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文档简介

1.了解中小直径管对接垂直固定加障碍焊的特点。2.掌握中小直径管对接垂直固定加障碍焊的操作。

中小直径管对接加障碍焊学习目标子课题1中小直径管对接垂直固定加障碍焊一、焊前准备1.试件材料。

管对接垂直固定加障碍焊试件2.焊接材料。3.焊接设备。4.焊前清理。5.装配定位。

试件的固定二、焊接参数管对接垂直固定加障碍焊焊接参数的选择见表。

管对接垂直固定加障碍焊焊接参数三、焊接操作采用二层三道焊，并分前后两个半圈施焊。1.打底焊打底焊采取断弧焊接方法。

打底运条示意2.盖面焊（1）盖面层分上下两道进行焊接，焊前应将打底焊焊缝的熔渣及飞溅物等清除干净，并修平局部上凸的接头焊缝。采用直线不摆动运条，自左向右，自下而上，同打底焊道一样分前后两半圈进行。（2）第一条焊道，焊条与管子下侧夹角为80°左右，并且1／3落在母材上，使下坡口边缘熔化1～2mm；第二条焊道，焊条与管子下侧夹角为90°左右，并且1／3搭在第一条焊道上，2／3落在母材上，使上坡口熔化1～2mm。四、焊接质量要求试件焊接质量要求及评分标准见表。

焊接质量要求及评分标准

焊接质量要求及评分标准（续）学习目标1.了解中小直径管对接水平固定加障碍焊的特点。2.掌握中小直径管对接水平固定加障碍焊的操作。子课题2中小直径管对接水平固定加障碍焊一、焊前准备1.试件材料。2.焊接材料。3.焊接设备。4.焊前清理。5.装配定位。

管对接水平固定加障碍焊试件二、焊接参数管对接水平固定加障碍焊焊接参数的选择见表。

管对接水平固定加障碍焊焊接参数三、焊接操作采用二层二道焊，并分前后两个半周施焊。

试件的固定1.打底焊采取断弧逐点焊接方法，焊条角度变化如图所示。

焊条角度变化2.盖面层焊条与试件相对位置及焊条角度与打底焊相同。盖面层前半周为打底焊后半周，在6点位置引燃电弧后，拉至过中心10～15mm处，在打底层焊道中间不动。待焊条熔滴与打底层焊道熔化形成熔池后，焊条按锯齿形运条法，一点点扩大熔池，以保证开始薄而窄。达到焊缝宽度以后，焊条在坡口两侧停留时间长一些，并熔化坡口两边0.5～1.0mm，以防止咬边。焊条摆动速度要均匀，在焊道中间快一些，以使焊缝表面平整。收弧时摆动宽度一点点减小，使收尾处呈斜坡状，便于接头。接头时尽量采用热接法，迅速更换焊条，在弧坑上方10mm处引燃电弧。然后把焊条拉至弧坑中间，压住弧坑2／3，产生熔池后，焊条左右摆动，将弧坑填满后即可正常焊接。焊至相当于“时钟12点”位置接头，焊接熔池与收弧处斜坡底部熔合在一起时，焊条给的铁水要逐渐减少，横向摆幅要逐渐减小，使熔池形状逐渐变小，防止焊道变宽。焊到斜坡顶端，焊条向熔池中间少量填充1～2滴铁水，迅速

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