CN120205788A 一种生产井盖用的落砂机

公司11421一对齿带，一对齿带之间连接有多对第一支撑21.一种生产井盖用的落砂机，包括支撑架(1),所述支撑架(1)上连接有输送机构(2),所述齿带(22)之间连接有多对第一支撑杆(21),所述第一支撑杆(21)上滑动连接有第二支撑杆(24),所述第一支撑杆(21)和第二支撑杆(24)上放置有井盖(5);所述支撑架(1)上连接有落砂机构(4),所述落砂机构(4)包括落砂箱(42),所述支撑架砂箱(42)的端部设有回流室(45),所述回流室(45)内滑动连接有斜板(48),所述斜板(48)的底端安装有顶杆(43),所述落砂箱(42)底端安装有第六电动推杆(44),所述落砂箱(42)上设有一对连通槽(49),所述落砂箱(42)内部通过连通槽((43)固定连接，所述落砂箱(42)的底部安装有第二网板(47),所述落砂箱(42)和回流室2.根据权利要求1所述的一种生产井盖用的落砂机，其特征在于，所述夹持机构(3)包括第三电动推杆(31),所述支撑架(1)的顶端安装有第三电动推杆(31),所述第三电动推杆(31)的伸缩端转动连接转动杆(32),所述转动杆(32)的两端均滑动连接有滑杆(33),所述滑杆(33)上安装有一对夹柱(34),两对所述夹柱(34)均与井盖(5)的外缘抵触，所述滑杆(33)的一端安装有齿条(38),一对所述齿条(38)之间啮合有第二齿轮(39),所述第二齿轮(39)与转动杆(32)转动连接，所述转动杆(32)的一端安装有第四电动推杆(35),所述第四装有滑动框(36),所述第三电动推杆(31)的外壁安装有第五电动推杆(37),所述第五电动接有推动组件(41),所述推动组件(41)包括固定杆(413),所述落砂箱(42)的一侧安装有固定杆(413),所述支撑架(1)上安装有第二电机(414),所述第二电机(414)的输出轴上安装有转动盘(411),所述转动盘(411)的偏心端转动连接有连杆(412),所述连杆(412)的另一接有疏通组件(46),所述疏通组件(46)包括支架(461),所述支撑架(1)上安装有支架(461),所述支架(461)上安装有多个推片(462),所述推片(462)伸入第二网板(47)的网孔6.根据权利要求1所述的一种生产井盖用的落砂机，其特征在于，所述支落砂箱(42)的两侧均安装有第一网板(25),所述支撑架(1)上转动连接有两对第一齿轮(27),所述支撑架(1)的一侧安装有第一电机(23),所述第一电机(23)的输出轴与同一端的3与第二支撑杆(24)之间连接有推出组件(28),所述推出组件(28)包括安装筒(282),所述第一支撑杆(21)内部安装有安装筒(282),所述安装筒(282)的两端分别滑动连接有第一活塞杆(283)和滑筒(284),所述第一活塞杆(283)的一端和第二支撑杆(24)固定连接，所述滑筒(284)与安装筒(282)之间安装有弹簧(287),所述滑筒(284)内部滑动连接有活塞块(285),所述安装筒(282)内部安装有固定筒(286),所述固定筒(286)的一端和活塞块(285)固定连接，所述固定筒(286)的侧壁设有侧孔，所述滑筒(284)通过侧孔、固定筒(286)和安装筒(282)连通，所述滑筒(284)的容积大于安装筒(282)靠近于第一活塞杆(283)一端的容积，所述滑筒(284)的一端安装有挡片(281)。9.根据权利要求8所述的一种生产井盖用的落砂机，其特征在于，所述支撑架(1)上连接有控制机构(26),所述控制机构(26)包括支片(265),所述支撑架(1)位于每个齿带(22)的下方均固定连接有一对支片(265),一对所述支片(265)上固定连接有第二导杆(264),所述第二导杆(264)的两端均呈滑梯形结构，所述挡片(281)与第二导杆(264)抵触，所述支撑架(1)位于每个齿带(22)的上方均安装有第一电动推杆(261),所述第一电动推杆(261)的伸缩端安装有固定片(262),所述固定片(262)上安装有第一导杆(263),所述第一导杆(263)与挡片(281)抵触。