预制T梁混凝土第三级技术交底

三级技术交底记录施工单位：单位工程***交底时间*年*月*日施工部位T梁预制施工内容混凝土浇筑接受班组T梁1队混凝土班组工程数量***进度要求****作业标准、施工规范及验收标准，工程质量要求等。1作业标准、施工规范及验收标准（1）《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》（JTGF80/1-2017）；（2）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T3650-2020）；（3）《公路工程施工安全技术规范》（JTGF90-2015）；（4）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2015）；（5）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；（6）预制T梁施工方案。2工程质量要求（1）预制T梁质量评定合格，混凝土强度合格率100%。（2）布料前，应根据待浇筑结构物的情况、环境条件及浇筑量等制订合理的浇筑工艺方案，工艺方案应对塌落度要求、浇筑顺序、混凝土振捣、保护层厚度的控制等作出明确规定。应对混凝土的和易性和塌落度等性能进行检测。（3）梁板采用高性能C50混凝土。混凝土坍落度控制在160-200mm范围内。（4）采用“分层浇筑，逐级推进”的浇筑方法，即“水平分层、纵向分段、斜向推进”。（5）混凝土振捣采用高频附着式振动器为主，插入式振捣棒为辅的方法，平板式振动器布置在马蹄两侧，过程中主要检查振动器是否松动。采用插入式振捣棒辅助振捣，振捣时严禁碰撞模板、钢筋及拉杆。振捣棒振动时快插慢拔，均匀移动。振捣棒插入下层混凝土中5～10cm，移动间距不超过有效作业半径1.5倍，与侧模保持5～10cm距离。（6）顶板混凝土终凝后，采用凿毛设备进行顶板凿毛，将梁顶的浮浆凿除并露出骨料，及时采用土工布进行覆盖洒水养生，洒水不宜过多，以保持土工布湿润为度。（7）侧模待混凝土强度达到2.5MPa后拆除。（8）由试验室按照设计配合比要求拌和站对混凝土进行拌和，运输至现场后进行坍落度检测，经监理工程师验收合格后方可进行混凝土浇筑。施工工艺流程及施工先后顺序，施工技术措施、施工工艺细则、操作要点等。1施工技术参数表1施工技术参数表桥梁名称里程桩号孔径梁板编号预制梁长（m）砼量（m³）预制横坡度***大桥K1+00010×40左1-1************大桥******************表2混凝土浇筑质量标准振捣方式浇筑层厚度（mm）采用插入式振捣器300采用附着式振捣器300梁体养护采用固定式养护棚蒸汽养生的方式进行养生。现场通过实际调整蒸汽的温度，对T梁养护温度进行测量控制。加热养护混凝土的升温速度与降温速度要严格控制结合实际情况升温速度不得超过15℃/h，降温速度不得超过10℃/h，最高温度不能超过35℃，最低不能低于20℃。2施工工艺流程及施工先后顺序布料浇筑前检查→砼拌和与运输→混凝土塌落度检验→混凝土布料浇筑→混凝土顶面收面→混凝土养生→模板拆除。3施工准备施工人员要求：身体健康、持证上岗、经过安全培训且考核合格、接受安全技术交底、个人防护用品齐全等等。施工设备要求：液压模板性能良好，振捣设备齐全，门式起重机需满足施工要求、证件齐全，并调试正常后方可使用。作业面要求：现场施工作业面经安全员及现场施工管理人员共同验收符合安全作业条件之后方能开展作业。4施工工艺及操作要点、技术措施4.1混凝土浇筑（1）模板、钢筋、预埋件验收项目自检合格后，向监理工程师进行报检。模板安装、钢筋绑扎、预埋件位置及数量满足设计及规范要求。（2）混凝土检测预制T梁采用高性能C50混凝土，混凝土到达现场需进行塌落度检测，要求混凝土的坍落度控制在160～200mm范围内。严禁混凝土塌落度不满足要求现场工人私自操作加水及外加剂，杜绝混凝土质量不合格入模浇筑。