DB4212T49-2022短麻纺纯苎麻纱

ICS59.080.20

W32

DB4212

咸宁市地方标准

DB4212/T49—2022

短麻纺纯苎麻纱

Shortramiespunpureramieyarn

2022-05-18发布2022-06-08实施

咸宁市市场监督管理局发布

DB4212/T49—2022

前  言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起

草。

本文件由湖北省纤维检验局咸宁分局、国家苎麻纺织产品质量检验检测中心（湖北）提出。

本文件由咸宁市市场监督管理局归口，首次发布。

本文件起草单位：湖北省纤维检验局咸宁分局、国家苎麻纺织产品质量检验检测中心（湖北）、湖

北天化麻业股份有限公司、咸宁市信息与标准化所。

本文件主要起草人：高书景、李仁充、杜政、陈镪、李维杰、陈汉芬、黄剑、汪京利、吴青海、钱

进、陈迪胜、吴小平、吴菲、陈勇、钱坤、江志鹏、冯盛。

II

DB4212/T49—2022

短麻纺纯苎麻纱

1范围

本标准规定了短麻纺纯苎麻纱的分类、要求、试验、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于鉴定棉纺设备生产的苎麻纤维长度为36～38mm的纯苎麻纱的品质。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T3292.1纺织品纱线条干不匀试验方法第1部分：电容法

GB/T3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定

GB/T4743纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定

GB/T5296.4消费者使用说明第4部分：纺织品和服装

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T9995纺织材料含水率和回潮率的测定烘箱干燥法

GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气

3术语和定义

短麻纺纯苎麻纱Shortramiespunpureramieyarn

是指以长度为36～38mm的苎麻纤维，采用棉纺设备加工生产的纯苎麻纱。

4分类

4.1短麻纺纯苎麻纱的规格以线密度(tex)表示。短麻纺纯苎麻纱的线密度以1000m纱在公定回潮

率时的质量(g)表示，单位为特克斯(tex)。短麻纺纯苎麻纱的公定回潮率为12%。

4.2100m短麻纺纯苎麻纱在公定回潮率时的标准质量(g)见式(1)，计算结果保留三位小数。

………（1）

�

�g=10

式中：

—100m纱线在公定回潮率时的标准质量，单位为克每百米(g/100m)；

—纱线线密度，单位为特克斯(tex)；

�g

—短麻纺纯苎麻纱的公定回潮率，%。

�

�t

1

DB4212/T49—2022

4.3100m短麻纺纯苎麻纱的标准干燥质量(g)见式(2)，计算结果保留三位小数。

………（2）

100

式中：�d=�g×100+�t

—100m纱线在公定回潮率时的干燥质量，单位为克每百米(g/100m)；

—100m纱线在公定回潮率时的标准质量，单位为克每百米(g/100m)；

�d

—短麻纺纯苎麻纱的公定回潮率，%。

�g

4.4�短t麻纺纯苎麻纱设计线密度应与其最后成品线密度相符。

5要求

5.1短麻纺纯苎麻纱的技术要求

短麻纺纯苎麻纱的技术要求见表1。

表1短麻纺纯苎麻纱的技术要求

质量指标

单纱断条干均

线密度

线密度裂强力匀度变细节粗节麻粒单纱断

变异系线密度

tex等别变异系异系数-50%+50%+200%裂强度

数CV偏差率

(公制支数)数CVCV个/km个/km个/kmcN/tex

%%

%%≤≤≤≥

≤

≤≤

优等183.02150065070013.5

20～24

一等204.02260075080012.5±2.5

(50～41)

合格225.02370085090011.5

优等173.01915060060014

25～32

一等194.02125070070013±2.8

(40～31)

合格215.02335080080012

优等153.01710040040015

33～48

一等184.01815050050014±2.8

(30～21)