10.根据权利要求9所述的一种生产井盖用的落砂机，其特征在于，所述支撑架(1)上安装有第二电动推杆(267),所述第二电动推杆(267)的伸缩端安装有承载条(266),所述承载条(266)与第一支撑杆(21)底端抵触。4一种生产井盖用的落砂机技术领域[0001]本发明涉及落砂机技术领域，尤其涉及一种生产井盖用的落砂机。背景技术[0002]落砂机通常由支撑座、振动电机、支撑弹簧和振动盘等部件组成，通过振动电机使得振动盘进行振动，从而使得铸件表面的型砂脱离，在井盖生产的过程中，需要使用落砂机，以保证井盖表面不会残留过多型砂。该发明提出了，包括底座，所述底座的内部安装有收集组件，所述收集组件的上方设置有切换组件，所述切换组件的上方设置有振动组件，所述底座上固定设置有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板平行设置，所述第一侧板和所述第二侧板上均安装有限位组件，两处所述限位组件用于对井盖本体限位，所述第二侧板的上方固定设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的下方固定连接有导向板。通过上述技术方案，解决了现有的落砂机不能够在振动井盖的过程中对结型砂进行自动挤压和收集，不能够对井盖进行竖置振动，不便于后续批量对多个井盖进行自动收集的问题。[0004]而在实际使用过程中，上述以及类似技术方案还存在一些问题：1、在井盖的竖直放置工艺中，每次同时安置两个井盖，当上层的井盖其型砂尚未完全脱离时，会阻碍下方井盖的顺利移除，且在安置过程中，必须依赖抬升装置来悬吊并精2、采用输送带作为动力源来驱动井盖旋转的方式，对井盖的几何形状提出了严格的要求，具体而言，此方式更适用于圆形或近似圆形的井盖，因其能更有效地与输送带的驱动力相配合，相比之下，方形井盖由于其形状特性，难以被输送带有效驱动旋转，从而限制了该技术在特定形状井盖上的应用；3、在井盖的型砂处理过程中，若井盖的两侧出现不必要的凸起，这将严重影响压板与井盖表面的紧密贴合，压板的设计初衷是紧密接触井盖表面，以便通过滚珠施加摩擦力进行去除型砂作业，然而，井盖边缘的凸起会破坏这种紧密接触，导致滚珠无法均匀且有效地作用于井盖表面，此外，这种凸起还可能对压板本身造成物理损伤，缩短其使用寿命，并增加维护成本。发明内容[0005]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于对不同井盖进行去除型砂的生产井盖用的落砂机。[0006]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种生产井盖用的落砂机，包括支撑架，所述支撑架上连接有输送机构，所述输送机构包括齿带，所述支撑架上连接有一对齿带，一对所述齿带之间连接有多对第一支撑杆，所述第一支撑杆上滑动连接有第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆上放置有井盖；5所述支撑架上连接有夹持机构；所述支撑架上连接有落砂机构，所述落砂机构包括落砂箱，所述支撑架位于夹持机构下方设有落砂箱，所述落砂箱与支撑架滑动连接，所述落砂箱的端部设有回流室，所述回流室内滑动连接有斜板，所述斜板的底端安装有顶杆，所述落砂箱底端安装有第六电动推杆，所述落砂箱上设有一对连通槽，所述落砂箱内部通过连通槽与回流室连通，一对所述连通槽分别设于落砂箱的顶端和底部，所述第六电动推杆的伸缩端与顶杆固定连接，所述落砂箱的底部安装有第二网板，落砂箱和回流室内部装有钢珠。