混凝土塌落度不满足要求情况下，如需微调需项目部相关试验人员进行现场操作，待混凝土质量满足要求方可施工，如未调试成功需作废处理。图1塌落度检测示意图图2混凝土入模温度检测示意图（2）混凝土浇筑前，再次检查模板安装质量、钢筋间距、预应力波纹管坐标、锚垫板及锚下螺旋筋设置（边跨或边梁还应检查伸缩缝和防撞护栏预埋筋数量及位置）等是否符合设计要求，检查混凝土拌和站、运输罐车、布料龙门吊、振捣器等设备是否完好，并完成自检及监理报验手续。在正、负弯矩波纹管内穿入比其直径小1cm的PVC管作为内衬。（3）混凝土浇筑入模采用罐车运输、龙门吊吊料斗，采用“分层浇筑，逐级推进”的浇筑方法，即“水平分层、纵向分段、斜向推进”。具体做法是：分段长度一般控制为4～6m，由梁的一端向另一端水平分层浇筑，待距离另一端约5m左右时，浇筑从另一端向中间合拢。第一次浇筑不能超过马蹄顶，浇筑腹板时水平分层，一般情况下，水平分层厚度30cm，并确保下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。（4）避免梁肋与顶板交接处因梁肋混凝土沉落而造成纵向裂纹，需在梁肋混凝土浇完后略停一段时间，使梁肋混凝土充分沉落，然后再浇筑顶板混凝土。图3吊斗浇筑示意图图4泵送浇筑示意图4.2混凝土振捣（1）梁体混凝土浇注采用附着式振动器侧振为主与振动棒插入振捣为辅的联合振捣工艺。振捣与下料交错进行，每次振捣按混凝土所灌筑的部位使用相应区段上的振动器。附着式振动器安装在外模中间部位，纵向每隔2m设置1个。混凝土入模后方可开始振动。浇筑腹板混凝土时，应边布料边振动。（2）插入式振动棒宜快插慢拔，垂直点振，振动棒移动距离应不超过振动棒作用半径的1.5倍（约40cm），插入深度以进入前次灌筑的混凝土面层下5～10cm为宜，不得漏振。应注意加强倒角、交界面以及钢筋密集部位的振捣。若当深度掌握不准，振动棒接触金属波纹管时，应迅速上拔15～20cm，然后慢慢抽拔振动，注意保护波纹管，严禁用振动棒振打波纹管。（3）混凝土的振动时间为20~30s，以混凝土表面不再下沉、没有气泡逸出和表面泛浆为度，施工中应注意掌握最佳的振动时间，不得少振或过振。振捣时不要碰到钢筋及模板和波纹管，以免影响到下面已凝固的混凝土。图5混凝土振捣示意图4.3顶面收浆当梁体顶板混凝土振捣完成后及时用抹子进行抹平，采用水平尺量测，保证梁顶砼面的平整度以及横坡度；在混凝土初凝前用木抹收抹以减少砼的收缩裂缝，顶板混凝土终凝后，凿毛设备进行顶板凿毛，将梁顶的浮浆凿除并露出骨料。4.4养生为保证养生质量，预制区应设置自动喷淋养护设备，采用“土工布全覆盖梁体+自动喷淋”法养生。常温下一般养护时间不低于14天。图6混凝土养生示意图4.5凿毛梁端湿接头、横隔板在混凝土终凝24小时后采用手持式凿毛机进行凿毛。其凿毛率不应低于百分之九十，凿毛深度通常在5～10mm左右，以表面露出三分之一粗骨料为宜，凿毛时，把混凝土表面的砂浆和松散层凿掉，且外露的粗集料分布均匀，凿毛深度不能过深，过深容易剔出钢筋或导致钢筋保护层过小。梁端湿接头、横隔板、翼板等新旧混凝土接合面弹墨线，棱角处留出1～1.5cm，防止凿毛时破坏棱角，影响外观。凿毛后用高压水枪冲洗，把浮浆及残渣清理掉，确保干净、无浮浆、无积水。图7类似梁端凿毛示意图4.6试块制作混凝土浇筑时制作3组9块同养试块，试块置于梁体顶板上与梁体同条件养护并做好试块现场保护，用于检测、控制张拉时的混凝土强度。图8同条件养护混凝土试块示意图质量标准、质量问题预防及注意事项等。1质量标准项次检

查

项

