铁路技师题库及答案

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一、单项选择题1.在机械制造工艺中，定位基准是指（）A.机床上的某些点、线、面B.夹具上的某些点、线、面C.工件上的某些点、线、面D.刀具上的某些点、线、面答案：C2.数控编程中，G01指令代表的是（）A.快速点定位B.直线插补C.圆弧插补D.螺纹插补答案：B3.液压系统中，能实现把机械能转换为液压能的元件是（）A.液压缸B.液压泵C.液压阀D.油箱答案：B4.以下哪种材料的硬度最高（）A.45钢B.铝合金C.铜合金D.硬质合金答案：D5.对于高速重载的齿轮传动，为减小冲击和振动，应选用（）A.直齿轮B.斜齿轮C.人字齿轮D.锥齿轮答案：B6.电路中，熔断器的主要作用是（）A.过载保护B.短路保护C.欠压保护D.失压保护答案：B7.在尺寸链中，当其他尺寸确定后，最后自然形成的尺寸是（）A.增环B.减环C.封闭环D.组成环答案：C8.刀具的前角是指（）A.前刀面与基面的夹角B.前刀面与切削平面的夹角C.主后刀面与基面的夹角D.主后刀面与切削平面的夹角答案：A9.以下哪种加工方法属于特种加工（）A.车削B.铣削C.电火花加工D.磨削答案：C10.设备维护保养的“三级保养制”不包括（）A.日常保养B.一级保养C.二级保养D.三级保养答案：D二、多项选择题1.机械零件的失效形式主要有（）A.磨损B.变形C.断裂D.腐蚀E.疲劳答案：ABCDE2.以下属于数控加工工艺特点的有（）A.工序集中B.自动化程度高C.生产效率高D.加工精度高E.对工艺人员要求高答案：ABCDE3.液压系统中的压力控制阀有（）A.溢流阀B.减压阀C.顺序阀D.节流阀E.调速阀答案：ABC4.以下属于金属材料力学性能的有（）A.强度B.硬度C.塑性D.韧性E.导电性答案：ABCD5.齿轮传动的主要失效形式有（）A.轮齿折断B.齿面磨损C.齿面点蚀D.齿面胶合E.齿面塑性变形答案：ABCDE6.电路的基本组成部分包括（）A.电源B.负载C.导线D.控制电器E.熔断器答案：ABCD7.尺寸链的特征有（）A.封闭性B.关联性C.独立性D.完整性E.准确性答案：AB8.刀具的几何角度包括（）A.前角B.后角C.主偏角D.副偏角E.刃倾角答案：ABCDE9.特种加工方法有（）A.电火花加工B.电解加工C.激光加工D.超声波加工E.电子束加工答案：ABCDE10.设备故障诊断技术包括（）A.振动诊断B.温度诊断C.油液分析诊断D.无损检测诊断E.性能趋势分析诊断答案：ABCDE三、判断题1.基准不重合误差的大小主要与本工序要保证的尺寸大小有关。（×）2.数控编程中，绝对坐标编程和增量坐标编程不能在同一程序中混合使用。（×）3.液压系统中的节流阀主要用于调节流量。（√）4.金属材料的硬度越高，其耐磨性越好。（√）5.直齿圆柱齿轮传动的平稳性比斜齿圆柱齿轮传动好。（×）6.在电路中，电容器具有通直流、隔交流的特性。（×）7.尺寸链中，增环的尺寸增大，封闭环的尺寸也增大。（√）8.刀具的后角越大，刀具越锋利。（×）9.电火花加工可以加工任何导电材料。（√）10.设备的日常保养主要由维修人员负责。（×）四、简答题1.简述制定机械加工工艺规程的步骤。答案：首先要分析零件图和产品装配图，了解零件的作用、技术要求等。然后确定毛坯的类型和制造方法。接着拟定工艺路线，包括选择定位基准、确定各表面加工方法等。再确定各工序的加工余量、计算工序尺寸及公差。之后选择机床和工艺装备。最后确定切削用量和工时定额，填写工艺文件。2.简述数控编程的一般步骤。答案：第一步是工艺分析，确定加工工艺路线、切削用量等。第二步进行数值计算，计算刀具运动轨迹的坐标值。第三步编写程序，根据计算结果和数控系统的指令格式编写程序。第四步程序校验，通过数控系统的图形模拟等功能检查程序是否正确。最后进行试切加工，进一步验证程序和加工效果，如有问题及时修改。3.简述液压系统中溢流阀的作用。答案：溢流阀主要有两个作用。一是在定量泵系统中，溢流阀常与节流阀配合，调节系统压力并使多余油液溢回油箱，起到定压溢流作用。二是当系统压力突然升高超过规定值时，溢流阀迅速开启，使油液溢流，防止系统压力过高，起到安全保护作用，避免系统元件因超压而损坏。4.简述金属材料的热处理工艺及其目的。答案：常见热处理工艺有退火、正火、淬火、回火。退火是将金属加热到适当温度保温后缓慢冷却，目的是消除应力、改善组织等。正火加热后在空气中冷却，可细化晶粒、提高强度和韧性。淬火是快速冷却，提高硬度和耐磨性。回火是消除淬火应力、稳定组织、调整性能，使工件获得良好综合力学性能。五、讨论题1.在机械加工中，如何保证零件的加工精度？答案：要保证零件加工精度，首先要正确选择定位基准，确保定位准确。合理选择加工方法和工艺路线，根据零件要求匹配合适的加工手段。严格控制加工余量和切削用量，减少切削力和热变形的影响。使用高精度的机床和工艺装备，并定期维护校准。加强加工过程中的测量和监控，及时发现并纠正偏差，还可采用误差补偿技术来提高加工精度。2.讨论数控加工与传统加工相比有哪些优势和局限性？答案：数控加工优势明显，自动化程度高，可减少人工干预，提高生产效率和加工精度，能加工复杂形状零件，产品一致性好。编程后可快速调整加工任务，适合多品种、小批量生产。局限性在于设备成本高，前期投资大，对操作人员和编程人员技术要求高。且故障维修难度大、成本高，在简单零件加工上，经济性不如传统加工。3.分析液压系统中常见故障及排除方法。答案：常见故障有压力不足，可能是油泵故障、溢流阀故障等，需检查油泵性能、溢流阀调节情况并维修或调整。流量不稳定，原因可能是管路堵塞、节流阀故障，要清理管路、检修节流阀。噪声过大，可能是油泵吸入空气、机械振动等，应检查吸油管路密封、紧固部件连接。油温过高，可能是系统散热不良、溢流阀长时间溢流，要改善散热条件、检查溢流阀工作状态。4.结合实际，谈谈如何做好设备的维护保养工作？答案：做好设备维护保养，要建立完善的