新桃园煤业有限公司经营考核体系

第——童

前言

为了进一步提高采掘各工种的操作技术水平，进一步规范员工操作行

为，提高精细化管理水平，特制定采掘各工种岗位标准及考核体系。

本考核体系由采掘队组当班上岗干部严格按照本规定对各工种进行监

督和考核，每月各队提交考核汇总，由人事部处罚。当班上岗干部检查和

考核要全面具体，不许徇私舞弊，各级领导以及生产技术部、机电管理部、

安监部等职能部门按职能范围动态抽查，发现问题除处罚负责人外，上岗

干部和单位正职受本办法二倍的处罚。

综采岗位标准及考核办法

采煤机司机岗位标准

一、采煤机正、副司机必须通过专门培训、经考试合格后持证上岗，并

熟悉机器的重要部件的结构、机械和液压传动系统的技术特性、性能、冷

却洒水和供电控制系统，并能纯熟地进行操作。通晓本操作规程，按完好

标准维护保养采煤机。否则不得上岗。

二、司机必须按照以下规定进行采煤机的平常管理和维护工作，有一项

不符合规定，罚款30元。

1.坚持平常维护制度，保证天天在接班后、大夜班生产过半时要对设备

进行检查工作。

2、每班收工后，应把当班的工作量，设备运营状况及时向下一班交清,

并认真填写在运营日记上。

3.注油必须使用注油器，液压油和齿轮油不得使用同一注油器，要执

行“三专、三过滤”制度。

4.必须严格按照操作规程的程序进行操作。

5.要和工作面刮板输送机司机、转载机司机、乳化液泵站司机和液压支

架工等密切合作，按规定顺序开机、停机。

三、开工前，对采煤机进行如下检查，不符合规定的，必须进行解决方

能开工，严禁机组带病运转。否则罚款50元/项。

L工作面的环境检查：认真做好交接班工作，全面检查煤壁、煤层厚度

和顶底板变化，以及支护和机道宽度等情况。接班司机还要了解上一班工

作、检修情况及相关设备的运转情况，发现问题应及时向班长和有关人员

报告，妥善解决。

2.设备的检查：检查前，将采煤机隔离开关切断电源，牵引手把置于

零位，拉开离合器手把，然后检查以下内容：

①连接螺栓、截齿齐全、紧固，截齿锋利，各操作手把灵活可靠；各部

油量符合规定；各密封完好。

②采煤机齿轨或销排要固定牢固，挡煤板、导向管无错茬；齿轮与齿轨

咬合良好。

③拖缆装置的夹板、电缆及水管完好无损、无刮卡。

④冷却和喷雾装置齐全，水压、流量符合规定。

四、采煤机启动前，司机必须巡视采煤机周边情况，告知所有人员撤离

到安全地点，确认在机器转动范围内无人员和障碍物后，然后使刮板输送

机空转1圈。方可严格按照采煤机起动程序起动采煤机，严格执行“开机

开水、停机停水”制度。否则一经发现罚款100元。

五、在采煤机正常运转过程中，严格按照以下规定进行操作，否则罚款

30元/项。

L不准强行切割硬岩。

2.采煤机电机严禁带重负荷起动，避免频繁起动。

3.当工作面遇周期来压、采上山等煤壁片帮严重，在机组不能远方操作

时，可使用专用的长柄工具操作机组。

4、改变采煤机牵引方向时，必须将调速手把置于“零”位，停止牵弓

发出开机信号后，再将调速手把扳到另一个方向。严禁带速度更换牵引方

向。

5.牵引速度要由小到大逐渐加大，严禁一次加大到最高速度。停采煤机

时，必须先把调速手把回零。

6.司机应根据工作面煤层硬度、采高、大块煤的多少和运送能力等因素

拟定采煤机最大牵引速度。

7、前进方向一侧的司机要注意工作面煤层、顶底板情况以及支架、运

送机情况，随时调整滚筒高度。

8、后机头司机要注意将底板割平，防止割底，割铲煤板。

9、摘开离合器必须在电机停止后进行。

10、严禁采煤机割顶割底，如碰到断层、夹石、冲刷等必须提前进行解

决。

11.发现安全阀动作时，应立即将牵引调速手把打到零位，以防止油温

急剧上升而损坏机器，油温不能大于规定温度。

12.割煤时随时注意行走机构运营情况，采煤机前方有无人员和障碍物,

有无大块煤、阡石或其它物件从采煤机下通过。若发现有不安全情况时，立

即停止牵引和切割，并闭锁工作面刮板输送机，进行解决。

13.不准用采煤机牵拉、顶推、拖吊其它设备、物件。

14.发现截齿短缺，截齿磨钝必须更换补齐；补、换截齿时，必须将隔

离开关扳到“零”位，脱开截割部齿轮离合器，锁闭工作面刮板输送机。

15.临时停机时，必须将调速手把置于“零”位，然后按“主停”按扭,

随后停止供水；假如长时间停机，必须把操作手把回零或按下牵停按扭,

停止牵引，截割部离合器转到“分”的位置，使滚筒落在底板上。

16.上滚筒割煤一小时左右即应将滚筒放下几分钟，以保证滚筒的传动

系统内轴承及齿轮的润滑。

17、割煤时应注意电缆和水管有无卡碰等现象，同时要随时注意机器的

仪表及各部位温度是否正常，有无异常声响。

18、停机进行其它作业时，必须将各手把、开关回零位，并切断主机起