目规定值或允许偏差检查方法和频率1△混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2梁长度(mm)总长度+5，-10尺量：每梁顶面中心、底面两侧梁段长度0，-23△断面尺寸(mm)宽度(mm)干接缝(粱翼缘、板)±10尺量：每梁测3个断面，板和梁段测2个断面湿接缝(梁翼缘、板)±20高度(mm)梁、板±5顶板、底板、腹板或梁肋厚+5，-04平整度(mm)≤52m直尺：沿梁长方向每侧面每10m梁长测l处×2尺5横系梁及预埋件位置(mm)≤5尺量：每件6横坡（%）±0.15水准仪：每梁测3个断面，板和梁段测2个断面2常见质量问题及预防措施常见质量问题预防表面气泡多、蜂窝麻面等振捣时，插入时要快，拔出时要慢，以免在混凝土中留下空隙。每次插入振捣的时间为20-30秒，并以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，开始泛浆时为准。离析、流沙、水纹等振捣时间不宜过长，太久会出现砂与水泥浆分离，石子下沉，并在混凝土表面形成砂层，影响混凝土质量。梁体外观差及时清理模板、脱模剂涂刷均匀混凝土出现冷缝混凝土浇筑时间间隔不可超过混凝土初凝时间，新旧混凝土振捣时，振捣棒宜插入旧混凝土中，且深度不小于20cm。混凝土缺边掉角（1）模板必须涂刷脱模剂以利于拆模，混凝土浇筑后认真养护。（2）混凝土强度需满足拆模要求，拆模时文明施工，不能用力过猛过急，不能用大锤直接敲打模板，注意保护棱角。3施工注意事项现场配有足够的状态良好的振捣器约30台，以便随时替换。浇筑前应当严格检查模板是否安装到位，预埋件、波纹管锚垫板、预留孔洞及槽口等位置准确，且固定牢固。砼浇筑过程中应尽可能地避免振捣棒与钢筋和预埋件接触，并随时检查钢筋，预埋件等有无位移并及时矫正。管道内的预应力钢束应往返拉动。不能在模板内利用振捣器使砼长距离流动或运送砼，以免引起离析。砼入模温度，浇筑允许间断时间及砼由高处落下的高度等严格按规范要求控制，砼的浇筑日期、时间和浇筑条件等应有完整的记录。砼振捣过程中防止出现过干（振捣时易产生孔洞）或过稀（易产生砂线、麻面）布料时防止砼散落于翼缘板上。每片梁必须一次连续浇注完毕，中间不得停歇，如因故必须间歇（如断电等），间歇时间不得超过30分钟，并做好应急措施。T梁“马蹄”部分振捣密实是施工关键，常规的插入式振动器难以达到施工要求，故T梁混凝土浇筑采用附着式振动器与插入式振动器结合使用的振捣工艺，在波纹管以下部分和梁底“马蹄”部分安装附着式高频振动器，每侧模板按约@150cm设一台，两侧跳间布置，形成整梁以@75cm的形态；在梁端的腰部各增设一台附着式振动器，以保证张拉区混凝土振捣密实。在钢筋、波纹管密集区采用附着式振动器进行侧模振捣，同时用小型振动器沿波纹管和钢筋间间隙插入振捣，但必须严防振动棒碰触波纹管和钢筋，梁中部及顶部混凝土，则采用插入式振动器振实，振捣时以振捣区混凝土停止下沉，表面呈现平坦、泛浆，不冒气泡为准，并用小锤敲击“马蹄形”部分检查混凝土是否振捣密实。砼浇筑时注意边梁桥面泄水管位置、翼板上预留吊装孔的预留。桥面泄水管位置和做法按施工图纸。施工安全技术措施，重大危险源、出现紧急情况下的应急救援措施、紧急逃生措施等。1重大危险源作业项目危险源可能导致的违规操作及事故人员作业人员安全上岗操作证失效违规操作作业人员作业前未进行相关安全培训和技术安全交底，不了解相关的施工安全规定违规操作个人安全防护不到位，非专业电工上岗电击伤害没有设置专、兼职安全管理人员摔、碰伤害作业人员违章指挥、违章作业人身伤害操作人员未佩戴防护用品高处坠落操作人员站在梁上高处坠落机械灰斗等吊装时安全措施不到位，摆动碰撞到周围设备或人员机械伤害龙门吊使用不规范机械伤害环境/作业施工区域未设置明显施工标识，非施工人员进入施工区域人身伤害临时用电设置不规范，没有配备标准化的电闸箱及电路电击伤害夜间施工照明设备不符合规定摔、电击伤害施工区域堆放易燃品、安全非阻燃材料火灾2施工安全技术措施2.1混凝土浇筑安全保证措施（1）浇筑过程中，设专人检查模板、附着式振动器和钢筋，发现螺栓、支撑等松动应及时拧紧和打牢。（2）工作时机器下方禁止站人，操作人员必须听从指挥人员的指挥，严禁盲目布料，以免发生意外。操作过程中一旦发现设备有异常现象或故障，应立即停机检查，待查明原因消除故障后才能操作。