合格215.01918060060013

注：麻粒以条干仪测定的棉结数值表示。

5.2分等规定

5.2.1短麻纺纯苎麻纱分等规定以同一品种、同一规格、一个交货批(合同号)为一个检验批，按规定

2

DB4212/T49—2022

的试验方法进行试验，按其结果评定纱线的品等，并以一次试验的结果为准。

5.2.2短麻纺纯苎麻纱的品等分为优等、一等、合格。

5.2.3短麻纺纯苎麻纱的品等以单纱断裂强力变异系数、线密度变异系数、条干均匀度变异系数、细

节、粗节、麻粒、单纱断裂强度及线密度偏差八项质量指标评定，当八项的品等不同时，按八项中最低

的一项品等评定。

6试验

6.1试验条件

各项试验应在各方法标准规定的标准条件下进行。

6.2试样

短麻纺纯苎麻纱的品等试验，以成品纱质量检验为准。

抽样以同一品种、同一规格、一个交货批(合同号)中均匀、随机抽取为原则。线密度变异系数及线

密度偏差率采样，取筒子纱(或管纱)15个，每个摇2缕，共30缕。其他质量指标在上述15个筒子

纱(或管纱)中任取10筒(或管)。

每筒（或管）纱的长度应符合试验要求。

6.3试验方法

6.3.1线密度变异系数和线密度偏差率

线密度变异系数、线密度偏差率的试验方法按GB/T4743执行，其中线密度变异系数采用程序1，

线密度偏差率采用程序3。线密度偏差率的计算公式见式(3)：

×100%………（3）

�−�d

d

式中：�=�

D—线密度偏差率，%；

m—试样实际干燥质量；单位为克(g)；

—试祥设计干燥质量，单位为克(g)。

�6.d3.2单纱断裂强力变异系数和断裂强度

单纱断裂强力变异系数和断裂强度的试样可与线密度偏差率用同一份试样，每份试样的取样数不少

于10只筒纱，试验次数不少于100次，单纱断裂强度的回潮率可采用线密度偏差率的同一份回潮率数

据，若两种试验不在同一条件下测试时，单纱断裂强度的回潮率应另行测试，每份试样质量不少于50g。

单纱断裂强力变异系数和断裂强度的试验方法按GB/T3916执行。

单纱断裂强力变异系数和断裂强度如不在标准条件下进行试验，其测试强力应进行修正。短麻纺纯

苎麻单纱断裂强力在不同回潮率下的修正断裂强力及修正系数见附录A。

6.3.3条干均匀度变异系数、细节、粗节、麻粒

条干均匀度变异系数、细节、粗节、麻粒试验方法按GB/T3292.1规定执行，其测试速度及时间规

3

DB4212/T49—2022

定见表2。

表2测试速度及时间

测试速度测试时间

品种

m/minmin

34tex以下4001

34tex及以上2001

6.3.4成品每件（箱或包）净质量

成品每件净质量是公定回潮率时不含包装材料的短麻纺纯苎麻纱质量，在确定公定回潮率时的成品

每件净质量时,应进行回潮率试验。测试回潮率的仪器，用电热烘箱。

筒子纱线的回潮率取样，批量在2t及以下，每0.2t取样一个筒，但不得少于六筒；批量在2t

以上，其超过2t的部分，每0.5t取样一个筒。取样应随机均匀，并注意生产班次的代表性。筒子纱

采用烘箱试验方法时(筒子纱应采取距边纱层厚度的三分之一处)，可采用间接称重法或直接称重法。

注1：间接称重法：采样前将筒子纱称重，然后摇取试样，采样后再将筒子纱称重，两次称重的差数即为试样烘前

质量。然后将试样放入烘箱中烘干、称重，再计算回潮率。

注2：直接称重法：先将筒子纱外层去除到约三分之一厚处，用刀子划断内层纱线，并将其剥下称重，作为试样烘

前质量。然后放入烘箱中，烘干、称重，再计算回潮率。

烘箱测试回潮率按GB/T9995执行，结果修约至小数点后两位。

在成包过程中，如因温湿度升降而引起回潮率变化时，可按温湿度变化情况，分阶段进行成包回潮

率试验，根据不同阶段的试验回潮率，分别计算不同阶段的成包公定回潮率时质量，不得混淆。

