工程质量考核制度

为确保黄骅电厂工程质量管理体系运转正常，规工程质量管理活动，坚持“六更”宗旨，建设一流海滨电厂，以过程中的精品来实现2×600MW机组高水平达标投产、电力行业优质工程及争创国家级优质工程的整体质量目标，沧电公司设立工程质量奖励基金，为保证其达到有效激励、奖优罚劣的目的，特制定本质量考核制度。参与黄骅发电厂工程2×600MW机组所有项目和系统建设的施工单位、调试单位和监理单位。3.1沧电的质量体系文件及有关的管理制度3.2黄骅发电厂工程施工组织总设计3.3黄骅发电厂工程创优规划承包商必须建立质量管理体系，以保证各质量要素得到有效控制，程序运转正常，制度执行规。工程质量目标明确并分解落实，为达到目标值所编制的技术措施、质量计划必先在开工伊始得到落实。并通过交底，以求在过程中得到切实执行。所有工程资源投入，必先满足工程的需要，人员资质、机具状态、材料质量，应得到充分保证。特殊作业工序、特种材料供应均须得到有效控制。加强施工现场工艺质量管理力度，严格遵循作业指导书、质量计划、技术措施的工序质量要求进行作业，提高工艺规率，防止质量通病。健全质量教育培训制度，及时安排管理、作业人员接受专业知识的培训以及质量意识、理念的更新提高，特别是工艺规上的再教育。质量培训年度计划应包涵此项容。严格质量检验制度的执行，质检人员持证上岗，质量检验及时，评定表、记录资料详实准确，并按统计要求及时上报统计报表。严格质量问题处理途径，设备、材料、工艺不符合项处理程序分别设置，区别处理，并全部闭环管应符合设计、规及验评标准的要求，确保在质量可靠、外观工艺美观、调试技术指标先进，单项工程达到小精品工程的要求。树立成品保护意识，完善对成品的保护措施，加大对违章者的处罚力度。须严格履行工序交接手续，工序验收未通过、技术资料不完整、无交付与接受签证的此工序移交不得认可。不得将上道工序的质量缺陷转移至下道工序。5.1工程质量奖励基金分三部分进行考核：5.1.1考核各参建单位的工程质量管理水平，占基金总额的40%；5.1.2考核工程的实体质量（即施工在质量、外表工艺和调试技术指标），占基金总额的50%；5.1.3对在工程质量管理工作中做出突出贡献的个人的特殊奖励，占基金总额的10%。5.1.4依据各承包商获得的质量考核最终得分乘以其阶段质量考核总金额数，确定其该阶段质量奖励份额。扣留部分滚入下次质量考核基金总额或作为加大5.1.3条的奖励份额用。5.2工程质量管理水平考核奖按附表1进行考核，每月考核一次，每季度末根据得分情况兑现一次奖被考核单位季度兑现奖金额＝该季度工程质量奖励基金总额×40%×该单位季度考核得分率×被考核单位的合同工程量权重5.3工程实体质量考核奖按附表2进行考核，侧重于创小精品工程的项目，考核奖在该工程完工并经验收达到要求后一个月兑现。如工程质量未达到质量目标要求的，该奖金将不兑现。发生重大质量事故者除按有关规定进行处罚外，对责任单位还将按拟定奖励金额对等处罚。6.1工程质量管理水平考核6.1.1由各施工单位按附表1-1进行自考打分后，报监理考核；监理根据日常考核情况，核减并确认分数，将结果报GHCD工程部；工程部对得分进行复核并考虑日常考核因素，得出最终分数，并计算所得奖金额，报GHCD主管领导批准后由财务兑现。得分低于80分的不得奖。6.1.2对调试单位的考核表格另行制定。6.1.3对监理的考核由监理单位按附表1-2进行自考评分后，报GHCD工程部，工程部根据日常考核情6.2工程实体质量考核由各单位申报，监理和GHCD工程部对照工程质量目标及附表2（已完成的项目）进行综合评议打分，确定得分率，根据得分率计算所得奖金额，报CHCD主管领导批准后由财务兑现。得分率小于80%的，不得奖。对未实现质量目标或出现重大质量事故的项目取消考核资格。6.3对质量管理先进个人的特殊奖励由各单位申报，监理调查，GHCD工程部核查确认并报GHCD主管领导批准后执行。对监理的个人奖励由GHCD工程部根据日常考核因素进行综合评议确定，报主管领导批6.4为体现奖优罚劣，应加大对质量违章的惩罚力度，变损失性补偿（责任单位无偿承担损失的恢复、补救）为惩罚性补偿（在损失性补偿的基础上对责任单位追加经济处罚，以儆效尤），故特制定日常抽6.4.1监理工程师发现有违反本制度的行为时，报告总监理工程师，经核实确认后视情节严重程度开具6.4.2当GHCD工程部专工发现有违反本制度的行为时，视情节严重程度开具罚单，经GHCD工程部经6.4.3对质量考核的罚款上交GHCD财务部，充实质量奖励基金。