（3）浇筑完毕，切断电源，拆除振动器，做好布料机混凝土管道中的残余混凝土的清洗工作，防止管内残余混凝土结块，造成堵管、爆管，影响正常的使用，并对现场场地进行清扫干净。2.2施工用电安全措施（1）电工须持证上岗，严禁无证操作。按规定要求设置高压电器警示标志。（2）经常检查线路是否老化、脱皮，防止漏电。（3）施工过程中严禁损坏高压线，相关电器设备应接地线、接牢和配备漏电设备。（4）电气工作人员必须持有效特殊工种操作合格证上岗；非电工不得装拆、修理和操作电气设备。（5）施工的线路、设备应按批准的施工组织设计安装设置，并应符合当地供电部门的规定。（6）检修、搬迁电气设备时应切断电源并在开关处悬挂“有人工作，不准送电。”（7）工地的变、配电设备应有完善的屏蔽装置。安装在室外的变压器以及室内变、配电装置均应设有遮拦、栅栏。配电站、所应有防雷及消防设施，户外围墙高度不宜低于2.5m，并应设有明显的警示牌。（8）严禁将电线搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋等金属设施上。（9）移动照明灯具必须使用36伏以下安全电压。禁止使用碘钨灯取暖，禁止私拉电线。2.3设备安全管理措施（1）各大、中型机具设备的进场，均进行认真检查验收，填写验收记录。进场的设备要有安全操作规程。（2）机具设备，使用车辆应有牌照（包括使用证）。（3）机械操作人员必须严格执行安全操作规程，佩戴个人防护用品，做到持证上岗，每天要填写运转记录和例行保养记录。（4）机具设备及车辆在使用过程中，定期维修和保养，不准带病作业，凡已维修保养的设备，车辆均应在设备台帐中如实记载。（5）现场的大、中型机具设备、船舶和车辆必须有专人负责，起重吊装作业必须有专人指挥，持证上岗。（6）机操人员、驾驶员不得随意加班加点，要认真做好季节性的劳动保护和做好交接手续。2.4夜间施工安全保证措施（1）夜间施工首要危险因素就是缺乏足够照明。足够的光照是进行夜间安全施工的基本保障，是预防事故发生的首要先决条件。缺乏必要的夜间照明，安全生产将无从谈起；但过度的强光也会刺激施工人员的眼睛，使其工作效率下降，易引发事故。下面对夜间施工需要强调几点归纳如下：1）对光源的分配布置要合理，使其光照范围恰当满足施工安全需要。2）照明灯具在施工前需经安全环保部检查，确保正常使用。3）加大成本投入，确保照明覆盖整个施工区域。（2）夜间施工安全管理松散主要表现在人员、机械设备和施工现场安全环境等方面上。1）机械设备管理有序，施工管理人员及时做好机械调配。2）夜间施工必须具备相应的安全防护措施和警示标志（如安全标志牌、警示牌、反光牌、防护栏杆等）。3）尽量避免夜间操作，以防强风刮翻。3应急救援措施施工现场发生突发事故、突发状况时，应第一时间报告现场管理人员、安全人员，以快速开展应急救援、启动应急预案。3.1触电伤害应急救援措施（1）事故风险分析如果电气线路或电气设备在设计、安装上存在缺陷，或在运行中缺乏必要的检修维护；没有安全技术措施，电气设备运行管理不当；作业人员的操作失误或违章作业；供电系统及电气设备绝缘破坏、接地不良等，均容易发生触电事故。雨季、潮湿季节未做好配电箱防雨防潮措施，夏季高温季节，电气设备散热不到位，超负荷运转等造成电气设备烧毁漏电现象均会发生作业人员触电伤亡事故。（2）现场处置措施当触电者脱离电源后，应根据触电者的具体情况，迅速采取对症救护。触电者伤势不重，应使触电者安静休息，不要走动，严密观察并请医生前来诊治或送往医院。触电者失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应使触电者舒适、安静地平卧，周围不要围人，使空气流通，解开他的衣服以利呼吸。同时，要速请医生救治或送往医院。触电者呼吸困难、稀少，或发生痉挛，应准备心跳或呼吸停止后立即作进一步的抢救。如果触电者伤势严重，呼吸及心脏停止，应立即施行人工呼吸和胸外挤压，并速请医生诊治或送往医院。在送往医院途中，不能终止急救。