根据实际回潮率，按式(4)计算成品每件在公定回潮率时的净质量。计算结（公称质量）。果修约

至小数点后两位。

………（4）

100+�

式中：�k=�×100+�

ㅡ纱线在公定回潮率时的净质量，单位为千克(kg)；

ㅡ取样时该批纱线的实际净质量，单位为千克(kg)；

�k

ㅡ纱线的公定回潮率，%；

�

ㅡ该批纱线成包的实际回潮率，%。

�

�

6.4试验结果的表示

一批纱的各种试验结果是由该项试验的全部试验值的平均值表示，数值修约按GB/T8170执行。测

定值或其计算值与标准规定的极限值作比较的方法采用修约值比较法。

7检验规则

7.1验收

4

DB4212/T49—2022

7.1.1供货方根据产品检验结果，出具产品质量报告单，收货方应根据产品质量报告单及协议说明和

包装标志的内容进行验收。

7.1.2收货方如因条件限制，收货时不能进行验收，即应按供货方质量报告单收货。

7.1.3收货方有特殊要求的按协议要求进行验收。

7.2检验项目

检验项目包括第5章所规定的质量指标和成包净质量的检验，收货方在使用过程中可以对纱疵和纱

线成形外观进行检验。

7.3检验方法

7.3.1技术要求各项指标的检验按第6章执行。

7.3.2纱线成形外观检验按双方协议执行。

7.4抽样方法

技术要求各项指标检验取样以均匀、随机为原则。批量在5t及以下的取3包，5t以上的取5

包，不足3包的不予检验。在抽取的样品中随机抽取不少于15筒或绞的纱线作为品等试验样纱。

7.5检验评定

7.5.1不按生产批验收时，纱的线密度变异系数应按相应标准规定值再加大0.5评定品等。

7.5.2成包净质量的验收，以公定回潮率时的质量为准；成包净质量每批质量允许偏差为±0.3%以内，

超过允许偏差时，由生产厂补偿全部差数。

7.5.3售纱验收或使用前应经外观检查，如发现有影响加工和成品质量的疵点，经双方研究，确由供

货方造成，则绞纱以大绞、筒子纱以个为起点，均可由供货方予以调换或折价补偿。

7.5.4在验收中不易发现的质量问题(如错纤维混入等)，造成后部工序产品大量降等时，经共同分析，

确由供货方造成的应由供货方承担责任，负责降等差价损失，或双方协商处理。

7.6复验

7.6.1售纱在交接验收中如有异议，双方可会同进行复验，或委托专业检验机构进行仲裁检验，复验

和仲裁检验均以一次为准。复验后如品等不符，按复验结果处理。

7.6.2要求复验的产品应是同一交货批、同一规格、同一品等的产品，并仅限于出厂一年内未经加工

或使用的整包产品。

7.6.3要求复验的产品其取样规定按6.4的规定加倍取样一次检验。

7.6.4要求复验时，应保留要求复验数量的全部。但为了不影响加工企业的生产，质量指标的复验最

少应保留要求复验数量的20%，所复验批次的筒子纱不得少于6箱(包)。但要求复验成包净质量时，则

应保留要求复验数量的全部。

7.6.5复验所需要的一切费用由责任方承担。

8标志、包装、运输和贮存

5

DB4212/T49—2022

8.1标志

按GB/T5296.4执行。应明确、清晰、耐久、便于识别。

8.2包装

8.2.1成包的公称质量，按公定回潮率折合计算，成包公称质量的计算按6.3.4的规定。

8.2.2纱的成包质量每包不超过50kg。按照用户要求，可用布袋或纸箱包装，每包质量允许偏差±

0.3%。

8.2.3不同规格、不同品等的纱不得混合成包。

8.2.4纱的包装应保证产品不受损坏，并适于运输、贮存。

8.3运输

应保证产品不受损失，安全稳妥。

8.4贮存

贮存场所应具有良好的通风、排风条件，使空气经常保持流畅，以确保产品品质不变质、不霉烂。

加强防火措施，杜绝火种。

9其他

用户对产品质量技术有特殊要求者，供货方与用户可另订协议。

6

DB4212/T49—2022

附录A

(规范性附录)