动器。

19、在紧急情况下除接触器触头粘住可用隔离开关紧急停机外，在其它

情况下只许用急停按扭停机。

六、运转过程发现有下列情况之一时，要及时停机进行解决，否则罚款

50元，导致重大事故隐患者，罚款500元。

1.顶底板、煤壁有透水预兆、冒顶、煤壁严重片帮等情况及瓦斯浓度在

1%以上时。

2.割煤过程中发生堵转时。

3、采煤机内部发现异常震动、声响和异味，或零部件损坏时。

4.采煤机后方的刮板输送机上发现有杂物或支护用品时。

5.工作面刮板输送机停止运转时。

6.牵引手把或“停止”操纵按扭失灵时。

7、机组脱轨或拖缆装置被卡住时。

8、供水装置无花或喷雾有故障时。

9、其它异常情况时。

七、工作面收工时，司机严格执行如下规定，否则罚款50元。

L班长发出收工命令，将采煤机停在无淋水、支架完好地点，将滚筒落

在底板上。

2、必须将采煤机的隔离开关、牵引速度手把和离合器手把扳在中间断

开的位置，关闭供水喷雾装置，清扫机器各部煤尘，必要时切断顺槽中的

采煤机供电开关。

采煤机检修工岗位标准

一、检修工必须符合以下规定，否则不得上岗。

1.检修人员必须具有一定的钳工基本操作及液压基础知识，通过技术

培训并考试合格后，方能持证上岗。

2.检修工必须按设计规定、检修质量标准进行检修，保证正常的检修时

间。（不低于6小时）

二、检修前按以下规定做好准备工作，否则罚款30元/项。

1.检修前要将采煤机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌，并与相关设备

的司机及相关环节的人员进行联系。

2.清理采煤机壳上的煤尘，工作地点周边应洒水灭尘。

三、检修过程中必须按照以下规定进行操作，检修不到位罚款30元/

项，导致事故隐患或不能正常生产，罚款100元/项。

1.需进行起吊工作时，起重工具及连接环、销必须合格，安全性能可靠,

连接必须牢固。

2.拆卸生锈或使用了防松胶的部位时，事先应用松动剂或震动解决后

再进行检修。

3、对常用工具无法或难以拆除的部位或零部件要使用专用工具，严禁

破坏性拆除。

4.在井下需打开牵引部和机头部盖板进行检修时，必须要设立防护装

置，以防煤尘杂物进入。

5.重要紧固件使用力矩扳手。重要结合面及紧固螺栓应按规定使用防松

剂。

6.检修后必须清洗油池，注入油池的油必须通过过滤。

7、必须保证割煤的截齿数占滚筒应装截齿数的95%以上，齿座掉落，损

坏或截齿断在齿座内不能安装截齿时，必须及时更换滚筒。

8、换截齿时，必须将机组隔离开关拉开，脱离离合器，点动电动机滚

筒不转时方可开始检修，检修人员身体任何部位保持离机组15厘米，工作

人员可用手盘动滚筒缓缓转动，但不能连续旋转不断加速，以防用手停止

其转动时，因惯性大将人带入。

9、采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。

10、恢复送电前，检修人员必须撤离运转部位，并向相关人员发出送电

开机的告知及开机信导后，方可送电，并由采煤机司机按规程开机。

四、收工时严格执行如下规定，不符合规定罚款50元/项。

1、检修完毕，必须经全面检查后方可撤去临时固定装置。

2、进行全面试机，观测是否有异常。有异常及时解决后方可收工。

液压支架工岗位标准

一、液压支架工必须熟悉液压支架的性能、构造原理及液压控颔系统，通

晓本操作规程，可以按完好标准维护保养液压支架，懂得顶板管理方法和本

工作面作业规程，经培训考试合格后，方可持证上岗。否则不得上岗并调离本

工作岗位。

二、液压支架工必须按照以下规定进行支架的平常管理和维护工作，有一

项不符合规定，罚款30元。

1.支架工要与采煤机司机密切合作。移架时若支架与采煤机距离超过6架

时，应规定停止采煤机的牵引。

2.掌握好支架的合理高度，支架最大支撑高度应小于支架设计最大高度的

0.2m。最小支撑高度应大于支架设计最小高度的0.2iiio

3.支架所有的阀组、立柱、千斤顶，均不准在井下拆检，应整体更换。更

换前尽也许将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。

4.备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更

换时用乳化液清洗干净。

5.更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，并且不准将高

压出口对着人。

6.支架上的安全阀，不准随意拆除和调整。

7、协助矿压观测人员，搞好矿压观测工作。

8、液压支架工操作时要掌握八大项操作要领，做到快、匀、够、正、直、

稳、严、净，即:

①各种操作要快；

②移架速度要均匀；

③移架步距要符合作业规程规定；

④支架位置要正，不咬架；

⑤工作面所有支架要保持一直线；

⑥支架、刮板输送机的连接要平稳牢固；

⑦顶梁与顶板接触要严密；

⑧支架内浮煤、浮阡要清理干净。

四、开工前要对工作面所有支架按以下规定进行具体的检查和解决，有一

项不符合规定罚款30元/项。

（一）、检查

1.检查支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板

接触是否严密，支架是否成一直线或甩头摆尾，以及顶梁与掩护梁工作状态

等；

2.检查结构件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱

等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺丝是否松动、压卡、歪扭，各种

较接大销销位是否对的、有无连接脱落等；

3、检查液压件：高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀

组有无滴、漏、串液，操作手把是否齐全、灵活可靠，置于中间停止位置，管

接头有无断裂，是否缺U形销子；

4.推移千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固（严禁软联接）；

5.架间喷雾是否齐全；

6、支架有无自卸，前梁不接顶现象；

7、支架活柱护套及脚踏板是否齐全完好。

（二）解决

1.顶板及煤帮存在问题，应及时向班长报告或由支架工用自行接顶或超前

撅顶等办法解决；

2.支架有也许歪架、倒架、咬架而影响顶板管理的，应准备必要的调架千

斤顶、单体支柱等，以备下一步移架时调整校正；

3.更换、解决液压系统中损坏的软管、严禁单孔使用或其它物件代替，必

须插U形销；

4.清理支架前及两侧的障碍物，将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐；

五、正常情况下，支架工必须严格按照支架操作顺序对支架进行操作，否

则罚款50元。

六、工作面碰到特殊情况时，严格按照以下规定进行操作，否则罚款20元

/项。

（一）、过断层、过采空区下、顶板破碎带及压力大时的支架操作及注意事

项。

L按照过断层、过采空区下、顶板破碎带及压力大时的有关安全技术措施

进行立即护顶或预先支护，尽量缩短顶板暴露时间及缩小顶板暴露面积。

2.一般采用“带压移架”，即分段移架达成规定步距，采用边降边移。同

时打开降柱及移架手把，及时调整降柱手把，使破碎歼石滑向采空区，移架

到规定步距后立即升柱。

3、过断层时，应按作业规程规定严格控制采高，防止压死支架。

4.过采空区时，特别是近距离煤层，升架要严格按照作业规程规定操作。

5.移架按正常顺序进行。

6、需要放炮时，必须把支架立柱、千斤顶、管线、通讯设施等掩盖好，防

止崩坏。移架前，必须把煤、阡石清理干净。

（二）、工作面局部漏顶及煤壁片帮的解决

1.支架前梁上方顶板漏顶，厚度达成0.3m以上，前探梁严重不接顶，必

须停止割煤用方木进行刹顶，保证机道支护可靠；

2.机道顶板冒落高度在0.5m以上，且漏顶区顶板压力较大，煤壁片帮严

重，机道宽度超过0.8〜1.0m时，则必须采月双重支护措施，一方面在煤壁打

护帮锚杆，然后在煤壁打棚环架设棚做假顶，之后刹顶。

七、移架过程中，严格执行如下规定，否则罚款30元/项。

1、每次移架前都先检查本架管线，不得刮卡，清除架前障碍物。

2.移架时，本架上下相邻两架推移千斤顶处在闭锁状态。

3.有护壁板的支架在距采煤机前滚筒5架内的液压支架要提前收回护壁

板；采煤机割煤后要立即伸出护壁板支护顶板。

4.降柱幅度低于邻架侧护板时，升架前应先收回邻架侧护板，待升柱后再

伸出邻架侧护板。

5.移架受阻达不到规定步距，要将操作阀手把置于断液位置，查出因素并

解决后再继续操作。

6.移架的下方和前方不准有其别人员工作。停采扩机道铺设顶网时，必须

先将网放下后再进行移架。

八、推移工作面刮板输送机时要按照以下规定操作，否则罚款30元/项。

1.先检查顶底板、煤帮，确认无危险后，再检查铲煤板与支架无像、歼石、

杂物后方可进行推移工作。

2.推移工作面刮板输送机与采煤机保持12〜15nl距离，弯曲段不小于15m。

3.可自上而下、自下而上或从中问向两头推移刮板输送机，不准由两头向

中间推移。

4.除刮板输送机机头、机尾可停机推移外，工作面内的溜槽要在刮板输送

机运营中推移，不得停机推移。

5.推移千斤顶必须与刮板输送机联结使用，以防止顶破溜槽内的管线。

6.移动机头、机尾时，要有专人（班长）指挥，专人操作。

7、移设后的刮板输送机要做到：开动时不摇摆；机头、机尾和机身要平直、电动机和减速机轴的水平

度要符合规定。

8、刮板输送机到位后，必须及时将支架各操作阀手把置于“零”位。

九、当收工时要按以下规定做好收尾工作，否则罚款50元/项。

1.移完支架后，操作阀手把置于零位。

2.清理支架内的浮煤、砰石及煤尘、整理好架内的管线。

3、班长、验收员验收，解决完所存在的问题，合格后方可收工，清点工具,

放置好备品配件。

液压支架检修工岗位标准

一、支架检修工必须符合以下规定，否则不得上岗，并调离本岗位工

作。

1.检修人员必须具有一定的钳工基本操作及液压基础知识，通过技术

培训并考试合格后，方可上岗。

2.检修人员必须熟知液压支架的结构、性能及完好标准。

二、检修前按以下规定做好准备，影响正常检修或正常生产罚款50元/

项。

L检修人员入井前，要向有关人员了解支架运转情况。

2.准备好足够的备件、材料及检修工具：凡需专用工具拆装的部位必须

使用专用工具。

三、严格按照以下规定对支架进行检修，否则罚款50元/项。

1、检修时，各工种密切配合；必要时采煤机和刮板输送机停电、闭锁、

挂停电牌，以防发生意外。

2.支架液压系统液压缸不准在井下拆卸和调整，不允许随意更换液压

系统的管路连接件。若液压缸有故障时，要由专人负责用同型号液压缸进

行整体更换。若密封损坏时，先将支架卸压，然后更换密封。

3.所有支架操作阀手把控制支架的各个部位要一致。

4.在拆卸或更换安全阀、高压软管时，应在各自有关液压缸卸载后进

行。

5.在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时，必须对该部位

采用防降落、冒顶、片帮的安全措施。

6.液压件装配时，必须用乳化液冲洗二净，并注意有关零部件互相配

合的封面，防止因碰伤或损坏而影响使用。

7、解决单架故障时，要关闭本架的断路阀并卸压。解决总管路故障时,

必须停泵卸压，不允许带压作业。

8、组装密封件时，要注意密封圈唇口是否完好，部件上有无锐角和毛

刺，并注意密封圈与挡圈的安装方向对的。

9、管路快速接头使用的U形卡的规格必须合格，严禁单孔使用或其它

物件代替。

四、收工时严格执行如下规定，否则罚款30元/项。

L检修后，必须将液压支架认真动作几次，确认无问题后方可竣工。

2.检修时卸载的立柱、在检修后必须重新承载。