3.2吊装伤害应急救援措施（1）事故风险分析吊装作业时起重设备、升降设备安全部件失灵，未严格按照特种设备操作规程进行吊装作业而引发机械伤害等，为此特制定吊装伤害专项应急措施，确保发生事故后能够迅速有效地开展抢救工作。（2）处置措施报告：根据事件的性质、原因、规模、危害程度和事态发展，决定和采取有效的处置措施，坚持统一指挥，协同作战，做到处置迅速及时，尽量减少人员伤亡和经济损失并迅速平息事态。一旦发生意外事故，在第一时间内立即与急救中心取得联系并及时向上级汇报，参加处置的人员要有政治敏感性和忧患意识，参与事故的抢救和抢险工作，现场以抢救伤员为第一要务。应急处置：应急小组组长接到报告后及时赶到现场或紧急授权应急小组其他领导负责救援工作。指派项目警戒组迅速对现场进行警戒、并维持秩序，挖孔桩作业要马上停止，离开作业面，禁止施工人员围观，避免人多拥挤造成无关人员的其它事故的发生。拨打120求助，并在第一时间进行现场救治。如事故地点抢救难度大，需转至平台上进行救治。应急救援领导人必须召集在现场抢险组一起确定转移方案。在有可靠的防护措施之后才能接近进行救援，避免对救援者造成二次事故；送医院前，要对当事者进行及时的必要治疗。遇有创伤出血的伤员，应迅速包扎止血。3.3机械伤害事故应急救援措施（1）事故风险分析当操作人员没有特种作业岗位培训及资格证书，作业人员违章指挥、违章作业、违反劳动纪律，安全防护设备设施配备不符合要求可能会导致机械伤害事故的发生。为此特制定机械伤害专项应急措施，确保发生事故后能够迅速有效地开展抢救工作。（2）处置措施发生机械伤害事故时，事故发现人员应高声呼救，现场管理人员应立即按以下程序进行应急处理：报警：当施工现场发生机械伤人事故时，目击者应高声呼救，并拨打应急电话通知附近的项目经理部管理人员,管理人员，应迅速赶到出事地点，对事故情况迅速做出初步判断，除临时承担指挥应急抢救工作外，应迅速通知项目应急小组及相关人员、现场救护员马上赶到事发地点；电话通知时，应准确的说明事故地点、时间、受伤程度和人数。应急处置：项目部应急小组组长接到事故报告后，应立即启动应急处置，及时赶到现场或紧急授权应急小组其它领导负责救援工作，各应急救援工作组携带应急救援物资设备，赶赴现场全面开展救援工作。应急救援工作组到达现场后，立即了解现场事故情况，向上一级报告。项目警戒组迅速对现场进行警戒、维持秩序、保障救援道路的畅通，保护现场不被破坏，并第一时间组织相关应急机械设备、设施、应急物资、应急人员等对现场受到机械伤害的人员进行现场救援、救治；并视不同伤害情况采取不同的应急救援措施；必要时拨打119等急救电话，请求外部支援。当现场发生机械倾覆，如人员被困机械内，应采取有效措施，调用救援吊车、气焊机、切割机，迅速投入救援，对损毁的机械设备进行拆解，使人员脱离困境。如受困、受伤人员短时间无法救出，应对其进行心理安慰，使其平静，便于进一步合理有效的采取措施进行救援。当挖救被埋人员时，切勿用机械挖救，以防伤人。当没有把握救助被埋人员或受伤人员时，应立即拨打119请求外部支援。当现场出现被轧、被压、被碰等其他机械伤害事故，如机械伤害事故导致人员大出血、昏迷、不能行动等严重情况时，应急负责人应拨打120，详细说明事故的地点、受伤人数、受伤的严重程度和性质，请求120支援，避免延误救治时间；发现伤者手足骨折，应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。4应急救援物资设备表6应急救援物资设备设备分类名称及数量存放地责任人/联系电话通讯器材移动电话移动电话对讲机10对项目部移动电话电话(传真)项目部交通工具指挥车联系电话项目部急救药品及器材急救箱(内置中暑、烫伤等急救药品)5只项目部担架5幅项目部物资扩音喇叭5只项目部手电筒10只项目部铁锹20把项目部铁镐10把项目部雨具(雨衣、雨鞋)40套项目部型钢、钢板20t项目部圆木若干项目部防护用品防毒面具5幅项目部空气呼吸器5套项目部防护服、护目镜、口罩若干项目部绝缘手套、