7.1质量管理体系不健全，对该单位处罚500～2000元。7.2验评未进行即转下道工序者，罚款1000元。7.3质量计划未能及时实施、流于形式，有一项者对该单位处罚500元；各级质检人员不到位，每少一人对单位处罚1000元。7.4未按设计要求施工，责令停/返工处理，并处罚施工单位2000～10000元。7.5未严格按照施工工序施工、偷工减料者处罚1000～10000元。对该单位处罚1000～5000元，并视整改情况决定是否取消当季度奖考核。7.8计量器具超期、不合格使用、焊接材料未烘干使用、焊接场所作业措施不当者，责令停工整顿，处7.9对特种作业人员无证、未持证上岗者，发现一次（例）处罚责任单位500元，另对该特种作业人员7.10对分项工程进行验收但未能通过，无正当原因未立即整改的，处罚1000～5000元。7.11属四级验收的项目，施工单位在要求验收前必须完成一、二、三级验收且签字手续齐全，否则处7.12隐蔽工程未经验收而擅自封闭者，处罚施工单位1000～5000元，并由其承担补充检测发生的一切费用。7.13未采取措施对成品进行保护或措施不当而导致对已完工程造成破坏，7.14施工单位对防止质量通病无措施，或措施不得力，或工程存在工艺水平不高甚至明显的质量通病，对该单位罚款500～5000元。7.16由于调试单位原因某项调试技术指标未达到质量目标要求，处罚调试单位1000～5000元。7.17由于监理人员的工作不到位，或责任心不足导致某工程过程控制有明显的失控现象或出现质量问题，对监理单位罚款1000元，对责任人罚款200～500元。7.18监理单位现场监理人员数量难以满足工程需要，且人数低于合同约定数，对监理单位罚款1000~7.19监理人员持证上岗数量低于合同约定数，则对监理单位处罚1000元/人。本程序由工程部提出并归口管理序号1234质量管理体系：质量管理体系建立；质量制度健全；质量责任明确操作性强无分包；人员数量、资质符合要求；机具、设备等投入状况佳；材料质量符合要求严格遵循作业指导书、创优计划、技术措施的工序质量要求进行作业，措施到位、交底到位、执行到位。分分提高现场质量意识，树立"质量为本"555提高全员质量意识的工作计划,并有实施情况的记录6质量检验、报验及时；钢筋、水泥跟踪台帐齐全，有追溯性；评定表、记录资料详实准确，并按统计要求及时6设备、材料、工艺等质量问题台帐健全，容齐全，管理闭环；质量事故77控制管理规，纠正和预防措施符合控制程序；无重大质量事故8树立成品保护意识，完善对成品的保护措施899工程资料形成及时、规、准确，表综合评分监理人员数量、工作能力满足合同及所持证件与所做工作相符。质量目标确立；落实目标分解；严格执行监理规、监理规划、监理细则、监理程序，严格执行强制性标准，对于新技术项目要编制监理细则。严格审查施工单位资质和分包资质，无承包行为，并定期检查对到货的材料、设备、半成品进行检查，确认质量，做好见证取样工作对施工单位的计量管理进行审查，核查试验人员资质证件，无违规现象年6789认真审查作业指导书、质量计划、技术措施的工序质量要求并监控施工作业，保证措施到位、交底到位、执建立质量问题台帐，对质量问题及时严格履行监理职责，执行见证点、停工待检点、旁站点监理制度，确保现组织好工程质量分析会和工程质量联合大检查等工作，及时、效果佳。监理资料形成及时、规、准确。