3、检修竣工后，各液压操作手把要打到零位。

刮板输送机司机岗位标准

一、刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理，通晓本操

作规程，按完好标准保养刮板输送机，懂得回采基本知识和本工作面作业

规程，通过培训考试并取得合格证后，方能持证上岗。否则不得上岗。

二、司机必须按照以下规定进行刮板输送机的平常管理和维护工作，有

一项不符合规定，罚款30元。

L不允许用刮板输送机运送作业规程规定以外的设施和物料。严禁人员

蹬乘刮板输送机。司机严禁坐在溜头、溜尾上操作刮板输送机。

2.开动刮板输送机前必须发出开机信号，确认人员离开机器转动部位,

点动二次后，才准正式开动。

3.多台运送设备连续运营，在未装集中控制时，必须按逆煤流方向逐

台开动，按顺煤流方向逐台停止。

三、开工前按以下规定对上班遗留的问题及检查发现的问题都必须逐项

妥善解决，自己不能解决的问题规定班长或有关人员解决解决后，才干进

行正式操作。有一项检查和解决不到位罚款30元/项。

1.机头、机尾处的顶板支护完整牢固。

2.机头、机尾附近5m以内无杂物、浮煤、浮渣，洒水、冷却系统设施

齐全无损。

3、机头、机尾的电气设备处有淋水，必须妥善遮盖。电缆敷设必须符

合规定。

4.刮板输送机、转载机的搭接必须符合规定，否则应找班长、电钳工解

决后，方能操作。

5.刮板运送机与支架连接要牢固可靠。

6.各部轴承、减速机和液力偶合器中的油（液）量符合规定，无漏油（液）

现象。

7、防爆电气设备完好无损，电缆悬挂整齐。

8、各部螺栓紧固，联轴器间隙合格，防护装置齐全无损。联接筒间隙

合格，抱闸盘是否完好可靠。

9、检查通讯，信号系统是否畅通，操作按扭是否灵敏可靠。

10、刮板输送机和转载机联锁是否完好可靠。

四、正常开机前,必须按以下规定进行试运转，否则罚款50元，对试

运转中发现的问题必须与班长、电钳工共同解决。否则导致事故影响正常

生产罚款100元。

发出开机信号，并喊话，先点动两次，再正式起动，使刮板机空负荷

运转一周后，细听各部声音是否正常，检查溜槽上的刮板链，同时检查牵

引链紧松限度，是否跳动、刮底、飘链等,空载运转无问题后，再向采煤

机司机发出开机信号。

五、试运转一切正常后，方可正式运转，司机必须站在规定的位置操作,

发出开机信号，等刮板输送机运转后，然后打开洒水截门。运转中要必须

注意以下规定，否则罚款30元/项。

1、细听信号，信号不清不准开机。

2.电动机、减速机等各部运转声音正常，是否有剧烈震动，电动机、轴

承是否发热，刮板链运转是否平稳无裂隙。

3.经常清扫机头、机尾的浮煤。

4.经常观测链子，联接环、分链器、护轴板等状态，发现问题必须及时

解决。

5.严禁倒转，运煤时不准拉运其它物品，如确需输送机运大件时，必

须采用有效措施。

6.起动困难或负荷忽然增大时，必须停机，不可强制起动，应找出因

素，解决后方可开机。

7、注意机器运转及煤流情况，有大块知杂物必须停机解决，随时清理

头尾存煤，坚持开机开水，停机停水。

8、运转时人员不要靠近运转部位工作，防止伤人。正常运转要注意刮

板的变形损坏情况，严重时停机解决。

9、刮板输送机运转时，不准人员从机头上部跨越，人员跨越时必须停

机，不准清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链。

10、注意刮板输送机头尾、普通槽与过渡槽的搭接状况，保持搭接良好。

六、运转中发现以下情况之一时，要立即停机妥善解决后方可继续作

业。否则有一项解决不妥导致事故罚款50元/项。

1、超负荷运转，发生闷车时；

2.刮板链出槽、飘链、掉链、跳齿时；

3.电气、机械部件温升超限或运转声音不正常时；

4.液力偶合器的易熔塞融化时；

5.工作面工作人员发出停机信号、信号不明或发现有人或异物在刮板输

送机上时。

七、收工时严格执行如下规定，否则罚款30元/项。

1、班长发出收工命令后，将刮板输送机内的煤所有运出，清扫机头、

机尾附近的浮煤，方可停机，然后关闭洒水、冷却系统。

2、将控制开关手把置于断电位置，并闭锁。

3.清扫机头、机尾各机械、电气设备上的煤尘。

刮板输送机检修工岗位标准

一、刮板输送机检修工必须具有一定的钳工基本操作技能，熟悉刮板输

送机的性能及构造原理，通过技术培训并取得合格证后，方能持证上岗。

否则不得上岗。

二、检修前要将刮板输送机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌，并与相

关设备的司机及相关环节的人员进行联系，否则罚款30元。

三、按照以下检修项目检修，否则有一项不符合规定罚款30元/项。

1.清扫机头、机尾传动部，电缆槽中的浮煤，检查电缆槽和中部槽夹板

间连接是否松动，发现松动必须立即拧紧。供水冷却系统是否完好。

2.刮板链、刮板、接链环有无损坏，有弯曲的刮板必须更换。

3,刮板链的张力是否合适，两条链条松紧是否一致，假如机头链轮下

面下垂超过两个链环时必须重新张紧链条。

4.检查两条链子伸长量是否一致，假如伸长量达成或超过原始长度的

2.5%以上时必须更换。

5.刮板输送机是中双链时，刮板链连接要错位连接，接链时严禁人员

站在正对着溜头、溜尾的位置接链。

6.链条是否能顺利通过链轮，分链器功能是否良好。

7、链轮组件运转是否正常，是否漏油，油量是否充足，电机是否正常

运转，温度不超过85C（测点：轴承端盖、电机中部、法兰盘）。

8、减速机透气塞是否畅通、是否漏油，有无异常声响和震动。

9、减速机必须每月更换一次油脂，回收的油脂出井后交材料科。保证

油位必须在大伞齿轮的口〜口的范围内（水平放置）。

10、齿轨是否损坏，连接销是否有脱落现象。

11.中部溜槽，电缆槽有无损坏、扭曲，电缆槽和挡板是否联接可靠。

12.刮板输送机、转载机的搭接是否合理可靠。

13.减速机及液刀偶合器是否平稳运营，过热，有无异常声响。

14.检查刮板输送机启动开关及保护装置是否灵敏可靠。

四、收工时严格执行如下规定，否则罚款30元/项。

1、检修完毕，必须经全面检查后，进行全面试机，观测是否有异常。

2、清点工具及剩余的材料、备件，更换下来的零部件上井，并做好具

体记录。

转载机司机岗位标准

一、转载机司机必须熟悉转载机的性能及构造原理，通晓本操作规程,

按完好标准保养转载机，懂得回采基本知识和本工作面作业规程，通过培

训考试并取得合格证后，方能持证上岗。否则不得上岗。

二、开机前切断电源，进行如下检查和解决，有一项不符合规定罚款30

元/项。

1、检查链条有无扭饶，刮板有无严重弯曲等现象，如有要及时解决。

2.检查各部螺栓是否齐全、紧固，各部位是否完整齐全。

3.检查护轴板、分链器、压链器是否齐全完整、紧固可靠。

4.检查转载机移动装置液压系统完整，动作是否安全可靠。

5、检查刮板输送机与转载机，皮带输送机与转载机的搭接情况是否良

好。

6、检查减速机及各处润滑点、润滑油脂是否适量，局限性时要填加。

7、检查通讯、控制系统是否正常。

