7、在铺贴卷材防水层前，必须将基层表面日勺突出物铲除，并将尘土杂物彻

底清除洁净。对阴阳角、管道根部、排水口等部位更应认真清理洁净，如发既

有油污等要用砂纸、钢丝刷或溶剂等清除。

8、屋面防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的

处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴泛水沟卷材时，宜顺泛水沟方向，

减少搭接。铺贴卷材时应平行于屋脊铺贴，即应顺流水方向搭接，其长短边搭

接宽度分别为100mm、80mm。防水层铺贴时，卷材铺平不得有皱褶。再在其

上铺设挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层，保温板周围规定做不不不小于12x5

的缺口；

9、保温板铺贴后，在其上浇筑一层C20细石混凝土，内配置①4@150xl50

的钢筋网片。

（七）、楼地面工程

（一）水泥砂浆楼地面

将基层表面口勺积水，浮浆、油污及杂物打扫洁净，明显凹陷处应用水泥砂

浆或细石混凝土垫平，表面光滑处凿毛并打扫洁净。抹砂浆前Id浇水湿润，

表面积水应予排除。

根据墙面弹线标高用1：2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm

见方，纵横间距约1.5m左右，有坡度日勺地面，应坡向地漏一边，局部厚度薄

于10mm时一，应调整其厚度或将高出日勺局部基层凿去部分。面层水泥砂浆日勺配

合比宜为1:2（水泥：砂：体积比）稠度不不小于35nlm,强度等级不应不不小

于M15o投料完毕后的宛拌时间不应少于2min,规定拌合均匀，颜色一致。灰

饼做好待