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文档简介

综采维修钳工题库及答案

一、单项选择题1.液压传动系统中,用来控制液体压力、流量和流动方向的元件称为()。A.动力元件B.执行元件C.控制元件D.辅助元件答案:C2.常用的螺纹连接中,()防松效果最好。A.弹簧垫圈防松B.双螺母防松C.开口销与槽形螺母防松D.粘接防松答案:D3.滚动轴承内圈与轴颈的配合采用()。A.基孔制B.基轴制C.非基准制D.以上都不对答案:A4.游标卡尺的精度一般有()mm、0.05mm和0.1mm三种。A.0.01B.0.02C.0.03D.0.04答案:B5.金属材料抵抗局部变形,特别是塑性变形、压痕或划痕的能力称为()。A.强度B.硬度C.韧性D.塑性答案:B6.下列不属于齿轮传动特点的是()。A.传动效率高B.工作可靠,寿命长C.能实现无级变速D.传动比准确答案:C7.键连接的主要作用是使轴与轮毂之间()。A.沿轴向固定并传递轴向力B.沿周向固定并传递转矩C.安装与拆卸方便D.以上都不对答案:B8.液压泵能实现吸油和压油,是由于泵的()变化。A.压力B.流量C.密封容积D.转速答案:C9.机械制图中,视图分为基本视图、向视图、局部视图和()。A.斜视图B.剖视图C.断面图D.移出断面图答案:A10.碳素工具钢的含碳量一般在()以上。A.0.5%B.0.7%C.0.9%D.1.0%答案:B二、多项选择题1.综采设备常用的润滑方式有()。A.手工加油润滑B.滴油润滑C.飞溅润滑D.压力润滑答案:ABCD2.下列属于钳工基本操作的有()。A.划线B.锯削C.锉削D.钻孔答案:ABCD3.液压系统中的压力损失包括()。A.沿程压力损失B.局部压力损失C.流量压力损失D.流速压力损失答案:AB4.以下属于螺纹连接类型的有()。A.螺栓连接B.双头螺柱连接C.螺钉连接D.紧定螺钉连接答案:ABCD5.滚动轴承的基本代号由()组成。A.类型代号B.尺寸系列代号C.内径代号D.公差等级代号答案:ABC6.金属材料的力学性能包括()。A.强度B.硬度C.韧性D.塑性答案:ABCD7.齿轮传动的失效形式有()。A.轮齿折断B.齿面磨损C.齿面点蚀D.齿面胶合答案:ABCD8.键连接的类型有()。A.平键连接B.半圆键连接C.楔键连接D.花键连接答案:ABCD9.液压系统中的辅助元件包括()。A.油箱B.过滤器C.蓄能器D.油管和管接头答案:ABCD10.机械制图中,视图的分类包括()。A.基本视图B.向视图C.局部视图D.斜视图答案:ABCD三、判断题1.液压传动系统中,动力元件是把机械能转换成液压能的元件。()答案:对2.普通平键的两侧面是工作面。()答案:对3.滚动轴承的游隙越大,其使用寿命越长。()答案:错4.游标卡尺可以测量零件的内径、外径、长度、深度等尺寸。()答案:对5.金属材料的硬度越高,其耐磨性越好。()答案:对6.带传动具有过载保护作用。()答案:对7.螺纹连接时,预紧力越大越好。()答案:错8.液压泵的输出压力取决于负载。()答案:对9.机械制图中,剖视图主要用于表达零件的内部结构形状。()答案:对10.碳素钢的含碳量越高,其强度和硬度越高,塑性和韧性越低。()答案:对四、简答题1.简述液压传动的工作原理。液压传动是以液体为工作介质,通过密封容积的变化来传递运动,通过液体内部的压力来传递动力。液压泵将机械能转化为液体的压力能,通过管道将压力油输送到执行元件,执行元件将液体的压力能再转化为机械能,驱动工作部件运动,同时利用各种控制元件来控制和调节液体的压力、流量和流动方向。2.简述滚动轴承的安装与拆卸方法。安装时,对于过盈量较小的轴承,可用手锤通过铜棒等软质材料均匀敲击轴承内圈或外圈使其就位;过盈量较大时,可用压力机压装。也可采用加热法,将轴承加热后迅速安装。拆卸时,可用专用的拆卸工具如拉马,拉住轴承内圈或外圈进行拆卸,对于尺寸较大的轴承,可能还需借助液压拆卸工具。3.简述钳工划线的作用。钳工划线的作用主要有:一是确定工件各加工表面的加工位置和加工余量,使加工有明确的尺寸界限;二是能及时发现和处理不合格毛坯,避免加工后造成损失;三是当毛坯出现某些缺陷时,可通过划线借料的方法,使工件仍能符合要求;四是作为加工过程中的一种找正依据,保证加工精度。4.简述齿轮传动的特点。齿轮传动具有以下特点:传动比准确,能保证传动的平稳性和准确性;传动效率高,一般可达95%-99%;传递功率范围大,可从很小到数万千瓦;工作可靠,使用寿命长;结构紧凑,可实现较大的传动比;但制造和安装精度要求高,成本较高,不适用于远距离传动,且传动过程中会产生噪声和振动。五、讨论题1.讨论在综采设备维修中,如何做好设备的润滑管理工作?在综采设备维修中,做好润滑管理工作至关重要。首先要根据设备的要求选择合适的润滑剂,考虑其性能与工作环境。定期对设备进行润滑检查,查看润滑剂的油位、油质等,及时补充或更换。制定合理的润滑周期,按照规定时间进行润滑作业。同时,要做好润滑部位的清洁工作,防止杂质混入。还要加强对维修人员的培训,使其掌握正确的润滑操作方法,提高润滑管理的重视程度,确保设备处于良好的润滑状态,延长设备使用寿命。2.结合实际,讨论液压系统常见故障及排除方法。液压系统常见故障有压力不足,可能是油泵故障、溢流阀故障或管路泄漏等原因,需检查油泵性能、调试溢流阀、查找并修复泄漏处。流量不稳定,可能是油泵磨损、油液污染等,要检修油泵、更换滤芯。系统振动与噪声大,可能是油泵进气、管路共振等,需检查油泵吸油情况、固定好管路。执行元件动作缓慢,可能是压力不足、流量不够等,要排查相关元件问题。通过实际维修经验的积累和系统排查,能有效排除液压系统故障。3.讨论在机械装配过程中,如何保证装配精度?在机械装配过程中,要保证装配精度需多方面努力。首先在装配前要对零件进行严格检查,确保零件尺寸精度和形状精度符合要求。装配时,采用合适的装配方法,如完全互换法、选择装配法、修配法等。对于关键配合部位,要控制好配合间隙或过盈量。合理安排装配顺序,遵循先下后上、先内后外等原则。同时,使用精确的测量工具,实时监测装配精度,发现问题及时调整。还要重视装配环境,保持清洁、温度适宜,减少外界因素对装配精度的影响。4.讨论如何提高综采设备维修钳工的技能水平?要提高综采设备维修钳工的技能水平,首先要加强理论学习,掌握机械原理、液压传动、电气控制等相关知识,为实际维修打下坚实基础。多提

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