三、启动转载机时严格执行如下规定，否则罚款30元/项。

1.开动转载机前必须发出开机信号，确认人员离开机器转动部位，点

动二次后，方可正式开动。

2.要和工作面刮板运送机司机、皮带司机互相配合好，按规定顺序开

机、停机。

3.先起动破碎机,再起动转载机。

4.若碰到起动困难，必须停机找出因素解决后，再进行起动。

四、转载机运转中严格执行如下规定，否则罚款30元/项。

1.司机必须站在按扭附近进行操作，严禁打盹睡觉。

2、注意各部位声音及温度是否正常，发现问题及时解决。

3.注意机器运营及煤流情况，发现异常及时解决。

4.遇有大链扳卡、跳牙或飘链时立即停机解决。发现挡煤板联结螺丝折

断或短缺时要及时更换和补齐。

5.接链时必须使用专用紧链器，严禁采用不规范的方法。

6,移转载机前，必须检查好行走小车与皮带机轨道是否良好可靠。

7、转载机移到新位置后，要检查行走小车在皮带机的轨道上是否平稳

可靠，其机身部分和倾斜段有无异常情况。

8、停机时先停转载机，再停破碎机。

五、收工时严格执行如下规定，否则罚款30元/项。

1、班长发出收工命令后，将转载机内的煤所有运出，清扫转载机附近

的浮煤，方可停机，然后关闭洒水、冷却系统。

2、将控制开关手把置于断电位置，并闭锁。

3.清扫各机械、电气设备上的煤尘。

转载机检修工岗位标准

一、转载机检修工必须具有一定的钳工基本操作技能，熟悉转载机的性

能及构造原理，通过技术培训并取得合格证后，方能持证上岗。否则不得

上岗。

二、检修前按以下规定做好准备工作，否则影响检修和正常生产罚款

30元/项。

1.准备好足够的备件、材料及检修工具，凡需专用工具拆装的部位必须

使用专用工具。

2.交接班时，向上班司机具体了解设备的运转情况，出现的故障，存

在的问题。

三、检修前要将刮板输送机及相关设备停电、闭锁，然后严格按照以下

检修项目进行检修，有一项检修不到位罚款30元，导致事故隐患或影响正

常生产罚款100元/项。

1.检查刮板链的松紧限度以及刮板链的损坏情况。

2.检查电动机冷却系统是否完好畅通。

3.检查减速机及各处润滑点、润滑油脂是否适量，局限性时要填加。

4、减速机必须每月更换一次油脂，回收的油脂出井取样化验。保证油

位必须在大伞齿轮的口〜口的范围内（水平放置）。

5.检查液力联轴节油量是否适当，易熔塞和注油塞是否松动漏油。必须

使用规定的液体。

6.检查护板、小架子、刮板、护叉板以及紧固螺栓是否完好。

7、检查接轴器及机头部固定栓，每月更换一次。

8、检查各底封板是否完好，特别是进出料箱底封板必须完好无损，且

固定栓标准完好。

9、检查各溜槽磨损情况，严重时要及时更换，以及各销子是否齐全完

好。

10、检核对口螺栓是否紧固。

1L刮板链、刮板、接链环有无损坏，有弯曲的刮板必须更换。

12.刮板链的张力是否合适，两条链条松紧是否一致，假如机头链轮下

面下垂超过两个链环时必须重新张紧链条。

13.检查两条链子伸长量是否一致，假如伸长量达成或超过原始长度的

2.5%上必须更换。

14.刮板输送机是中双链时，刮板链连接要错位连。接链时严禁人员正

对着溜头、溜尾接链。

15.链条是否能顺利通过链轮，分链器功能是否良好。

16、链轮组件运转是否正常，是否漏油，油量是否充足，电机是否正常

运转，温度不超过规定值（测点：轴承端盖、电机中部、法兰盘）。

17、减速机透气塞是否畅通、是否漏油，有无异常声响和震动。

18、中部溜槽，电缆槽有无损坏、扭曲，电缆槽和挡板是否联接可靠。

19、刮板输送机、转载机的搭接是否合理可靠。

20、减速机及液力偶合器是否平稳运营，过热，有无异常声响。

21.检查刮板输送机启动开关及保护装置是否灵敏可靠。

四、破碎机的检查和检修严格执行如下规定项目，否则罚款30元/项。

1.检查锤头、锤头体、固定栓、锁板栓、栓的方头插线是否完好。

2.检查锤头是否松动及磨损情况。

3.检查三角带的使用情况，是否完好无损。

4、检查锤头的一字铁两侧各螺栓是否完好，并每月更换4条，且栓是

高强度栓。

5、固定销是否标准，若不符合根据实际高度加补垫。

6.检查大轮固定栓是否紧固牢固。

7、小轴压轮安全牢固、平稳。

8、两侧锤体的毫米尺寸是否平衡。

9、进出口的喷雾洒水系统齐全完好。

10、每月调整一次轴承间隙。

11.每日注锂基质油，当注油开始有压力增大或油脂外剂时，及时停止

注油，检查油孔是否堵塞，油腔是否正常°正常后再注油，注油到压力逐

步增大，所有油脂外挤，拔下油腔油自动翻挤出为止。

五、收工时，必须经全面检查后，进行全面试机，观测是否有异常，否

则罚款100元。

皮带输送机司机岗位标准

一、皮带输送机司机符合以下规定，否则不得上岗。

1.皮带输送机司机必须熟悉皮带的性能及构造原理，皮带综合保护的

使用，通晓本操作规程，按完好标准维护保养皮带输送机，懂得生产过程,

通过培训考试合格，持证上岗。

2.皮带输送机巷道内必须有消防灭火及喷雾灭尘设施，并保持完好有

效。皮带输送机司机必须熟悉消防器材的使用方法。

二、开机前将皮带输送机的控制开关置于断电位置并锁好，挂上停电牌,

进行以下检查，经检查有不符合规定要及时解决。解决完后仍不符合规定

罚款30元/项。

1.机头及储带装置所用连接件和紧固件齐全、牢固，防护罩齐全，各滚

筒、轴承灵活。

2.检查各部位螺栓是否齐全、紧固，各部件是否齐全完整。

3、检查减速箱、传动箱及各处润滑点的润滑油脂是否适量，局限性时

要添加。

4、检查液力联轴节油量是否适当，易熔塞和注油塞是否松动漏油。必

须使用规定的液体。

5.检查通讯、控制系统是否清楚可靠。

6.检查皮带低速打滑保护、煤仓煤位报警等保护装置动作是否可靠灵

敏。

7、皮带初张力是否适当，必要时进行调整。

8、皮带是否跑偏。各联接卡子是否完好。

9、检查各滚筒是否正常。大小托辐是否齐全，转动灵活。

10、皮带接头完好，卡子无折断、松动，输送机皮带无撕裂、伤痕。

11.清煤器是否完好可靠。

12.储带小车与轨道位置是否合适，是否有落道现象。

13.检查皮带防护装置是否齐全完好。

三、经检查一切正常后方可按以下起动程序进行起动工作，若不按以下

规定操作罚款30元/项。

1.起动前，取下控制开关的停电牌，先发开机信号，将机器周边人员

撤开，严禁任何人员站在皮带上或靠近机器转动部位。

2.合上控制开关，先点动二次，再转动一周，观测各部位转动声音是

否正常，转向是否对的，输送机有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象；控制

按扭、信号、通讯等设施是否灵敏可靠，确认无误后再正式起动开机。

3.不准超负荷起动。发现闷机时，先起动两次（每次不超过15秒），仍

不能起动时，必须Q掉输送机上的煤，待正常运转后，再将煤装上输送机

皮带运出。

四、发现下列情况之一时，必须停机妥善解决后，方可继续运营。否则

罚款30元/项。

1.输送机跑偏、撕裂、接头曲子断裂；

2.输送机打滑或闷车；

3.电气、机械部位温升超限或运转声音不正常；

4.液力偶合器的易熔塞或偶合器内的工作介质喷出;

5.皮带上有大块煤秆、长材料等;

