焊工外协考试题及答案

焊工外协考试题及答案

一、单项选择题1.焊接时，使焊条药皮发红的热量是（）。A.电阻热B.化学热C.电弧热D.气体火焰热答案：A2.低碳钢焊接时，对焊接电源没有特殊要求，可采用交、直流弧焊机进行全位置焊接，工艺简单（）。A.正确B.错误答案：A3.焊接接头根部预留间隙的作用在于（）。A.防止烧穿B.保证焊透C.减少应力D.提高效率答案：B4.焊接过程中，熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷称为（）。A.未焊透B.未熔合C.烧穿D.气孔答案：C5.手工电弧焊时，焊接电源的种类应根据（）进行选择。A.焊条直径B.焊件厚度C.焊条药皮类型D.焊件材质答案：C6.（）是焊接过程中污染环境的化学有害因素。A.热辐射B.噪声C.焊接烟尘D.弧光辐射答案：C7.焊接接头冷却到较低温度时产生的焊接裂纹叫（）。A.热裂纹B.冷裂纹C.再热裂纹D.层状撕裂答案：B8.焊接时，为保证焊接质量而选定的各项参数（例如：焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等）的总称，叫（）。A.焊接工艺B.焊接工艺参数C.焊接热循环D.焊接接头答案：B9.二氧化碳气体保护焊时，产生的电弧光辐射比手工电弧焊（）。A.弱B.一样C.强D.不一定答案：C10.焊接接头不包括（）。A.焊缝B.熔合区C.热影响区D.母材答案：D二、多项选择题1.以下属于焊接变形的有（）。A.收缩变形B.角变形C.弯曲变形D.波浪变形E.扭曲变形答案：ABCDE2.焊接过程中产生的气孔类型有（）。A.氢气孔B.氧气孔C.氮气孔D.一氧化碳气孔E.二氧化碳气孔答案：ACD3.手工电弧焊常用的焊接接头形式有（）。A.对接接头B.角接接头C.T形接头D.搭接接头E.端接接头答案：ABCD4.下列哪些属于焊接的有害因素（）。A.弧光辐射B.焊接烟尘C.噪声D.高频电磁场E.热辐射答案：ABCDE5.影响焊接热循环的主要因素有（）。A.焊接线能量B.预热温度C.焊件厚度D.焊接方法E.接头形式答案：ABCDE6.焊接质量检验包括（）。A.焊前检验B.焊接过程中检验C.成品检验D.外观检验E.内部检验答案：ABC7.下列焊条药皮类型中，属于碱性焊条的有（）。A.钛钙型B.低氢钾型C.低氢钠型D.氧化铁型E.纤维素型答案：BC8.焊接应力产生的原因主要有（）。A.不均匀加热B.不均匀冷却C.焊件的刚性拘束D.组织应力E.外力作用答案：ABCD9.下列属于焊接工艺评定目的的是（）。A.验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性B.评定施焊单位的能力C.为制定正式的焊接工艺指导书提供依据D.确定焊接参数范围E.提高焊接效率答案：ABCD10.二氧化碳气体保护焊的特点有（）。A.生产效率高B.焊接成本低C.焊接变形小D.抗锈能力强E.操作简便答案：ABCDE三、判断题1.焊接时，为了看清熔池，尽量采用长弧焊接。（）答案：错误2.焊接电流越大，熔深越大，因此焊接电流越大越好。（）答案：错误3.焊接接头的强度应不低于母材的强度。（）答案：正确4.碱性焊条的烘干温度比酸性焊条高。（）答案：正确5.气体保护焊时，保护气体的主要作用是防止空气对熔化金属的有害作用。（）答案：正确6.焊接热影响区的性能总是比母材差。（）答案：错误7.焊接过程中，只要操作熟练，就不会产生焊接缺陷。（）答案：错误8.手工电弧焊时，电弧电压主要由电弧长度来决定。（）答案：正确9.焊接应力和变形是不可避免的，只能采取措施减少或控制。