T∕CSTM 00390.2-2020 桥梁用耐候钢 第2部分：配套焊丝钢盘条

ICS77.140.65CCSH44中关村材料试验技术联盟发布T/CSTM00390.2-2020T/CSTM00390《桥梁用耐候钢》分为三个部分：第2部分：配套焊丝钢盘条；第3部分：大六角头螺栓连接副用钢。本部分为T/CSTM00390的第2部分。本部分参照GB/T1.1-2020给出的规则起草。请注意本文件的某些内容有可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本部分由中国材料与试验团体标准委员会综合领域委员会（CSTM/FC99）提出。本部分由中国材料与试验团体标准委员会综合领域委员会（CSTM/FC99）归口。T/CSTM00390.2-2020I随着桥梁设计向高速、重载、抗疲劳、耐久性等方向发展，桥梁建造及钢材产品质量向着绿色、环境友好、长生命周期的方向迈进。耐候桥梁用钢作为高性能桥梁钢的一个发展方向，在国外得到了较为广泛的发展，但在我国的应用尚未得到广泛的推广。制定桥梁用耐候钢配套焊丝钢高质量要求标准，能够满足高性能铁路钢桥的设计、建造使用需求、促进我国铁路交通事业高质量地发展。本部分是参照GB/T33964-2017《耐候钢实心焊丝用钢盘条》、TB/T2374-2008《铁道车辆用耐大气腐蚀钢及不锈钢焊接材料》，并根据产品特点及用户要求制定的，主要在尺寸允许偏差、成分区间、夹杂物、金相组织等方面进行了加严，使本部分能适应国内外高端用户使用的要求。T/CSTM00390.2-2020本文件的发布机构提请注意，声明符合本文件时，可能涉及如下相关专利的使用，申请号及名称如1一种免涂装耐候钢桥用耐候气体保护焊丝2一种免涂装耐候钢桥用耐候埋弧焊丝本文件的发布机构对上述专利的真实性、有效性和范围无任何立场。上述专利持有人已向本文件的发布机构保证，愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款和条件下，就专利授权许可进行谈判。上述专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案，相关信息可以通过以下联系方式获得：联系人：王青峰通讯地址：河北省秦皇岛市河北大街西段438号邮政编码：066000电子邮件：wqf67@电话真注意除上述专利外，本文件的某些内容仍可能涉及其它专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利T/CSTM00390.2-20201桥梁用耐候钢第2部分：配套焊丝钢盘条本部分规定了耐候桥梁配套焊丝钢盘条的术语和定义、牌号表示方法及适用焊接方法、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、试验方法和检验规则以及包装、标志、质量证明书、运输和贮存。本部分适用于乡村大气环境和工业大气环境公称直径不大于6.5mm用于制作耐候桥梁配套气体保护焊丝和埋弧焊丝的热轧盘条（以下简称“盘条”）。不适用于海洋大气环境的盘条。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T223.40钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量GB/T223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T223.78钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量GB/T223.79钢铁多元素含量的测定X-射线荧光光谱法（常规法）GB/T223.81钢铁及合金总铝和总硼含量的测定微波消解-电感耦合等离子体质谱法GB/T223.82钢铁氢含量的测定惰气脉冲熔融热导法GB/T223.84钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法GB/T223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱方法(常规法)GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定--标准评级图显微检验法GB/T13298金属显微组织检验方法GB/T14981-2009热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法T/CSTM00390.2-20202GB/T20126非合金钢低碳含量的测定第2部分:感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法GB/T22368低合金钢多元素含量的测定辉光放电原子发射光谱法(常规法)T/CSTM00010.2钢铁多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）第2部分：非合金钢3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1桥梁用耐候焊丝钢盘条weatheringSteelwirerodweldedforbridge通过在钢中加入一定数量的合金元素，如Cr、Ni、Cu等，使其在金属基体表面上形成保护层，以提高耐大气腐蚀性能的桥梁用焊丝钢盘条。