6.发现各处托辐掉下或损坏时；

7、危及人身安全时；

8、信号不明或下台运送设备停机时。

五、皮带开机过程中注意以下事项，否则罚款30元/项。

1.司机必须站在按扭或操作台附近进行操作，严禁打盹睡觉。

2.在运转过程中，经常检查电动机、减速机、轴承的温度；温度超过规

定值，立即停机解决。

3.开机过程中保持正常洒水喷雾；洒水喷雾发生故障时必须及时停机解

决。

4、经常注意皮带运营时的煤流情况，有大块阡石和杂物时必须停机搬

下。

5.行人必须通过专门设立的皮带过桥。

6.严禁人员正对着皮带头开皮带。

7、经常注意皮带跑偏情况并及时调整，严禁用手、脚及身体任何部位

直接接触输送机皮带。

8、输送机运转时，严禁清理机头、机尾滚筒及其附近浮煤、浮砰。

9、除了控制开关的接触器触头粘住外，严禁用控制开关的手把直接切

断电动机。

10、在正常停机时，必须将皮带机上的煤拉净后方可停机。

六、收工时严格执行如下规定，否则罚款30元/项。

1、班长发出收工命令后，将皮带输送机的煤完全拉净。将控制开关置

于断电位置，并闭锁。

2.关闭喷雾的截止阀。

3.清扫电动机、开关、液力偶合器、减速机部位的煤尘。

4、保持机头、机尾附近无浮煤，浮阡。

皮带输送机检修工岗位标准

一、皮带输送机检修工必须符合以下规定，否则不得上岗。

1.皮带输送机检修工必须具有一定的钳工基本操作技能，熟悉皮带的

性能及构造原理，皮带综合保护的使用，通过培训考试合格，持证上岗。

2、检修工必须按设计规定检修质量标准进行检修，保证正常的检修时

间。（不低于6小时）

3.皮带输送机检修工必须熟悉消防器材的使用方法。

4.皮带输送机必须上齐皮带综合保护装置。

二、按照以下检修项目进行检修，否则有一项检修不到位罚款30元/

项。导致事故影响正常生产罚款100元/项。

1.检查液力、电动机及各个滚筒轴承的温度是否正常。

2.检查减速机的油位是否符合规定，声音是否正常。

3.检查驱动装置，机尾装载段，张紧绞车及各滚筒的安装，定位螺栓

是否齐全、紧固。

4.检查清煤器与滚筒的接触情况，是否能灵活转动，清扫器的零部件

是否齐全。

5、检查皮带是否跑偏，有无卡磨情况，张紧是否适当，检查拉紧车是

否灵活，制动是否可靠，卷带绞车钢丝绳的拉紧限度。

6、检查接头磨质情况，皮带卡子损坏超过两边5%、中间10%时必须重

新打卡。

7、检查液力偶合器的易熔塞或偶合器内的工作介质温度是否正常。

8、检查皮带所有上下托辐，损坏时必须更换，保证所有托福齐全完

好。

9、检查减速箱、传动箱及各处润滑点的润滑油脂是否适量，局限性时

要添加。

三、检修过程严格按照以下规定，否则罚款30元/项。

L在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部位时，必须将煤仓上口挡严。

2、在皮带上检修、解决故障或做其它工作时，必须对输送机的控制开

关闭锁，挂上停电牌。

3.皮带输送机的回缩储存：

①开动输送机将煤运净，将控制开关置于断电位置并闭锁，挂上停电

牌，准备开储带装置拉紧绞车；

②拆除中间架，用千斤顶或绞车把承载部位连同机尾一起向前牵引直

至与所剩余的中间架相对接，调整机尾部与中间部的中心使其在一条直线

上；

③根据机尾部发出的信号，开动储带装置绞车，将多余的输送皮带卷

入储带仓内并张紧皮带。将储带装置绞车关闭锁好；

④摘开停电牌，根据机尾部发出信号，再按程序起动皮带输送机。

4、拆除输送机皮带时，严禁割皮带，用短节皮带换长节皮带的方法拆

除皮带。

①开动输送机将煤运净，将控制开关置于断电位置并闭锁，把皮带接

口停在码放皮带的位置，挂上停电牌，准备开储带装置拉紧绞车；

②松开储带装置，将储存的皮带在接口处分开，然后用回柱车将储带

装置里的皮带拉出，到另一个接口处把长节皮带拆下，并接好皮带，皮带

不够长时可接短节皮带，开动拉紧绞车把皮带拉紧到合适位置；

③摘开停电牌，根据机尾部发出信号，再按程序起动皮带输送机。

四、收工时严格执行如下规定，否则罚款30元/项。

L检修完毕后，清扫电动机、开关、液力偶合器、减速机部位的煤尘。

2、保持机头、机尾附近无浮煤，浮阡。

3、进行全面试机，观测是否有异常。

乳化液泵站司机岗位标准

一、乳化液泵站司机必须通过培训，考试合格并取得合格证后，方可持

证上岗。否则不得上岗。

二、司机接班后，把控制开关手把置于断电位置并锁好，按以下规定进

行检查，检查不符合规定要及时解决，否则罚款30元/项。

1.泵站及其附近巷道安全情况及有无淋水。

2.泵站的各种设备清洁卫生情况。

3、各部件的连接螺栓是否齐全、牢固，特别要仔细检查泵柱塞，检查

盖的螺钉。

4.减速机的油位和密封是否符合规定。

5.泵站至工作面的管路接头是否牢固、漏液。

6、各截止阀的手柄是否灵活可靠，吸油阀、卸载阀及工作面回液阀是

否在启动位置，向工作面供液的截止阀是否在关闭位置，各种压力表是否

齐全、完整、动作灵敏。

7、用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定，必须在3〜5%之间，液

面是否在液箱的口高度位置上。

8、乳化液箱和减速机上的透气盖是否畅通。

9、用手盘动电动机、联轴节和泵头是否转动灵活。

三、上述检查符合规定后，把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧。合上

控制开关，点动电动机，检查泵的旋转方向是否于其外壳上箭头标记方向

相一致。起动电动机，使泵压逐渐升到规定值，然后按以下规定进行检查,

发现问题及时解决，否则不准正常起动，若不符合以下规定而起动，罚款

50元/项。

1、泵运转是否平稳，声音是否正常；

2.卸载阀、安全阀的启动和关闭压力是否符合规定；

3.压力表的指示是否正常、准确；

4.柱塞润滑是否良好；

5.各接头和密封是否严密、无滴漏；

6.控制按扭、信导、通讯装置是否灵敏可靠。

四、运转过程中注意以下事项，发现问题，及时与工作面联系，停泵解

决。否则罚款30元/项。

1.各种仪表显示情况;

2.机器声音是否正常；

3.泵体与电动机的温度是否超限；

4.乳化液箱中的液位是否保持在规定范围内；

5.柱塞是否润滑,密封是否良好；

五、运转过程中执行如下规定，否则罚款30元/项。

1、修理、更换重要供液管路时，停泵、关闭主管路截止阀，严禁带压

修理或更换各种液压件。

2.乳化液箱中液位于规定下限时，应用专用的容器进行人工配液。配液

时把乳化液掺到在水中，严禁把水掺到乳化油中。

3.不得擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部件的铅封和调整部件的动

作压力。

4.在任何情况下，都不得关闭泵站的回液截止阀。

5.配制乳化液必须专桶专用，每次配液后，都要用折射仪检查乳化液

的浓度，不符合规定期要进行调配，直到合乎规定为止。

6.除接触器触头粘住时可用隔离开关停泵外，其它情况下只许用按扭

停泵。

六、收工时严格执行如下规定，否则罚款30元/项。

1、接到班长收工命令和停泵信号后立即停泵，并把各控制阀打到非工

作位置。

2.清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘;

乳化液泵站检修工岗位标准

一、乳化液检修工必须具有一定的钳工基本操作，熟悉泵站的性能及构

造原理，通过培训考试合格，持证上岗，则不得上岗。

二、泵站检修工要按以下规定配合进行定期检修泵站，否则罚款30元/

项。

1.坚持每班擦洗一次油污、脏物；

2、坚持天天清洗一次过滤器网芯，每周更换一次过滤器网芯；

3.高低压压力控制装置的性能由专管人员每周检查鉴定一次；

4.坚持每10天清洗一次液箱；

5.各种保护装置由专管人员每月检查一次;