[0007]优选的，所述夹持机构包括第三电动推杆，所述支撑架的顶端安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的伸缩端转动连接转动杆，所述转动杆的两端均滑动连接有滑杆，所述滑杆上安装有一对夹柱，两对所述夹柱均与井盖的外缘抵触，所述滑杆的一端安装有齿条，一对所述齿条之间啮合有第二齿轮，所述第二齿轮与转动杆转动连接，所述转动杆的一端安装有第四电动推杆，所述第四电动推杆的伸缩端与其中一个滑杆固定连接。[0008]优选的，所述转动杆上安装有滑动框，所述第三电动推杆的外壁安装有第五电动推杆，所述第五电动推杆的伸缩端与滑动框滑动连接。[0009]优选的，所述落砂箱上连接有推动组件，所述推动组件包括固定杆，所述落砂箱的一侧安装有固定杆，所述支撑架上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上安装有转动盘，所述转动盘的偏心端转动连接有连杆，所述连杆的另一端和固定杆转动连接。[0010]优选的，所述支撑架上连接有疏通组件，所述疏通组件包括支架，所述支撑架上安装有支架，所述支架上安装有多个推片，所述推片伸入第二网板的网孔中。[0011]优选的，所述支撑架位于落砂箱的两侧均安装有第一网板，所述支撑架上转动连接有两对第一齿轮，所述支撑架的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与同一端的两个第一齿轮固定连接，一对所述齿带分别与两对第一齿轮啮合。[0012]优选的，所述第一支撑杆与齿带转动连接，所述第一支撑杆与齿带之间安装有扭[0013]优选的，所述第一支撑杆与第二支撑杆之间连接有推出组件，所述推出组件包括安装筒，所述第一支撑杆内部安装有安装筒，所述安装筒的两端分别滑动连接有第一活塞杆和滑筒，所述第一活塞杆的一端和第二支撑杆固定连接，所述滑筒与安装筒之间安装有弹簧，所述滑筒内部滑动连接有活塞块，所述安装筒内部安装有固定筒，所述固定筒的一端和活塞块固定连接，所述固定筒的侧壁设有侧孔，所述滑筒通过侧孔、固定筒和安装筒连通，所述滑筒的容积大于安装筒靠近于第一活塞杆一端的容积，所述滑筒的一端安装有挡[0014]优选的，所述支撑架上连接有控制机构，所述控制机构包括支片，所述支撑架位于每个齿带的下方均固定连接有一对支片，一对所述支片上固定连接有第二导杆，所述第二导杆的两端均呈滑梯形结构，所述挡片与第二导杆抵触，所述支撑架位于每个齿带的上方均安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端安装有固定片，所述固定片上安装有第一导杆，所述第一导杆与挡片抵触。[0015]优选的，所述支撑架上安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端安装有承载条，所述承载条与第一支撑杆底端抵触。[0016]与现有技术相比，本发明提供了一种生产井盖用的61、该生产井盖用的落砂机，齿带带动第一支撑杆和第二支撑杆以及井盖运动，井盖运动到第三电动推杆的下方，对井盖进行夹持，收缩第二电动推杆，带动承载条与井盖下方的第一支撑杆脱离，启动第一电动推杆，第一电动推杆伸长，从而推动固定片向下运动，带动第一导杆向下运动，从而推动落砂箱上方的两对第一支撑杆向下转动，扭簧压缩，从而使其离开已经被夹持的井盖，继续使第一电动推杆伸长，从而推动挡片向下运动，滑筒向安装筒内部运动，第一活塞杆收缩，拉动第二支撑杆收入第一支撑杆，从而避免第二支撑杆与落砂箱碰撞，齿带底端的第一支撑杆与第二导杆抵触，使底端的第一支撑杆转动，第二支撑杆收缩，从而便于从落砂箱的侧壁穿过，从而便于将井盖送入落砂箱。[0017]2、该生产井盖用的落砂机，启动第三电动推杆，第三电动推杆将伸长，从而使井盖伸入落砂箱，启动第六电动推杆，带动斜板向上运动，从而推动回流室内部的钢珠向上运动，钢珠从顶端的连通槽流入落砂箱的内部，从而对井盖的上方进行覆盖，启动第二电机，带动落砂箱内部的钢珠往复运动，钢珠对井盖表面进行摩擦，从而去除井盖表面的型砂。