4牌号表示方法及适用焊接方法4.1牌号的表示方法钢的牌号由代表“焊接用钢”的“焊”字汉语拼音首字母H（大写）、熔敷金属抗拉强度等级、耐候特性中“耐候”汉语拼音首字母NH（大写）和焊接方法四部分组成。示例1：H55NH-AH—“焊接用钢”；55—熔敷金属最小抗拉强度550MPa；NH—熔敷金属具有耐候特性；A—二氧化碳气体保护焊。4.2牌号的适用焊接方法本部分所列焊接用钢盘条制作的焊丝适用于牌号Q345qNH~Q420qNH、厚度不大于80mm的耐候桥梁用钢板的焊接。具体适用焊接方法如下：H55NH-A：适用于二氧化碳气体保护电弧焊；H55NH-B：适用于富氩气体保护电弧焊；H55NH-C：适用于埋弧焊。5订货内容按本部分订货的合同或订单应提供下列信息：a)本部分编号；b)产品名称c)牌号；e)尺寸、外形及允许偏差；）；g)交货状态；h)特殊要求。T/CSTM00390.2-202036尺寸、外形、重量及允许偏差6.1盘条的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T14981-2009中的C级精度的规定。6.2盘条按实际重量交货。每卷盘条由一根组成，其重量应不小于1000kg；允许每个交货批次有5%的盘数（不足两盘允许有两盘）的盘重小于1000kg，但不得小于800kg。7技术要求7.1牌号及化学成分7.1.1盘条的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。表1牌号及化学成分CNi-PSNaI=26.01(%Cu)+3.88(%Ni)+1.20(%Cr)+1.49(%Si)+17.28(%P)-7.29(%Cu)(%Ni7.1.2成品盘条的化学成分允许偏差应符合附录A的相关规定。7.2冶炼方法钢采用转炉或电炉冶炼，并应进行炉外精炼和真空脱气。7.3交货状态盘条以热轧状态交货。7.4表面质量7.4.1盘条应将头尾有害缺陷部分切除，其截面不得有缩孔、分层和夹杂。7.4.2盘条表面应光滑，不得有裂纹、折叠、耳子、结疤、分层及夹杂，允许有压痕及局部的凸块、划痕及麻面，但其深度或高度不得大于0.10mm。7.5夹杂物盘条的非金属夹杂物应符合表2的规定。T/CSTM00390.2-20204表2非金属夹杂物-7.6力学性能盘条的力学性能应符合表3的规定。表3盘条力学性能7.7金相组织经供需双方协商，并在合同中注明，可按表4规定对盘条进行金相组织检验，在盘条横截面半径二分之一处，铁素体比例不低于70%。具体检测方法见附录B。8试验方法8.1钢的化学成分试验方法应符合GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.11、GB/T223.14、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.26、GB/T223.40、GB/T223.62、GB/T223.63、GB/T223.64、GB/T223.78、GB/T223.79、GB/T223.81、GB/T223.82、GB/T223.84、GB/T223.85、GB/T223.86、GB/T4336、GB/T20123、GB/T20124、GB/T20125、T/CSTM00010.2的规定。8.2每批盘条的检验项目、取样数量、取样方法及部位、试验方法应符合表4的规定。表4试验方法12345—6—T/CSTM00390.2-20209检验规则9.1总则盘条应由供方质量检验部门检验合格，并附质量证明书后方可出厂。9.2组批盘条应成批验收，每批由同一炉号、同一牌号、同一规格的盘条组成。9.3复验与判定盘条检验项目的复验与判定应符合GB/T2101的规定。9.4数值修约盘条试验结果的数值修约应符合GB/T8170的规定。10包装、标志、质量证明书、运输、贮存10.1包装、标志、质量证明书盘条的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101的规定。盘条可用一般交通工具运输，运输过程中应避免剧烈碰撞。盘条应贮存于通风、干燥的环境中。T/CSTM00390.2-2020焊丝钢盘条的化学成分允许偏差A.1焊丝钢盘条的化学成分允许偏差特指成品钢材（盘条）的化学成分相对于本部分7.1.1中表1规定的熔炼化学成分界限值的允许偏差。A.2成品化学成分允许偏差应符合表A.1的要求。表A.1耐候钢桥配套焊丝钢盘条化学成分允许偏差（%）允许偏差上偏差下偏差C0.010.010.030.03Mn0.050.05Cr0.030.02Ni0.030.02Cu0.030.02Ti0.0100.005P0.005-S0.005-Alt0.001-O0.0002-N0.0003-0.001-T/CSTM00390.2-2020金相组织检测方法B.1划线法B．1.1在盘条横截面半径二分之一处，采用相应倍率观察金相组织，在不低于5个不重叠的视场内划线，每个视场的截线总长不低于5mm，统计截线总长及铁素体相内的截距，其铁素体相内的截距总合除以截线总长（标准偏差、95%置信限与百分数相对误差得数为铁素体相比例。B.1.2本方法是金相组织检验仲裁方法。B.2软件扫描法B．2.1采用扫描软件，在盘条横截面半径二分之一处，在不低于5个不重叠的视场内，扫描铁素体相的比例，取平均值作为盘条铁素体比例。B.2.2.本方法是常规检验推荐方法。T/CSTM00390.2-20208主要起草