静态质量工检查项目单位工程数量单位工程优良率验评资料水泥检验材质检验焊接质量单位工程数量单位工程优良率验评资料检查标准符合《验标》规定数量100%齐全、真实、清晰，且正规无漏检、误判、错用符合设计规定无漏检、误判、错用符合设计规定，无漏配、错焊样及检验结果符合设计和规要求符合《验标》规定数量100%齐全、真实、清晰，且正规4433333777钢材材质检验受监焊口一次合格率主要阶段质量热力系统保温质量建设质量总评分无漏检、误判、错用≥98%水压、风压、厂用电带电、酸洗、油循环、点火、辅机试运一次合格符合优良标准，且美观无漏检，质量优良，记录齐全一次成功347322222666662检查项目室外大面垂直度误差块料面层板材面层水落管室大面垂直度误差方正，≤4mm1均匀、一致、洁净1无空鼓、掉粉、裂纹1宽度、深度均匀1整齐，无错缝1表面无空鼓，脱落1接缝平整、顺直1花纹美观1符合施工规要求1符合施工规要求1方正，≤4mm1均匀、一致、洁净1块料面层水泥砂水泥砂水磨石块料面层检查项目门窗建给、排水和使用功能设采暖、空调使用功能无空鼓、掉粉、裂纹宽度、深度均匀整齐，无错缝表面无空鼓，脱落空鼓，不漏风牢固、顺直、清晰完整、无损均匀、顺直完整、美观正确、不积水无损坏、不漏雨牢固、平整、美观均匀、一致检查标准标准分灵活，密封性好，不变形2齐全、完好1齐全、无损坏、牢固、平整1牢固、表面光滑1完整、均匀，光亮，无返锈1齐全、平整1横平、竖直，工艺美观2横平、竖直，工艺美观2卫生器具钢结构汽机基础齐全、完好布线合理、平直、美观上、下水正常，使用方便平整、光滑；无模板拼缝及孔眼痕迹，清洁干净；无损坏、裂纹、麻面，色泽一致面层油漆符合设计要求外观顺直，工艺美观，无明棱角分明、顺直垂直度≤4mm11122211检查项目检查标准标准分核查分表层工艺金属外壳保温层保温抹面层保温层外壁温度色，洁净无尘，布置合理，便无皱纹，无气泡，无脱落，无无损，无脱落≥75mm，轴向采用大小线咬棱角平直，无裂纹按设计规定无超温无严重漏点褪色，系挂方式统一、牢固，668牢固，焊缝平滑，无漏焊，无焊瘤，无变形5连接螺栓辅机轴承振动辅机轴承温度辅机轴承振动辅机轴承温度4无因超过温度定值跳闸不超过订货合同值齐全，显目，正确，开/关的方向表示正确4成排集中安装成排集中安装牢固，管道膨胀自由3受力均匀，无弯曲3检查项目外观及工艺警告标志接地网引线色标和介质流向的标识齐全、显目，且符合规程要求合理、美观4管道弯曲度、垂直度、交叉4向、颇度符合设计；裸管焊热机安装小计完整无损、配件齐全、物见55操作方便，检修方便名称和编号齐全、正确，字号适度，位置颜色显目色标正确、齐全，位置和颜44齐全，字号适度，位置和颜色漆符合规程要求介质无渗点3535介质无严重漏点用料和规格统一、坚固、齐连接螺栓控制/端子箱检查项目母硬母线线封闭母线屏柜二次接线且永不褪色，系挂方式统一、牢固，防腐不易脱落出螺母长度一致，且≤5扣本体、配件和零散的二次线安装规，工艺美观箱体严密、防雨，箱安装盘柜的核查要求曲半径符合规程要求罩壳盖严，盒接线美观电动机外壳和动缆应分别截面符合规程要求检查标准平直、无扭曲，三相同断面和同向多片的弯曲弧度50mm平直母线连接螺栓应由下螺栓均在维护侧密封性能好能满足运行要求应与地面标高一致、平整安装尺寸误差符合《验标》要求，相邻屏屏面完全平整，相邻屏间缝隙应≤1.5mm名称和编号齐全符合运行规程，屏柜前和在屏柜后检修的屏均应标识，字号适度，位置显目23324屏柜部清理检查项目桥架安装执行机构半径不小于3倍直径且弯曲弧度一致；导线端头规格一致、标字规统一正确，字迹清晰，永不褪色；线头弯圈不滑丝，每个端子最多接2根等径导线，导线无伤痕屏柜和屏柜电缆的金属护电器的可开启屏柜门须用和接地母线导体规格均应22有直接连接点成列屏柜的颜色须一致封堵必须严密、正规、有效开启灵活，关闭严密清洁、无杂物检查标准外观平直，排放整齐，弯度一致；无损伤，无变形，涂中，架间电缆无塌腰；安装度，无废弃的空桥架；布置成排安装的阀门，间距均匀，且高差≤3mm,安装规、牢固、端正、美观美观，指示正确拉杆动作灵活、平稳，其长度一般应≤5m,露天装置应防护完好设备、阀门、仪表、电缆等应按通用要求核查23电气、热控安装小计质量方针和目标涵盖创优的要求体系质量管理职责在体系文件规定明确建质量机构建立质量机构建立符合标准及实际需要8况质量体系文件作性强，满足控制需要，且措施、记录、台帐齐全、真钢结构工程管理4实钢筋跟踪管理齐全、准确、清晰，可追溯4砼质量控评定结果汇总齐全、准确4制生产质量水平应有评定统计汇总直焊工合格证有效，并有施焊接焊接质量焊工管理台帐种类及围5焊接质量统计应按焊接分类统计汇总因不合格品控制帐及记录齐全、清晰，并有3符合控制程序，有清单，有纠正和预防措施3效果，记录齐全