6.每月对乳化液检查并取样，进行化验。

7、每月校正一次泵站卸载阀压力值，蓄能器压力值。

三、泵站检修工必须按照以下检修项目进行检修，有一项检修不到位罚

款30元/项，导致事故影响生产罚款100元/项。

L检查各阀组动作、声音是否正常。

2、检查各连接运动部位是否松动，油质、油温情况。

3、检查电机运转是否平稳，轴承温度是否正常，电缆接线是否牢固、

可靠。

4.各管路有无拆叠、破漏情况。

5.泵站压力、流量是否正常。

6、检查卸载阀动作声音是否正常，卸载阀动作压力值保证是规定卸载

压力。

7、检查高压阀、蓄能器有无油污、渗漏。

8、检查减速机、曲轴箱、轴承、滑块、柱塞的磨损情况和润滑情况。

9、检查过滤器是否清洁完好，各部位润滑是否良好。

四、收工时要清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘，否则罚款

30元。

电气维修工岗位标准

一、电工必须符合以下规定，否则不得上岗。

1、电工必须培训合格后，方可持合格证上岗作业。

2.电工必须熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机

电设备检修质量标准》及电气防爆的有关规定和标准。

3.电工必须熟悉维修范围内的供电系统、设备分布、设备性能及电缆与

设备的运营状况。

二、检修前按以下规定做好准备工作，准备不到位而影响正常维修罚款

50元。

L准备材料、配件、工具、测试仪表及工作中应用的其它用品。

2.办理计划中的停电审批单，高压停电工作票。

3.在工作地点交接班，弄清前一班遗留的问题。

三、按照如下规定进行检修，否则罚款30元/项。

1.检修两巷电气系统或甩电缆、电气设备时，严格执行停送电工作票制

度。

2、检修开关时，要严格按以下顺序进行：

①将开关手把置于“分”位，才干打开门或盖。

②用电笔验电、放电。

③确认无电后，方可进行检修。

④检修内容结束后，要检查防爆面，不合格的要重新打设，并补齐螺

栓和弹簧圈。

⑤闭上门或盖，并机械闭锁。

3.对放不出电的电缆或电气设备，要重点检查其绝缘值。

4.日检工作面电缆，若发现有破口或被挤压的地方，及时修补解决。

5.开关保护在“班检”过程中，要重点检查，整定要适中。杜绝甩掉保

护运营。

6、严禁带电作业，若需带电测试，必须请示有关领导，制订特殊措施

方可进行。

7、检修、测试电机按以下环节进行：

①将开关手柄至“分”位，并闭锁，悬挂“有人工作，严禁送电”牌。

②打开接线腔盖。

③验电、放电。

④确认无电后，方可进行测试或检修工作。

⑤测试或检修内容结束后，按标准修复相线和地线接头，并压紧。

⑥必须重新打制防爆结合面。

⑦盖上接线腔盖，紧固各部螺栓。

⑧送电、试车。

8、准时检查两卷的信号线与检测探头，电话线、电话，及时甩下多余

部分。

9、电气设备的维修作业不少于2人，1人监护，1人工作。

10、不得用铁丝等导体替代保险丝。

11.准时检查活动电气设备进线段（喇叭口外侧），以免相线或信号线

折断导致事故。

12.移动串车时，要注意高压、低压电缆以及各类信号线的安全。

13、班检时，要检查转载机尾部，或工作面电缆槽中电缆，清除异物,

规范吊挂，保证生产过程中不致损坏电缆。

14、电气设备周边保持无淋水，若无法避免时，要有防护措施。

15.保持各标志牌、责任牌、完好牌完整、清楚齐全。

16.保证电气设备内外清洁、整齐。

17、生产班电工必须随时巡视运转中的电气设备，及时解决出现的各类

故障或事故隐患。

四、收尾工作时要对各部设备和整体试运转，保证单独系统或各个系统

之间的联锁处在正常状态。否则罚款50元。

支护工岗位标准

一、单体支柱的支设和回撤必须执行如下规定，否则罚款30元/项。

（一）、单体支柱的支设

L工作面的备用柱，整齐竖放在工作面附近安全、干燥、清洁的地方。

2.支柱前要注意支柱状况，发现柱体冒液、三用阀自动卸液、柱体弯曲、凹陷等不

合格的支柱不能使用。

3.长期没有使用的支柱，使用前必须先排除空气、支设后如出现活柱缓慢下沉则必

须出井检修。

4.在支柱前一方面检查零部件是否齐全，注液枪是否灵活可靠，检查无问题后，再

把注液枪液管与主进液管接通，打开注液枪开关，检查连接处是否漏液，漏液时要及时

更换密封圈。

5、支设时至少两人操作，一人扶柱并操作注液枪，一人放顶梁（柱帽）。

6、操作注液枪时要慢慢的把支柱升起，达成初撑力，不能快速把支柱升起。

7、支柱时要注意三用阀要向着采空区。

8、支设时如顶板不平整，要用木楔子衬平。

（二）、单体支柱的回撤

1.回柱时一方面要检查顶板，如顶板破碎时，要支设临时木柱，要清理好退路，然

后再进行回柱。

2.回柱时一人操作卸载手把，一人观测顶板。

3、回柱时先把卸载手把插入单体液压支柱三用卸载阀那一头，操作卸载阀把支柱回

倒。

4、把回倒的支柱立起，靠稳在安全地点的煤壁上。

5.不准用锤镐等物直接敲打、碰击支柱和三层阀。

6.假如发生支柱压死，要先打好临时支柱，然后用挑顶卧底的方法回撤，不准炮崩

或机器强行回撤。

二、木支柱的支设严格按照如下规定执行，否则罚款30元/项。

1.进入工作地点后一方面检查顶板、煤帮及工作地点安全情况，经常敲帮问顶，发

现问题后，妥善解决后方准工作。

2.根据作业规程规定的数量，规格进行工作，柱子要支设成一条直线，排距、间距

质量符合质量标准规定。

3.支柱必须打在实底上，不能支在浮煤、浮升上，点柱上面必须带帽，并且要与顶

板严密。

4.支柱时大头朝上，点柱做到一柱一帽三个楔子，中间的木楔打在相反的方向。

5.钢梁下支设木柱要开槽，严禁光面支设。

6.复用旧坑木，必须重新加工，不准支马蹄形柱子、破头和腐蚀的坑木。

7、支柱打锤时要注意前后照应，防止伤人，解决零皮或活帮煤时，人员要站在安

全地点用长柄工具取下。

8、顶板有断层、裂隙、滑缝等情况时，应根据作业规程规定保质保量支设特殊支架（木

垛、堆柱），以保安全。

三、端头、超前支护的支设严格按照作业规程中的规定支设，数量和质量必须符合作业

规程的规定，否则罚款30元/根。

其他工种岗位标准

一、巷道清理工要按照以下规定清理巷道，否则罚款30元/项。

1.清理巷道前要先观测顶板和煤壁片帮情况，保证顶板的支护完好，

有零皮和片帮现象要用长柄工具挑下后方可开始作业。

2.在轨道巷：煤量少时要及时装车拉出，煤量多时，要整齐砌放在靠

工作面煤壁侧，不得影响行车、行人、通风。在皮带巷要及时装上皮带拉

出。

3.负责巷道的排水工作，保证巷道内的积水范围不得超过长5m,深

0.lmo

4.经常检查管路是否畅通完好，有无漏水。

5.要定期清扫一次巷道，清扫前必须先洒水，减少煤尘飞扬。

6.清理巷道内的杂物，要分装分运，不得将杂物装上皮带。清理出的淤

泥必须当班运走。

7、每周清洗一次巷道和回风绕道，保证巷道和绕道煤尘的范围不超过

5m,煤尘厚度不超过2mm。

8、工作面生产时要及时打开洒水喷雾系统，当喷嘴堵塞或不成雾状时,

要及时更换喷嘴。