[0018]3、该生产井盖用的落砂机，启动第五电动推杆，第五电动推杆伸长，从而通过滑动框推动转动杆转动，转动杆倾斜，从而带动井盖倾斜，从而便于井盖上方的钢珠脱离，使井盖水平，启动第四电动推杆，从而推动滑杆伸长，齿条运动，第二齿轮转动，夹柱与井盖脱离，从而便于对井盖抓取释放。附图说明[0019]图1为本发明提出的一种生产井盖用的落砂机的立体视图；图2为本发明的齿带连接结构的视图；图3为本发明的转动杆连接结构的视图；图4为本发明的第二齿轮连接结构的视图；图5为本发明的第一电动推杆连接结构的视图；图6为本发明的落砂箱连接结构的视图；图7为本发明的斜板连接结构的视图；图8为本发明的第二网板连接结构的视图；图9为本发明的第二导杆连接结构的视图；图10为本发明的第一导杆连接结构的视图；图11为本发明的第一支撑杆连接结构的视图；图12为本发明的安装筒连接结构的视图；图13为本发明的滑筒连接结构的视图。7具体实施方式[0021]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。机，包括支撑架1,支撑架1上连接有输送机构2,输送机构2包括齿带22,支撑架1上连接有一对齿带22,一对齿带22之间连接有多对第一支撑杆21,第一支撑杆21上滑动连接有第二支撑杆24,第一支撑杆21和第二支撑杆24上放置有井盖5,从而便于将井盖5托起，便于对型砂好的井盖5进行运输。[0024]本发明中，支撑架1位于落砂箱42的两侧均安装有第一网板25,从而便于将掉下的型砂筛下，支撑架1上转动连接有两对第一齿轮27,支撑架1的一侧安装有第一电机23,第一电机23的输出轴与同一端的两个第一齿轮27固定连接，一对齿带22分别与两对第一齿轮27[0025]本发明中，第一支撑杆21与齿带22转动连接，第一支撑杆21与齿带22之间安装有扭簧29,从而便于第一支撑杆21转动隐藏和复位。[0026]本发明中，第一支撑杆21与第二支撑杆24之间连接有推出组件28,推出组件28包括安装筒282,第一支撑杆21内部安装有安装筒282,安装筒282的两端分别滑动连接有第一活塞杆283和滑筒284,第一活塞杆283的一端和第二支撑杆24固定连接，滑筒284与安装筒282之间安装有弹簧287,滑筒284内部滑动连接有活塞块285,安装筒282内部安装有固定筒286,固定筒286的一端和活塞块285固定连接，固定筒286的侧壁设有侧孔，滑筒284通过侧孔、固定筒286和安装筒282连通，滑筒284的容积大于安装筒282靠近于第一活塞杆283一端的容积，滑筒284的一端安装有挡片281,从而便于第二支撑杆24在转动时缩入第一支撑杆21内部。[0027]本发明中，支撑架1上连接有控制机构26,控制机构26包括支片265,支撑架1位于每个齿带22的下方均固定连接有一对支片265,一对支片265上固定连接有第二导杆264,第二导杆264的两端均呈滑梯形结构，挡片281与第二导杆264抵触，支撑架1位于每个齿带22的上方均安装有第一电动推杆261,第一电动推杆261的伸缩端安装有固定片262,固定片262上安装有第一导杆263,第一导杆263与挡片281抵触，通过第一导杆263和第二导杆264,从而便于推动挡片281使第二支撑杆24收缩，避免第二支撑杆24与落砂箱42抵触碰撞，给予井盖5下移空间。[0028]本发明中，支撑架1上安装有第二电动推杆267,第二电动推杆267的伸缩端安装有承载条266,承载条266与第一支撑杆21底端抵触，从而便于对第一支撑杆21进行承载。[0029]实施例2:在实施例1的基础上，参照图3和图4,一种生产井盖用的落砂机，支撑架1上连接有夹持机构3,夹持机构3包括第三电动推杆31,支撑架1的顶端安装有第三电动推杆31,第三电动推杆31的伸缩端转动连接转动杆32,转动杆32的两端均滑动连接有滑杆33,滑杆33上安装有一对夹柱34,两对夹柱34均与井盖5的外缘抵触，滑杆33的一端安装有齿条838,一对齿条38之间啮合有第二齿轮39,第二齿轮39与转动杆32转动连接，转动杆32的一端安装有第四电动推杆35,第四电动推杆35的伸缩端与其中一个滑杆33固定连接，从而便于通过夹柱34对井盖5进行夹取。