短麻纺纯苎麻单纱断裂强力在不同回潮率下的修正断裂强力及修正系数

A.1短麻纺纯苎麻单纱标准回潮率时的修正断裂强力

短麻纺纯苎麻单纱标准回潮率时的修正断裂强力为快速试验测得的单纱断裂强力乘以试验样品实

测回潮率的修正系数(A.2、A.3)。

A.249tex以下短麻纺纯苎麻单纱断裂强力在不同回潮率下的修正系数

见表A.1。

表A.149tex以下短麻纺纯苎麻单纱断裂强力在不同回潮率下的修正系数

实测回潮0.00~00.10~00.20~00.30~00.40~00.50~00.60~00.70~00.80~00.90~0

率%.09.19.29.39.49.59.69.79.89.99

5.01.14761.13571.12441.11381.10391.09451.08571.07721.06921.0616

6.01.05441.04781.04121.03521.02931.02391.01861.01371.00891.0043

7.01.00000.99590.99200.98820.98470.98140.97800.97510.97210.9692

8.00.96660.96400.96150.95930.95690.95480.95280.95080.94890.9470

9.00.94530.94380.94210.94060.93920.93780.93650.93520.93390.9328

10.00.93160.93060.92950.92850.92760.92670.92580.92490.92420.9235

A.349tex及以上短麻纺纯苎麻单纱断裂强力在不同回潮率下的修正系数

见表A.2。

表A.249tex及以上短麻纺纯苎麻单纱断裂强力在不同回潮率下的修正系数

实测回潮0.00~00.10~00.20~00.30~00.40~00.50~00.60~00.70~00.80~00.90~0

率%.09.19.29.39.49.59.69.79.89.99

5.01.15371.14291.13241.12231.12281.10351.09471.08611.07801.0700

6.01.06241.05521.04811.04131.03471.02841.02241.01941.01701.0052

7.01.00000.99480.98980.98510.97950.97590.97160.96750.93640.9594

8.00.95550.95190.94830.94480.94140.93820.93490.93190.92890.9260

9.00.92320.92050.91780.91520.91270.91020.90790.90560.90340.9012

10.00.89910.89710.89500.89310.89130.88940.88760.88590.88420.8226

———————————————

7

DB4212/T49—2022

目次

前 言................................................................................II

1范围................................................................................1

2规范性引用文件......................................................................1

3术语和定义..........................................................................1

4分类................................................................................1

5要求................................................................................2

5.1短麻纺纯苎麻纱的技术要求..........................................................2

5.2分等规定..........................................................................2

6试验................................................................................3

6.1试验条件..........................................................................3

6.2试样..............................................................................3

6.3试验方法..........................................................................3

6.4试验结果的表示....................................................................4

7检验规则............................................................................4

7.1验收..............................................................................4

7.2检验项目..........................................................................5

7.3检验方法..........................................................................5

7.4抽样方法..........................................................................5

7.5检验评定..........................................................................5

7.6复验..............................................................................5

8标志、包装、运输和贮存..............................................................5

8.1标志..............................................................................6

8.2包装..............................................................................6

8.3运输..............................................................................6

8.4贮存..............................................................................6

9其他................................................................................6

附录A................................................................................7

I

DB4212/T49—2022

短麻纺纯苎麻纱

1范围

本标准规定了短麻纺纯苎麻纱的分类、要求、试验、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于鉴定棉纺设备生产的苎麻纤维长度为36～38mm的纯苎麻纱的品质。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T3292.1纺织品纱线条干不匀试验方法第1部分：电容法

GB/T3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定

GB/T4743纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定

GB/T5296.4消费者使用说明第4部分：纺织品和服装

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T9995纺织材料含水率和回潮率的测定烘箱干燥法

GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气

3术语和定义

短麻纺纯苎麻纱Shortramiespunpureramieyarn

是指以长度为36～38mm的苎麻纤维，采用棉纺设备加工生产的纯苎麻纱。

4分类

4.1短麻纺纯苎麻纱的规格以线密度(tex)表示。短麻纺纯苎麻纱的线密度以1000m纱在公定回潮

率时的质量(g)表示，单位为特克斯(tex)。短麻纺纯苎麻纱的公定回潮率为12%。

4.2100m短麻纺纯苎麻纱在公定回潮率时的标准质量(g)见式(1)，计算结果保留三位小数。

………（1）

�

�g=10

式中：

—100m纱线在公定回潮率时的标准质量，单位为克每百米(g/100m)；

—纱线线密度，单位为特克斯(tex)；

�g

—短麻纺纯苎麻纱的公定回潮率，%。

�

�t

1

DB4212/T49—2022

4.3100m短麻纺纯苎麻纱的标准干燥质量(g)见式(2)，计算结果保留三位小数。

………（2）

100

式中：�d=�g×100+�t

—100m纱线在公定回潮率时的干燥质量，单位为克每百米(g/100m)；

—100m纱线在公定回潮率时的标准质量，单位为克每百米(g/100m)；

�d

—短麻纺纯苎麻纱的公定回潮率，%。

�g

4.4�短t麻纺纯苎麻纱设计线密度应与其最后成品线密度相符。

5要求

5.1短麻纺纯苎麻纱的技术要求

短麻纺纯苎麻纱的技术要求见表1。

表1短麻纺纯苎麻纱的技术要求

质量指标

单纱断条干均

线密度

线密度裂强力匀度变细节粗节麻粒单纱断

变异系线密度

tex等别变异系异系数-50%+50%+200%裂强度

数CV偏差率

(公制支数)数CVCV个/km个/km个/kmcN/tex

%%

%%≤≤≤≥

≤

≤≤

优等183.02150065070013.5

20～24

一等204.02260075080012.5±2.5

(50～41)

合格225.02370085090011.5

优等173.01915060060014

25～32

一等194.02125070070013±2.8

(40～31)

合格