检出力强化方案

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[IQC部品检出力的强化]

组成员改善Plan1(外)1(內)1(內)登入日DMAIC朴俊泳谭/刘/李IQC08.03.0308.03.0408.5.3108.6.30目前现状母本TargetNeckPoint要求事项LG电子区分07年08年1.有必要掌握部品的特性2.实行部品别标准化3.提高协力公司的skillup4.人员的积极的改善意志及实行，参与意识开发部品CTQ的设定ESD/EOS改善定性部品品质安定化微弱部品品质竞争力’08年06月:1次完了采购

协力公司的管理

参加改善会议制造ESD/EOS改善参加改善会议定量现场不良:0.9%市场不良:1.6%现场不良:0.5%市场不良:0.7%质量Verification明确

参加改善会议详细进行日程业务内容D某省市场/现场不良现状对象部品的选定及方案M

检查现水平的变更检查项目的再设定某省市场/现场不良内容的确认

开发部品事前管理方案DATA管理及运行方案树立协力公司检出方案AIC

确认开发部品安定化

检讨某省市场不良率效果1.进行不良改善为主的分析,但检查实行微弱2.事前的阶段检出力的

确保行动低3.通过开发/量产的保证

强化的改善行动微弱3月2W3W4W6月7月3/193/114月5月1W2W3W4W1W3/264/44/245/156/15Theme:[部品专家的培养]

组成员改善Plan1(外)1(內)1(內)登入日DMAIC朴俊泳谭/刘/李IQC08.03.0308.03.0408.11.3108.12.28目前现状母本TargetNeckPoint要求事项LG电子区分07年08年1.整体的参与意识-必要2.对各个问题点的Process的理解及运行-必要3.导出通过彻底的实行力的改善方案4.现场为中心的运行方案开发部品的标准化部品别作用定性部品分析部品改善协力公司的管理微弱process的改善采购

部品采购方向参加改善会议制造

组装的问题点检查的最优化定量现场不良:0.9%市场不良:1.6%现场不良:0.5%市场不良:0.7%质量

检出力的强化参加改善会议详细进行日程’08

年业务内容D

人员选定/制作整体计划人员别目标设定及运行M

部品别问题点及现状现Process点检及补充-确认某著名企业最适合的条件

改善Process实行部品分析/改善/掌握效果Data管理/管理方案树立事前管理方案AIC

掌握开发部品品质确保

确认某省市场不良率效果1.部品不良改善进行的

运用低2.部品别集中检查

项目的设定微弱3.协力公司指导诊断

微弱及改善低4.阶段别品质确保及

分析能力微弱3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月推进方向及培训内容3月4月2Q3Q4Q

选定部品别的负责人，并制定目标（月、季度、年度目标制定）部品别Data管理方法、改善方法导出(Trend,Model,问题点)供应商MQR会议运行方案培训(MQR报表构成、操作方法)PROCESS

培训

部品不良问题点导出及改善方法培训

部品认证Process&管理方法培训

部品CheckList运用及管理方法培训

异常Lot

管理基准及运行方案制定

部品别CTQ项目确定及实施方案培训

量产可靠性项目实施及实施基准培训

来料检查、现场检查项目、实施方案培训

供应商管理、评价、运行方案、对策制定培训

供应商Audit实施、事后处理方案培训整体运行及问题点完善/有效性验证/管理方法改善掌握部品别现况管理/运行方案提高检出力

部品质量目标确定-部品别/供应商别目标确定

现场不良现况及Trend管理-每周现况掌握及管理

部品别不良分析活动展开-现场:电源板,LCD,PDP,IC某省市场:电源板,IC,PDP,LCD=>详细分析/改善方案导出

主要不良确定及改善-主要部品及不良确定

有效性验证及管理方案确立-对策有效性彻底与否验证强化量产保证测试活动-测试条件强化及完善

主要部品TDR活动展开-事业部&采购GO

来料检查基准变更（电源板）-AQL水准变更

主要部品厂家人员驻厂

-LCD/PDP/电源板

每周/每月交流会议召开-电源板:1次/周,1次/月-LCD/PDP等:1次/月

检测项目统一化及强化-增加措施内容内的检测项目-供应商&某著名企业统一化~3/11~3/263/27~

通过对现场不良的Trend分析和问题点的掌握，找出改善点，分阶段提高检出力。现场不良（电源板）市场不良（电源板）某省市场不良现况改善及提高检出力部品别问题点

增加相关检测基准和工序不良的检测项目，对新部品实行CheckList项目管理，提高检出力。检测基准变更

增加来料检查项目和可靠性项目，防止问题再发，做到事前质量确保。

检测项目变更CTQ项目

部品主要特性项目选定

某省市场不良项目调查

定性/定量项目区分

来料检测时项目选定

量产部品Cpk确认

图纸分类管理

不良发生与否确认

新产品不良CTQ项目

再次确定及管理实施

电源板CTQ项目-短定位-电源高度-引脚高度-长定位孔-过流保护-输出电压

提高部品检