[0030]本发明中，转动杆32上安装有滑动框36,第三电动推杆31的外壁安装有第五电动推杆37,第五电动推杆37的伸缩端与滑动框36滑动连接，从而便于推动井盖5进行偏转，从而便于井盖5上方的钢珠脱离。[0031]实施例3:在实施例2的基础上，参照图6、图7和图8,一种生产井盖用的落砂机，支撑架1上连接有落砂机构4,落砂机构4包括落砂箱42,支撑架1位于夹持机构3下方设有落砂箱42,落砂箱42与支撑架1滑动连接，落砂箱42的端部设有回流室45,回流室45内滑动连接有斜板48,斜板48的底端安装有顶杆43,落砂箱42底端安装有第六电动推杆44,落砂箱42上设有一对连通槽49,落砂箱42内部通过连通槽49与回流室45连通，一对连通槽49分别设于落砂箱42的顶端和底部，第六电动推杆44的伸缩端与顶杆43固定连接，落砂箱42的底部安装有第二网板47,落砂箱42和回流室45内部装有钢珠，通过落砂箱42的往复移动带动钢珠运动，从而通过钢珠对井盖5上方的型砂进行摩擦，从而去除型砂。[0032]本发明中，落砂箱42上连接有推动组件41,推动组件41包括固定杆413,落砂箱42的一侧安装有固定杆413,支撑架1上安装有第二电机414,第二电机414的输出轴上安装有转动盘411,转动盘411的偏心端转动连接有连杆412,连杆412的另一端和固定杆413转动连接，从而便于通过转动盘411驱动连杆412往复运动，从而便于带动落砂箱42往复运动。[0033]本发明中，支撑架1上连接有疏通组件46,疏通组件46包括支架461,支撑架1上安装有支架461,支架461上安装有多个推片462,推片462伸入第二网板47的网孔中，从而便于在第二网板47运动时，通过推片462对第二网板47进行疏通。[0034]工作原理：将型砂铸造的井盖5放置于第一支撑杆21和第二支撑杆24上，启动第一电机23,第一电机23带动第一齿轮27转动，从而带动一对齿带22转动，带动第一支撑杆21和第二支撑杆24以及井盖5运动，此时第二电动推杆267处于伸长状态，承载条266将伸到第三电动推杆31的下方，承载条266用于对第一支撑杆21进行支撑，从而避免井盖5将第一支撑杆21压弯，井盖5运动到第三电动推杆31的下方，对井盖5进行夹持，收缩第二电动推杆267,带动承载条266与井盖5下方的第一支撑杆21脱离，启动第一电动推杆261,第一电动推杆261伸长，从而推动固定片262向下运动，带动第一导杆263向下运动，从而推动落砂箱42上方的两对第一支撑杆21向下转动，扭簧29压缩，从而使其离开已经被夹持的井盖5,继续使第一电动推杆261伸长，从而推动挡片281向下运动，滑筒284向安装筒282内部运动，弹簧287压缩，固定筒286推动活塞块285向滑筒284内部运动，从而在固定筒286端形成负压，通过固定筒286一端的侧孔将在安装筒282端部形成负压，从而使第一活塞杆283收缩，拉动第二支撑杆24收入第一支撑杆21,从而避免第二支撑杆24与落砂箱42碰撞，齿带22底端的第一支撑杆21与第二导杆264抵触，第二导杆264的滑梯形斜面将推动第一支撑杆21转动，推动挡片281运动，从而使第二支撑杆24收缩，从而便于从落砂箱42的侧壁穿过，从而便于将井盖5送入落砂箱42;启动第三电动推杆31,第三电动推杆31将伸长，从而使井盖5伸入落砂箱42,启动第六电动推杆44,从而使第六电动推杆44收缩，拉动顶杆43向上运动，从而带动斜板48向上运动，从而推动回流室45内部的钢珠向上运动，钢珠从顶端的连通槽49流入落砂箱42的内9部，从而对井盖5的上方进行覆盖，启动第二电机414,第二电机414带动转动盘411转动，从而带动偏心的连杆412运动，从而往复推动固定杆413,从而带动落砂箱42往复运动，带动落砂箱42内部的钢珠往复运动，钢珠对井盖5表面进行摩擦，从而去除井盖5表面的型砂，使型砂脱离，关闭第