室外给水工程施工方案

一、施工准备

（一）作业条件

1、地下管道铺设必须挖到管底标高，沿着管线铺设位置清理洁净，管沟内无杂乱碎石等。

（二）材质规定

本工程室外给水管材采用PE管，管材、管件颜色应当均匀一致，内外表面应当光滑、平

整、清洁，应无凹痕、气泡、明显划伤和其他影响性能的表面缺陷。管材断面应切割平整，并

应与轴线垂直。产品应有合格证。

二、工艺流程

管沟开挖一一管道连接一一过渡连接一一管道安装一一管沟回填一一管道试压一一管道

冲洗一一通水试验

三、操作工艺

（一）安装准备

认真熟悉图纸，参看土建构造图、装修建筑图、有关设备专业图，查对多种管道的坐标标

高与否有交叉，管道排列所占空间与否合理。有问题及时与设计和有关人员研究处理，办好变

更洽商记录。

（二）管道连接

1、PE管互相连接木工程选用热熔对接方式。使用该措施连接时，采用热熔对接焊机，详

细环节如下：

1）把待接管材置于焊机夹具上并夹紧；

2）管材待连接端清洁洁净，然后铳削连接面，若连接端不洁净，则易产生漏水现象。

3）校直两对接件，使其错位量不不小于2mm；

4）放入加热板；

5）加热完毕，取出加热板；

6）迅速接合两加热面，升压至熔接压力30Pa并保压冷却；

7）热熔完毕。

2、热熔焊机操作人员应遵照如下焊接参数。

焊接参数表

预热时H勺卷边高度加热时间（s）o容许最大焊缝在保压状

壁厚（mm）（mm）o（预热温度210（温度210士切换时间态下的冷却时

±10*010℃）（s）间（min）

12.2-18.21.0120-170817-24

20.1-25.51.5210-2501025-32

（三）过渡连接

在与金属管及管路附件（如阀门、水表等）的接口连接处采用丝扣或法兰等过渡管件进行

连接。

（三）管道安装：

给水PE管的安装

沟槽开挖后，在沟底铺上20cm沙土或合乎可规定的原土整平扎实，回填就地取材。基础

通过隐蔽验收后方可进行管道安装。

把预制完口勺管道运到安装部位按编号依次排开。埋地干管在回填土前进行预检、单项强度

试压、评估，并做隐蔽验收，填写隐检记录。埋地干管不得有活接头，埋地管道回填土时，采

用保护措施

若沟槽周围没位置，则在沟槽中进行连接和安装，若沟槽周围有场地，则预先在地面上接

成一定长度的管路，等到每个焊口都充足冷却后，再整体安装。整体安装可拖拉的最大安全距

离为50m。

（四）管沟回填:

管道安装完毕，经验收合格后再进行管道回填。在管道安装与铺设完毕后应尽快回填。

管道回填分两步：

1）用沙土或符合规定的原土回填管道两肋，一次回填高度为100150mm,捣实后再回填第

二层直到回填到管顶以上至少lOOmni处。在回填过程中，管道下部与管底的空隙处易被忽视，

要注意扎实。管道接口前后200mni范围内不回填，以便试压时观测各接头质量。

2）管道试压合格后日勺大面积回填（500nmi厚），管顶300nmi以上部分回填原土并填实，采用机

械回填时，要从管口勺两侧同步回填，机械不得在管上行驶。

管顶以上300nlm回填后，在进行管道试压，以防试压时管道系统产生推移。

管周围200mm以内口勺回填土不得含粒径不小于10mm的坚硬石块。

（六）管道试压。

为检查供水管口勺驳接止水质量和供水管的安装质量与否符合设计规定，在供水管安装后，

需做压水试验。

压水试验共分两类，其一为施工过程中的分段试验，其二为全线驳接完毕后的竣工试验。

1.试验压力确实定

试验压力为管道系统设计工作压力MJ1.5倍，但不得不不小于0.8MPao

2.试验准备工作

在试验前，先进行管路外观质量检查，规划供排水路线，检查电源和供电线路，准备仪表

设备及零部件。

试验机械设备

供水泵1台，试压泵1台，压力表1个，带堵板法兰2个，以及进出水管路和配套阀门。

3.试验环节

（1）将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，同步将管内空气排出；

（2）管道充斥水后，进行水密封性检查；

（3）对系统加压，应缓慢升压，升压时间不应不不小于lOmin；

（4）升压至规定的试验压力后，停止加压，稳压lh,压力降不得超过0.05MPa;否则卸

压后进行检查处理。

（5）在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同

时检查各连接处，不得渗漏。否则卸压后进行检查处理，反复以上环节，直至符合规定为止。

（6）试验合格后，填写试验记录并签字。

（七）管道清洗

在压水试验合格后需进行管道清洗消毒。措施如下：

将管道系统内存水放空，再灌注氯溶液（浓度420ng/L）,让其在系统内静置不不不小于

24小时进行消毒；

放空消毒液，再用生活饮用水冲洗管道；

由卫生部门检测，符合《生活饮用水卫生原则》GB5749,则清洗合格，可交付使用。否则

应反复消毒和清洗，直至符合规定为止。

（八）管道通水

交工前做给水系统通水试验（规范GBT242的规定，按没计规定同步启动最大数量的配水

点，能否到达额定流量），分系统分区段进行。试验时按立管分别进行，每层配水支管启动1

/3的配水点，节门开到最大，观测出水流量与否很急，以手感觉到有劲为宜。

四、质量规定

（一）主控项目

1、给水管道的水压试验必须符合设计规定。当设计未注明时，多种材质日勺给水管道系统

试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得不不小于0.6MPa0

2、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。

（二）一般项目

1、给水引入管与排水排出管的I水平净距不得不不小于1m。室内给水与排水管道平行敷设

时，两管间的最小水平净距不得不不小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得不不小于0.15m。

给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管日勺下面时，给水管应加套管，其长度不得

不不小于排水管管径的3倍。

2、管道连接及过渡连接内熔接缝表面质量应符合下列规定：

熔接缝外形尺寸应符合图纸和工艺文献日勺规定，熔接缝高度不得低于母材表面，熔接缝与

母材应圆滑过渡。

3、给水水平管道应有2%。-5%。的坡度坡向泄水装置。

4、给水管道和阀门安装口勺容许偏差应符合下表的规定

项次项目容许偏差(mm)

每米1

钢管

全长25m以上>25

水平管道纵横方每米1.5

1塑料管复合管

向弯曲全长25m以上>25

每米2

铸铁管

全长25m以上>25

每米3

钢管

5nl以上>8

塑料管每米2

2立管垂直度

复合管5m以上>8

每米3

铸铁管

5m以上>10

在同一平面上

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