（）答案：正确10.焊接接头的硬度一定比母材高。（）答案：错误四、简答题1.简述手工电弧焊的焊接工艺要点。手工电弧焊工艺要点：首先要根据焊件材质和厚度选择合适的焊条，确定焊接电流、电弧电压和焊接速度等参数。焊接前清理焊件表面油污、铁锈等杂质。引弧要平稳，保持合适的电弧长度，一般为2-4mm。运条时采用合适的运条方法，如直线形、月牙形等，保证焊缝均匀成型。收弧时要填满弧坑，防止产生弧坑裂纹等缺陷。2.简述焊接变形的危害及控制措施。危害：影响焊件尺寸精度和形状精度，降低焊件的装配质量；使焊件承载能力下降；增加矫正工作量，甚至导致焊件报废。控制措施：设计上合理选择结构形式和焊缝布置；采用反变形法；预留收缩余量；焊接时合理安排焊接顺序；采用刚性固定法；焊后进行矫正，如机械矫正和火焰矫正。3.简述二氧化碳气体保护焊的优点。二氧化碳气体保护焊优点：生产效率高，由于电流密度大，熔敷速度快，且不需要清渣。焊接成本低，二氧化碳气体价格便宜。焊接变形小，电弧热量集中，热影响区小。抗锈能力强，对焊件表面铁锈敏感性小。操作简便，容易掌握，适合各种位置焊接，且明弧焊接，便于观察熔池情况。4.简述焊接质量检验的主要内容。焊接质量检验主要内容：焊前检验，包括对母材、焊接材料的检验，焊件装配质量检验等；焊接过程中检验，检查焊接工艺执行情况，如焊接参数是否正确，有无焊接缺陷产生；成品检验，外观检验，检查焊缝表面有无裂纹、气孔、夹渣等缺陷，尺寸是否符合要求；内部检验，采用无损检测方法如超声波探伤、射线探伤等检测焊缝内部缺陷。五、讨论题1.讨论在实际焊接生产中，如何根据焊件材质选择合适的焊接方法和焊接材料？在实际焊接生产中，对于低碳钢焊件，由于其焊接性良好，可选用多种焊接方法，如手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊等。焊接材料方面，手工电弧焊可选用E43系列焊条；二氧化碳气体保护焊可选用H08Mn2SiA焊丝。对于合金钢焊件，需考虑合金元素对焊接性的影响，常采用氩弧焊保证焊接质量，焊接材料要根据具体合金钢成分选择匹配的焊丝或焊条。对于有色金属，如铝及铝合金，常用氩弧焊，焊接材料选择相应的铝合金焊丝。总之，要综合考虑焊件材质的焊接性、力学性能要求等因素来选择焊接方法和材料。2.讨论焊接缺陷产生的原因及预防措施，并结合实际案例分析。焊接缺陷产生原因多样。如气孔产生原因可能是焊件表面有油污、铁锈，焊条未烘干，焊接速度过快等。预防措施是焊前清理焊件表面，按要求烘干焊条，控制合适焊接速度。例如，在某钢结构焊接项目中，因工人未对焊件彻底清理，且焊条烘干不足，导致焊缝出现大量气孔。夹渣产生可能是焊接电流过小，熔渣未浮出。预防措施是调整合适焊接电流。再如，某管道焊接时，因电流过小，焊缝出现夹渣缺陷，影响管道质量，后期需返工处理。通过这些案例可见严格遵守焊接工艺规范对预防缺陷很重要。3.讨论焊接工艺评定的重要性以及具体流程。焊接工艺评定非常重要，它能验证施焊单位拟定焊接工艺的正确性，评定施焊单位的焊接能力，为制定正式焊接工艺指导书提供可靠依据，确保焊接质量。具体流程：首先由施焊单位根据产品特点和焊接工艺要求，提出焊接工艺评定任务书。然后准备评定用的焊件，包括母材、焊接材料等。按照拟定焊接工艺进行焊接，焊后对焊件进行外观检查和无损检测等。接着对焊件进行力学性能试验，如拉伸、弯曲、冲击试验等。最后根据各项检验结果进行评定，若评定合格，编制焊接工艺评定报告，反之则需重新调整工艺进行评定。4.讨论在焊接生产中，如何做好安全防护工作？在焊接生产中，安全防护至关重要。对于弧光辐射，焊工要佩戴合格的焊接面罩，选择合适的滤光镜