9、检查隔爆水袋，有坏的水袋及时更换，水不满时要及时加水。

10、工作面的备用物料要按作业规程规定整齐码放在指定地点。废弃物

必须放在杂物筒内，不得乱扔乱放。

二、工作面清煤工

1.推完刮板输送机后，清煤工要及时把支架内的浮煤装上刮板输送机

运出，每个循环都要清煤。不清者罚款30元/循环。

2.交接班时保证支架间、支架内无浮煤、浮砰，否则罚款30元。

三、运送工装、运、卸物料和设备必须严格执行如下规定，违反者罚款

30元/项。

（一）、装车工作

1.装车前要对所装的材料、设备、矿车（平板车）、刹车所用材料进行

全面、认真细致的检查。

2.大型机电设备的运送，必须使用专用的平板车装运。小型零配件，应

使用矿车运送。

3、装车长度不超过4.5m,装车宽度不超过L8m,装车高度因途径而宜,

矿车不超车围，超长的物料使用专用工具车。

4、凡光滑金属物料，必须加垫防滑衬料，背紧，刹牢，确认安全方可

进行运送。

（二）、运送工作

1.在大巷、斜井行车要服从运送区管理制度，使用绞车必须严格执行操

作规程，并持证上岗，开车前要检查绞车地锚是否牢固可靠，绞车必须配

备声光信号。

2.检查绞车地点的支护，必须完整安全，且退路畅通，绞车运营时,

人员必须避开钢丝绳波及范围和绞车钮翻受力地方。

3.联车时要与绞车功率搭配，不准多挂多拉，JD-25型绞车重车联三个,

空车五个；JD-11.4型绞车重车联一个，空车联三个。挂钩时必须用鸭嘴、

绳扣，不准用其它物品代替。开车前必须检查三环链、插销、钩头及碰头

是否牢固可靠。

4.在倾斜巷道行车时，要设专人进行拦车，做到“行人不行车，行车不

行人工

5、在倾斜巷道落道时，绞车司机必须紧急刹车压闸，并不得离岗，要

打好十字俄柱。抬车人员站在安全地点抬车，严禁站在车的下行侧抬车，严

禁与拉车同时进行0

6、车行到弯道时，跟车人员必须避开纲丝绳里弯，行人及跟车人员应

在行车上坡的前方，下坡方向的后方。

（三）、卸车工作

1.物料和设备要却在指定地点，码放整齐，不得阻碍通风、行人、行车。

2.在倾斜巷道段卸车时，要打好十字俄杠，确认安全方可卸车。

3.两人以上同时桧料时，必须同肩同步，互相配合好，以防物料伤人。

卸粉状物料时，严禁大铲大扬。

4、卸大型设备时，需要吊卸时，必须检查吊装地点和吊装器具是否牢

固、可靠安全，确认无误后方可进行操作。

5、卸车后，空车及时出井或存放在盘区轨道巷的车场副道上，不得阻

碍其它车辆进出。

掘进岗位标准及考核办法

机组司机岗位标准

一、工作职责

机组司机负责用机组割煤，并将割下的煤用机组装运到跟机皮带头。

二、工作程序

开机前的安全完好检查一照中线一开水一割刀一装运煤一一停机一停

水。

三、工作标准及考核

1.机组司机必须经岗位培训考试合格取得上岗证，持证上岗，

否则罚款30元。

2.必须掌握机组性能，操作方法和《作业规程》中有关巷道施工规定。

3.接班后先对机组进行班检，检查截齿是否齐全、锋利，各部位的连

接紧固螺栓是否齐全有效；检查油箱的油量、油温是否合适正常；洒水是

否正常，液压系统的管路接头是否漏油；检查油泵、马达、减速箱的声响

和振动情况是否正常，减速箱、齿轮分派箱润滑油是否适量；

检查铲板、耙爪、刮板链、履带转载机是否完好；检查电控箱、液压

操作阀的手柄动作是否灵活可靠，紧急停止按钮是否起作用；调准激光检

查复核工作面巷道规格，以上检查项目每有一项不到位，罚款10元。

4.开机前检查机组前后左右20米范围，确认没有人员及其它设备,

支护齐全有效后方可发出开机信号，3分钟后方可开动机组进行作业，否则

罚款10兀。

5.切割过程中，严禁带负荷启动切割头，坚持按切割顺序进行割刀,

顶底板水邛切割，两帮垂直切割，保证所掘巷道断面不超挖、欠挖，保证

巷道高度达成作业规程的规定，不出现不够高的现象，不得留有刀棱和圆

弧角，底疙瘩，保证巷道成型良好，每有一处不合格罚款10元。

6.在截割过程中要注意掌握截深及截割速度，避免大块煤（阡），发

现大块煤（阡）堵塞溜槽时，要立即停机解决。严禁机组运转时打大块煤,

同时每向前掘进L50米后停机照一次中线，并检查激光是否调正，保证巷

道按中线施工，否则罚款10元。

7、刹底时要停止耙爪运转，以防压坏耙爪，否则罚款10元。

8、机组司机割刀时，随时注意机后转载及跟机皮带的运转情况，发

现异常立即停机。

9、坚持开机开水，停机停水，水量局限性或水压不够时严禁割刀，

否则罚款20兀。

10、发现机组有跑、冒、滴、漏油现象立即停机进行解决，否则罚款

10元。

11.严禁超控顶割刀，否则罚款50元。

12.切割过程中需更换截齿时，要断开机组隔离开关后再进行更换,

否则罚款10兀。

13.切割过程中密切注意机组仪表、油温变化情况，发现异常立即停

机，查明因素进行解决，否则罚款10元。

14.停机后要将铲板放到底板上，收回所有千斤顶，切割臂调到中心

位置，并将切割头放置于底板上，关闭所有液压操作手柄，使其处在中间

位置，断开机组隔离开关，否则罚款10元。

15、切割过程中如遇瓦斯涌出异常、有透水征兆、顶板压力增大、支

护发生变化、遇断层、有响动、有异味等异常特殊情况应立即停机，并向

上岗干部报告，否则罚款10元。

16、交班前，博工作面往外的浮煤用机组推铲干净，否则罚款10元。

生产班皮带司机岗位标准

一、工作职责

皮带司机负责开停皮带以及皮带头至大架末端之间的操作系统和保护

装置检查及当班洒下的浮煤清理工作。

二、工作程序

开机前的安全完好检查f开机f开水f停机停水f清浮煤。

三、工作标准及考核

1.皮带司机经岗位培训考试合格取得上岗证后持证上岗，否则罚款

30元。

2.皮带司机接班后，要先对皮带进行空运转。检查皮带和卡子、托滚

止逆带、清煤器、皮带综合保护装置是否齐全、灵敏、可靠，防护罩、电

机、减速机是否完好；各部螺栓是否齐全紧固；各润滑部位油质、油量、

温度是否正常；检查托福是否齐全有效；各滚筒、托福处有无浮煤和其它

障碍物，并及时清理；皮带卡头是否牢固完整，皮带是否跑偏，张紧限度

是否适中；检查落烧点前后10米是否有浮煤，皮带头洒水装置是否正常。

对上述检查中发现的问题要及时解决，每有一项检查不到位，罚款10元。

3.延伸皮带时，严格注意观测跑车、拉紧车及钢丝绳的运营情况，以

防跑车落道或钢丝绳脱轮咬绳事故发生，否则罚款30元。

4.接到工作面启动皮带的信号后，要用声光信号联系清楚后，方可

开机，开机时先点开，然后再大开，否则罚款5元。

5.皮带运转过程中应精力集中，经常监视停机信号及各部运转情况,

如发现异常情况及时停机，查明因素进行解决，否则罚款10元。

6.皮带司机工作中严禁睡觉、脱岗，如发生堆煤事故，对皮带司机按

矿文献对其进行处罚，发生皮带射箭事故，出班后到队进行追查，并对责

任者进行50元的处罚。

7、严禁皮带倒转；严禁拉开篦筛出煤。大块煤（阡）到头后要停机

进行打坏解决，否则罚款10元。

8、坚持有煤洒水，无煤停水，否则罚款20元。

9、清好电机、减速机及皮带大架上的煤尘、煤泥，保证